LFP6020: Übersicht
Die LFP6020 ist eine offene Einzeltisch-Laserschneidanlage mit einem 6000 × 2000 mm großen Bett und Strahlquellen von 1,5 kW bis 3 kW. Sie ist die wirtschaftliche Lösung zum Schneiden von 6-m-Blechen: Fußplatten und Flacheisen für den Stahlbau, Großbuchstaben, Aufzugskabinen und Maschinengestellteile.
LFP6020 Demonstration
Die LFP6020 beim Schneiden auf ihrem 6-m-Bett.
Technische Daten
| Arbeitsbereich | 6000 × 2000 mm |
|---|---|
| Ausführung | Offener Rahmen, Einzeltisch |
| Laserquelle | 1,5–3 kW; Raycus oder MAX |
| Antrieb | Servomotoren und -antriebe |
| Absaugung | Sektoriell gesteuerte Absaugung unter dem Bett |
| Zertifizierung | CE, ISO 9001 |
| Gewährleistung | 24 Monate auf die gesamte Maschine (Verschleißteile ausgenommen) |
Was die Leistungsstufen schneiden
Typische maximale Dicke von 1 kW bis 60 kW; die letzte Spalte zeigt die für dieses Modell verfügbaren Leistungen. Betrachten Sie diese Werte als absolutes Maximum, nicht als täglichen Arbeitsbereich. Mit diesen Leistungen ist die LFP6020 ideal für dünne bis mittlere Bleche auf langen Formaten; für Grobblech auf einem 6-m-Bett empfehlen wir die LFH6020.
| Laserleistung | Baustahl (O₂) | Edelstahl (N₂) | Aluminium (N₂) | Messing (N₂) | Dieses Modell |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 kW | 10 mm | 5 mm | 3 mm | 3 mm | – |
| 1,5 kW | 16 mm | 6 mm | 4 mm | 3 mm | ✓ |
| 2 kW | 20 mm | 8 mm | 6 mm | 5 mm | ✓ |
| 3 kW | 22 mm | 10 mm | 8 mm | 6 mm | ✓ |
| 4 kW | 25 mm | 12 mm | 10 mm | 8 mm | – |
| 6 kW | 25 mm | 20 mm | 16 mm | 12 mm | – |
| 8 kW | 40 mm | 30 mm | 30 mm | 16 mm | – |
| 12 kW | 40 mm | 40 mm | 40 mm | 16 mm | – |
| 20 kW | 80 mm | 100 mm | 60 mm | 20 mm | – |
| 60 kW | 200 mm | 150 mm | – | – | – |
Die maximale Dicke stellt das Limit dar, geschnitten mit geringer Vorschubgeschwindigkeit und rauerer Schnittkante. Planen Sie Ihre tägliche Produktion einige Millimeter darunter und stimmen Sie dies anhand der Schnitttabelle der konkreten Laserquelle und des Schneidkopfes in Ihrem Angebot ab.
Typische Schnittgeschwindigkeiten
| Dicke | 1,5 kW | 2 kW | 3 kW |
|---|---|---|---|
| 2 mm | 5,0 | 5,2 | 3,8–4,2 |
| 3 mm | 3,6 | 4,2 | 3,2–3,6 |
| 4 mm | 2,5 | 3,0 | 3,0–3,2 |
| 6 mm | 1,4 | 1,8 | 2,2–2,5 |
| 8 mm | 1,2 | 1,3 | 1,8–2,2 |
| 10 mm | 1,0 | 1,1 | 1,0–1,3 |
| 12 mm | 0,8 | 0,9 | 0,9–1,0 |
| 16 mm | 0,5 | 0,7 | 0,6–0,7 |
| 20 mm | – | 0,4 | 0,5–0,55 |
| Dicke | 1,5 kW | 2 kW | 3 kW |
|---|---|---|---|
| 1 mm | 20 | 28 | 28–35 |
| 2 mm | 7 | 10 | 18–24 |
| 3 mm | 4,5 | 5 | 7–10 |
| 5 mm | 1,5 | 2 | 3,0–3,6 |
| 6 mm | 0,8 | 1,5 | 2,0–2,7 |
| 8 mm | – | 0,6 | 1,0–1,2 |
| 10 mm | – | – | 0,5–0,6 |
Geschwindigkeiten in m/min. Richtwerte für qualitativ hochwertige Schnitte; Kantenanforderungen, Materialgüte, Gasreinheit und der Schneidkopf beeinflussen diese Werte. Ihr Angebot enthält die spezifische Schnitttabelle für Ihre Konfiguration.
