2’si 1 arada fiber lazer kesim makinesi

Fiyat aralığı: 7.000 – 50.000 USD (konfigürasyona göre · FOB Qingdao)

Düz tabla (3000 × 1500 veya 4000 × 2000 mm) ve pnömatik boru aynasına (Ø20–220 mm × 6 m) sahip fiber lazer, 1–12 kW Raycus/IPG, ±0,03 mm.

  • CE / ISO 9001
  • 24 ay garanti
  • FOB Qingdao
  • Uzaktan ve yerinde destek
Kategori:

2'si 1 Arada Sac ve Boru Lazer: Genel Bakış

2'si 1 arada makine; sac için bir tabla ve borular için pnömatik aynaya sahip olup tek kaynak ve tek kontrolcü paylaşır. Esas olarak sac kesen, yanında biraz boru işleyen ve ikinci bir makine alıp ona personel ayırmak istemeyen atölyeler için idealdir.

3015 veya 4020tabla: 3000 × 1500 veya 4000 × 2000 mm
Ø20–220 mm6000 mm'ye kadar borular
1–12 kWRaycus veya IPG
±0.03 mmkonumlandırma hassasiyeti
Fiber lazer ile kesilmiş numune parçalar
Sac ve borudan numune parçalar.

Teknik Özellikler

2'si 1 arada fiber lazer – standart veriler
Tabla3000 × 1500 mm veya 4000 × 2000 mm
BorularØ20–220 mm, 6000 mm uzunluk; yuvarlak, kare, dikdörtgen, oval
Lazer kaynağı1–12 kW; Raycus veya IPG
Konumlandırma hassasiyeti±0.03 mm
Maks. ivmelenme1.0–1.2 G
Boru sıkıştırmaPnömatik ayna
SertifikasyonCE, ISO 9001
GarantiTüm makine için 24 ay (sarf malzemeleri hariç)

Güç Seçeneklerinin Kestiği Malzemeler

1 kW'tan 60 kW'a tipik maksimum kalınlıklar; son sütun bu makinenin desteklediği güçleri gösterir. Rakamları günlük çalışma aralığı olarak değil, üst sınır olarak değerlendirin.

Lazer gücüne göre tipik maksimum kesme kalınlığı, 1 kW - 60 kW
Lazer gücüKarbon çelik (O₂)Paslanmaz (N₂)Alüminyum (N₂)Pirinç (N₂)Bu model
1 kW10 mm5 mm3 mm3 mm✓
1.5 kW16 mm6 mm4 mm3 mm✓
2 kW20 mm8 mm6 mm5 mm✓
3 kW22 mm10 mm8 mm6 mm✓
4 kW25 mm12 mm10 mm8 mm✓
6 kW25 mm20 mm16 mm12 mm✓
8 kW40 mm30 mm30 mm16 mm✓
12 kW40 mm40 mm40 mm16 mm✓
20 kW80 mm100 mm60 mm20 mm–
60 kW200 mm150 mm–––

Maksimum kalınlık üst sınırdır, yavaş kesilir ve kenar kalitesi daha pürüzlü olur. Günlük üretiminizi bunun birkaç milimetre altında planlayın ve teklifinizdeki kesin kaynak ve kesme kafası tablosunu teyit edin.

Tipik Kesim Hızları

Karbon çelik, oksijen (0.5–0.7 bar, pozitif odak)
Kalınlık1.5 kW3 kW6 kW12 kW
2 mm5.03.8–4.2––
3 mm3.63.2–3.63.5–4.2–
4 mm2.53.0–3.23.3–3.8–
6 mm1.42.2–2.52.7–3.2–
8 mm1.21.8–2.22.2–2.5–
10 mm1.01.0–1.32.0–2.32.0–2.3
12 mm0.80.9–1.01.9–2.13.0–3.5
16 mm0.50.6–0.71.2–1.42.8–3.0
20 mm–0.5–0.550.6–0.71.5–1.6
25 mm––0.4–0.50.8–1.0
Paslanmaz çelik, azot (10–20 bar, negatif odak)
Kalınlık1.5 kW3 kW6 kW12 kW
1 mm2028–3540–5050–60
2 mm718–2425–3040–45
3 mm4.57–1015–1830–35
5 mm1.53.0–3.67–815–18
6 mm0.82.0–2.76–713–15
8 mm–1.0–1.23.5–3.88–10
10 mm–0.5–0.61.6–2.06.5–7.5
12 mm––1.0–1.25.0–5.5
16 mm––0.5–0.62.0–2.3
20 mm––0.2–0.351.2–1.4

Hızlar m/min cinsindendir. Kaliteli kesim için tipik değerlerdir; kenar kalitesi beklentileri, malzeme kalitesi, gaz saflığı ve kesme kafası hızları değiştirebilir. Teklifiniz tam konfigürasyona ait tabloyu içerir.

