LFH6020 : Vue d'ensemble
La LFH6020 est notre machine de découpe laser de production de 6000 × 2000 mm, dotée de sources de 1 kW à 12 kW, de servomoteurs Yaskawa ou Fuji, d'une tête autofocus Raytools, d'un contrôle CypCut/FSCUT et d'un refroidisseur double température. Elle est conçue pour la découpe intensive de tôles longues toute la journée.
Spécifications techniques
| Surface de travail | 6000 × 2000 mm |
|---|---|
| Source laser | 1–12 kW ; IPG, Raycus ou Max |
| Précision de positionnement | ±0,03 mm/m |
| Vitesse max. de déplacement combiné | 120 m/min |
| Motorisation | Servomoteurs Yaskawa ou Fuji |
| Système CN | CypCut / FSCUT |
| Tête de découpe | Autofocus Raytools |
| Refroidissement | Refroidisseur d'eau double température |
| Châssis | Traité thermiquement et détensionné |
| Certification | CE, ISO 9001 |
| Garantie | 24 mois sur l'ensemble de la machine (consommables exclus) |
Capacités de découpe selon les options de puissance
Épaisseur maximale typique de 1 kW à 60 kW ; la dernière colonne indique les puissances que cette machine peut embarquer. Considérez ces chiffres comme une limite supérieure et non comme la plage de travail quotidienne.
| Puissance laser | Acier au carbone (O₂) | Inox (N₂) | Aluminium (N₂) | Laiton (N₂) | Ce modèle |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 kW | 10 mm | 5 mm | 3 mm | 3 mm | ✓ |
| 1,5 kW | 16 mm | 6 mm | 4 mm | 3 mm | ✓ |
| 2 kW | 20 mm | 8 mm | 6 mm | 5 mm | ✓ |
| 3 kW | 22 mm | 10 mm | 8 mm | 6 mm | ✓ |
| 4 kW | 25 mm | 12 mm | 10 mm | 8 mm | ✓ |
| 6 kW | 25 mm | 20 mm | 16 mm | 12 mm | ✓ |
| 8 kW | 40 mm | 30 mm | 30 mm | 16 mm | ✓ |
| 12 kW | 40 mm | 40 mm | 40 mm | 16 mm | ✓ |
| 20 kW | 80 mm | 100 mm | 60 mm | 20 mm | – |
| 60 kW | 200 mm | 150 mm | – | – | – |
L'épaisseur maximale est une limite absolue, obtenue à vitesse réduite et avec un état de surface plus grossier. Prévoyez vos productions quotidiennes quelques millimètres en dessous et référez-vous au tableau de coupe de la configuration exacte fournie dans votre devis.
Vitesses de coupe typiques
| Épaisseur | 1,5 kW | 3 kW | 6 kW | 12 kW |
|---|---|---|---|---|
| 2 mm | 5,0 | 3,8–4,2 | – | – |
| 3 mm | 3,6 | 3,2–3,6 | 3,5–4,2 | – |
| 4 mm | 2,5 | 3,0–3,2 | 3,3–3,8 | – |
| 6 mm | 1,4 | 2,2–2,5 | 2,7–3,2 | – |
| 8 mm | 1,2 | 1,8–2,2 | 2,2–2,5 | – |
| 10 mm | 1,0 | 1,0–1,3 | 2,0–2,3 | 2,0–2,3 |
| 12 mm | 0,8 | 0,9–1,0 | 1,9–2,1 | 3,0–3,5 |
| 16 mm | 0,5 | 0,6–0,7 | 1,2–1,4 | 2,8–3,0 |
| 20 mm | – | 0,5–0,55 | 0,6–0,7 | 1,5–1,6 |
| 25 mm | – | – | 0,4–0,5 | 0,8–1,0 |
| Épaisseur | 1,5 kW | 3 kW | 6 kW | 12 kW |
|---|---|---|---|---|
| 1 mm | 20 | 28–35 | 40–50 | 50–60 |
| 2 mm | 7 | 18–24 | 25–30 | 40–45 |
| 3 mm | 4,5 | 7–10 | 15–18 | 30–35 |
| 5 mm | 1,5 | 3,0–3,6 | 7–8 | 15–18 |
| 6 mm | 0,8 | 2,0–2,7 | 6–7 | 13–15 |
| 8 mm | – | 1,0–1,2 | 3,5–3,8 | 8–10 |
| 10 mm | – | 0,5–0,6 | 1,6–2,0 | 6,5–7,5 |
| 12 mm | – | – | 1,0–1,2 | 5,0–5,5 |
| 16 mm | – | – | 0,5–0,6 | 2,0–2,3 |
| 20 mm | – | – | 0,2–0,35 | 1,2–1,4 |
Vitesses en m/min. Valeurs typiques pour une découpe de bonne qualité ; les exigences sur les chants, la nuance de matière, la pureté du gaz et la tête les font varier. Votre devis inclut le tableau correspondant à la configuration exacte.
