LT360 laserový řezací stroj na trubky

LT360: Přehled

LT360 je laser na trubky a jekly velkých průměrů v naší nabídce: Ø20 až 360 mm, tyče 6 m nebo 9 m, 1,5 kW až 6 kW a až 120 ot/min. Používá se na konstrukční trubky, rámy pro stroje a vozidla a jakékoli práce, kde se dříve velké trubky musely řezat, vrtat a tvarovat ručně.

Ukázka řezání na LT360

Model LT360 při řezání velké trubky.

Technické specifikace

Dlouhé a těžké trubky vyžadují podpěru

Devítimetrová trubka o průměru 300 mm se mezi sklíčidly prohýbá a při otáčení šlehá. Podpěry pod trubkou se zvedají a klesají spolu s jejím profilem a drží ji v ose, takže řezací hlava vidí trubku tam, kde program očekává. U velkých trubek záleží na počtu a provedení těchto podpěr stejně jako na přesnosti sklíčidel; zeptejte se, kolik jich má nabízený stroj a jak si poradí s jakkly.

Ocelové konstrukce: tolerance se zpřísňují

Ocelové konstrukce dříve potřebovaly jen o něco větší díry, kterými projde šroub, a řezání plamenem stačilo. Zpracovatelé dnes stále častěji pracují s tolerancemi na spojích v řádu milimetrů nebo méně a laserem řezaná trubka s přesně umístěnými otvory a výřezy umožňuje montáž dílců bez vystružování nebo broušení. Pro nosníky namísto trubek viz H-beam laserová linka HF30120.

Naplánujte napájení pro celou linku

Výkon zdroje je jen část zátěže. Příklad pro 4 kW laser na trubky: samotný stroj se servomotory a příslušenstvím odebírá kolem 10 kW, chladič (chiller) kolem 6 kW a kompresor kolem 5,5 kW při řezání vzduchem, plus odsávání. Stroje jen zřídka běží na plné zatížení, ale přípojka to musí pokrýt. Před plánováním elektroinstalace si vyžádejte kompletní seznam příkonů pro vaši konfiguraci.

Svařovací zkosení na trubkách

Trubky, které se tupě svařují v ocelových konstrukcích, potrubích a stroje, obvykle vyžadují zkosení (fázu), nejčastěji mezi 30° a 45°. Na laseru na trubky to lze provést dvěma způsoby: speciální zkosenou hlavou s naklápěcí opticou, která dává stabilní výsledky, ale je dražší na pořízení a údržbu, nebo naklápěcím mechanismem nesoucím standardní hlavu, který je levnější, ale u tlustých stěn vyžaduje kompenzaci ohniska. Ať tak či onak, „±45°“ v datovém listu nezaručuje zkosení připravené ke svařování na tlusté stěně. Nechte si před nákupem nařezat fázy na vlastních trubkách a zkontrolujte úhel a kořenovou tupou plochu.

Model LT360 v základní výbavěřezá kolmé konce, otvory, výřezy a sedla. Pokud většina vašich trubek potřebuje svařovací zkosení, řekněte nám to; pro těžké trubky a profily se zkosením slouží 8osá profilová plazmová řezačka s úhlem zkosení až ±60°.

Software pro ocelové konstrukce

Při práci na ocelových konstrukcích výrobní model již obsahuje každý prvek. Laser na trubky, jehož software importuje 3D model přímo, šetří čas s přepracováním každého dílu. Pokud vaše kancelář pracuje v softwaru Tekla nebo v podobném balíku, pošlete několik souborů dílců a my import před objednávkou prověříme.

Běžné problémy a jak je vyřešit

Co rozhoduje o ceně

Cena modelu LT360 je na vyžádání.

Zařazení v produktové řadě laserů na trubky PCL

Pro potrubí nad 360 mm nebo velmi tlusté stěny pokrývá rozsah Ø50–1500 mm plazmová řezačka potrubí.

Od poptávky k výrobě

1. Seznam trubek a vzorky. Pošlete své největší trubky, délku materiálu, materiály a výkresy typických spojů.
2. Konfigurace a uspořádání. Upřesníme velikost sklíčidla, délku lože, zdroj a nakládání a zašleme výkres rozvržení s podlahovou plochou, napájením a připojením vzduchu.
3. Výroba a testování. Stroj je před odesláním sestaven a otestován; dodací lhůta je potvrzena v cenové nabídce.
4. Příprava pracoviště. Rovná podlaha, elektrická přípojka, stlačený vzduch pro sklíčidla a řezný plyn a připravené odsávání spalin před příjezdem.
5. Instalace a zaškolení. Instalace a zaškolení obsluhy jsou naceněny se strojem; obsluha se naučí programování, nesting, každodenní kontroly a úpravu parametrů.
6. Podpora. Záruka 24 měsíců na celý stroj, kromě spotřebního materiálu.

Než si objednáte

• Největší průměr, stěna a hmotnost trubky.
• Délka materiálu dodávaného vaším dodavatelem: 6 m nebo 9 m.
• Tolerance na výkresech vašich spojů.
• Dostupná elektrická přípojka včetně chladiče, kompresoru a odsávání.
• Prostor pro nakládání a vykládání dlouhých dílů.

Údržba

Bezpečnost u laseru na trubky

Při řezání trubek a jaklů hrozí dvě specifická rizika. Trubka rotuje, často její velká část vyčnívá mimo kryt stroje, takže prostor kolem lože musí zůstat během otáčení sklíčidel volný. Laserový paprsek navíc při proříznutí opouští druhou stranu trubky, proto musí řezná zóna zůstat uzavřená nebo stíněná. Udržujte bezpečnostní spínače dveří a světelné závěry v řádném stavu, používejte certifikované laserové brýle odpovídající vlnové délce laseru v místech, kde je řezná oblast otevřená, a před řezáním potažených nebo pozinkovaných trubek zapněte odsávání.

Výhody a omezení

LT360 – Často kladené otázky

Jak velkou trubku dokáže LT360 řezat?

Ø360 mm, v délkách 6 m nebo 9 m.

Jaké materiály dokáže řezat?

Uhlíkovou ocel, nerezovou ocel, hliník a mosaz.

Kolik elektrické energie celý stroj potřebuje?

Více než je výkon samotného zdroje: celkový odběr stroje, chleru, kompresoru a odsávání. Rádi vám zašleme specifikaci příkonu pro vaši konfiguraci.

Proč jsou důležité podpěry materiálu?

Podílejí se na udržení dlouhých a těžkých trubek v ose během rotace, aby otvory a výřezy pasovaly na své místo.

Umí řezat i nepravidelné profily?

Pošlete nám výkres profilu a my to ověříme.

Můžete nařezat vzorky?

Ano. Pošlete výkres, rozměr trubki a materiál.

Umí LT360 řezat šikmé hrany pro svary (zkosení)?

Standardní konfiguraceřezá kolmé konce, otvory, výřezy a sedla. Dejte nám vědět, pokud potřebujete zkosení hran; pro silnostěnné profily se zkosením zvažte osmiosý profilový plazmový pálicí stroj.

Lze importovat naše výrobní 3D modely?

Pošlete několik zkušebních souborů z vašeho softwaru a my prověříme import ještě před vaší objednávkou.

Porovnejte všechny trubkové laserové řezací stroje přehledně vedle sebe v našem výběrovém průvodci.