LT240: Descripción general
La LT240 es nuestra cortadora láser de tubos de uso general para tubos redondos, cuadrados, rectangulares y ovalados de Ø20 a 240 mm, con fuentes de 1.5 kW a 6 kW. Los mandriles neumáticos de carrera completa centran cada tubo de manera automática, por lo que el cambio de tamaño de tubo requiere una configuración mínima.

Especificaciones técnicas
| Diámetro de tubo | 20–240 mm |
|---|---|
| Perfiles | Redondo, cuadrado, rectangular, ovalado |
| Fuente láser | Fibra de 1500–6000 W |
| Precisión de posicionamiento | ±0.03 mm |
| Mandriles | Neumáticos de carrera completa, autocentrantes |
| Materiales | Acero al carbono, acero inoxidable, aluminio |
| Software | Software de corte de tubos con nesting |
| Certificación | CE, ISO 9001 |
| Garantía | 24 meses en toda la máquina (consumibles excluidos) |
Tres factores que determinan la estabilidad
Dos máquinas láser de tubos con la misma hoja de datos pueden comportarse de manera muy diferente después de un año. La estabilidad proviene de tres partes: la fuente láser, que debe entregar la misma potencia hora tras hora; las guías lineales, cuyos elementos rodantes transportan los ejes en movimiento con poca fricción y los mantienen rectos; y los servomotores, que convierten las órdenes del controlador en la velocidad y posición del cabezal y los mandriles. Solicite la marca de cada componente en la cotización y compare las cotizaciones en función de esos puntos.
Corte de tubos cuadrados y rectangulares
El tubo redondo es el caso sencillo: la superficie pasa bajo el cabezal a una distancia constante. En los tubos cuadrados y rectangulares, el cabezal debe seguir las esquinas mientras el tubo gira. Si la velocidad y la potencia no se adaptan, las esquinas se queman o quedan con rebaba. Un buen software para tubos reduce la velocidad y ajusta la potencia en las esquinas, además de compensar el radio de curvatura de la esquina, el cual varía entre los proveedores de tubos. Verifique piezas de muestra del tubo de su propio proveedor, no solo de un tubo de demostración.
Búsqueda de cantos y tubos reales
El tubo de stock nunca es perfectamente recto, cuadrado ni está perfectamente centrado. La función de búsqueda de cantos se encarga de esto: antes de cortar, el cabezal sonda el tubo para encontrar su posición real y su torsión, y el programa se corrige. Confirme que el software de su cotización incluya esta función. En tubos largos con perforaciones a lo largo, este paso determina si el último orificio queda exactamente donde indica el plano.
Nesting y aprovechamiento del material
El software ubica las piezas extremo con extremo a lo largo de la barra de stock. Cuando dos piezas comparten un corte recto, un solo corte sirve para ambas (corte de línea común), lo que ahorra tiempo y material. El desperdicio restante es el tramo final (cola), la pieza que los mandriles sostienen al final. Si sus tubos son costosos, compare la longitud de la cola entre distintas ofertas; el modelo de doble mandril LT240S está diseñado para mantenerla corta.
Defina primero los requerimientos de sus tubos
| Elemento | Qué debe tener en cuenta | Error común |
|---|---|---|
| Diámetro | El más pequeño y el más grande actuales, y lo que espera en tres años | Mirar solo los pedidos de hoy |
| Espesor de pared | La pared más gruesa por material | Usar el espesor promedio en lugar del máximo |
| Materiales | Proporción de acero al carbono, inoxidable, aluminio, latón | Olvidar que los metales reflectantes requieren atención |
| Características | Cortes rectos, agujeros, injertos (saddle cuts), biseles | Subestimar el trabajo en biseles e injertos |
| Patrón de lotes | Pocos tamaños en lotes grandes, o muchos tamaños en lotes pequeños | Elegir la carga sin evaluar el tamaño de los lotes |
| Tolerancias | Requisitos de longitud, ángulo y canto en números | Escribir "buena precisión" en lugar de un valor numérico |
Una vez que se cuenta con esta lista, se puede descartar cualquier máquina que no cumpla con un punto, y comparar el resto se vuelve mucho más ágil.
Carga manual o automática
La carga automática por haces compensa su inversión cuando la máquina corta muchos tubos del mismo tamaño todos los días o trabaja en dos turnos. Con muchos tamaños en lotes pequeños, el tamaño del tubo cambia tan seguido que una persona cargando a mano resulta más flexible, y por lo general basta con un rack semiautomático. Tome la decisión según los tubos por día y los cambios de tamaño por turno, no según cómo estaba equipada la máquina de demostración.
Problemas comunes y cómo solucionarlos
| Problema | Causa habitual | Qué hacer |
|---|---|---|
| Esquinas quemadas o con rebaba en tubo cuadrado | Velocidad y potencia no adaptadas en las esquinas | Use la configuración de esquinas; ingrese el radio de esquina real de su tubo |
| Agujeros desalineados a lo largo de un tubo largo | Flexión o torsión del tubo no compensada | Ejecute la búsqueda de cantos; rechace material que exceda la tolerancia de rectitud |
| Salpicaduras dentro del tubo | El haz láser sale y golpea la pared opuesta | Ajuste los parámetros de perforación final y el orden de corte |
| El cordón de soldadura atraviesa un agujero | La orientación del tubo no se ajustó al cordón de soldadura | Oriente el cordón antes de cortar cuando el diseño de la pieza lo permita |
| La calidad del canto varía a lo largo del tubo | El control de altura se ve afectado por suciedad o una boquilla dañada | Limpie y calibre el sensor; reemplaze la boquilla |
Qué determina el precio
| Elemento | Opciones | Efecto en el precio y uso |
|---|---|---|
| Potencia láser | 1.5–6 kW | Mayor potencia para paredes gruesas y mayor rendimiento en paredes medianas |
| Longitud de bancada | Longitud de stock estándar o mayor | Un stock más largo implica menos cargas y menos desperdicio de cola por pieza |
| Carga | Manual, semiautomática o cargador de haces (bundle loader) | Elija según el volumen y la frecuencia con la que cambia el tamaño del tubo |
| Software | Nesting, importación 3D, corte de línea común | Velocidad de programación y aprovechamiento del material |
La LT240 se cotiza bajo consulta.
