LT240 : Vue d'ensemble
Le LT240 est notre découpeur laser de tubes universel pour tubes ronds, carrés, rectangulaires et ovales de Ø20 à 240 mm, doté de sources de 1,5 kW à 6 kW. Les mandrins pneumatiques à course complète centrent automatiquement chaque tube, ce qui rend le changement de format de tube extrêmement rapide.
Spécifications techniques
| Diamètre du tube | 20–240 mm |
|---|---|
| Profilés | Rond, carré, rectangulaire, ovale |
| Source laser | Fibre de 1500–6000 W |
| Précision de positionnement | ±0,03 mm |
| Mandrins | Pneumatiques à course complète, autocentrants |
| Matériaux | Acier au carbone, acier inoxydable, aluminium |
| Logiciel | Logiciel de découpe de tube avec imbrication (nesting) |
| Certification | CE, ISO 9001 |
| Garantie | 24 mois sur l'ensemble de la machine (consommables exclus) |
Trois éléments qui déterminent la stabilité
Deux machines de découpe laser de tubes affichant les mêmes données techniques peuvent se comporter très différemment après un an d'utilisation. La stabilité repose sur trois composants : la source laser, qui doit délivrer une puissance constante heure après heure ; les guides linéaires, dont les éléments roulants guident les axes en mouvement avec un minimum de frottement et garantissent la rectitude ; et les servomoteurs, qui traduisent les consignes de la commande numérique en vitesse et en position pour la tête de coupe et les mandrins. Demandez la marque de chacun de ces composants dans votre devis et comparez les offres sur cette base.
Découpe de tubes carrés et rectangulaires
Le tube rond est le cas le plus simple : la surface défile sous la tête de coupe à distance constante. Sur les tubes carrés et rectangulaires, la tête doit suivre les angles pendant que le tube pivote. Si la vitesse et la puissance ne s'adaptent pas, les coins brûlent ou présentent des bavures. Un bon logiciel de découpe de tube ralentit, ajuste la puissance dans les angles et compense leur rayon, qui varie selon les fournisseurs de tubes. Testez des échantillons fabriqués à partir des tubes de votre propre fournisseur, pas seulement sur une machine de démonstration.
Recherche de bords et tubes réels
Un tube brut n'est jamais parfaitement droit, d'équerre ou centré. La fonction de recherche de bords permet de corriger cela : avant la découpe, la tête palpe le tube pour déterminer sa position réelle et sa torsion, puis le programme est ajusté en conséquence. Assurez-vous que le logiciel inclus dans votre devis dispose de cette fonction. Sur les longs tubes comportant des perçages sur toute la longueur, cette étape est déterminante pour que le dernier trou se trouve exactement là où le plan l'indique.
Imbrication (nesting) et rendement matière
Le logiciel positionne les pièces bout à bout sur toute la longueur de la barre. Lorsque deux pièces partagent une coupe droite, une seule coupe suffit pour les deux (coupe en ligne commune), ce qui économise du temps et de la matière. La chute restante correspond au talon (chute de mors), c'est-à-dire le morceau maintenu par les mandrins à l'extrémité de la barre. Si vos tubes sont onéreux, comparez la longueur du talon entre les différentes offres ; le modèle à double mandrin LT240S est conçu pour réduire cette chute au minimum.
Définissez d'abord vos besoins en matière de tubes
| Paramètre | Éléments à noter | Erreur fréquente |
|---|---|---|
| Diamètre | Diamètres min. et max. actuels, et prévisions à trois ans | Se limiter aux commandes du jour |
| Épaisseur | Épaisseur maximale par type de matériau | Se baser sur l'épaisseur moyenne au lieu du max. |
| Matériaux | Proportions d'acier au carbone, d'inox, d'aluminium, de laiton | Oublier que les métaux réfléchissants nécessitent une attention particulière |
| Fonctionnalités | Coupes droites, trous, coupes d'assemblage (saddle cuts), chanfreins | Sous-estimer les travaux d'assemblage et de chanfreinage |
| Séries | Petites séries diversifiées ou grandes séries répétitives | Choisir le mode de chargement sans analyser la taille des lots |
| Tolérances | Exigences chiffrées en longueur, angle et qualité de chant | Inscrire « bonne précision » au lieu d'une valeur précise |
Une fois cette liste établie, toute machine qui ne remplit pas un seul de ces critères peut être écartée, ce qui simplifie grandement la comparaison des offres restantes.