Dürüstçe Artı ve Eksiler

Boru işleri toplam işin daha küçük bir kısmını oluşturduğu sürece, iki iş için tek kaynak ve tek operatör oldukça verimlidir. Ancak makine aynı anda tek bir iş yapar: boru keserken sac tablası bekler, tersi durumda da tam tersi geçerlidir. Boru kesimi tam vardiyaları doldurmaya başladığında veya 220 mm'den büyük ya da 6 metreden uzun borulara ihtiyacınız olduğunda, özel bir boru lazer kesim makinesi daha doğru bir yatırım olacaktır.

Fiber lazer kesim makinesinin ana bileşenleri
Ana bileşenler: kaynak, oto-fokus kafa, alüminyum kiriş, kremayer dişli sürücü, servo motorlar, ayna ve kontrol ünitesi.

PCL Lazer Ürün Aksesuarındaki Yeri

ModelÇalışma alanıGüçEn iyi kullanım alanı
GF30123000 × 1200 mm6–60 kWKompakt tablada yüksek güç
LFP30153000 × 1500 mm1–12 kWAçık tek tabla; standart saclar
LFP40204000 × 2000 mm1–30 kWYüksek seri üretim için çift değiştirilebilir tabla
LFH40204000 × 2000 mm1–30 kWKaynaklı gövde üzerinde yüksek güçlü sac kesimi
LFP60206000 × 2000 mm1.5–3 kWDüşük yatırım maliyetiyle uzun saclar
LFH60206000 × 2000 mm1–12 kWBüyük formatlı üretim
2'si 1 arada sac ve boru (bu makine)3015 veya 4020 + borular Ø20–220 mm1–12 kWTek makinede sac ve boru kesimi

Sık Karşılaşılan Sorunlar ve Çözümleri

SorunOlası nedenNe yapmalı
Boru parçalarının konum dışı çıkmasıBoru eğriliği veya bükülmesinin telafi edilmemeesiKesimden önce kenar bulma (edge-finding) çalıştırın; ayna ayaklarını kontrol edin
Paslanmaz veya alüminyum altında cüruf oluşmasıHız çok yüksek, azot basıncı çok düşük veya odak yeterince derinde değilHızı düşürün veya basıncı artırın; kalınlık arttıkça odağı aşağı (negatif) kaydırın
Kesimin tam delmemesiDelme işleminin tamamlanmaması, oksijen kesimlerinde odağın yeterince pozitif olmaması, koruyucu camın kirlenmesiTüm delme aşamalarının bitmesini bekleyin; odağı 1 mm'lik adımlarla artırın; koruyucu camı temizleyin veya değiştirin
Parçaların kalkması ve kafaya çarpmasıKüçük parçaların çıtalar arasına düşmesiMikro bağlantılar (micro-joint) bırakın; aşınmış çıtaları değiştirin; küçük parçaları en son kesin

Fiyatı Belirleyen Etkenler

ParçaSeçeneklerEtkisi
Lazer kaynağıMarka (Raycus, IPG, Max) ve güçEn büyük maliyet kalemi; daha yüksek güç daha pahalıdır ve daha büyük bir soğutucu (chiller) ile tesisat gerektirir
Kesme kafasıRaytools veya WSX oto-fokusOtomatik odaklama ve çarpışma koruması
Tahrik sistemiServo marka, raylar ve kramayerlerYıllar boyunca yüksek hassasiyet
Tabla3015 veya 4020Daha büyük saclar için daha geniş tabla
Boru ünitesiPnömatik ayna, Ø20–220 mm × 6 mİkinci bir makineye gerek kalmadan boru kesme özelliği ekler

2'si 1 arada makine için fiyat teklifi talep üzerine verilir.

