CNC plazmové řezací stroje

Co je to CNC plazmové řezání?

Plazmový řezací stroj vysílá elektrický oblouk úzkou tryskou spolu s proudem plynů. Oblouk ohřívá plyn, dokud se nestane plazmou, která je dostatečně horká na roztavení oceli, a proud plynu vyfukuje roztavený kov z řezu. Protože oblouk potřebuje zpětnou cestu přes obrobek, plazma řezá jakýkoli elektricky vodivý kov: uhlíkovou ocel, nerezovou ocel, hliník, měď a mosaz.

V CNC stroji je hořák nesen motorizovanými osami, které sledují řezací program. Výškový regulátor udržuje hořák v správné vzdálenosti od plechu měřením napětí oblouku, takže řez zůstává konzistentní, i když plech není dokonale rovinatý. Úkosové hlavy přidávají naklápěcí osy a stroje na trubky a profily přidávají rotaci, takže stejný princip pokrývá rovné díly, přípravu svarů, trubky a nosníky.

Kdo používá plazmové řezací stroje?

Který plazmový řezací stroj potřebujete?

Naše nabídka plazmových strojů pokrývá vše od přenosných ručních řezacích strojů až po 8osé profilové řezací linky. Začněte tím, co řezáte, a poté v jakém množství:

Plechy, úkosy, trubky nebo profily: čtyři druhy plazmového řezání

Řezání rovných plechů

Stolní nebo portálový stroj pohybuje hořákem v osách X a Y nad rovným plechem a vyřezává díly z připraveného násobnou hnízdovou (nestingovou) šablonou. To je základní kůň všeobecné výroby: konzoly, příruby, základové desky a díly strojů. Stroj P3015 se hodí do dílen s omezeným prostorem; portálový stroj zvládá větší a těžší plechy.

Úkosování

Tlusté díly, které se budou svařovat, vyžadují zkosené hrany. 5osá úkosovací hlava naklápí hořák během řezání, takže V, X, Y a K úkosy vycházejí ze stroje připravené k svařování. To eliminuje samostatný krok broušení nebo frézování a zajišťuje konzistentní přípravu svarů.

Řezání trubek

Plazmový řezací stroj na trubky otáčí trubkou a posunuje pod ní hořák, takže dokáže řezat sedla, průsečíkové otvory a úhlové řezy, které jsou ručně pomalé a nepřesné. Je běžný v potrubářství, tlakových nádobách a při práci s konstrukčními trubkami.

Profilové řezání

8osý profilový řezací stroj zvládá kruhové i čtvercové profily, kanály a H či I nosníky, přičemž řezá a úkosuje jak přírubu, tak stojinu. S plazmovým hořákem i autogenním hořákem na jednom stroji pokrývá tenké stěny i těžké profily z uhlíkové oceli do 100 mm.

Pracovní plocha a velikost stolu

Zvolte pracovní plochu podle plechů, které nakupujete, nikoli podle dílů, které řezáte. Běžné ocelové plechy mají rozměry 1,5 m × 3 m, 2 m × 6 m a větší; stůl, který pojme celý plech, šetří řezání a manipulaci předtím, než plech dorazí ke stroji. Stolní stroje vyhovují dílnám, které řezají plechy menších formátů; portálové stroje jsou konstruovány na šířku a délku plechu, kterou zadáte, a jejich koleje lze později prodloužit. U strojů na trubky a profily jsou důležitými údaji největší průměr nebo průřez a nejdelší délka, kterou potřebujete naložit.

Jak tlustý materiál dokáže plazma proříznout?

Každý plazmový zdroj uvádí dva údaje o tloušťce a kupující si často pletou ten správný. Údaj o maximálním prořezu (severance) je nejtlustší plech, kterým se oblouk dokáže propracovat, a to pomalu a s hrubou hranou. Údaj o kvalitním řezu je to, co můžete řezat každý den s čistou, kolmou hranou. Pravidlem je navrhnout stroj podle tloušťky pro kvalitní řez a počítat s tím, že bude přibližně poloviční až dvoutřetinový oproti maximálnímu prořezu.

Přesné limity závisí na plazmovém zdroji, který zvolíte. Pošlete nám tloušťku vašeho nejtlustšího a nejčastěji řezaného plechu a my pro vás dimenzujeme vhodný zdroj.

Vzduchová plazma nebo průmyslový plazmový zdroj?