Su lugar en la gama de láseres de tubos PCL
| Modelo | Tamaño de tubo | Potencia | Ideal para |
|---|---|---|---|
| MAK100 | Ø10–100 mm | 1.5 kW | Modelo de entrada, tubos pequeños |
| LT120S | Ø120 / □120 mm | 1.5–3 kW | Montaje lateral, paredes pesadas de hasta 10 mm |
| LT240 (esta máquina) | Ø20–240 mm | 1.5–6 kW | Redondo, cuadrado, rectangular, ovalado |
| LT240S | Ø/□20–240 mm | 1.5–6 kW | Montaje lateral, doble mandril, tubos de 200 kg |
| LT360 | Ø20–360 mm | 1.5–6 kW | Diámetros grandes, barras de 6 m o 9 m |
Desde la consulta hasta la producción
- Lista de tubos y muestras. Envíenos sus principales tamaños de tubos, materiales, volumen diario y planos de las piezas.
- Configuración y layout. Definimos el tamaño del mandril, la longitud de la bancada, la fuente y la carga, y enviamos un plano de distribución con el espacio en planta, las conexiones eléctricas y neumáticas.
- Fabricación y pruebas. La máquina se ensambla y prueba antes del envío; el tiempo de entrega se confirma en la cotización.
- Preparación del sitio. Piso nivelado, conexión eléctrica, aire comprimido para los mandriles y gas de asistencia, además de la extracción de humos lista antes de la llegada.
- Instalación y capacitación. La instalación y la capacitación de los operadores se cotizan junto con la máquina; los operadores aprenden programación, nesting, revisiones diarias y ajuste de parámetros.
- Soporte. Garantía de 24 meses en toda la máquina, excluyendo consumibles.
Antes de realizar su pedido
- Tamaños de tubos que conforman la mayor parte de su volumen, y el de mayor tamaño.
- Perfiles: redondo, cuadrado, rectangular, ovalado u otros.
- Proveedor de tubos y radio de esquina del tubo cuadrado.
- Volumen diario y tamaños de lote, los cuales determinan el método de carga.
- Quién programa las piezas y el formato CAD utilizado.
Mantenimiento
| Cuándo | Qué |
|---|---|
| Diario | Limpiar la ventana protectora y la boquilla; revisar las garras del chuck; vaciar la bandeja de escoria. |
| Semanal | Limpiar el polvo de los chucks y guías; purgar el filtro de aire; revisar el sensor de altura. |
| Periódico | Lubricar guías y cremalleras; revisar los sellos de aire del chuck; cambiar el agua del chiller. |
Seguridad en una cortadora láser de tubos
Existen dos riesgos específicos en el corte de tubos. El tubo gira, a menudo con varios metros sobresaliendo del gabinete, por lo que el área a lo largo de la bancada debe mantenerse despejada mientras giran los chucks. Además, el haz atraviesa el otro lado del tubo al cortar, por lo que la zona de corte debe permanecer encerrada o protegida. Mantén funcionando los enclavamientos de las puertas y las cortinas de luz, usa gafas de seguridad láser con la longitud de onda adecuada cuando el área de corte esté abierta, y conecta la extracción antes de cortar tubos con recubrimiento o galvanizados.
Ventajas y límites
Ventajas
- Cuatro tipos de perfiles en una sola máquina
- Chucks autocentrantes para cambios rápidos de medida
- Amplio rango de potencia de hasta 6 kW
Limitaciones a tener en cuenta
- La carga por el extremo para tubos pesados es más lenta que la carga lateral (LT240S)
- Retales más largos que en un diseño de doble chuck
- Para más de 240 mm consulte la LT360
Preguntas frecuentes sobre la LT240
¿Qué tamaños de tubo corta la LT240?
Ø20 a 240 mm, en perfiles redondos, cuadrados, rectangulares y ovalados.
¿Qué potencia debo elegir?
De 1.5 kW a 6 kW. Menor potencia cubre paredes delgadas de forma económica; mayor potencia es para paredes gruesas y mayor productividad.
¿Cómo se manejan los tubos arqueados o torcidos?
Con detección de bordes: el tubo se sonda antes de cortar y el programa se corrige según su posición real y torsión. Envía algunos de tus tubos para una prueba si tu material varía mucho.
¿LT240 o LT240S?
Mismo rango de tamaños. La LT240S añade carga lateral para tubos pesados y doble chuck para retales más cortos.
¿Corta limpiamente las esquinas de los tubos cuadrados?
Sí, configurando los parámetros de esquina y con el radio de esquina real de tu tubo; verifica con muestras del tubo de tu proveedor.
¿Pueden cortar muestras?
Sí. Envía el plano, el tamaño del tubo y el material.
¿Vale la pena la carga automática?
Para altos volúmenes diarios de tubos de la misma medida o trabajo en dos turnos, por lo general sí. Para muchas medidas en lotes pequeños, la carga manual o semiautomática es más flexible.
Compara todas las máquinas de corte láser de tubos lado a lado en nuestra guía de selección.
Envía tus medidas de tubo y volumen anual. Te recomendamos la potencia y te cotizamos la LT240.
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