Chargement manuel ou automatique
Un chargeur automatique de paquets devient rentable lorsque la machine découpe de nombreux tubes de même format chaque jour ou tourne en 2 équipes. En présence de multiples dimensions en petites séries, les changements de format sont si fréquents qu'un opérateur procédant au chargement manuel offre davantage de souplesse, et un râtelier semi-automatique suffit généralement. Basez votre choix sur le nombre de tubes par jour et les changements de format par équipe, et non sur la configuration de la machine de démonstration.
Problèmes courants et solutions
| Problème | Cause habituelle | Solution |
|---|---|---|
| Angles brûlés ou bavures sur tube carré | Vitesse et puissance non adaptées dans les angles | Activer les paramètres d'angle et saisir le rayon de raccordement réel du tube |
| Trous mal positionnés sur un tube long | Flèche ou torsion du tube non compensée | Lancer le palpage de bords et refuser les bruts hors tolérance de rectitude |
| Laitier ou projections à l'intérieur du tube | Le faisceau traverse la paroi et touche la paroi opposée | Ajuster les paramètres de perçage final et l'ordre de coupe |
| Le cordon de soudure tombe sur un perçage | Orientation du tube non ajustée par rapport à la soudure | Orienter le cordon avant la découpe si la pièce le permet |
| Qualité de coupe variable le long du tube | Suivi de hauteur perturbé par des impuretés ou une buse endommagée | Nettoyer et étalonner le capteur ; remplacer la buse |
Ce qui détermine le prix
| Élément | Options | Impact sur le prix et l'utilisation |
|---|---|---|
| Puissance laser | 1,5–6 kW | Puissance accrue pour les fortes épaisseurs et la productivité sur épaisseurs moyennes |
| Longueur de table | Longueur standard ou rallongée | Des barres plus longues signifient moins de chargements et moins de chutes par pièce |
| Chargement | Manuel, semi-automatique ou par faisceau/paquet | À choisir selon le volume et la fréquence des changements de dimensions |
| Logiciel | Imbrication, import 3D, coupe en ligne commune | Vitesse de programmation et optimisation de la matière |
Le LT240 est chiffré sur demande.
Positionnement dans la gamme de lasers pour tubes PCL
| Modèle | Capacité tube | Puissance | Idéal pour |
|---|---|---|---|
| MAK100 | Ø10–100 mm | 1,5 kW | Modèle d'entrée de gamme, petits tubes |
| LT120S | Ø120 / □120 mm | 1,5–3 kW | Montage latéral, parois épaisses jusqu'à 10 mm |
| LT240 (cette machine) | Ø20–240 mm | 1,5–6 kW | Rond, carré, rectangulaire, oval |
| LT240S | Ø/□20–240 mm | 1,5–6 kW | Montage latéral, double mandrin, tubes de 200 kg |
| LT360 | Ø20–360 mm | 1,5–6 kW | Grands diamètres, barres de 6 m ou 9 m |
De la demande client à la production
- Liste de tubes et échantillons. Envoyez-nous vos dimensions principales, matériaux, volumes quotidiens et plans de pièces.
- Configuration et implantation. Nous définissons la taille des mandrins, la longueur de table, la source et le système de chargement, puis vous transmettons un plan d'implantation avec l'emprise au sol et les arrivées d'énergie.
- Fabrication et tests. La machine est assemblée et testée avant expédition ; le délai de livraison est confirmé dans le devis.
- Préparation du site. Prévoyez une dalle béton plane, l'alimentation électrique, l'air comprimé pour les mandrins et les gaz d'assistance, ainsi que le système d'aspiration des fumées avant l'arrivée de la machine.
