Solução de robô de soldagem tipo pórtico

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A solução de robô de soldagem tipo pórtico oferece precisão e eficiência para aplicações de soldagem de alto volume, utilizando tecnologia avançada para aumentar a produtividade em ambientes de fabricação. Projetada para ser versátil, esta solução pode acomodar várias peças e processos de soldagem, garantindo qualidade consistente e repetibilidade. Com seu design robusto e interface amigável, a solução de robô de soldagem tipo pórtico é um investimento ideal para empresas que buscam otimizar suas capacidades operacionais e reduzir custos de mão de obra.

  • CE / ISO 9001
  • garantia de 24 meses
  • FOB Qingdao
  • Suporte remoto e presencial

Robô de Soldagem Pórtico: Visão Geral

Um robô de soldagem pórtico suspende um robô de soldagem de 6 eixos de um pórtico elevado ou o monta em uma coluna que se desloca ao longo de um trilho no chão. O pórtico funciona como eixos extras, permitindo que o robô alcance cada junta em peças muito maiores do que seu próprio braço: chassis de reboques, painéis navais, vigas de pontes e grandes estruturas metálicas.

O curso é construído de acordo com suas peças, por exemplo, 12 m × 4 m × 2 m, e vigas de cerca de 20 m podem ser soldadas em uma única passada ao longo de seu comprimento. Como o robô se movimenta por uma grande área, um único pórtico também pode atender a várias estações: ele solda em uma ponta enquanto os operadores carregam a próxima peça na outra.

12 × 4 × 2 mexemplo de curso, totalmente personalizável
≈ 20 mcomprimento da viga soldado em todo o seu comprimento
6 + eixos do pórticorobô mais o deslocamento do pórtico
MIG / MAG / TIGmais sistema tandem de arame duplo
Detalhes do robô de soldagem pórtico
Robô de soldagem montado no pórtico.

Especificações Técnicas

Robô de soldagem pórtico – dados padrão
Configuração da estruturaPórtico elevado ou coluna sobre trilho no chão
Curso (X / Y / Z)Totalmente personalizável, por exemplo, 12 m × 4 m × 2 m
RobôRobô de soldagem de 6 eixos; o pórtico adiciona os eixos de deslocamento
AcionamentoPinhão e cremalheira de precisão com servomotores AC
Processos de soldagemMIG / MAG / TIG / tandem de arame duplo
Busca de juntasRastreamento de juntas a laser e detecção de arco (opcionais)
ProgramaçãoProgramação offline ou geração de trajetória sem ensino (teaching-free)
Fonte de soldagemAotai, Megmeet, Panasonic, Lincoln Electric, Miller ou outras sob consulta
Normas de soldagemOs procedimentos podem ser qualificados conforme normas ISO, AWS D1.1 e de sociedades classificadoras (ABS, LR, CCS)
CertificaçãoCE, ISO 9001
Prazo de entrega20 a 45 dias, dependendo da configuração
Garantia24 meses em toda a máquina (consumíveis excluídos)

Pórtico Elevado ou Coluna sobre Trilho no Chão?

LayoutComo funcionaIdeal para
Pórtico elevadoO robô fica suspenso em uma ponte que se desloca sobre dois trilhosPeças largas e layouts com múltiplas estações; mantém o piso livre ao redor da peça
Coluna sobre trilho no chãoO robô fica sobre uma coluna que se desloca em um único trilho no pisoPeças longas e mais estreitas; menor pé-direito necessário no prédio

Como Funciona uma Estação de Pórtico

  1. Carregue a peça. Posicione a peça na mesa de soldagem ou no gabarito usando a ponte rolante. Com duas estações, uma peça é carregada enquanto a outra é soldada.
  2. Gere o programa. Importe o modelo para programação offline ou deixe o sistema sem ensino gerar as trajetórias, dependendo da configuração.
  3. Encontre a junta real. O rastreamento de juntas a laser e a detecção de arco corrigem a tocha para variações de montagem e distorção térmica.
  4. Solda cordões longos de forma contínua. O pórtico conduz o robô por todo o comprimento da peça, permitindo soldar cordões longos sem paradas e reinícios.

Peças e Indústrias Típicas

Peças

  • Chassis de caminhões e reboques
  • Painéis e seções navais
  • Vigas de pontes e estruturas metálicas
  • Componentes de máquinas de construção
  • Estruturas de vagões ferroviários
  • Tanques de armazenamento e vasos de pressão

Por que escolher um pórtico

  • O alcance é definido pelo pórtico, e não pelo braço do robô
  • Várias estações sob um único pórtico aumentam o tempo de arco aberto
  • Cordões longos soldados em uma única passada contínua
  • O piso ao redor da peça permanece livre para carga com ponte rolante (versão elevada)
  • O rastreamento de juntas em tempo real compensa a distorção

