Fiyat teklifine veya teknik danışmanlığa mı ihtiyacınız var?

WhatsApp veya Telegram üzerinden doğrudan bir PCL mühendisiyle görüşün.

3D Robot Kesim Makinesi

Name: 3D Robot Kesim Makinesi
Brand: PCL cutting and welding

Fiyat için teklif isteyin Teklif alın →

Pres baskılı, şekillendirilmiş ve kavisli parçaların 3D kırpılması için 6 eksenli robot fiber lazer hücresi: 1–4 kW, erişim mesafesi 2010–3100 mm, ±0.03 mm tekrarlanabilirlik, çevrimdışı programlama.

WhatsApp Teklif alın

CE / ISO 9001
24 ay garanti
FOB Qingdao
Uzaktan ve yerinde destek

Kategori: Lazer Kesimciler Etiketler: Robot Çözümü, Robot Kesim

Açıklama

3D Robotik Lazer Kesim Hücresi: Genel Bakış

3D robotik lazer hücresi, ağır hizmet tipi 6 eksenli bir endüstriyel robotun ucuna fiber lazer kesim kafası entegre eder. Düz masaların kesemediği parçaları (pres baskılı ve şekillendirilmiş parçalar, kavisli paneller, oluklu ve küresel plakalar) kusursuz şekilde keser ve kırpar. Kalıp kesiminin, manuel plazma veya taşlama işlemlerinin ve düzensiz parçalardaki el işçiliğinin yerini alır.

6 eksenlirobot, erişim mesafesi 2010–3100 mm

1–4 kWfiber lazer kaynağı

±0.03 mmtekrarlanabilirlik (±0.05 mm konumlandırma)

30 m/dak'ya kadarkalınlığa bağlı olarak kesim hızı

İş Başında 3D Robotik Lazer Kesim

Robot, şekillendirilmiş bir parça üzerinde 3D bir yolu takip ediyor.

Teknik Özellikler

3D robotik lazer hücresi – standart veriler
İş parçaları	Düzensiz plakalar, pres baskı parçalar, kavisli yüzeyler
Lazer kaynağı	1000–4000 W fiber
Robot	Ağır hizmet tipi 6 eksenli; erişim mesafesi 2010–3100 mm
Hassasiyet	±0.03 mm tekrarlanabilirlik, ±0.05 mm konumlandırma
Yükseklik kontrolü	Temassız kapasitif algılama
Kesim hızı	Kalınlık ve güce bağlı olarak 30 m/dak'ya kadar
Programlama	3D çevrimdışı programlama (OLP), CAD/CAM içe aktarma
Sertifikasyon	CE, ISO 9001
Garanti	Tüm makine için 24 ay (sarf malzemeleri hariç)

Parça Nasıl Programlanır?

3D modeli içe aktarın. Parça modeli çevrimdışı programlama yazılımına yüklenir.
Yolu oluşturun. Model üzerinde kesim konturları seçilir ve yazılım robot yolunu ve meşale açılarını hesaplar.
Simüle edin ve kontrol edin. Herhangi bir hareket başlamadan önce simülasyonda erişim mesafesi ve çarpışmalar kontrol edilir.
Fikstür üzerinde kalibre edin. Gerçek parça konumu modele eşitlenir; kapasitif yükseklik algılama kesim sırasında mesafeyi korur.

Sonucu Fikstürler Belirler

Bir 3D hücre, yalnızca parça konumlandırması kadar hassastır. Şekillendirilmiş parçalar farklılık gösterdiğinden, her parça ailesi için tekrarlanabilir tutuş sağlayan bir fikstür gerekir. Fikstürleri hücreyle birlikte planlayın; sipariş vermeden önce erişim, fikstür ve çevrim süresinin kontrol edilmesi için parçalarınızı ve teknik resimlerinizi bize gönderin.

Güçlü Yönler ve Sınırlar

Güçlü Yönler

Düz masaların erişemediği 3D konturları keser
Kalıp kesiminin ve manuel bitirme işlemlerinin yerini alır
Çevrimdışı programlama sayesinde yeni parçalar programlanırken hücre üretime devam eder

Bilinmesi Gereken Sınırlar

Her parça ailesi için bir fikstür gerekir
Programlama becerileri 2D lazer kesimden farklıdır
Kalın düz saclar düz masada daha hızlı kesilir

3D Robotik Lazer SSS

3D robotik lazer hangi parçalar içindir?

