LT240: Panoramica
Il modello LT240 è il nostro laser per tubi per uso generale, ideale per tubi tondi, quadrati, rettangolari e ovali da Ø20 a 240 mm, con potenze da 1,5 kW a 6 kW. I mandrini pneumatici a corsa intera centrano automaticamente ciascun tubo, riducendo al minimo i tempi di attrezzeria nei cambi formato.
Specifiche tecniche
| Diametro tubo | 20–240 mm |
|---|---|
| Profili | Tondo, quadrato, rettangolare, ovale |
| Fonte laser | 1500–6000 W fibra |
| Precisione di posizionamento | ±0,03 mm |
| Mandrini | Pneumatici a corsa intera, autocentranti |
| Materiali | Acciaio al carbonio, acciaio inox, alluminio |
| Software | Software di taglio tubi con nesting |
| Certificazione | CE, ISO 9001 |
| Garanzia | 24 mesi sull'intera macchina (consumabili esclusi) |
Tre fattori che determinano la stabilità
Due macchine laser per tubi con la stessa scheda tecnica possono comportarsi in modo molto diverso dopo un anno di lavoro. La stabilità dipende da tre componenti: la fonte laser, che deve erogare la stessa potenza ora dopo ora; le guide lineari, i cui elementi volventi movimentano gli assi con attrito minimo e garantiscono la rettilineità; e i servomotori, che traducono i comandi del controllo numerico nella velocità e nella posizione della testa e dei mandrini. Richiedete sempre la marca di ciascuno nel preventivo e confrontate le offerte su queste basi.
Taglio di tubi quadrati e rettangolari
Il tubo tondo è il caso più semplice: la superficie passa sotto la testa a distanza costante. Nel tubo quadrato e rettangolare la testa deve seguire gli angoli mentre il tubo ruota. Se la velocità e la potenza non si adattano, gli angoli si bruciano o presentano bave. Un buon software per tubi rallenta e regola la potenza in corrispondenza degli angoli, compensando il raggio di raccordo che varia tra i diversi fornitori di tubi. Verificate i pezzi campione utilizzando i tubi del vostro fornitore, non solo quelli dimostrativi.
Ricerca del bordo e tubi reali
Il tubo grezzo non è mai perfettamente dritto, squadrato o centrato. La funzione di ricerca del bordo serve proprio a questo: prima del taglio, la testa tasta il tubo per rilevarne la posizione effettiva e la torsione, correggendo il programma di conseguenza. Assicuratevi che il software nel vostro preventivo includa questa funzione. Sui tubi lunghi con fori lungo lo sviluppo, questo passaggio determina se l'ultimo foro si troverà esattamente dove previsto dal disegno.
Nesting e resa del materiale
Il software posiziona i pezzi testa a coda lungo la barra grezza. Quando due pezzi condividono un taglio dritto, un unico taglio serve entrambi (taglio in comune o common-line), risparmiando tempo e materiale. Lo scarto rimanente è lo sfrido di coda, ovvero il pezzo trattenuto dai mandrini alla fine della barra. Se i vostri tubi sono costosi, confrontate la lunghezza dello sfrido tra le varie offerte; il modello a doppio mandrino LT240S è progettato per ridurlo al minimo.
Definite prima le vostre esigenze sui tubi
| Voce | Cosa considerare | Errore comune |
|---|---|---|
| Diametro | Il più piccolo e il più grande oggi, e le previsioni a tre anni | Guardare solo agli ordini attuali |
| Spessore | Lo spessore massimo per ogni materiale | Usare lo spessore medio anziché quello massimo |
| Materiali | Quota di acciaio al carbonio, inox, alluminio, ottone | Dimenticare che i metalli riflettenti richiedono attenzione |
| Lavorazioni | Tagli dritti, fori, tagli a sella, biselli | Sottovalutare le lavorazioni a sella e i biselli |
| Lotti | Pochi formati in grandi lotti, o molti formati in piccoli lotti | Scegliere il sistema di carico senza valutare le dimensioni dei lotti |
| Tolleranze | Requisiti numerici di lunghezza, angolo e bordo | Scrivere "buona precisione" invece di un valore numerico |
Una volta definita questa lista, qualsiasi macchina che non soddisfi anche un solo requisito può essere scartata, semplificando notevolmente il confronto tra le restanti.
