Svařovací roboti a robotické svařovací systémy

Šest robotických svařovacích systémů pro díly od malých držáků po mostní nosníky: ručně vedené koboty, polohovadlové pracovní stanice, kolejnicové a konzolové roboty bez nutnosti programování, portálové a mobilní svařovací roboti.

Kalkulačka návratnosti investice do svařovacího robota

Spočítejte si návratnost investice pomocí vlastních čísel. Nic se neodesílá, výsledek se aktualizuje při psaní.

Měsíční úspora–
Doba návratnosti–
Čistý zisk po 3 letech–
Získat cenovou nabídku na vaše díly →

Pouze odhad. Nezahrnuje vyšší výkon, méně přepracování ani náklady na financování, které obvykle návratnost ještě zkrátí. Vyžádejte si od nás výpočet na základě vašich dílů.

Co je svařovací robot a kdy se vyplatí?

Svařovací robot je rameno, které drží svařovací hořák a na každém dílu opakuje naprogramovanou dráhu se stejnou rychlostí, úhlem a parametry. Kolem ramene je celý systém: svařovací zdroj, podavač drátu, snímače pro sledování svaru a často také polohovadlo, dráha nebo portál, který přivádí robota k dílu nebo díl k robotovi.

Robot se vyplatí, když je svařování úzkým místem výroby, když je těžké sehnat kvalifikované svářeče nebo když se kvalita mění směnu od směny. Nemusí nutně nahradit lidi: ve většině provozů přebírá robot dlouhé, opakující se svary a svářeči se přesouvají k lícování, složitým spojům a kontrole.

Který svařovací robot se hodí pro vaše díly?

Správný svařovací robot závisí především na velikosti vašich dílů a na tom, kolik jich vyrábíte. Použijte tuto tabulku jako výchozí bod:

Srovnání svařovacích robotů PCL
SystémNejlepší proTypické dílyCena (FOB Čching-tao)
Kobotová svařovací staniceMalé série, časté přechody na jiné výrobkyDíly do cca 2 m; skříně, držáky, trubky a příruby5 000–12 000 USD
Svařovací robotická staniceOpakované díly v sériíchDíly o hmotnosti až několika tun na polohovadle18 000–30 000 USD
7osý robot na kolejové drázePrvky ocelových konstrukcíI-nosníky, sloupy, základové desky a držákyNa vyžádání
Konzolový svařovací robot CWR500ADlouhé, široké díly zakládané jeřábemDíly mostovek, krabicové nosníky, I-nosníkyNa vyžádání
Portálový svařovací robotVelmi velké nebo široké dílyPodvozky přívěsů, lodní panely, velké rámyNa vyžádání
Mobilní svařovací robotDíly příliš velké na přemísťováníNádrže, tlakové nádoby, lodní sekce, věže VTENa vyžádání

Šest systémů v přehledu

Kobotová svařovací stanice

Kolaborativní rameno na svařovacím stole, které se ručně naučí dráhu během několika minut. Hodí se pro malé a střední série dílů do cca 2 m a po posouzení rizik může často pracovat bez oplocení.

Svařovací robotická stanice

Průmyslový robot s jednoosovým, L-typem nebo C-typem polohovadla od 500 kg do více než 5 t. Polohovadlo otáčí dílem tak, aby byl každý svar proveden v optimální poloze; je to standardní volba pro opakované díly.

7osý robot na kolejové dráze

Robot na pojezdové dráze o délce 9 m nebo 12 m s 3D laserovým skenerem. Automaticky si vypočítává dráhy pro prvky ocelových konstrukcí a načítá modely ze softwarů Tekla a SolidWorks.

Konzolový svařovací robot CWR500A

7, 8 nebo 9osý robot na pojezdovém sloupu s horizontálním ramenem, určený pro díly mostovek, krabicové nosníky a dlouhé plechy nakládané jeřábem. Automaticky svařuje mezery 3–6 mm a programuje se z modelů nebo skenů.

Portálový svařovací robot

Jeden nebo více robotů nesených nadzemním portálem nad pracovním prostorem, např. 12 m × 4 m. Hodí se pro velmi široké díly a uspořádání s více stanovišti.

Mobilní svařovací robot

Robot na pásovém, zdvihacím kolovém nebo řízeném podvozku, který se sám přesune k obrobku. Hodí se pro nádrže, tlakové nádoby a další díly, které jsou příliš velké na to, aby se s nimi manipulovalo.

