Robots de soudage et systèmes de soudage robotisé
Six systèmes de soudage robotisé pour des pièces allant des petits supports aux poutres de pont : cobots guidés à la main, postes de travail avec positionneur, robots sur rail et à console sans apprentissage, robots de soudage à portique et mobiles.
- 6 modèles
- 5 000 – 30 000 USD FOB Qingdao
- 24 mois de garantie
- CE ISO 9001
-

poste de soudage robotisé
18 000 – 30 000 USD Voir les détails -

poste de soudage robotisé
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Robot de soudage AGV à roues et chenilles
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Solution de robot de soudage en porte-à-faux
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Solution de robot de soudage sur portique
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Station de soudage par cobot
5 000 – 12 000 USD Voir les détails
Calculateur de ROI pour robot de soudage
Estimez la période de retour sur investissement avec vos propres chiffres. Rien n'est envoyé nulle part ; le résultat se met à jour au fur et à mesure que vous tapez.
Estimation indicative. Ne prend pas en compte la hausse de productivité, la réduction des retouches ou les coûts de financement, qui raccourcissent généralement le délai de retour sur investissement. Demandez-nous un calcul basé sur vos pièces.
Qu'est-ce qu'un robot de soudage et quand est-il rentabilisé ?
Un robot de soudage est un bras qui maintient la torche de soudage et répète une trajectoire programmée avec la même vitesse, le même angle et les mêmes paramètres sur chaque pièce. Autour du bras s'articule un système : une source de courant de soudage, un dévidoir de fil, des capteurs de suivi de joint et, souvent, un positionneur, un rail ou un portique qui amène le robot vers le joint ou le joint vers le robot.
Un robot est rentabilisé lorsque le temps de soudage constitue un goulet d'étranglement, qu'il est difficile de recruter des soudeurs qualifiés ou que la qualité varie d'une équipe à l'autre. Il n'a pas vocation à remplacer l'humain : dans la plupart des ateliers, le robot prend en charge les longues soudures répétitives, tandis que les soudeurs se consacrent à l'assemblage, aux joints complexes et au contrôle.
Quel robot de soudage convient à vos pièces ?
Le choix du bon robot de soudage dépend principalement de la taille de vos pièces et de leur volume de production. Utilisez ce tableau comme point de départ :
| Système | Idéal pour | Pièces types | Prix (FOB Qingdao) |
|---|---|---|---|
| Station de soudage par cobot | Petites séries, changements fréquents | Pièces jusqu'à environ 2 m ; armoires, supports, tuyaux et brides | 5 000–12 000 USD |
| Poste de travail de soudage robotisé | Pièces répétitives en séries | Pièces de plusieurs tonnes sur positionneur | 18 000–30 000 USD |
| Robot 7 axes sur rail | Éléments de structures métalliques | Poutres en H, colonnes, plaques de base et supports | Sur demande |
| Robot de soudage à console CWR500A | Pièces longues et larges chargées par pont roulant | Éléments de tabliers de pont, caissons, poutres en H | Sur demande |
| Robot de soudage à portique | Pièces de très grande taille ou très larges | Châssis de remorques, panneaux navals, grands châssis | Sur demande |
| Robot de soudage mobile | Pièces trop grandes pour être déplacées | Réservoirs, appareils sous pression, sections de navires, mâts d'éoliennes | Sur demande |
Les six systèmes en un coup d'œil
Station de soudage par cobot
Un bras collaboratif sur une table de soudage, programmé à la main en quelques minutes. Il convient aux petites et moyennes séries de pièces jusqu'à environ 2 m et peut souvent fonctionner sans clôture de sécurité après une évaluation des risques.
Poste de travail de soudage robotisé
Un robot industriel doté d'un positionneur monobloc, en L ou en C, d'une capacité de 500 kg à plus de 5 t. Le positionneur fait pivoter la pièce pour que chaque soudure soit réalisée dans la position idéale ; c'est le choix standard pour les pièces répétitives.
Robot 7 axes sur rail
Un robot monté sur un rail de déplacement de 9 m ou 12 m équipé d'un scanner laser 3D. Il calcule ses propres trajectoires pour les structures métalliques et lit les modèles Tekla et SolidWorks.
Robot de soudage à console CWR500A
Un robot à 7, 8 ou 9 axes monté sur une colonne mobile avec bras horizontal, destiné aux tabliers de pont, aux caissons et aux tôles longues chargées par pont roulant. Il soude automatiquement les chanfreins de 3 à 6 mm et se programme à partir de modèles CAO ou de scans.
Robot de soudage à portique
Un ou plusieurs robots portés par un portique aérien au-dessus d'une zone de travail de 12 m × 4 m par exemple. Il convient aux pièces très larges et aux configurations multi-postes.