Vstupní stroje používají vzduchovou plazmu: řezným plynem je obyčejný stlačený vzduch, spotřební díly jsou levné a nastavení je jednoduché. Hodí se na uhlíkovou ocel, nerezovou ocel a hliník v tenkých a středních tloušťkách.

Úkosovací stroje, stroje na trubky a profilové stroje obvykle využívají průmyslový plazmový zdroj, jako je Hypertherm, Kjellberg nebo LGK, který přizpůsobíme vašemu rozpočtu. Silnější zdroj řezá silnější plech vyšší rychlostí a udržuje hranu kolmější, což je důležité, když díly jdou rovnou do svařování.

CNC řídicí systém, software a hnízdění (nesting)

Řídicí systém a software určují, jak rychle se obsluha dostane od výkresu k hotovým dílům. Díly se obvykle kreslí v CADu a importují se jako DXF soubory. Nestingový software pak uspořádá co nejvíce dílů na každém plechu, což přímo snižuje materiálové náklady. Stroje na trubky a profily používají specializovaný software, který mění průsečík, sedlo nebo výřez do nosníku na řeznou dráhu bez nutnosti ručního programování.

• Regulace výšky hořáku (THC): udržuje konstantní odstup pro kolmou hranu a dlouhou životnost spotřebních dílů.
• Náběhy a nastavení propalování: začínají každý řez mimo díl, takže stopa po propálení zůstane ve zmetkovém materiálu.
• Tabulky řezání: nastavení proudu, rychlosti a plynu pro každý materiál a tloušťku, uložené v řídicím systému.
• Společné řezání hran a můstky: snižují počet propalů a pojezdů u uspořádaných dílů.

Kvalita řezu: běžné problémy a jejich řešení

Většina problémů s řeznou hranou u plazmové pálicí stroje souvisí s rychlostí, proudem, výškou hořáku nebo opotřebeným spotřebním materiálem, nikoli s konstrukcí stroje. Tato tabulka pomáhá operátorům tyto problémy rychle vyřešit:

Řezání různých kovů

Odsávání zplodin: Podstolovové nebo vodní stůl?

Plazmové řezání produkuje kouř a jemný prach, takže každý stroj potřebuje systém pro jejich odsávání.

• Podstolovový stůl: ventilátor tahá zplodiny dolů přes stůl do filtru. Udržuje dílnu v čistotě a díly zůstávají suché. Model P3015 má vestavěný podstolovový stůl.
• Vodní stůl: plech leží těsně nad vodou nebo v ní, což zachycuje prach a snižuje hluk i tepelné deformace. Díly však vyjdou mokré a o vodu je nutno pečovat.
• U velkých portálových strojů sekční podstolovové odsávání táhne vzduch pouze pod právě řezanou sekcí, což šetří výkon ventilátoru.

Provozní náklady

• Spotřební materiál: elektrody a trysky se opotřebovávají každým zápalem. Po elektřině jsou to největší provozní náklady, proto si spolu s cenou stroje vyžádejte i ceník spotřebního materiálu.
• Plyn: vzduchová plazma potřebuje kompresor se suchým vzduchem bez oleje; průmyslové provozy mohou používat také kyslík nebo dusík. Kyslíko-plynové řezání vyžaduje kyslík a topný plyn.
• Napájení: před objednáním zkontrolujte napětí a fáze vašeho napájení v porovnání s parametry plazmového zdroje.
• Údržba: udržujte vedení a hřebeny čisté, kontrolujte sledování výšky hořáku a vyměňujte opotřebované spotřební díly dříve, než zničí řeznou hranu.

Plán údržby

Bezpečnost v oblasti plazmového řezání

• Používejte ochranu zraku se správným stupněm zatmavení; oblouk vyzařuje intenzivní ultrafialové světlo.
• Při řezání stroje vždy zapněte odsávání zplodin nebo vodní stůl; plazmový dým obsahuje jemné kovové částice.
• Udržujte stroj uzemněný a plech připojený ke svorce obrobku.
• Udržujte hořlavé materiály mimo dosah stolu a mějte nablízku hasicí přístroj.
• Při řezání vysokým proudem, zejména bez vodního stolu, používejte ochranu sluchu.

Plazma nebo vláknový laser?

Pokud většinu vašich dílů tvoří tenké plechy s jemnými detaily, podívejte se na naše vláknové laserové řezací stroje. Pro silné plechy, zkosení, trubky a nosníky je obvykle ekonomičtější volbou plazma.