- Installation et formation. L'installation et la formation des opérateurs sont incluses dans l'offre ; les utilisateurs apprennent la programmation, l'imbrication, les contrôles quotidiens et l'ajustement des paramètres.
- Assistance. Garantie de 24 mois sur l'ensemble de la machine, consommables exclus.
Avant de passer commande
- Les dimensions de tubes représentant la majorité de votre volume, ainsi que le format maximal.
- Les profilés : rond, carré, rectangulaire, ovale ou autres.
- Le fournisseur de tubes et le rayon de raccordement des tubes carrés.
- Le volume journalier et la taille des lots, qui déterminent la méthode de chargement.
- La personne en charge de la programmation et le format CAO utilisé.
Maintenance
| Quand | Quoi |
|---|---|
| Quotidien | Nettoyer la vitre de protection et la buse ; contrôler les mors de mandrin ; vider le bac à laitons. |
| Hebdomadaire | Dépoussiérer les mandrins et les guidages ; purger le filtre à air ; vérifier le capteur de hauteur. |
| Périodique | Graisser les guidages et crémaillères ; contrôler l'étanchéité pneumatique des mandrins ; vidanger le refroidisseur. |
Sécurité autour d'un laser tube
Deux risques sont spécifiques à la découpe de tubes. Le tube tourne, souvent sur plusieurs mètres en dehors de l'enceinte, la zone le long du bâti doit donc rester dégagée pendant la rotation des mandrins. De plus, le faisceau traverse la paroi opposée du tube lors de la découpe, ce qui impose de maintenir la zone de coupe enfermée ou protégée. Veillez au bon fonctionnement des interverrouillages de portes et des barrières immatérielles, portez des lunettes de protection laser adaptées à la longueur d'onde lorsque la zone de coupe est accessible, et raccordez l'aspiration avant de découper des tubes revêtus ou galvanisés.
Points forts et limites
Points forts
- Quatre types de profils sur une seule machine
- Mandrins autocentrants pour des changements de format rapides
- Large plage de puissance jusqu'à 6 kW
Limites à connaître
- Le chargement par l'extrémité pour les tubes lourds est plus lent que le chargement latéral (LT240S)
- Chutes finales plus longues qu'avec une conception à double mandrin
- Au-delà de 240 mm, voir le modèle LT360
FAQ LT240
Quelles dimensions de tubes le LT240 peut-il découper ?
Ø20 à 240 mm, pour des sections rondes, carrées, rectangulaires et ovales.
Quelle puissance dois-je choisir ?
De 1,5 kW à 6 kW. Une faible puissance convient aux parois fines de manière économique ; une puissance élevée est destinée aux fortes épaisseurs et au débit.
Comment sont gérés les tubes cintrés ou vrillés ?
Grâce au palpage de bords : le tube est sondé avant la découpe et le programme est corrigé en fonction de sa position réelle et de sa torsion. Envoyez quelques-uns de vos tubes pour un test si vos approvisionnements varient beaucoup.
LT240 ou LT240S ?
Même plage de dimensions. Le LT240S ajoute un chargement latéral pour les tubes lourds et un double mandrin pour réduire les chutes.
Découpe-t-il proprement les angles des tubes carrés ?
Oui, en configurant les paramètres de coin et en renseignant le rayon de raccordement réel de votre tube ; vérifiez les échantillons de votre fournisseur.
Pouvez-vous couper des échantillons ?
Oui. Envoyez le plan, la dimension du tube et la matière.
Le chargement automatique en vaut-il la peine ?
Pour de grands volumes quotidiens de tubes de même format ou pour un fonctionnement en 2x8, la réponse est généralement oui. Pour une grande variété de formats en petites séries, un chargement manuel ou semi-automatique offre plus de souplesse.
Comparez toutes nos machines de découpe laser de tubes côte à côte dans notre guide de choix.
Communiquez-nous vos dimensions de tubes et votre volume annuel. Nous vous conseillons la puissance adaptée et vous chiffrons le LT240.
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