Otomotiv şasi bileşenleri, özel paneller gibi pres baskılı, şekillendirilmiş ve kavisli parçaların yanı sıra oluklu ve küresel plakalar.

Robot nasıl programlanır?

CAD modelinden 3D çevrimdışı programlama ile, ardından gerçek parça üzerinde kalibrasyon yapılarak.

Robot erişim mesafesi nedir?

Robota bağlı olarak standart erişim mesafesi 2010 mm ila 3100 mm arasındadır.

Hangi lazer güçleri mevcuttur?

1000 W - 4000 W fiber kaynakları.

Seçim kılavuzumuzda tüm fiber lazer kesim makineleri yan yana karşılaştırın.

3D modelinizi ve yıllık hacminizi gönderin. Erişim mesafesini, fikstürleri ve çevrim süresini kontrol edip hücre için teklif verelim.

Teklif al

Lazer Kesim Numuneleri

Makine Gövdesi: Köprülü veya Masa Tipi

Fiber lazer kesimciler iki temel şekilde üretilir. Gövde yapısı, makinenin yüksek ivmelenmede ve uzun süreli kesimlerin ısısı altında hassasiyetini ne kadar iyi koruyacağını belirler.

Köprülü yapı (PCL standart)

Rayların kesim masasından ayrı olması: kesim bölgesindeki ısı, rayları taşıyan gövdeye değil masaya gider.
Çift tahrik: köprünün her iki tarafı da tahrik edilir, böylece yüksek ivmelenmede dikliğini korur.
Açık kenarlar: saclar yandan forklift veya vinçle yüklenebilir.
Servis: aşınan tabla lamaları ve parçalar, raylara dokunulmadan değiştirilir.

Entegre masa yapısı

Tek parça kaynaklı gövde: tabla ve kızaklar aynı şasi üzerinde yer alır; bu sayede kompakt ve daha ekonomiktir.
Isı: kesim ısısı kızakları taşıyan aynı şaseye geçer; bu durum yüksek güçlerde ve uzun süreli kesimlerde daha büyük önem taşır.
Yükleme: kapalı yan paneller, büyük ve ağır sacların yüklenmesini yavaşlatır.
En uygun olduğu alanlar: düşük güç, daha küçük saclar ve kısıtlı bütçeler.

Yüksek güç ve yüksek ivmelenmede köprü (gantry) yapısı, hassas parçaları kesim ısısından uzak tutar. PCL fiber lazer kesim makinelerini bu yüzden böyle üretir.

Makine Gövdesi: Sac Kaynaklı veya Profil (Boru) Kaynaklı

Gövde, köprüyü taşır ve kesme kafasının her ivmelenmesini karşılar. Nasıl üretildiği, makinenin özellikle 3 kW üzeri güçlerde ve kalın saclarda hassasiyetini ne kadar süre koruyacağını belirler.

Sac kaynaklı gövde (PCL standart)

Kalın çelik levha: 12–16 mm karbon çelik sacdan kaynak yapılmıştır; kütlesi, yüksek ivmelenmede titreşimi sönümler.
Gerilim giderme: yaklaşık 600 °C'de tavlanır ve fırında yavaşça soğutulur, böylece kaynak gerilimleri daha sonra gövdenin deforme olmasına yol açmaz.
Tek bağlamada işleme: kızaklar ve kramayerler için tüm montaj yüzeyleri, tek bir bağlamada büyük bir köprü freze tezgahında işlenerek birbirine paralel kalmaları sağlanır.

Borudan kaynaklı gövde (ekonomik tasarım)

İçi boş kare profil: daha hafif ve ekonomik, ancak yüksek ivmelenmede titreşime daha yatkın.
Daha ince et kalınlığı: ısıya, ağır sacların yüküne ve hızlı hareketlerin kuvvetlerine karşı daha hassas.
En uygun olduğu alanlar: düşük güç ve yüklerin küçük olduğu ince saclar için.

Teklifleri karşılaştırırken gövdenin nasıl üretildiğini, gerilim giderme işleminden geçip geçmediğini ve kızak yüzeylerinin nasıl işlendiğini mutlaka sorun. Bu yanıtlar, katalogdaki hassasiyet değerinden çok daha fazla şey söyler.