Robots de soldadura y sistemas de soldadura robotizada

¿Qué es un robot de soldadura y cuándo resulta rentable?

Un robot de soldadura es un brazo que sostiene la antorcha de soldadura y repite una trayectoria programada con la misma velocidad, ángulo y parámetros en cada pieza. Alrededor del brazo se encuentra un sistema: una fuente de alimentación de soldadura, un alimentador de alambre, sensores que detectan la junta y, a menudo, un posicionador, riel o pórtico que acerca el robot a la junta o la junta al robot.

Un robot resulta rentable cuando el tiempo de soldadura es un cuello de botella, cuando es difícil contratar soldadores calificados o cuando la calidad varía de un turno a otro. No necesita reemplazar a las personas: en la mayoría de los talleres, el robot se encarga de las uniones largas y repetitivas, y los soldadores se trasladan al armado, uniones difíciles e inspección.

¿Qué robot de soldadura se adapta a sus piezas?

El robot de soldadura adecuado depende principalmente del tamaño de sus piezas y de cuántas fabrique. Utilice esta tabla como punto de partida:

Los seis sistemas de un vistazo

Estación de soldadura cobot

Un brazo colaborativo sobre una mesa de soldadura, programado manualmente en minutos. Se adapta a lotes pequeños y medianos de piezas de hasta aprox. 2 m y a menudo puede trabajar sin cerca perimetral tras una evaluación de riesgos.

Estación de trabajo de soldadura robotizada

Un robot industrial con un posicionador de un solo eje, tipo L o tipo C desde 500 kg hasta más de 5 t. El posicionador gira la pieza para que cada unión se suelde en la posición óptima; es la opción estándar para piezas repetitivas.

Robot de 7 ejes montado en riel

Un robot sobre un riel de desplazamiento de 9 m o 12 m con un escáner láser 3D. Calcula sus propias trayectorias para elementos de estructuras metálicas y lee modelos de Tekla y SolidWorks.

Robot de soldadura en voladizo CWR500A

Un robot de 7, 8 o 9 ejes sobre una columna deslizante con un brazo horizontal, para unidades de placas de puentes, vigas cajón y placas largas cargadas por grúa. Soldar espacios de 3–6 mm de forma automática y se programa a partir de modelos o escaneos.

Robot de soldadura de pórtico

Uno o más robots transportados por un pórtico elevado sobre un área de trabajo como 12 m × 4 m. Se adapta a piezas muy anchas y diseños de múltiples estaciones.

Robot de soldadura móvil

Un robot sobre un chasis con orugas, ruedas elevadoras o ruedas directrices que se desplaza hasta la pieza de trabajo. Se adapta a tanques, recipientes a presión y otras piezas demasiado grandes para moverlas.

Elección en tres preguntas

1. ¿Qué tan grandes y pesadas son sus piezas? Hasta aprox. 2 m: cobot o estación de trabajo. Elementos largos: montados en riel o en voladizo. Piezas muy anchas: pórtico. ¿Demasiado grandes para moverlas?: robot móvil.
2. ¿Cuántas piezas de cada tipo fabrica? Los cambios frecuentes favorecen la programación manual del cobot o los sistemas sin programación; los lotes grandes y repetitivos favorecen una estación de trabajo con plantillas de sujeción.
3. ¿Cómo se programará el robot? Guiado manual para cobots, programación fuera de línea desde CAD, o generación de trayectorias sin programación a partir de un modelo 3D o escaneo para estructuras metálicas y puentes.

Robots de soldadura por industria

Tres formas de programar un robot de soldadura

Procesos de soldadura

Cómo encuentra el robot el cordón

Qué afecta la inversión

• El número de robots y ejes externos (riel, pórtico, posicionador).
• Área de trabajo: longitud del riel, carrera del pórtico o capacidad del posicionador.
• Marca de la fuente de poder de soldadura: Aotai, Megmeet, Panasonic, Lincoln Electric o Miller.
• Sensores y software: seguimiento de costura, visión 3D, generación de trayectorias sin enseñanza.
• Dispositivos de sujeción (fixtures), instalación y capacitación, que se cotizan por separado.

Utilice la calculadora de ROI en esta página para estimar el tiempo de recuperación con sus propios salarios y turnos.

De la consulta a la producción

1. Envíe planos o fotos. Revisamos sus piezas, materiales, espesores y objetivos de producción.
2. Configuración y cotización. Le recomendamos el sistema, los ejes y el proceso, y cotizamos FOB Qingdao.
3. Producción y prueba en fábrica. De 20 a 45 días según la configuración; el sistema se prueba con soldadura antes del envío.
4. Instalación y capacitación. Alrededor de una semana en sitio, cotizado por separado.
5. Producción y soporte. Garantía de 24 meses y soporte remoto para software y procedimientos de soldadura.

