Máquinas de corte por plasma CNC

¿Qué es el corte por plasma CNC?

Un cortador de plasma envía un arco eléctrico a través de una boquilla estrecha junto con un flujo de gas. El arco calienta el gas hasta que se convierte en plasma, lo suficientemente caliente como para fundir el acero, y el chorro de gas expulsa el metal fundido del corte. Debido a que el arco necesita una ruta de retorno a través de la pieza de trabajo, el plasma corta cualquier metal eléctricamente conductor: acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre y latón.

En una máquina CNC, el soplete es transportado por ejes motorizados que siguen un programa de corte. Un control de altura mantiene el soplete a la distancia correcta de la placa midiendo el voltaje del arco, por lo que el corte se mantiene constante incluso cuando la placa no es perfectamente plana. Los cabezales de biselado añaden ejes de inclinación, y las máquinas de tubos y perfiles añaden rotación, por lo que el mismo principio cubre piezas planas, preparación para soldadura, tubos y vigas.

¿Quién utiliza las máquinas de corte por plasma?

¿Qué máquina de corte por plasma necesita?

Nuestra gama de plasma cubre desde una cortadora manual portátil hasta líneas de corte de perfiles de 8 ejes. Comience por lo que corta y luego por la cantidad:

Chapa, biselado, tubo o perfil: Cuatro tipos de corte por plasma

Corte de chapa plana

Una máquina de mesa o de pórtico mueve el soplete en X e Y sobre una chapa plana y corta piezas a partir de una disposición nidada. Este es el caballo de batalla de la fabricación general: soportes, bridas, placas base y piezas de máquinas. La P3015 se adapta a talleres con espacio limitado; la máquina de pórtico maneja chapas más grandes y pesadas.

Corte de biseles

Las piezas gruesas que se van a soldar necesitan bordes biselados. Un cabezal de biselado de 5 ejes inclina el soplete mientras corta, por lo que los biseles en V, X, Y y K salen de la máquina listos para soldar. Esto elimina un paso separado de esmerilado o fresado y hace que la preparación de la soldadura sea consistente.

Corte de tubos

Una cortadora de plasma para tubos gira el tubo y mueve el soplete a lo largo de él, por lo que puede cortar silletas, agujeros de intersección e ingletes que son lentos e imprecisos a mano. Es común en tuberías, recipientes a presión y trabajos de tubos estructurales.

Corte de perfiles

Una cortadora de perfiles de 8 ejes maneja tubos redondos y cuadrados, canales y vigas en H o en I, cortando y biselando tanto el ala como el alma. Con un soplete de plasma y un soplete de oxicorte en una sola máquina, cubre paredes delgadas y secciones pesadas de acero al carbono de hasta 100 mm.

Área de trabajo y tamaño de la mesa

Elija el área de trabajo según las chapas que compra, no las piezas que corta. Las chapas de acero comunes son de 1.5 m × 3 m, 2 m × 6 m y más grandes; una mesa que admite una chapa completa ahorra corte y manipulación antes de que la chapa llegue a la máquina. Las máquinas tipo mesa se adaptan a los talleres que cortan láminas y chapas más pequeñas; las máquinas de pórtico se fabrican según el ancho y la longitud de la chapa que especifique, y sus rieles se pueden extender más tarde. Para las máquinas de tubos y perfiles, las cifras importantes son el diámetro o sección más grande y la longitud más larga que necesita cargar.

¿Qué tan grueso puede cortar el plasma?

Cada fuente de plasma tiene dos cifras de espesor, y los compradores a menudo comparan la incorrecta. La cifra de separación es la chapa más gruesa que el arco puede atravesar, lentamente y con un borde áspero. La cifra de corte de calidad es lo que puede cortar todos los días con un borde limpio y cuadrado. Como regla general, planifique su máquina en torno a la cifra de calidad y espere que sea aproximadamente de la mitad a dos tercios de la cifra de separación.

Los límites exactos dependen de la fuente de plasma que elija. Envíenos su chapa más gruesa y común y dimensionaremos la fuente para usted.

¿Plasma de aire o fuente de plasma industrial?

