Cellule robotisée 6 axes avec laser à fibre pour le détourage 3D de pièces embouties, formées et incurvées : 1–4 kW, portée 2010–3100 mm, répétabilité ±0,03 mm, programmation hors ligne.
La cellule laser robotisée 3D associe une tête de découpe laser à fibre à un robot industriel lourd à 6 axes. Elle découpe et détoure les pièces qu'une table plane ne peut pas traiter : pièces embouties et formées, panneaux incurvés, tôles ondulées et sphériques. Elle remplace les matrices de détourage, le plasma ou l'ébarbage manuel, ainsi que les finitions à la main sur les pièces de formes irrégulières.
6 axesrobot, portée 2010–3100 mm
1–4 kWsource laser à fibre
±0,03 mmreproductibilité (±0,05 mm en positionnement)
jusqu'à 30 m/minvitesse de coupe, selon l'épaisseur
La découpe laser robotisée 3D en action
Le robot suit une trajectoire 3D sur une pièce façonnée.
Spécifications techniques
Cellule laser robotisée 3D – caractéristiques standard
Industriel lourd 6 axes ; portée de 2010 à 3100 mm
Précision
Répétabilité ±0,03 mm, positionnement ±0,05 mm
Contrôle de hauteur
Capteur capacitif sans contact
Vitesse de coupe
Jusqu'à 30 m/min, selon l'épaisseur et la puissance
Programmation
Programmation hors ligne 3D (OLP), import CAO/FAO
Certification
CE, ISO 9001
Garantie
24 mois sur l'ensemble de la machine (consommables exclus)
Comment programmer une pièce
Importer le modèle 3D. Le modèle de la pièce est chargé dans le logiciel de programmation hors ligne.
Générer la trajectoire. Les contours de coupe sont sélectionnés sur le modèle et le logiciel calcule la trajectoire du robot ainsi que les angles de la torche.
Simuler et vérifier. La portée et les risques de collision sont vérifiés lors de la simulation avant tout mouvement physique.
Étalonner sur le montage. La position réelle de la pièce est calée sur le modèle ; le suivi de hauteur capacitif maintient la distance focale constante pendant la découpe.
Les montages d'usinage font toute la différence
Une cellule 3D n'est aussi précise que le positionnement de la pièce. Les pièces formées varient, c'est pourquoi chaque famille de pièces requiert un montage spécifique assurant un maintien répétable. Prévoyez vos montages en même temps que la cellule et envoyez-nous vos pièces et plans afin que la portée, les bridages et les temps de cycle soient validés avant votre commande.
Points forts et limites
Points forts
Découpe des contours 3D inaccessibles à une table plane
Remplace les matrices de découpe et la finition manuelle
La programmation hors ligne permet à la cellule de continuer à produire pendant la création de nouveaux programmes
Limites à connaître
Chaque famille de pièces nécessite un montage spécifique
Les compétences en programmation diffèrent de la découpe laser 2D
La tôle plane épaisse est coupée plus rapidement sur une machine à table plane
FAQ - Laser robotisé 3D
À quels types de pièces se destine le laser robotisé 3D ?
Aux pièces embouties, formées et incurvées telles que les composants de châssis automobiles et les panneaux sur mesure, ainsi qu'aux tôles ondulées et sphériques.
Comment le robot est-il programmé ?
Par programmation hors ligne 3D à partir du modèle CAO, suivie d'un étalonnage sur la pièce réelle.
Quelle est la portée du robot ?
La portée standard varie de 2010 mm à 3100 mm selon le modèle de robot.
Envoyez votre modèle 3D et votre volume annuel. Nous vérifions la portée, les montages et le temps de cycle avant de vous établir un devis pour la cellule.
Pièces échantillons en acier doux et acier inoxydable. L'épaisseur que vous pouvez couper dépend de la puissance de la source laser ; envoyez votre plan pour des échantillons sur votre matière.
Structure de la machine : type portique ou monobloc
Les machines de découpe laser fiber se divisent en deux grandes catégories. La structure détermine la capacité de la machine à conserver sa précision à haute accélération et sous l'effet de la chaleur lors de longues sessions de découpe.
Structure à portique (standard PCL)
Rails dissociés de la table de découpe : la chaleur de la zone de coupe se dissipe dans la table et non dans le châssis supportant les rails.
Double entraînement : les deux côtés du portique sont motorisés, garantissant un déplacement parfaitement d'équerrage à haute accélération.
Côtés ouverts : les tôles peuvent être chargées latéralement par chariot élévateur ou pont roulant.
Maintenance : les caillebotis de table et les pièces usées se remplacent sans toucher aux rails.
Structure de table intégrée
Un corps soudé : la table et les rails reposent sur le même châssis, ce qui est compact et plus économique.
Chaleur : la chaleur de coupe se propage dans le même châssis qui supporte les rails, ce qui compte d'autant plus à haute puissance et lors de longues séries.
Chargement : les côtés fermés ralentissent le chargement de tôles grandes et lourdes.
Idéal pour : les puissances modérées, les petites tôles et les budgets serrés.
À haute puissance et forte accélération, la structure à portique maintient les pièces de précision à l'écart de la chaleur de coupe. C'est pourquoi PCL conçoit ses machines de découpe laser fibre de cette manière.
Châssis de machine : soudé en plaques ou en tubes
Le châssis supporte le portique et encaisse toutes les accélérations de la tête de coupe. Sa conception détermine la durabilité de la précision de la machine, en particulier au-delà de 3 kW et sur tôle forte.
Châssis soudé en plaques (standard PCL)
Tôle d'acier épaisse : soudé à partir de tôles en acier au carbone de 12–16 mm ; la masse absorbe les vibrations lors des fortes accélérations.
Détensionnement : recuit à environ 600 °C et refroidi lentement dans le four, afin que les contraintes de soudage ne déforment pas le châssis par la suite.
Usinage en une seule mise : toutes les surfaces de montage pour les rails et les crémaillères sont fraisées sur une grande fraiseuse à portique en un seul serrage, garantissant leur parfait parallélisme.
Banc soudé en tubes (design économique)
Tube carré creux : plus léger et moins cher, mais plus sujet aux vibrations à haute accélération.
Parois plus minces : plus sensibles à la chaleur, aux charges de tôles lourdes et aux mouvements rapides.
Idéal pour : faible puissance et tôle fine, là où les charges sont faibles.
Lors de la comparaison des devis, demandez comment le banc est construit, si et comment il est détensionné, et comment les surfaces de montage sont usinées. Ces réponses en disent plus long sur la précision à long terme que le chiffre de précision indiqué sur la fiche technique.
Livraison et Logistique Mondiales
De notre usine à votre atelier : emballage sécurisé, manipulation soigneuse et expédition internationale fiable, suivies d'une assistance à l'installation et d'un service de garantie.
1Emballage exportChaque machine est nettoyée, protégée contre la rouille, filmée et fixée dans un emballage export conçu pour le transport maritime.2Mise en conteneurLes machines sont chargées, calées et arrimées dans le conteneur, puis vérifiées par rapport à la liste de colisage avant scellement.3Transport maritimeExpédié depuis Qingdao ou d'autres ports chinois sur demande. Les prix sont généralement indiqués FOB Qingdao ; les documents d'expédition accompagnent la cargaison.
4Installation et support
Guide d'installation et formation des opérateurs
Installation sur site disponible sur demande
Garantie de 24 mois sur toute la machine
Support technique à distance par vidéo et téléphone