Errores comunes al comprar un robot de soldadura

• Comprar para la pieza promedio. Dimensiones el sistema para su pieza regular más grande, o seguirá soldándola a mano.
• Ignorar el ajuste (fit-up). Un robot repite exactamente lo que se le da; un corte y punteado deficientes aguas arriba cuestan más que cualquier opción de robot.
• Olvidar el tiempo de programación. En piezas únicas, elija guiado manual o sistemas sin enseñanza, o el robot esperará por los programas.
• Sin plan para la carga. Verifique el acceso a grúas, dispositivos y una segunda estación para que el robot no esté inactivo mientras se cargan las piezas.
• Omitir la calificación de procedimientos. Planifique las pruebas de procedimientos de soldadura con anticipación si sus soldaduras deben cumplir con AWS D1.1, ISO o reglas de clasificación.

Lo que incluye cada robot de soldadura PCL

• Procedimientos de soldadura que se pueden calificar según las normas ISO, AWS D1.1 y de sociedades de clasificación (ABS, LR, CCS).
• Certificación CE e ISO 9001.
• Tiempo de entrega de 20 a 45 días según la configuración.
• Aproximadamente una semana de instalación y capacitación en sitio, cotizadas por separado.
• Garantía de 24 meses en toda la máquina, consumibles excluidos, con soporte remoto.

Preguntas frecuentes sobre robots de soldadura

¿Cuánto cuesta un robot de soldadura?

Una estación de soldadura con cobot comienza en unos USD 5,000 y una estación de trabajo de robot de soldadura suele costar entre USD 18,000 y 30,000, FOB Qingdao. Los sistemas de riel, voladizo, pórtico y móviles se configuran según sus piezas y se cotizan bajo pedido.

¿Necesito un soldador calificado para operar un robot de soldadura?

Un ingeniero de soldadura o un soldador calificado configura los procedimientos una sola vez. Después de eso, los operadores cargan las piezas e inicián los programas; un soldador puede supervisar varios cobots o de dos a tres estaciones sin enseñanza.

¿Qué procesos de soldadura son compatibles?

Soldadura MIG, MAG, TIG y tándem de doble hilo; la soldadura láser está disponible en el cobot. Hilo macizo y tubular, multicapa y multipasada.

¿Qué es la soldadura sin enseñanza (teaching-free)?

El robot crea sus propias trayectorias de soldadura a partir de un modelo 3D, un plano 2D convertido o un escaneo de la pieza, por lo que nadie tiene que enseñar cada punto.

¿Cobot o robot industrial?

Un cobot es más rápido de programar y a menudo puede trabajar sin cerca perimetral después de una evaluación de riesgos, lo que se adapta a lotes pequeños. Una celda de robot industrial es más rápida en lotes repetitivos grandes y soldaduras más pesadas.

¿Puede un robot soldar estructuras grandes?

Sí. Los robots de soldadura de tipo voladizo, pórtico y móvil están construidos para unidades de placas de puentes, vigas cajón, secciones de barcos, tanques y torres eólicas.

¿Cuál es el tiempo de entrega?

De 20 a 45 días según la configuración, más aproximadamente una semana para la instalación y capacitación en sitio.

¿Qué industrias utilizan sus robots de soldadura?

Estructuras de acero, puentes, construcción naval, recipientes a presión y equipos de GNL, torres eólicas y maquinaria de construcción.

¿Puede un robot soldar diferentes piezas?

Sí. Cada pieza tiene su propio programa. Los cobots se enseñan a mano en minutos y los sistemas sin enseñanza crean programas a partir de modelos o escaneos, por lo que los cambios frecuentes de piezas son prácticos.

¿Qué necesito preparar en mi taller?

Suministro eléctrico, gas de protección, extracción de humos y espacio en el piso. Los sistemas de riel, voladizo y pórtico también necesitan una cimentación nivelada y acceso a grúa.

¿Qué fuentes de poder de soldadura utilizan?

Aotai, Megmeet, Panasonic, Lincoln Electric o Miller, elegidas para adaptarse a su proceso y servicio local.

¿Ofrecen un cálculo de retorno de inversión?

Sí. Utilice la calculadora de ROI en esta página o envíenos sus piezas, salarios y turnos para un cálculo basado en su producción.