Robot de soudage mobile
Un robot sur châssis à chenilles, à roues surélevées ou directrices qui se déplace jusqu'à la pièce. Il convient aux réservoirs, aux appareils sous pression et autres pièces trop grandes pour être déplacées.
Choisir en trois questions
- Quelle est la taille et le poids de vos pièces ? Jusqu'à environ 2 m : cobot ou poste de travail. Pièces longues : sur rail ou à console. Pièces très larges : portique. Pièces trop grandes pour être déplacées : robot mobile.
- Quel est le volume de production par référence ? Les changements fréquents favorisent l'apprentissage par guidage manuel du cobot ou les systèmes sans apprentissage ; les grandes séries répétitives favorisent un poste de travail avec outillage.
- Comment le robot sera-t-il programmé ? Guidage manuel pour les cobots, programmation hors ligne à partir de la CAO, ou génération de trajectoires sans apprentissage à partir d'un modèle 3D ou d'un scan pour les structures métalliques et les ponts.
Robots de soudage par industrie
| Industrie | Pièces types | Systèmes utilisés |
|---|---|---|
| Structures métalliques | Poutres en H, colonnes, plaques de base, supports | Sur rail, console, poste de travail |
| Ponts | Éléments de tabliers, profilés en T, diaphragmes, caissons | Console, portique |
| Construction navale et offshore | Panneaux, sections, raidisseurs | Portique, mobile |
| Appareils sous pression et GNL | Viroles, tubulures, supports | Mobile, poste de travail |
| Mâts d'éoliennes | Sections de mât, brides, cadres de porte | Mobile, poste de travail |
| Machines de construction | Flèches, châssis, godets | Poste de travail, mobile |
| Tôlerie et équipements | Armoires, boîtiers, équipements de cuisine et médicaux | Cobot |
Trois méthodes pour programmer un robot de soudage
| Méthode | Principe de fonctionnement | Idéal pour |
|---|---|---|
| Guidage manuel | L'opérateur guide la torche le long du joint et enregistre les points | Cobots ; petites séries |
| Programmation hors ligne | Les trajectoires sont créées sur ordinateur à partir du modèle CAO | Pièces répétitives avec de bons modèles |
| Sans apprentissage | Un scan 3D ou un modèle est converti automatiquement en trajectoires de soudage | Pièces uniques de structures métalliques et de ponts |
Procédés de soudage
| Procédé | Utilisation type | Disponible sur |
|---|---|---|
| MIG / MAG | Structures en acier au carbone et inoxydable ; le procédé robotisé le plus courant | Tous les systèmes |
| Fil fourré | Tôles fortes, structures pour l'extérieur, grand taux de dépôt | Tous les systèmes industriels |
| Tandem bifilaire | Longues cordes épaisses à vitesse plus élevée | Potence, portique, sur rail |
| TIG | Inox fin et soudures esthétiques | Cobot, poste de travail |
| Soudage laser | Tôle fine avec faible déformation | Cobot |
Comment le robot trouve le joint
| Méthode | Fonctionnement | Quand l'utiliser |
|---|---|---|
| Palettisation tactile | Le fil touche la pièce pour trouver sa position avant le soudage | Pièces répétitives avec de faibles variations de position |
| Suivi d'arc | Le robot lit l'arc de soudage et corrige la trajectoire pendant le soudage | Longues soudures d'angle avec un peu de déformation |
| Suivi de joint laser | Un capteur laser balaie le joint devant la torche | Ajustement variable et longs cordons |
| Vision 3D / nuage de points | La pièce entière est scannée et les joints sont trouvés automatiquement | Soudage sans apprentissage de pièces unitaires |
Ce qui influence l'investissement
- Le nombre de robots et d'axes externes (rail, portique, positionneur).
- Zone de travail : longueur du rail, course du portique ou capacité du positionneur.
- Marque du générateur de soudage : Aotai, Megmeet, Panasonic, Lincoln Electric ou Miller.
- Détection et logiciel : suivi de joint, vision 3D, génération de trajectoire sans apprentissage.
- Gabarits, installation et formation, qui font l'objet d'un devis séparé.
Utilisez le calculateur de ROI sur cette page pour estimer l'amortissement avec vos propres salaires et équipes.
De la demande à la production
- Envoyez vos plans ou photos. Nous examinons vos pièces, matériaux, épaisseurs et objectifs de production.
- Configuration et devis. Nous recommandons le système, les axes et le procédé, et établissons un devis FOB Qingdao.
- Production et test en usine. 20 à 45 jours selon la configuration ; le système est testé en soudage avant l'expédition.