Como Ele Se Compara com Outros Robôs de Soldagem

SistemaPonto forteEscolha-o quando
Robô de soldagem tipo cantilever CWR500AFrente e verso abertos para carga com ponte rolante; alcance de 3,5 mPlacas longas, vigas H e vigas caixão carregadas por ponte rolante
Robô de soldagem pórtico (esta máquina)Cobre uma área retangular completa, ex: 12 m × 4 mPeças muito largas, como seções navais e chassis de reboques
Robô de soldagem de 7 eixos montado em trilhoLinha compacta de robô único com escaneamento 3DElementos de estruturas metálicas de tamanho semelhante
Robô de soldagem móvelDesloca-se até a peça de trabalho; sem necessidade de trilhosPeças grandes ou pesadas demais para serem movidas a uma estação
Estação de trabalho de soldagem robotizadaO posicionador gira a peça para o melhor ângulo de soldagemPeças repetitivas de até várias toneladas em lotes
Estação de soldagem com cobotEnsino guiado manualmente, sem cercas de segurança após análise de riscoPeças pequenas e variadas com trocas frequentes

O Que Determina o Preço de um Robô de Soldagem Pórtico

Um pórtico é construído sob medida para o seu espaço de piso e suas peças, sendo cotado por projeto. Os principais fatores de custo:

Fator de custoOpcionaisComo afeta o preço
CursoComprimento, largura e altura da área de trabalhoA estrutura de aço e os trilhos aumentam com a área de trabalho
Número de robôsPor projetoCada robô adiciona um braço, fonte de energia e conjunto de tocha
LayoutPórtico elevado ou coluna sobre trilho no chãoPórticos elevados exigem mais aço, mas mantêm o piso livre
ProcessoArame simples ou tandem de arame duploO sistema tandem requer uma segunda fonte de energia e tocha dupla
Busca de juntas e programaçãoRastreamento a laser, detecção de arco, offline ou sem ensinoO software e os sensores determinam a rapidez com que novas peças podem ser soldadas
Fonte de soldagemAotai, Megmeet, Panasonic, Lincoln Electric, MillerMarcas importadas custam mais; marcas locais são mais fáceis de dar manutenção em algumas regiões
ServiçoInstalação e treinamento no localCotados separadamente, geralmente cerca de uma semana no local

Para obter um orçamento, envie os desenhos das suas peças maiores e mais comuns, a espessura da chapa, o material e o espaço de piso disponível. Cotamos FOB Qingdao.

Entrega, Instalação e Suporte

  1. Configuração e desenhos. Nossos engenheiros projetam o pórtico, o curso e as estações para se ajustarem ao seu espaço de piso e peças.
  2. Produção e testes na fábrica. O prazo de entrega é de 20 a 45 dias, dependendo da configuração. O sistema é montado e testado com solda antes do envio.
  3. Preparação do local. Prepare a fundação para os trilhos, o suprimento elétrico e o gás de proteção, e verifique o espaço livre da ponte rolante acima do pórtico. Confirme os requisitos da fundação com nossos engenheiros antes da chegada da máquina.
  4. Instalação e treinamento. A instalação no local e o treinamento dos operadores geralmente levam cerca de uma semana e são cotados separadamente. Os operadores aprendem programação, operação diária e manutenção de rotina.
  5. Suporte pós-venda. Garantia de 24 meses em toda a máquina, excluindo consumíveis, com suporte técnico remoto para dúvidas de software e processos.

Problemas Comuns em Grandes Estruturas Soldadas e Como o Pórtico Lida com Eles

Peças grandes trazem seus próprios desafios: cordões longos, distorção térmica e carregamento lento. É assim que a estação de pórtico resolve esses problemas:

ProblemaCausa típicaComo o sistema lida com isso
A junta se move durante a soldagemDistorção térmica em juntas longasO rastreamento de juntas a laser e a detecção de arco corrigem a tocha em tempo real
O ajuste varia de peça para peçaTolerâncias de corte e montagem em estruturas grandesA junta é localizada antes da soldagem em vez de confiar no modelo nominal
O robô não alcança juntas profundas ou distantesBase do robô fixa e alcance limitado do braçoO pórtico carrega o robô ao longo de X, Y e Z em toda a área de trabalho
O robô espera enquanto as peças são carregadasApenas uma estaçãoDuas ou mais estações sob um único pórtico: solde uma enquanto carrega a outra
Marcas de parada e início em soldas longasReposicionamento de um robô fixoSoldas contínuas de cerca de 20 m em uma única passada

Antes de Comprar: Um Check-list de Planejamento de Pórtico

Um pórtico é construído em torno de suas peças e do seu galpão. Colete estas informações primeiro:

  • Dimensões e peso das peças maiores e mais comuns.
  • Capacidade da ponte rolante e altura do gancho sobre a área de trabalho planejada.
  • Comprimento e largura de piso disponíveis e altura do pé-direito.
  • Condição do piso e espaço para as fundações dos trilhos.
  • Número de estações que você deseja sob o pórtico.
  • Processo de soldagem: arame simples ou duplo (tandem), e espessuras de chapa.
  • Dados de programação: modelos 3D disponíveis para programação offline ou peças a serem escaneadas.
  • Alimentação elétrica, gás de proteção e exaustão de fumos.