Co určuje cenu plazmového řezacího stroje

Doprava, instalace a zaškolení

Stroje jsou baleny pro mořskou přepravu a expedovány z Qingdaoa nebo jiných čínských přístavů na vyžádání, přičemž ceny jsou uváděny FOB Qingdao. Stolní stroje se dodávají ve velké míře předmontované a mohou být v provozu brzy po příjezdu; portálové, profilové stroje, stroje na trubky a zkosení vyžadují zarovnání kolejnic a uvedení do provozu. K dispozici je poradenství při instalaci a zaškolení obsluhy, buď přímo na místě na vyžádání, nebo na dálku, a každý stroj poskytuje 24měsíční záruku s technickou podporou na dálku.

Nákupní kontrolní seznam

Pošlete nám tyto podrobnosti a my vám hned napoprvé připravíme správnou cenovou nabídku:

• Materiály, které řezete, a jejich největší a nejčastější tloušťka.
• Rozměr plechů, které nakupujete, nebo největší průměr trubky, profilu a délka.
• Zda díly vyžadují zkosení pro svařování.
• Typické díly: pošlete výkres nebo soubor DXF.
• Cílová denní produkce a počet směn.
• Napájení (napětí, fáze, frekvence) a dostupný stlačený vzduch.
• Cílový přístav, pokud potřebujete pomoci s přepravou.

Nejčastější dotazy k plazmovým řezacím strojům

Jaký je nejlevnější způsob, jak začít s CNC plazmovým řezáním?

Stolní stroj, jako je P3015, nebo malý portál se vzduchovou plazmou. Oba začínají na přibližně 2 000 USD FOB Qingdao, v závislosti na konfiguraci.

Umí plazma řezat nerezovou ocel a hliník?

Ano. Plazma řezá jakýkoliv elektricky vodivý kov, včetně uhlíkové oceli, nerezové oceli, hliníku a mědi.

Potřebuji 5osý stroj?

Pouze v případě, že vaše díly vyžadují zkosené hrany pro svařování. 5osá hlava vyřezává zkosení typu V, X, Y a K na jeden průchod; pro rovné hrany stačí standardní X-Y stroj.

Jak tlustý materiál mohou vaše plazmové stroje řezat?

Kvalitní řez u přenosné jednotky je 12–25 mm. 8osý profilový řezací stroj řezá plazmou do tloušťky 30 mm a s kyslíkovým hořákem až do 100 mm. Přesná hodnota závisí na plazmovém zdroji.

Jaké plazmové zdroje můžete namontovat?

Na stroje pro zkosení, řezání trubek a profilů lze namontovat zdroje Hypertherm, Kjellberg a LGK, zvolené tak, aby odpovídaly vaší tloušťce a rozpočtu.

Jak se stroj přepravuje?

Stroje jsou zabaleny pro námmořní přepravu a odeslány z přístavu Qingdao nebo jiných čínských přístavů na vyžádání. Stolní stroje se dodávají ve velké míře předmontované.

Jakou poskytujete záruku?

24 měsíců na celý stroj, s výjimkou spotřebního materiálu, včetně vzdálené technické podpory.

Plazma nebo laser: co si mám pořídit?

Laser pro tenké plechy s jemnými detaily; plazma pro tlusté plechy, zkosení, trubky a nosníky při nižší počáteční investici.

Jaké napájení potřebuje CNC plazmová řezačka?

Přenosné jednotky fungují na AC 220 V nebo 380 V. Průmyslové plazmové zdroje obvykle vyžadují třífázové napájení – sdělte nám vaše napětí a frekvenci a zdroj vám přizpůsobíme.

Dokáže plazmová řezačka řezat zkosení na trubkách?

Ano. 8osý profilový řezací stroj zkosuje trubky, jekly a nosníky do úhlu až ±60° a stroj na řezání trubek zvládá sedla a průnikové otvory.

Jak dlouho vydrží spotřební materiál pro plazmu?

Záleží na řezném proudu, počtu propichů a kvalitě vzduchu. Suchý, čistý vzduch a méně propichů díky sdílenému řezání prodlužují životnost elektrod a trysky.

Jaký formát souborů stroj používá?

Díly se obvykle kreslí v CADu a importují jako soubory DXF; nestingový software následně vytvoří řezací program.