Výběr ve třech otázkách

  1. Jak velké a těžké jsou vaše díly? Do cca 2 m: kobot nebo pracovní stanice. Dlouhé profily: na kolejích nebo konzolový. Velmi široké díly: portálový. Příliš velké na jakýkoliv přesun: mobilní robot.
  2. Kolik kusů od každého dílu vyrábíte? Časté změny nahrávají ručnímu programování kobotu nebo systémům bez nutnosti programování; velké opakované série vyžadují pracovní stanici s přípravky.
  3. Jak bude robot naprogramován? Ruční navádění pro koboty, offline programování z CADu nebo generování drah bez nutnosti programování z 3D modelu či skenu pro ocelové konstrukce a mosty.

Svařovací roboti podle odvětví

OdvětvíTypické dílyPoužívané systémy
Ocelové konstrukceI-nosníky, sloupy, základové desky, držákyNa kolejích, konzolový, pracovní stanice
MostyDíly mostovek, T-výztuhy, příčníky, krabicové nosníkyKonzolový, portálový
Lodní stavitelství a offshorePanely, sekce, výztuhyPortálový, mobilní
Tlakové nádoby a LNGPláště, hrdla, podpěryMobilní, pracovní stanice
Věže VTESekce věží, příruby, rámy dveříMobilní, pracovní stanice
Stavební strojeVýložníky, rámy, lžícePracovní stanice, mobilní
Plechové díly a zařízeníSkříně, kryty, kuchyňské a zdravotnické vybaveníKobot

Tři způsoby programování svařovacího robota

MetodaJak to fungujeNejlepší pro
Ruční naváděníObsluha táhne hořák podél svaru a ukládá bodyKoboty; malé série
Offline programováníDráhy se vytvářejí v počítači z CAD modeluOpakované díly s dobrými modely
Bez nutnosti programování3D sken nebo model se automaticky převede na svařovací dráhyJednorázové ocelové konstrukce a mostní díly

Svařovací procesy

ProcesTypické použitíDostupné pro
MIG / MAGKonstrukce z uhlíkové a nerezové oceli; nejběžnější robotický procesVšechny systémy
Trubičkový drát (flux-cored)Silné plechy, venkovní konstrukce, vysoký odtavovací výkonVšechny průmyslové systémy
Tandemový dvoudrátDlouhé, těžké svary při vyšší rychlostiKonzolové, portálové, kolejové
TIGTenká nerez a pohledové svaryCobot, pracoviště
Laserové svařováníTenké plechy s minimálním zkreslenímCobot

Jak robot nachází svar

MetodaJak to fungujeKdy použít
Dotykové snímání (Touch sensing)Drát se před svařováním dotkne dílu pro zjištění jeho polohyOpakované díly s malou odchylkou polohy
Sledování oblouku (Arc tracking)Robot snímá svařovací oblouk a během svařování koriguje dráhuDlouhé koutové svary s určitým zkreslením
Laserové sledování svaruLaserový senzor skenuje spoj před hořákemProměnlivá příprava spáry a dlouhé svary
3D vidění / mračno bodůCelý díl se naskenuje a svary se najdou automatickySvařování kusových dílů bez nutnosti učení

Co ovlivňuje investici

  • Počet robotů a externích os (kolejová dráha, portál, polohovadlo).
  • Pracovní prostor: délka dráhy, zdvih portálu nebo nosnost polohovadla.
  • Značka svařovacího zdroje: Aotai, Megmeet, Panasonic, Lincoln Electric nebo Miller.
  • Snímání a software: sledování svaru, 3D vidění, generování dráhy bez učení.
  • Upínací přípravky, instalace a školení, které se kalkulují samostatně.

Použijte kalkulačku návratnosti investic (ROI) na této stránce k odhadu návratnosti podle vašich mezd a směn.

Od poptávky k výrobě

  1. Pošlete výkresy nebo fotografie. Posoudíme vaše díly, materiály, tloušťky a cílový výkon.
  2. Konfigurace a cenová nabídka. Doporučíme systém, osy a proces a naceníme FOB Qingdao.
  3. Výroba a tovární zkouška. 20–45 dní podle konfigurace; před odesláním probíhá zkušební svařování systému.
  4. Instalace a školení. Přibližně jeden týden na místě, naceněno samostatně.
  5. Výroba a podpora. Záruka 24 měsíců a vzdálená podpora pro software a technologie svařování.