Manutenção Diária e Periódica

IntervaloTarefa
A cada turnoLimpe o bocal e remova os respingos; verifique o bico de contato e substitua-o quando o furo estiver gasto; verifique a alimentação e o estoque de arame; confirme o fluxo do gás de proteção
SemanalmenteVerifique se há desgaste nos cabos e mangueiras da tocha; verifique se há vazamentos nas conexões de gás; limpe a estação de limpeza da tocha ou unidade anti-respingo, se instalada
MensalmenteLimpe os trilhos e cremalheiras; lubrifique a cremalheira, o pinhão e as guias; verifique as correntes porta-cabos e os cabos em seu interior
AnualmenteVerifique o alinhamento dos trilhos e os parafusos de fixação; faça a manutenção do robô e dos acionamentos do pórtico conforme especificado pelos fabricantes

Siga os manuais dos fabricantes do robô e da fonte de soldagem para os intervalos de graxa do redutor e substituição da bateria. Faça backup dos programas do robô e dos procedimentos de soldagem após cada alteração.

Segurança ao Redor de uma Estação de Pórtico

  • Cercar a área de trabalho e intertravar os portões de acesso com o controlador do robô.
  • Use cortinas de luz ou escâneres de área entre a estação de soldagem e a estação de carga.
  • Coordene os movimentos da ponte rolante com o pórtico para que as cargas nunca passem sobre um robô em movimento.
  • Instale exaustão de fumos dimensionada para o processo de soldagem e o comprimento da área de trabalho.

Vantagens e Limitações

Vantagens

  • Solda peças muito maiores do que qualquer braço de robô consegue alcançar
  • Layouts com múltiplas estações mantêm o robô soldando enquanto as peças são carregadas
  • Soldas longas contínuas de até cerca de 20 m
  • A versão suspensa mantém o piso livre
  • Configurável para arame duplo (tandem) em chapas grossas

Limitações

  • Necessita de espaço no piso, fundações e folga para ponte rolante
  • Uma instalação fixa; para peças espalhadas por uma grande oficina, um robô de soldagem móvel pode ser mais flexível
  • Para peças pequenas repetitivas, uma estação de trabalho com posicionador é mais rápida e barata
  • Peças de chapas finas costumam ser melhores com soldagem a laser

Referência de Bitola de Arame para Soldagem MAG

Janelas de corrente típicas para soldagem MAG com arame maciço. A biblioteca de processos seleciona os parâmetros automaticamente, mas esta tabela ajuda ao planejar o estoque de arame e a espessura da chapa.

Ø do arameCurto-circuito (A)Globular (A)Spray (A)Chapa típica
0,8 mm40–120120–170170–2000,8–4,0 mm
1,0 mm60–140140–190190–3002,0–8,0 mm
1,2 mm80–180180–240240–400a partir de aprox. 4 mm
1,6 mm130–220220–280280–500a partir de aprox. 8 mm

A transferência por curto-circuito opera a cerca de 14–22 V, transferência globular a cerca de 22–26 V (a zona de respingos a ser evitada) e transferência spray acima de 26 V.

FAQ do Robô de Soldagem Pórtico

Qual é o tamanho máximo da peça de trabalho?

O curso é construído de acordo com suas peças. Uma área de trabalho típica é de 12 m × 4 m × 2 m, e vigas de cerca de 20 m são soldadas em todo o seu comprimento. Cursos maiores são possíveis.

Devo escolher um pórtico suspenso ou uma coluna sobre trilho no piso?

Um pórtico suspenso é adequado para peças largas e layouts de múltiplas estações, mantendo o piso livre. Uma coluna sobre trilho no piso é adequada para peças longas e mais estreitas, exigindo menos pé-direito.

Um pórtico pode atender a várias estações?

Sim. O robô solda em uma estação enquanto os operadores carregam ou descarregam a próxima, o que aumenta o tempo de arco aberto.

Como o robô é programado?

Por programação offline a partir do modelo da peça, ou com geração de trajetória sem ensino (teaching-free), dependendo da configuração.

Como ele lida com distorções e folgas de ajuste?

O rastreamento de juntas a laser e a detecção de arco corrigem a posição da tocha em tempo real durante a soldagem.

As soldas podem atender aos requisitos da AWS D1.1 ou de sociedades classificadoras?

Os procedimentos de soldagem podem ser qualificados conforme as normas ISO, AWS D1.1 e regras de sociedades classificadoras, como ABS, LR e CCS, para suas juntas e materiais específicos.

Um robô de soldagem tipo pórtico precisa de fundação?

Sim. Os trilhos precisam de uma fundação nivelada e estável. Confirme os requisitos de fundação com nossos engenheiros antes da máquina chegar.

Quanto tempo leva do pedido à produção?

O prazo de entrega é de 20 a 45 dias, dependendo da configuração, mais cerca de uma semana para instalação no local e treinamento. O trabalho de fundação deve estar concluído antes da entrega.

Qual sistema de acionamento move o pórtico?

Cremalheira e pinhão de precisão com servomotores CA.

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Envie-nos os desenhos de suas peças e a planta baixa. Nossos engenheiros proporão o layout, o curso e o processo do pórtico, e cotarão em FOB Qingdao.

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