Máquina de corte a laser de tubos LT360

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Laser de fibra de grande diâmetro para tubos redondos, quadrados, retangulares e perfis irregulares de Ø20–360 mm, carga de 6 m ou 9 m, 1,5–6 kW, 120 r/min, ±0,03 mm.

  • CE / ISO 9001
  • garantia de 24 meses
  • FOB Qingdao
  • Suporte remoto e presencial

LT360: Visão Geral

O LT360 é o nosso equipamento de corte a laser para tubos de grande diâmetro: Ø20 a 360 mm, barras de 6 m ou 9 m, 1.5 kW a 6 kW e até 120 r/min. É utilizado em tubos estruturais, chassis para máquinas e veículos, e em qualquer aplicação onde tubos grandes antes eram cortados com serra, furados e entalhados manualmente.

Ø20–360 mmdiâmetro do tubo
6 m / 9 mcomprimento de usinagem
1.5–6 kWlaser de fibra
120 r/minvelocidade máx. de rotação

Demonstração de Corte com o LT360

O LT360 cortando um tubo de grande porte.

Tube laser chuck in the PCL workshop
Mandril de uma máquina a laser para tubos PCL.

Especificações Técnicas

LT360 – dados padrão
Diâmetro do tuboØ20–360 mm
Comprimento de usinagem6000 mm ou 9000 mm
Fonte laserFibra de 1.5–6 kW
Precisão de posicionamento±0.03 mm
Velocidade máx. de rotação120 r/min
PerfisRedondo, quadrado, retangular e irregular
MateriaisAço carbono, aço inoxidável, alumínio, latão
CertificaçãoCE, ISO 9001
Garantia24 meses em toda a máquina (consumíveis excluídos)

Tubos Longos e Pesados Precisam de Suporte

Um tubo de 9 m com 300 mm de diâmetro sofre flambagem entre os mandris e vibra ao girar. Os suportes de apoio de seguimento sob o tubo sobem e descem conforme o perfil, mantendo-o alinhado para que o cabeçote encontre o tubo exatamente onde o programa espera. Em tubos grandes, a quantidade e o projeto desses suportes importam tanto quanto a precisão do mandril; pergunte quantos a máquina cotada possui e como eles lidam com tubos quadrados.

Estruturas Metálicas: As Tolerâncias Estão Mais Rigorosas

O aço estrutural costumava precisar de pouco mais do que furos para passagem de parafusos, sendo o corte a plasma suficiente. Hoje em dia, os fabricantes trabalham cada vez mais com tolerâncias de alguns milímetros ou menos em conexões, e o tubo cortado a laser com furos e entalhes posicionados com precisão permite que as peças se encaixem na montagem sem necessidade de alargamento de furos ou desbaste. Para vigas em vez de tubos, consulte a linha a laser para vigas H HF30120.

Planeje a Alimentação Elétrica para Toda a Linha

A potência nominal da fonte é apenas parte da carga. Como exemplo para um laser de tubo de 4 kW: a máquina em si, com servos e acessórios, consome cerca de 10 kW, o chiller em torno de 6 kW, e um compressor de ar cerca de 5.5 kW ao cortar com ar, além da exaustão. As máquinas raramente operam tudo em carga máxima, mas a infraestrutura elétrica deve suportar. Solicite a lista completa de potências da sua configuração antes de planejar a instalação elétrica.

Chanfros de Solda em Tubos

Tubos soldados de topo em estruturas metálicas, tubulações e maquinário geralmente precisam de chanfro, mais frequentemente entre 30° e 45°. Existem duas maneiras de cortá-lo em um laser para tubos: um cabeçote de chanfro dedicado com ótica basculante, que oferece resultados estáveis, mas custa mais para comprar e manter; ou um mecanismo basculante que carrega um cabeçote padrão, que é mais barato, mas exige compensação de foco em paredes espessas. De qualquer forma, "±45°" em uma ficha técnica não garante um chanfro pronto para solda em parede espessa. Solicite o corte de chanfros em seu próprio tubo e verifique o ângulo e o bordo rombo antes de comprar.