Las máquinas de nivel de entrada utilizan plasma de aire: el gas de corte es aire comprimido ordinario, los consumibles son económicos y la configuración es simple. Se adapta al acero al carbono, acero inoxidable y aluminio en espesores delgados y medios.

Las máquinas de biselado, tubos y perfiles suelen utilizar una fuente de plasma industrial, como Hypertherm, Kjellberg o LGK, que adaptamos a su presupuesto. Una fuente más potente corta chapa más gruesa a mayor velocidad y mantiene el borde más cuadrado, lo que importa cuando las piezas van directamente a la soldadura.

Controlador CNC, software y anidamiento (nesting)

El controlador y el software determinan qué tan rápido pasa un operador de un dibujo a las piezas terminadas. Las piezas generalmente se dibujan en CAD y se importan como archivos DXF. El software de anidamiento (nesting) organiza tantas piezas como sea posible en cada chapa, lo que reduce directamente el costo del material. Las máquinas de tubos y perfiles utilizan un software dedicado que convierte una intersección, silleta o entalle de viga en una trayectoria de corte sin programación manual.

• Control de altura del soplete (THC): mantiene la distancia constante para un borde cuadrado y una larga vida útil de los consumibles.
• Entradas y ajustes de perforación: inician cada corte fuera de la pieza para que la marca de perforación permanezca en el residuo.
• Tablas de corte: corriente, velocidad y ajustes de gas para cada material y espesor, almacenados en el controlador.
• Corte de línea común y puenteo: reducen las perforaciones y el desplazamiento en piezas anidadas.

Calidad de corte: Problemas comunes y soluciones

La mayoría de los problemas en los cantos de una máquina de corte por plasma se deben a la velocidad, la corriente, la altura o consumibles desgastados, y no al chasis de la máquina. Esta tabla ayuda a los operadores a solucionarlos rápidamente:

Corte de diferentes metales

Extracción de humos: ¿mesa de aspiración o mesa de agua?

El corte por plasma produce humo y polvo fino, por lo que cada máquina necesita un sistema para extraerlo.

• Mesa de aspiración inferior (downdraft): un ventilador extrae los humos hacia abajo a través de la mesa hacia un filtro. Mantiene el taller limpio y deja las piezas secas. La P3015 cuenta con una mesa de aspiración integrada.
• Mesa de agua: la chapa se coloca justo encima o dentro del agua, lo que atrapa el polvo y reduce el ruido y la deformación térmica. Las piezas salen mojadas y el agua requiere mantenimiento.
• Para máquinas de pórtico grandes, la extracción seccional por zonas solo aspira aire bajo la sección que se está cortando, lo que ahorra energía en los ventiladores.

Costos de operación

• Consumibles: los electrodos y las boquillas se desgastan en cada perforación. Son el mayor costo de operación después de la energía, así que solicite los precios de los consumibles junto con el precio de la máquina.
• Gas: el plasma por aire necesita un compresor con aire seco y libre de aceite; las fuentes industriales también pueden usar oxígeno o nitrógeno. El oxicorte necesita oxígeno y gas combustible.
• Energía: verifique el voltaje y las fases de su suministro eléctrico con la fuente de plasma antes de realizar el pedido.
• Mantenimiento: mantenga los rieles y las cremalleras limpios, revise el control de altura de la antorcha y reemplace los consumibles gastados antes de que arruinen el canto.

Programa de mantenimiento

Seguridad en el área de corte por plasma

• Use protección ocular con el tono correcto; el arco emite luz ultravioleta intensa.
• Mantenga encendida la extracción de humos o use la mesa de agua siempre que la máquina corte; los humos de plasma contienen partículas metálicas finas.
• Mantenga la máquina conectada a tierra y la chapa sujeta a la pinza de masa.
• Mantenga los materiales inflamables alejados de la mesa y tenga un extintor cerca.
• Use protección auditiva al realizar cortes de alta corriente, especialmente si no cuenta con mesa de agua.

¿Plasma o láser de fibra?

Si la mayoría de sus piezas son chapas finas con detalles complejos, consulte nuestras máquinas de corte láser de fibra. Para placas gruesas, biseles, tubos y vigas, el plasma suele ser la opción más económica.