- Installation et formation. Environ une semaine sur site, sur devis séparé.
- Production et support. Garantie de 24 mois et support à distance pour les logiciels et les modes opératoires de soudage.
Erreurs courantes lors de l'achat d'un robot de soudage
- Acheter pour la pièce moyenne. Dimensionnez le système pour votre plus grande pièce régulière, ou vous continuerez à la souder à la main.
- Ignorer l'ajustement. Un robot répète exactement ce qu'on lui donne ; un mauvais débit de coupe et de pointage en amont coûte plus cher que n'importe quelle option robotique.
- Oublier le temps de programmation. Sur des pièces unitaires, optez pour le guidage à la main ou des systèmes sans apprentissage, sinon le robot attendra les programmes.
- Pas de plan pour le chargement. Vérifiez l'accès au pont roulant, les gabarits et un deuxième poste pour que le robot ne soit pas inactif pendant le chargement des pièces.
- Faire l'impasse sur la qualification du mode opératoire. Planifiez les tests de qualification de soudage en amont si vos soudures doivent respecter les normes AWS D1.1, ISO ou de classification.
Ce que chaque robot de soudage PCL inclut
- Modes opératoires de soudage pouvant être qualifiés selon les normes ISO, AWS D1.1 et des sociétés de classification (ABS, LR, CCS).
- Certification CE et ISO 9001.
- Délai de 20 à 45 jours selon la configuration.
- Environ une semaine d'installation et de formation sur site, sur devis séparé.
- Garantie de 24 mois sur toute la machine, consommables exclus, avec support à distance.
FAQ sur les robots de soudage
Combien coûte un robot de soudage ?
Un poste de soudage par cobot débute à environ 5 000 USD et une cellule robotisée de soudage coûte généralement entre 18 000 et 30 000 USD, FOB Qingdao. Les systèmes sur rail, à potence, à portique et mobiles sont configurés selon vos pièces et chiffrés sur demande.
Ai-je besoin d'un soudeur qualifié pour faire fonctionner un robot de soudage ?
Un ingénieur soudeur ou un soudeur qualifié paramètre les modes opératoires une seule fois. Ensuite, les opérateurs chargent les pièces et lancent les programmes ; un seul soudeur peut superviser plusieurs cobots ou deux à trois postes sans apprentissage.
Quels procédés de soudage sont pris en charge ?
Soudage MIG, MAG, TIG et tandem bifilaire ; le soudage laser est disponible sur le cobot. Fil plein et fil fourré, multipasse et multicouche.
Qu'est-ce que le soudage sans apprentissage ?
Le robot crée ses propres trajectoires de soudage à partir d'un modèle 3D, d'un plan 2D converti ou d'un scan de la pièce, de sorte que personne n'a besoin d'apprendre chaque point.
Cobot ou robot industriel ?
Un cobot est plus rapide à programmer et peut souvent travailler sans barrière de sécurité après une évaluation des risques, ce qui convient aux petites séries. Une cellule de robot industriel est plus rapide sur les grandes séries répétitives et le soudage lourd.
Un robot peut-il souder de grandes structures ?
Oui. Les robots de soudage à potence, à portique et mobiles sont conçus pour les caissons de ponts, les poutres en caisson, les sections de navires, les citernes et les mâts d'éoliennes.
Quel est le délai de livraison ?
20 à 45 jours selon la configuration, plus environ une semaine pour l'installation et la formation sur site.
Quelles industries utilisent vos robots de soudage ?
Charpente métallique, ponts, construction navale, appareils sous pression et équipements GNL, mâts d'éoliennes et engins de chantier.
Un robot peut-il souder différentes pièces ?
Oui. Chaque pièce a son propre programme. Les cobots s'apprennent à la main en quelques minutes et les systèmes sans apprentissage créent des programmes à partir de modèles ou de scans, ce qui rend les changements de pièces fréquents très pratiques.
Que dois-je préparer dans mon atelier ?
Alimentation électrique, gaz de protection, aspiration des fumées et espace au sol. Les systèmes sur rail, à potence et à portique nécessitent également une fondation plane et un accès au pont roulant.
Quels générateurs de soudage utilisez-vous ?
Aotai, Megmeet, Panasonic, Lincoln Electric ou Miller, choisis pour s'adapter à votre procédé et au service après-vente local.
Proposez-vous un calcul d'amortissement ?
Oui. Utilisez le calculateur de ROI sur cette page, ou envoyez-nous vos pièces, vos salaires et vos équipes pour un calcul basé sur votre production.
Envoyez-nous un plan ou une photo de vos pièces. Nous vous recommanderons le robot de soudage et la configuration adaptés, et vous établirons un devis FOB Qingdao.
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