O LT360, conforme listado, corta cortes retos, furos, entalhes e cortes em sela. Se a maior parte dos seus tubos precisar de chanfros para solda, informe-nos; para tubos pesados e perfis com chanfros, o cortador a plasma de perfil de 8 eixos chanfra até ±60°.

Software para Estruturas Metálicas

No trabalho com estruturas metálicas, o modelo de detalhamento já contém cada componente. Um laser de tubo cujo software importa o modelo 3D diretamente economiza o tempo de redesenhar cada peça. Se o seu escritório trabalha com Tekla ou um pacote similar, envie alguns arquivos de membros para verificarmos a importação antes do seu pedido.

Problemas Comuns e Como Resolvê-los

ProblemaCausa usualO que fazer
Furos desalinhados em tubos longosFlexão ou vibração entre mandrisVerifique os suportes de apoio; reduza a velocidade de rotação para tubos pesados
Torção do tubo desloca detalhesMaterial fornecido torcidoExecute a função de busca de borda ao longo do tubo antes de cortar
Borra no interior de tubos grandesO feixe sai e atinge a parede opostaAjuste os parâmetros de conclusão do corte; planeje a ordem de corte
Qualidade de borda inferior em paredes espessasPotência ou gás incompatíveis com a espessuraUtilize a biblioteca de materiais; considere uma fonte de maior potência
Descarga lenta de peças longasAusência de suporte de descarregamentoAdicione uma mesa de descarga adequada ao comprimento da peça

O Que Define o Preço

ItemOpçõesEfeito no preço e uso
Comprimento6 m ou 9 m9 m aceita matéria-prima maior, menos cargas, menos desperdício de ponta por peça
Potência do laser1.5–6 kWParedes espessas e produtividade
Suportes e descarregamentoNúmero de suportes de apoio, mesa de descargaPrecisão e manuseio em tubos pesados
CarregamentoManual ou por feixe de tubos (bundle)Compensa em alto volume

O LT360 é cotado sob consulta.

Onde Ele se Posiciona na Linha de Lasers para Tubos PCL

ModeloTamanho do tuboPotênciaIdeal para
MAK100Ø10–100 mm1.5 kWModelo de entrada, tubos pequenos
LT120SØ120 / □120 mm1.5–3 kWMontagem lateral, paredes espessas de até 10 mm
LT240Ø20–240 mm1.5–6 kWRedondo, quadrado, retangular, oval
LT240SØ/□20–240 mm1.5–6 kWMontagem lateral, mandris duplos, tubos de 200 kg
LT360 (esta máquina)Ø20–360 mm1.5–6 kWGrandes diâmetros, barras de 6 m ou 9 m

Para tubos acima de 360 mm ou paredes muito espessas, o cortador a plasma para tubos atende de Ø50 a 1500 mm.

Da Consulta à Produção

  1. Lista de tubos e amostras. Envie seus maiores tubos, comprimento do material, tipos e desenhos típicos de conexões.
  2. Configuração e layout. Definimos o tamanho do mandril, comprimento da mesa, fonte e carregamento, enviando um desenho de layout com o espaço necessário, conexões elétricas e pneumáticas.
  3. Fabricação e testes. A máquina é montada e testada antes do envio; o prazo de entrega é confirmado na cotação.
  4. Preparação do local. Piso nivelado, ponto de energia, ar comprimido para os mandris e gás de assistência, além de exaustão de fumos prontos antes da chegada.
  5. Instalação e treinamento. A instalação e o treinamento dos operadores são cotados com a máquina; os operadores aprendem programação, nesting (aninhamento), verificações diárias e ajuste de parâmetros.
  6. Suporte. Garantia de 24 meses em toda a máquina, excluindo os consumíveis.

Antes de Fazer o Pedido

  • Maior diâmetro, parede e peso do tubo.
  • Comprimento do material fornecido pelo seu fornecedor: 6 m ou 9 m.
  • Tolerâncias nos seus desenhos de conexão.
  • Conexão elétrica disponível, incluindo chiller, compressor e exaustão.
  • Espaço para carregamento e descarregamento de peças longas.