Warum ein offenes 6-m-Bett?
Lange Bleche sind sperrig in der Handhabung. Der offene Rahmen ermöglicht dem Gabelstapler das Auflegen von der Seite oder von vorne, und der Bediener hat das gesamte Blech im Blick. Die sektoriell gesteuerte Absaugung saugt die Luft nur unter dem aktuell bearbeiteten Bereich ab, sodass das Gebläse nicht die gesamten 12 m² Rostfläche auf einmal absaugen muss. Durch den Verzicht auf Vollkapselung und Wechselflächentisch liegt der Preis deutlich unter dem einer 6-Meter-Produktionsmaschine.
Einordnung im PCL Lasersortiment
| Modell | Arbeitsbereich | Leistung | Empfohlen für |
|---|---|---|---|
| GF3012 | 3000 × 1200 mm | 6–60 kW | Hohe Leistung auf kompaktem Bett |
| LFP3015 | 3000 × 1500 mm | 1–12 kW | Offener Einzeltisch; Standardformate |
| LFP4020 | 4000 × 2000 mm | 1–30 kW | Doppelter Wechseltisch für hohe Stückzahlen |
| LFH4020 | 4000 × 2000 mm | 1–30 kW | Hochleistungs-Blechbearbeitung auf plattenverschweißtem Bett |
| LFP6020 (diese Maschine) | 6000 × 2000 mm | 1,5–3 kW | Lange Bleche bei geringeren Investitionskosten |
| LFH6020 | 6000 × 2000 mm | 1–12 kW | Großformatige Produktion |
| 2-in-1 Blech & Rohr | 3015 oder 4020 + Rohre Ø20–220 mm | 1–12 kW | Blech- und Rohrbearbeitung auf einer Maschine |
Typische Anwendungen
- Fußplatten, Flacheisen und Laschen für den Stahlbau.
- Großbuchstaben und Logos.
- Landtechnikkomponenten.
- Lange Edelstahlpaneele für Aufzüge.
- Gemischte Blechformate in Lohnfertigungsbetrieben.
Häufige Probleme und deren Behebung
| Problem | Mögliche Ursache | Abhilfe |
|---|---|---|
| Maßabweichungen über lange Bleche hinweg | Verschmutzung auf Zahnstangen oder Führungsschienen, oder thermische Ausdehnung des Blechs | Schienen und Zahnstangen reinigen; Schnittreihenfolge anpassen, um Wärmeintrag zu verteilen |
| Verbrannte Ecken und kleine Löcher | Wärmestau im Bereich verlangsamter Vorschübe | Leistungsrampen für Ecken nutzen; Schneidreihenfolge zur Wärmeableitung optimieren |
| Teile kippen um und kollidieren mit dem Schneidkopf | Kleine Teile fallen durch die Auflagelaste | Mikrostege setzen; verschlissene Auflagen erneuern; Kleineteile als Letztes schneiden |
| Kein vollständiger Durchtritt | Einstich nicht abgeschlossen, Fokus bei Sauerstoffschnitten nicht optimal positiv, Schutzglas verschmutzt | Einstichphase abwarten; Fokus in 1-mm-Schritten erhöhen; Schutzglas reinigen oder ersetzen |
Preiskalkulierende Faktoren
| Komponente | Optionen | Auswirkung |
|---|---|---|
| Laserquelle | Marke (Raycus, IPG, MAX) und Leistung | Größter Kostenfaktor; höhere Leistung erfordert stärkere Kühlung und Stromversorgung |
| Schneidkopf | Raytools oder WSX Autofokus | Autofokus und Kollisionsschutz |
| Antrieb | Servomarke, Schienen und Zahnstangen | Langfristige Maßhaltigkeit und Präzision |
| Maschinentisch | Offener Einzeltisch, 6000 × 2000 mm | Lange Bleche zu minimalen Kosten pro Quadratmeter Tischfläche |
| Leistung | 1,5–3 kW | Für dünne bis mittlere Blechstärken |
Der LFP6020 ist auf Anfrage erhältlich.