Tekliften Üretime

  1. Parçalar ve numuneler. Ölçüleri ve malzemeleriyle birlikte tipik sac ve boru parçalarınızı gönderin.
  2. Konfigürasyon. Kaynağı, kafayı, tablayı ve seçenekleri belirleyip; fabrika yerleşimi, elektrik, gaz ve havalandırma bağlantılarını içeren bir şema göndeririz.
  3. Üretim ve test. Makine sevkiyattan önce monte edilir ve test edilir; teslim süresi teklifte onaylanır.
  4. Saha hazırlığı. Varıştan önce düzgün zemin, elektrik beslemesi, yardımcı gaz, basınçlı hava ve duman emiş sisteminin hazır edilmesi gerekir.
  5. Kurulum ve eğitim. Makineyle birlikte sunulur; operatörler nesting (yerleşim), kesme parametreleri, günlük kontroller ve basit arıza giderme konularını öğrenir.
  6. Destek. Sarf malzemeleri hariç tüm makine için 24 ay garanti.

Sipariş Vermeden Önce

  • Çalışma saatlerinizde sac işleme ve boru işlemenin oranı.
  • En büyük boru ebadı ve uzunluğu.
  • 6 metrelik borular için makine etrafındaki alan.
  • Sac ve boru parçalarının programlamasını kimin yapacağı.

Bakım

Ne ZamanNe Yapılmalı
GünlükKoruyucu camı kontrol edin ve temizleyin; meme durumunu ve merkezlemesini kontrol edin; gaz basınçlarını kontrol edin. Ayna ayaklarını kontrol edin.
HaftalıkCürufları temizleyin; rayları, kramayerleri ve aynayı temizleyin; hava filtresinin suyunu boşaltın.
PeriyodikLataları değiştirin; rayları ve kramayerleri yağlayın; ayna hava contalarını kontrol edin; chiller suyunu değiştirin.

Güvenlik

Sactan yansıyan lazer ışığı görünmezdir ve gözlere zarar verebilir, bu nedenle kesim alanı kapatılmalı veya çitlerle çevrilmeli ve kapı emniyet kilitleri çalışır vaziyette tutulmalıdır. Duman emiş sistemini çalışır durumda ve filtrelerini temiz tutun; tablodaki ve filtrelerdeki toz, özellikle alüminyum kesiminden sonra yangına sebep olabilir. Oksijen ekipmanlarını yağ ve gresten uzak tutun, gaz tüplerini sabitleyin.

2'si 1 Arada Lazer SSS

Hangi boruları kesebilir?

Ø20–220 mm çapında, 6000 mm uzunluğa kadar yuvarlak, kare, dikdörtgen ve oval kesitli borular.

Hangi tabla ebatları mevcuttur?

3000 × 1500 mm veya 4000 × 2000 mm.

Sac ve boruyu aynı anda kesebilir mi?

Hayır. Düz tabla ile ayna modu arasında geçiş yapar.

Ayrı bir boru lazeri ne zaman daha avantajlıdır?

Boru işleri mesailerin çoğunu kapsıyorsa veya borular 220 mm'den büyük ya da 6 m'den uzunsa.

Sac ve boru arasında geçiş yapmak uzun sürer mi?

Makine düz tabla ve ayna modu arasında geçiş yapar; zamanın çoğu borunun veya sacın yüklenmesine harcanır.

Boru kesme hassasiyeti, saf bir boru lazeri ile aynı mıdır?

Konumlandırma hassasiyeti ±0,03 mm'dir; yüksek hacimli boru işleri için özel bir boru lazeri yükleme ve uzun boru işlemlerini daha iyi yönetir.

Seçim kılavuzumuzda tüm fiber lazer kesim makineleri modellerini yan yana karşılaştırın.

Sac ve boru karışımınızı bize bildirin. 2'si 1 arada bir makinenin mi yoksa iki ayrı makinenin mi daha karlı olacağını sizin için hesaplayalım.

Teklif Alın

Lazer Kesim Numuneleri

Karbon çelik ve paslanmaz çelik fiber lazer kesim numuneleri
Karbon çelik ve paslanmaz çelik numune parçalar. Kesebileceğiniz kalınlık, lazer kaynağı gücüne bağlıdır; kendi malzemeniz üzerindeki numuneler için teknik resminizi gönderin.

Makine Gövdesi: Köprülü veya Masa Tipi

Fiber lazer kesimciler iki temel şekilde üretilir. Gövde yapısı, makinenin yüksek ivmelenmede ve uzun süreli kesimlerin ısısı altında hassasiyetini ne kadar iyi koruyacağını belirler.