Časté chyby při nákupu svařovacího robota

  • Nákup pro průměrný díl. Dimenzujte systém pro váš největší běžný díl, jinak budete muset neustále svařovat ručně.
  • Ignorování přípravy dílů. Robot přesně opakuje to, co dostane; špatné řezání a stehování na vstupu stojí víc než jakákoliv výbava robota.
  • Zapomínání na čas programování. U kusových dílů zvolte ruční navádění nebo systémy bez nutnosti učení, jinak bude robot čekat na programy.
  • Žádný plán pro zakládání. Zkontrolujte přístup jeřábu, přípravky a druhou stanici, aby robot neprostojoval, když se zakládají díly.
  • Vynechání kvalifikace postupu. Naplánujte zkoušky postupu svařování včas, pokud vaše svary musí splňovat AWS D1.1, ISO nebo třídové předpisy.

Co obsahuje každý svařovací robot PCL

  • Svařovací postupy, které lze kvalifikovat podle norem ISO, AWS D1.1 a předpisů klasifikačních společností (ABS, LR, CCS).
  • Certifikace CE a ISO 9001.
  • Dodací lhůta 20–45 dní v závislosti na konfiguraci.
  • Přibližně jeden týden instalace a zaškolení na místě, naceněno samostatně.
  • Záruka 24 měsíců na celý stroj, spotřební materiál je vyjmut, včetně vzdálené podpory.

Často kladené otázky o svařovacích robotech

Kolik stojí svařovací robot?

Kobotová svařovací stanice začíná na cca 5 000 USD a robotické svařovací pracoviště obvykle stojí 18 000–30 000 USD, FOB Qingdao. Kolejové, konzolové, portálové a mobilní systémy jsou konfigurovány podle vašich dílů a naceněny na vyžádání.

Potřebuji kvalifikovaného svářeče pro obsluhu svařovacího robota?

Svařovací technolog nebo kvalifikovaný svářeč nastaví postupy pouze jednou. Poté obsluha zakládá díly a spouští programy; jeden svářeč může dohlížet na několik kobotů nebo dvě až tři stanice bez nutnosti učení.

Které metody svařování jsou podporovány?

Svařování MIG, MAG, TIG a tandemovým dvoudrátem; laserové svařování je dostupné u cobotu. Plný i trubičkový drát, vícevrstvé a víceproudé svařování.

Co je to svařování bez nutnosti učení (teaching-free)?

Robot si vytváří vlastní dráhy svařování ze 3D modelu, konvertovaného 2D výkresu nebo skenu dílu, takže nikdo nemusí programovat každý bod ručně.

Kobot nebo průmyslový robot?

Kobot se programuje rychleji a po posouzení rizik může často pracovat bez oplocení, což se hodí pro malé série. Buňka s průmyslovým robotem je rychlejší u velkých opakovaných sérií a těžšího svařování.

Dokáže robot svařovat velké konstrukce?

Ano. Konzolové, portálové a mobilní svařovací roboty jsou konstruovány pro díly mostů, krabicové nosníky, lodní sekce, nádrže a větrné elektrárny.

Jak dlouhá je dodací lhůta?

20–45 dní podle konfigurace plus cca jeden týden na instalaci a zaškolení na místě.

V jakých odvětvích se používají vaše svařovací roboty?

Ocelové konstrukce, mosty, stavba lodí, tlakové nádoby a zařízení pro LNG, větrné elektrárny a stavební stroje.

Může jeden robot svařovat různé díly?

Ano. Každý díl má svůj vlastní program. Koboty se učí ručně během několika minut a systémy bez nutnosti učení vytvářejí programy z modelů nebo skenů, takže časté změny dílů jsou praktické.

Co si musím připravit ve své dílně?

Přívod elektřiny, ochranný plyn, odsávání zplodin a podlahovou plochu. Kolejové, konzolové a portálové systémy vyžadují také rovný základ a přístup jeřábu.

Jaké svařovací zdroje používáte?

Aotai, Megmeet, Panasonic, Lincoln Electric nebo Miller, zvolené tak, aby vyhovovaly vašemu procesu a místnímu servisu.

Nabízíte výpočet návratnosti?

Ano. Použijte kalkulačku návratnosti investic na této stránce nebo nám pošlete své díly, mzdy a směny pro výpočet na základě vaší výroby.

Pošlete nám výkres nebo fotografii vašich dílů. Doporučíme vám vhodný svařovací robot i konfiguraci a zašleme cenovou nabídku FOB Qingdao.

Získat cenovou nabídku