Manutenção

QuandoO que fazer
DiariamenteLimpe a lente de proteção e o bocal; verifique as castanhas do mandril; remova a borra/escória.
SemanalmenteLimpe as guias e cremalheiras; verifique os suportes de apoio; drene o filtro de ar.
PeriodicamenteLubrifique as guias e cremalheiras; verifique as vedações pneumáticas do mandril; troque a água do chiller.

Segurança ao Operar um Laser para Tubos

Dois perigos são específicos do corte de tubos. O tubo gira, muitas vezes com vários metros dele para fora da carenagem, portanto a área ao longo do leito deve ser mantida livre enquanto os mandris giram. E o feixe laser sai pelo lado oposto do tubo ao cortar, de modo que a zona de corte precisa permanecer fechada ou blindada. Mantenha os intertravamentos das portas e cortinas de luz funcionando, use óculos de segurança para laser com a graduação correta para o comprimento de onda do laser onde a área de corte estiver aberta, e ligue a exaustão antes de cortar tubos galvanizados ou com revestimento.

Vantagens e Limitações

Vantagens

  • Grandes diâmetros até 360 mm
  • Opção de carga de 9 m
  • Substitui processos de serra, furação e chanfro em tubos grandes

Limitações importantes

  • Requer espaço em chão de fábrica para tubos longos e peças
  • A ligação elétrica deve suportar o chiller, compressor e exaustão
  • Tubos muito grandes ou grossos costumam sair mais baratos no plasma

Perguntas Frequentes sobre a LT360

Qual é o maior tubo que a LT360 consegue cortar?

Ø360 mm, em comprimentos de 6 m ou 9 m.

Quais materiais ela pode cortar?

Aço carbono, aço inoxidável, alumínio e latão.

Quanta energia elétrica a máquina inteira precisa?

Mais do que a potência nominal da fonte: máquina, chiller, compressor e exaustão somados. Nós enviamos a lista de potências para a sua configuração.

Por que os suportes de apoio importam?

Eles mantêm tubos longos e pesados alinhados durante a rotação, garantindo que furos e recortes fiquem no lugar certo.

Ela consegue cortar perfis irregulares?

Envie o desenho da seção e nós confirmamos.

Vocês conseguem cortar amostras?

Sim. Envie o desenho, o tamanho do tubo e o material.

A LT360 consegue cortar chanfros para solda?

A configuração padrão corta cortes retos, furos, recortes e conexões em sela. Informe-nos se precisar de chanfros; para seções chanfradas pesadas, considere o cortador a plasma para perfis de 8 eixos.

Ela importa nossos modelos de detalhamento?

Envie alguns arquivos de membros do seu software e nós verificamos a importação antes de você fechar o pedido.

Compare todas as máquinas de corte a laser de tubos lado a lado no nosso guia de seleção.

Envie o tamanho do seu maior tubo e comprimento de carga. Nós cotamos a LT360 com o comprimento e potência ideais.

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Entrega Global e Logística

Da nossa fábrica para a sua oficina: embalagem segura, manuseio cuidadoso e transporte internacional confiável, seguidos de suporte à instalação e serviço de garantia.

Embalagem de exportação de uma máquina CNC
1Embalagem de exportaçãoCada máquina é limpa, protegida contra oxidação, embalada e fixada em embalagem de exportação desenvolvida para transporte marítimo.
Máquina CNC carregada e travada em um contêiner de transporte
2Carregamento no contêinerAs máquinas são carregadas, escoradas e fixadas no contêiner, e conferidas com a lista de embalagem (packing list) antes do lacre.
Navio porta-contêineres para entrega internacional
3Frete marítimoEnviado de Qingdao ou outros portos chineses mediante solicitação. Os preços geralmente são cotados FOB Qingdao; os documentos de envio viajam com a carga.
4Instalação e suporte
  • Orientação de instalação e treinamento de operadores
  • Instalação presencial disponível mediante solicitação
  • Garantia de 24 meses em toda a máquina
  • Suporte técnico remoto por vídeo e telefone