Qué determina el precio de una máquina de corte por plasma

Envío, instalación y capacitación

Las máquinas se embalan para transporte marítimo y se envían desde Qingdao u otros puertos chinos bajo petición, con cotizaciones FOB Qingdao. Las máquinas de tipo mesa se entregan mayormente prearmadas y pueden empezar a funcionar poco después de su llegada; las máquinas de pórtico, biselado, tubos y perfiles requieren alineación de rieles y puesta en marcha. Ofrecemos asesoramiento de instalación y capacitación para operadores, ya sea en sitio bajo solicitud o de forma remota, y cada máquina cuenta con una garantía de 24 meses con soporte técnico remoto.

Lista de verificación para la compra

Envíenos estos detalles para poder cotizar la máquina adecuada desde el primer momento:

• Materiales que corta, así como el espesor máximo y el más común de cada uno.
• Tamaño de placa que adquiere, o bien el diámetro, perfil y longitud máxima de tubo.
• Si sus piezas requieren biseles para soldadura.
• Piezas típicas: envíe un plano o un archivo DXF.
• Meta de producción diaria y número de turnos.
• Suministro eléctrico (voltaje, fases, frecuencia) y aire comprimido disponible.
• Puerto de destino, en caso de requerir asistencia con el flete.

Preguntas frecuentes sobre máquinas de corte por plasma

¿Cuál es la forma más económica de iniciarse en el corte CNC por plasma?

Una máquina de tipo mesa como la P3015 o un pórtico pequeño con una fuente de plasma por aire. Ambas parten desde aproximadamente 2,000 USD FOB Qingdao, según la configuración.

¿El plasma puede cortar acero inoxidable y aluminio?

Sí. El plasma corta cualquier metal conductor de electricidad, incluyendo acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y cobre.

¿Necesito una máquina de 5 ejes?

Solo si sus piezas requieren cantos biselados para soldadura. Un cabezal de 5 ejes realiza biseles en V, X, Y y K en una sola pasada; para cantos rectos, una máquina estándar X-Y es suficiente.

¿Qué espesor pueden cortar sus máquinas de plasma?

El corte de calidad en la unidad portátil es de 12–25 mm. La cortadora de perfiles de 8 ejes corta hasta 30 mm con plasma y hasta 100 mm con su soplete de llama. La cifra exacta depende de la fuente de plasma.

¿Qué fuentes de plasma se pueden instalar?

Se pueden instalar fuentes Hypertherm, Kjellberg y LGK en las máquinas de biselado, tubos y perfiles, seleccionadas para ajustarse a sus necesidades de espesor y presupuesto.

¿Cómo se envía la máquina?

Las máquinas se embalan para transporte marítimo y se envían desde Qingdao u otros puertos chinos a petición. Las máquinas tipo mesa se envían en gran parte premontadas.

¿Qué garantía ofrecen?

24 meses para toda la máquina, excluyendo consumibles, con soporte técnico remoto.

¿Plasma o láser: cuál debo comprar?

Láser para chapa fina con detalles precisos; plasma para placa gruesa, biseles, tubos y perfiles con una inversión menor.

¿Qué fuente de alimentación necesita una cortadora de plasma CNC?

Las unidades portátiles funcionan con CA 220 V o 380 V. Las fuentes de plasma industriales suelen requerir alimentación trifásica; indíquenos su voltaje y frecuencia y adaptaremos la fuente a sus necesidades.

¿Puede una cortadora de plasma hacer biseles en tubos?

Sí. La máquina de corte de perfiles de 8 ejes bisela tubos y vigas hasta ±60°, y la cortadora de tubos maneja injertos y agujeros de intersección.

¿Cuánto duran los consumibles de plasma?

Depende de la corriente, el número de perforaciones y la calidad del aire. Un aire seco y limpio y menos perforaciones mediante el corte por línea común hacen que los electrodos y las boquillas duren mucho más.

¿Qué formato de archivo utiliza la máquina?

Las piezas se suelen dibujar en CAD y se importan como archivos DXF; el software de nesting crea el programa de corte.