Caricamento manuale o automatico
Il caricatore automatico a fascio conviene quando la macchina taglia molti tubi dello stesso formato ogni giorno o lavora su due turni. Con molti formati e piccoli lotti, il cambio formato è così frequente che un operatore che carica a mano risulta più flessibile, e un banco semiautomatico è solitamente sufficiente. Scegliete in base ai tubi lavorati al giorno e ai cambi formato per turno, non in base a come era equipaggiata la macchina dimostrativa.
Problemi comuni e come risolverli
| Problema | Causa tipica | Soluzione |
|---|---|---|
| Angoli bruciati o con bave sul tubo quadrato | Velocità e potenza non adeguate sugli angoli | Usare le impostazioni per gli angoli; inserire il raggio di raccordo reale del tubo |
| Fori fuori posizione su un tubo lungo | Flessione o torsione del tubo non compensate | Eseguire la ricerca del bordo; scartare i tubi fuori tolleranza di rettilineità |
| Schizzi all'interno del tubo | Il raggio laser esce e colpisce la parete opposta | Regolare i parametri di sfondamento e l'ordine di taglio |
| Il cordone di saldatura passa attraverso un foro | Orientamento del tubo non allineato alla saldatura | Orientare il cordone prima del taglio ove consentito dal pezzo |
| La qualità del bordo varia lungo il tubo | Sensore di altezza disturbato da sporco o ugello danneggiato | Pulire e tarare il sensore; sostituire l'ugello |
Cosa determina il prezzo
| Voce | Opzioni | Impatto su prezzo e utilizzo |
|---|---|---|
| Potenza laser | 1,5–6 kW | Maggiore potenza per spessori elevati e produttività su spessori medi |
| Lunghezza banco | Lunghezza standard o maggiorata | Barre più lunghe significano meno caricamenti e minor sfrido per pezzo |
| Caricamento | Manuale, semiautomatico o a fascio | Da scegliere in base ai volumi e alla frequenza dei cambi formato |
| Software | Nesting, importazione 3D, taglio in comune | Velocità di programmazione e resa del materiale |
Il modello LT240 viene quotato su richiesta.
Posizionamento nella gamma di laser per tubi PCL
| Modello | Dimensione tubo | Potenza | Ideale per |
|---|---|---|---|
| MAK100 | Ø10–100 mm | 1,5 kW | Modello d'accesso, tubi piccoli |
| LT120S | Ø120 / □120 mm | 1,5–3 kW | Montaggio laterale, pareti pesanti fino a 10 mm |
| LT240 (questa macchina) | Ø20–240 mm | 1,5–6 kW | Tondo, quadrato, rettangolare, ovale |
| LT240S | Ø/□20–240 mm | 1,5–6 kW | Montaggio laterale, doppio mandrino, tubi da 200 kg |
| LT360 | Ø20–360 mm | 1,5–6 kW | Diametri grandi, barre da 6 m o 9 m |
Dalla richiesta alla produzione
- Lista tubi e campioni. Inviateci le vostre principali dimensioni di tubi, materiali, volumi giornalieri e disegni dei pezzi.
- Configurazione e layout. Definiamo le dimensioni del mandrino, la lunghezza del banco, la fonte e il sistema di carico, inviando un disegno di layout con ingombri, allacciamenti elettrici e pneumatici.
- Costruzione e collaudo. La macchina viene assemblata e testata prima della spedizione; i tempi di consegna sono confermati nel preventivo.
- Preparazione dell'area. Pavimento in piano, allacciamento elettrico, aria compressa per i mandrini e gas di assistenza, oltre all'impianto di aspirazione fumi pronti prima dell'arrivo.
- Installazione e formazione. L'installazione e la formazione degli operatori sono quotate insieme alla macchina; gli operatori imparano la programmazione, il nesting, i controlli giornalieri e la regolazione dei parametri.