Remarques sur les composants
Le refroidisseur double température alimente deux circuits distincts, l'un pour la source et l'autre pour l'optique de la tête, car ces éléments requièrent des températures différentes ; un refroidisseur à circuit unique est toujours un compromis pour l'un d'eux. CypCut/FSCUT est le système de commande le plus répandu sur les machines de découpe laser chinoises, ce qui signifie que les opérateurs habitués à une machine savent généralement faire fonctionner celle-ci, et l'optimisation des nids de coupe (nesting) s'apprend facilement. Le châssis détensionné prend encore plus d'importance sur un lit de 6 m que sur un modèle de 3 m, car le moindre écart se trouve amplifié sur toute la longueur.
Positionnement dans la gamme laser PCL
| Modèle | Surface de travail | Puissance | Idéal pour |
|---|---|---|---|
| GF3012 | 3000 × 1200 mm | 6–60 kW | Haute puissance sur table compacte |
| LFP3015 | 3000 × 1500 mm | 1–12 kW | Table ouverte simple ; tôles standard |
| LFP4020 | 4000 × 2000 mm | 1–30 kW | Table double changeur pour le volume |
| LFH4020 | 4000 × 2000 mm | 1–30 kW | Tôle forte sur bâti mécano-soudé |
| LFP6020 | 6000 × 2000 mm | 1,5–3 kW | Tôles longues avec investissement réduit |
| LFH6020 (cette machine) | 6000 × 2000 mm | 1–12 kW | Production grand format |
| Tôle et tube 2 en 1 | 3015 ou 4020 + tubes Ø20–220 mm | 1–12 kW | Tôles et tubes sur une seule machine |
Problèmes courants et solutions
| Problème | Cause habituelle | Que faire |
|---|---|---|
| Dérive dimensionnelle sur une tôle longue | Saletés sur les crémaillères ou les rails, ou dilatation thermique de la tôle | Nettoyer les rails et les crémaillères ; découper selon une séquence qui répartit la chaleur |
| Laitier sous l'inox ou l'aluminium | Vitesse trop élevée, pression d'azote trop faible ou foyer mal ajusté | Réduire la vitesse ou augmenter la pression ; abaisser le foyer (négatif) à mesure que l'épaisseur augmente |
| Laitier important sous l'acier au carbone épais | Vitesse trop élevée, pression d'oxygène basse, foyer trop négatif, buse partiellement obstruée | Réduire la vitesse de 5 à 8 % ; maintenir l'oxygène à 0,5–0,7 bar ; régler le foyer entre +3 et +4 mm ; vérifier la buse |
| Éclats de perçage sur tôle forte | Perçage en une seule étape sur plaque épaisse | Utiliser un perçage étagé et laisser refroidir la tôle entre les perçages |
| Défaut de débouché (coupe non traversante) | Perçage inachevé, foyer insuffisamment positif sur les coupes à l'oxygène, optique de protection encrassée | Laisser les cycles de perçage se terminer complètement ; remonter le foyer par paliers de 1 mm ; nettoyer ou remplacer la vitre de protection |
Ce qui détermine le prix
| Élément | Options | Effet |
|---|---|---|
| Source laser | Marque (Raycus, IPG, Max) et puissance | Le composant le plus important ; une plus forte puissance coûte plus cher et nécessite un refroidisseur et une alimentation plus grands |
| Tête de coupe | Autofocus Raytools ou WSX | Mise au point automatique et protection anti-collision |
| Entraînement | Marque des servomoteurs, rails et crémaillères | Précision au fil des ans |
| Puissance | 1–12 kW | Plus de puissance pour les tôles épaisses et la vitesse |
| Refroidissement | Refroidisseur double température | Adapté à la puissance de la source |
Le LFH6020 est chiffré sur demande.