Ayrı raylı köprü tipi yapı

Köprülü yapı (PCL standart)

  • Rayların kesim masasından ayrı olması: kesim bölgesindeki ısı, rayları taşıyan gövdeye değil masaya gider.
  • Çift tahrik: köprünün her iki tarafı da tahrik edilir, böylece yüksek ivmelenmede dikliğini korur.
  • Açık kenarlar: saclar yandan forklift veya vinçle yüklenebilir.
  • Servis: aşınan tabla lamaları ve parçalar, raylara dokunulmadan değiştirilir.
Entegre kaynaklı masa tipi gövde

Entegre masa yapısı

  • Tek parça kaynaklı gövde: tabla ve kızaklar aynı şasi üzerinde yer alır; bu sayede kompakt ve daha ekonomiktir.
  • Isı: kesim ısısı kızakları taşıyan aynı şaseye geçer; bu durum yüksek güçlerde ve uzun süreli kesimlerde daha büyük önem taşır.
  • Yükleme: kapalı yan paneller, büyük ve ağır sacların yüklenmesini yavaşlatır.
  • En uygun olduğu alanlar: düşük güç, daha küçük saclar ve kısıtlı bütçeler.

Yüksek güç ve yüksek ivmelenmede köprü (gantry) yapısı, hassas parçaları kesim ısısından uzak tutar. PCL fiber lazer kesim makinelerini bu yüzden böyle üretir.

Makine Gövdesi: Sac Kaynaklı veya Profil (Boru) Kaynaklı

Gövde, köprüyü taşır ve kesme kafasının her ivmelenmesini karşılar. Nasıl üretildiği, makinenin özellikle 3 kW üzeri güçlerde ve kalın saclarda hassasiyetini ne kadar süre koruyacağını belirler.

PCL sac kaynaklı makine gövdesi

Sac kaynaklı gövde (PCL standart)

  • Kalın çelik levha: 12–16 mm karbon çelik sacdan kaynak yapılmıştır; kütlesi, yüksek ivmelenmede titreşimi sönümler.
  • Gerilim giderme: yaklaşık 600 °C'de tavlanır ve fırında yavaşça soğutulur, böylece kaynak gerilimleri daha sonra gövdenin deforme olmasına yol açmaz.
  • Tek bağlamada işleme: kızaklar ve kramayerler için tüm montaj yüzeyleri, tek bir bağlamada büyük bir köprü freze tezgahında işlenerek birbirine paralel kalmaları sağlanır.
Borudan kaynaklı makine gövdesi

Borudan kaynaklı gövde (ekonomik tasarım)

  • İçi boş kare profil: daha hafif ve ekonomik, ancak yüksek ivmelenmede titreşime daha yatkın.
  • Daha ince et kalınlığı: ısıya, ağır sacların yüküne ve hızlı hareketlerin kuvvetlerine karşı daha hassas.
  • En uygun olduğu alanlar: düşük güç ve yüklerin küçük olduğu ince saclar için.

Teklifleri karşılaştırırken gövdenin nasıl üretildiğini, gerilim giderme işleminden geçip geçmediğini ve kızak yüzeylerinin nasıl işlendiğini mutlaka sorun. Bu yanıtlar, katalogdaki hassasiyet değerinden çok daha fazla şey söyler.

Küresel Teslimat ve Lojistik

Fabrikamızdan atölyenize: güvenli paketleme, özenli elleçleme ve güvenilir uluslararası nakliye, ardından kurulum desteği ve garanti hizmeti.

Bir CNC makinesinin ihracat paketlemesi
1İhracat paketlemeHer makine temizlenir, paslanmaya karşı korunur, sarılır ve deniz yolculuğuna uygun ihracat ambalajında sabitlenir.
Nakliye konteynerine yüklenen ve sabitlenen CNC makinesi
2Konteyner yüklemeMakineler konteynere yüklenir, sabitlenir ve mühürlenmeden önce çeki listesine göre kontrol edilir.
Uluslararası teslimat için konteyner gemisi
3Deniz yoluyla nakliyeQingdao veya talep üzerine diğer Çin limanlarından sevk edilir. Fiyatlar genellikle FOB Qingdao olarak verilir; nakliye evrakları kargo ile birlikte gönderilir.
4Kurulum ve Destek
  • Kurulum rehberliği ve operatör eğitimi
  • Talep üzerine yerinde kurulum imkanı
  • Tüm makine için 24 ay garanti
  • Video ve telefonla uzaktan teknik destek