- Assistenza. Garanzia di 24 mesi sull'intera macchina, consumabili esclusi.
Prima di ordinare
- Dimensioni dei tubi che costituiscono la maggior parte del volume e formato massimo.
- Profili: tondo, quadrato, rettangolare, ovale o altri.
- Fornitore dei tubi e raggio di raccordo del tubo quadrato.
- Volumi giornalieri e dimensioni dei lotti, che determinano il metodo di carico.
- Chi si occupa della programmazione dei pezzi e formato CAD utilizzato.
Manutenzione
| Frequenza | Intervento |
|---|---|
| Giornaliero | Pulire la lente di protezione e l'ugello; controllare le griffe del mandrino; svuotare il cassetto raccogli-scarti. |
| Settimanale | Rimuovere la polvere dai mandrini e dalle guide; spurgare il filtro dell'aria; controllare il sensore di altezza. |
| Periodico | Lubrificare guide e cremagliere; controllare le tenute pneumatiche dei mandrini; sostituire l'acqua del chiller. |
Sicurezza con un Laser per Tubi
Ci sono due rischi specifici nel taglio tubi. Il tubo ruota e spesso sporge per diversi metri al di fuori della struttura di protezione, quindi l'area lungo il bancale deve essere mantenuta sgombra mentre i mandrini girano. Inoltre, il raggio laser fuoriesce dal lato opposto del tubo quando lo taglia da parte a parte, per cui la zona di taglio deve restare chiusa o schermata. Assicurati che gli interblocchi sulle porte e le barriere ottiche funzionino, indossa occhiali di protezione adatti alla lunghezza d'onda del laser quando l'area di taglio è aperta e collega l'aspirazione prima di tagliare tubi zincati o preverniciati.
Vantaggi e Limiti
Vantaggi
- Quattro tipi di profilo su una sola macchina
- Mandrini autocentranti per un cambio formato rapido
- Ampia gamma di potenze fino a 6 kW
Limiti da conoscere
- Il carico di testa per tubi pesanti è più lento rispetto al carico laterale (LT240S)
- Sfridi più lunghi rispetto a una configurazione a doppio mandrino
- Per diametri superiori a 240 mm vedi il modello LT360
FAQ LT240
Quali dimensioni di tubi può tagliare l'LT240?
Da Ø20 a 240 mm, per sezioni tonde, quadre, rettangolari e ovali.
Quale potenza mi conviene scegliere?
Da 1,5 kW a 6 kW. Le potenze inferiori gestiscono le pareti sottili in modo economico, mentre quelle più elevate servono per spessori maggiori e alti volumi di produzione.
Come vengono gestiti i tubi svergolati o incurvati?
Tramite la funzione di ricerca bordo: il tubo viene tastato prima del taglio e il programma si corregge in base alla sua posizione reale e alla torsione. Invia qualche campione dei tuoi tubi per un test se il materiale grezzo varia molto.
Meglio l'LT240 o l'LT240S?
La gamma di formati è la stessa. L'LT240S aggiunge il carico laterale per i tubi pesanti e il doppio mandrino per ridurre gli sfridi.
Taglia pulito gli angoli dei tubi quadri?
Sì, impostando i parametri d'angolo e inserendo il raggio di curvatura reale del tubo; verifica sempre i campioni forniti dal tuo fornitore di acciaio.
È possibile tagliare dei campioni?
Sì. Inviaci il disegno, le dimensioni del tubo e il materiale.
Conviene installare il carico automatico?
Per volumi giornalieri elevati di tubi dello stesso formato o per lavorazioni su due turni, di solito sì. Per molti formati in piccoli lotti, il carico manuale o semi-automatico offre maggiore flessibilità.
Confronta tutte le macchine di taglio laser per tubi affiancate nella nostra guida alla scelta.
Inviaci le dimensioni dei tuoi tubi e il volume annuo. Ti consiglieremo la potenza ideale e ti invieremo un preventivo per l'LT240.
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