Stroje na řezání trubek laserem

Který trubkový laser se hodí pro vaše trubky?

Velikost trubkového laseru se určuje podle největší trubky, kterou dokáže upnout, nejtěžší trubky, kterou dokáže otočit, a délky materiálu, kterou pojme. Začněte u trubek, které řezáte nejčastěji, a pak zkontrolujte tu největší.

Všechny čtyři modely LT polohují s přesností ±0,03 mm. Pro trubky pod 220 mm v menších sériích je alternativou kombinovaný laser 2 v 1 na plechy a trubky. Pro těžké roury, nosníky a profilovou ocel se síťovými stěnami nebo svařovacími úkosy se podívejte na 8osou profilovou plazmovou řadičku a plazmovou řadičku na roury.

Začněte se seznamem požadavků

Zapište si nejmenší a největší průměr nyní i za tři roky, nejtlustší stěnu pro každý materiál, tvary, které řezáte (otvory, sedla, úkosy), vzor vašich dávek a vaše tolerance v číslech. Každý stroj, který nesplňuje byť jen jeden z těchto bodů, můžete vyřadit ještě před porovnáním cen.

Co trubkový laser nahrazuje

V běžné zámečenské dílně díl prochází pilou, vrtačkou nebo děrovačkou, vysekávacím lisem a odhrotovací stanicí, přičemž mezi každou fází probíhá měření a manipulace. Trubkový laser udělá vše z 3D modelu na jedno upnutí:

• Pravé a pokosové řezy v libovolném úhlu.
• Otvory, drážky a výřezy na jakémkoliv povrchu.
• Sedlové řezy pro napojení trubka na trubku.
• Spoje typu pero-drážka, které polohují díly pro svařování bez přípravků.
• Čísla dílů a čáry ohybu nebo svaru značené laserem.

Protože geometrie pochází ze souboru, díly při montáži přesně pasují. Dílny obvykle zaznamenávají největší přínos ne v samotném čase řezání, ale v menším lícování, menším množství přípravků a menším množství přepracování na svařovně.

Bočně umístěné nebo konvenční lože?

U modelů LT120S a LT240S je lože otočeno na bok. Vysokozdvižný vozík může umístit těžké trubky přímo do středu sklíčidla namísto jejich protahování z konce, a struska a jiskry padají na podlahu namísto na kolejnice a hřebeny, což udržuje vedení čistá. Boční uspořádání navíc vyžaduje méně podlahové plochy. Konvenční lože (LT240, LT360) vyhovuje delším tyčím a dílnám, které plánují svazkové nakládání podél lože.

Zbytky materiálu: Kde se trubkový materiál ztrácí

Každá trubka končí kouskem, který drží sklíčidla a kam laser nedosáhne; u běžného dvousklíčidlového stroje je to obvykle 100–300 mm, což je asi 1,7–5 % z 6m trubky. U nerezové oceli nebo mosazi je tento zbytek drahý. Konstrukce se dvěma sklíčidly, jako je LT240S, umožňuje hlavě řezat mezi sklíčidly, takže nepoužitelný konec je mnohem kratší. Když porovnáváte nabídky, zeptejte se každého dodavatele na délku zbytku pro vaše velikosti trubek a spočítejte si to proti vaší roční spotřebě trubek.

Uspořádání sklíčidel určuje zbytky a cenu

Tloušťka stěny a výkon laseru

Výkon by měl odpovídat nejtlustší stěně, nikoliv ji výrazně převyšovat: kilowatty navíc stojí peníze při pořízení, spotřebě elektřiny a údržbě. Běžné pravidlo pro trubkové lasery:

Dimenzujte zdroj pro vaši nejtlustší stěnu s určitou rezervou, často 20–30 %, pokud plánujete i úkosy nebo v budoucnu očekáváte těžší trubky. Rozhodující je tabulka uváděného zdroje a ukázkový řez na vaší trubce.

Úkosy: Vyzkoušejte na vlastní trubce

Svařovací úkosy na trubkách jsou obvykle 30–45°. Speciální úkosová hlava je stabilní, ale nákladná na údržbu; naklápěcí mechanismus na standardní hlavě je levnější, ale na tlustých stěnách vyžaduje kompenzaci ohniska. Údaj „±45°“ na papíře nedokazuje úkos připravený ke svařování: nechte si jej vyřezat na vaší vlastní trubce.

Spočítejte celkové náklady

Porovnejte stroje podle pořizovací ceny a provozních nákladů (elektřina, plyn, spotřební materiál), údržby, ztrát času při výměně rozměrů a prostojích a materiálových ztrát na zbytcích a odřezcích. Levnější stroj s dlouhými zbytky nebo takový, který každý úkos posílá na soustruh, vás může do roka vyjít dráž.

Software a nesting

Software pro řezání trubek importuje 3D model trubky, rozvine jej a rozvrhne (nestuje) několik dílů na délku tyče s využitím společných řezů tam, kde je to možné. Ověřte si, zda software importuje formáty, které používají vaši konstruktéři, zvládá vaše typy profilů (kruhové, čtvercové, obdélníkové, oválné a případně i otevřené profily) a umožňuje operátorovi změnit pořadí dílů přímo u stroje.

Kdy se laser na trubky vyplatí

• Nábytek a vybavení prodejen: židle, stoly, regály a expoziční systémy.
• Fitness stroje a vybavení hřišť.
• Zemědělská technika a přívěsy.
• Ramy automobilů a motocyklů, výfuky a díly ochranných rámů.
• Lešení, zábradlí, balustrády a lehké ocelové konstrukce.

Nákupní kontrolní seznam

• Největší a nejčastější rozměr trubky, tloušťka stěny a materiál.
• Nejtěžší kusová trubka a délka tyče (6 m, 9 m).
• Typy profilů včetně otevřených nebo speciálních profilů.
• Délka zbytku u vašich trubek.
• Způsob nakládání: ruční, boční nakládání nebo svazkový nakladač.
• Formáty pro import softwaru a funkce nestingu.
• Zkušební řezy na vašich vlastních trubkách.

Často kladené otázky k trubkovým laserovým řezacím strojům