De la demande à la production
- Pièces et échantillons. Envoyez vos formats de tôle, volumes et éventail d'épaisseurs.
- Configuration. Nous fixons la source, la tête, la table et les options, et fournissons un plan d'implantation avec l'emprise au sol, l'alimentation électrique, les gaz et les raccordements d'aspiration.
- Fabrication et tests. La machine est assemblée et testée avant expédition ; le délai est confirmé dans le devis.
- Préparation du site. Sol plan, alimentation électrique, gaz d'assistance et air comprimé, ainsi que l'aspiration des fumées prêts avant l'arrivée.
- Installation et formation. Incluses dans le devis de la machine ; les opérateurs apprennent la imbrication, les paramètres de coupe, les contrôles quotidiens et la recherche simple de pannes.
- Support. Garantie de 24 mois sur l'ensemble de la machine, consommables exclus.
Avant de commander
- Tôles par poste et gamme d'épaisseurs.
- Accès par pont roulant le long de la table de 6 m.
- Alimentation électrique et en gaz pour la source choisie.
- Opérateurs familiers avec CypCut/FSCUT, ou formation nécessaire.
Maintenance
| Quand | Quoi |
|---|---|
| Quotidien | Vérifier et nettoyer la vitre de protection ; vérifier l'état et le centrage de la buse ; vérifier les pressions de gaz. |
| Hebdomadaire | Évacuer les scories ; nettoyer les rails et crémaillères ; vérifier les deux circuits du refroidisseur. |
| Périodique | Remplacer les lattes ; lubrifier les rails et crémaillères ; vidanger l'eau et changer les filtres du refroidisseur ; étalonner le capteur de hauteur. |
Sécurité
Le rayonnement laser réfléchi par la tôle est invisible et dangereux pour les yeux ; la zone de coupe doit donc être close ou grillagée et les interverrouillages de porte maintenus en service. Laissez l'aspiration tourner et gardez ses filtres propres ; la poussière dans le bâti et les filtres peut s'enflammer, en particulier après de l'aluminium. Gardez les équipements d'oxygène exempts d'huile et de graisse, et arrimez les bouteilles de gaz.
Points forts et limites
Points forts
- Table de 6 m avec jusqu'à 12 kW
- Commande CypCut/FSCUT largement reconnue
- Refroidisseur double température
Limites à connaître
- Table unique : le temps de chargement compte
- Encombrement au sol important
- Une forte puissance exige une alimentation conséquente
FAQ LFH6020
Quelle plage de puissance est disponible ?
De 1 kW à 12 kW chez IPG, Raycus ou Max.
Quel contrôleur utilise-t-elle ?
CypCut / FSCUT.
Quelle est sa précision ?
±0,03 mm par mètre de positionnement, vitesse maximale de déplacement simultané de 120 m/min.
LFH6020 ou LFP6020 ?
Le LFP6020 est la machine de 6 m ouverte et plus économique de 1,5 à 3 kW. Le LFH6020 monte jusqu'à 12 kW et est taillé pour la production en 3/8.
Combien de temps prend le chargement d'une tôle de 6 m ?
Cela dépend de votre pont roulant et de votre personnel ; intégrez-le dans le cycle, car le laser attend pendant le chargement.
Des opérateurs venant d'autres machines peuvent-ils l'utiliser ?
Généralement oui ; CypCut/FSCUT est très répandu, et la formation couvre les différences.
Comparez toutes nos machines de découpe laser fibre côte à côte dans notre guide de sélection.
Envoyez vos dimensions de tôle et vos volumes. Nous dimensionnons la source et chiffrons le LFH6020.
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