Von der Anfrage bis zur Produktion
- Teile und Muster. Senden Sie uns Ihre längsten Teile und die gängigen Blechformate.
- Konfiguration. Wir legen Laserquelle, Schneidkopf, Tisch und Optionen fest und erstellen ein Layout mit Platzbedarf, Strom-, Gas- und Absauganschlüssen.
- Bau und Test. Die Faserlaser-Schneidmaschine wird vor dem Versand montiert und getestet; die Lieferzeit wird im Angebot bestätigt.
- Vorbereitung vor Ort. Ebener Boden, Stromversorgung, Schneidgas, Druckluft und Absauganlage müssen bei Ankunft bereitstehen.
- Installation und Schulung. Im Angebot enthalten; Bediener lernen Nesting, Schneidparameter, tägliche Prüfungen und einfache Fehlersuche.
- Support. 24 Monate Gewährleistung auf die gesamte Maschine, ausgenommen Verschleißteile.
Bevor Sie bestellen
- Längste Teile und Blechformate.
- Gabelstapler- oder Krantransport entlang des 6-m-Betts.
- Dickenbereich: Der LFP6020 ist für dünne bis mittlere Bleche ausgelegt.
- Platz für einen gesicherten Bereich um das offene Maschinenbett.
Wartung
| Wann | Was |
|---|---|
| Täglich | Schutzglas prüfen und reinigen; Zustand und Zentrierung der Düse prüfen; Gasdrücke kontrollieren. |
| Wöchentlich | Schlacke im gesamten Maschinenbett entfernen; Führungsschienen und Zahnstangen reinigen; Absaugzonen überprüfen. |
| Regelmäßig | Auflagenstege ersetzen; Schienen und Zahnstangen schmieren; Kühlwasser und Filter wechseln. |
Sicherheit
Eine offene Maschine hat keine Vollverhausung um den Strahl, und das vom Blech reflektierte Licht ist unsichtbar und kann die Augen verletzen. Halten Sie den Bereich um das Maschinenbett während des Schneidens abgesperrt, statten Sie alle Personen im Inneren mit einer auf die Wellenlänge abgestimmten Laserschutzbrille aus und lassen Sie die Absaugung laufen. Schlacke und Staub im Bett können Feuer fangen, insbesondere nach dem Schneiden von Aluminium; reinigen Sie das Bett regelmäßig und halten Sie einen Feuerlöscher bereit. Sauerstoffflaschen und -leitungen müssen frei von Öl und Fett gehalten werden.
LFP6020 FAQ
Was ist die Arbeitsfläche?
6000 × 2000 mm, sodass 6-m-Bleche ohne Zuschnitt bearbeitet werden können.
Welche Laserleistung ist verfügbar?
1,5 kW bis 3 kW von Raycus oder Max. Für mehr Leistung auf einem 6-m-Bett siehe den LFH6020 mit bis zu 12 kW.
Wie wird beladen?
Per Gabelstapler oder Kran von der Seite oder von vorne am offenen Rahmen.
Wie werden die Rauchgase abgesaugt?
Zonengesteuerte Absaugung unter dem Maschinenbett, angeschlossen an eine Filteranlage.
Kann er 6 m lange Streifen ohne Stopp schneiden?
Ja, das Bett ist 6000 mm lang, sodass Streifen und lange Teile in einem Zug geschnitten werden.
Reichen 3 kW für den Stahlbau aus?
Für Fußplatten und Anschlußbleche in dünnen bis mittleren Dicken ja. Für dickere Bleche empfehlen wir den LFH6020 oder LFH4020.
Vergleichen Sie alle Faserlaser-Schneidmaschinen direkt in unserem Auswahlratgeber.
Senden Sie uns Ihre längsten Teile und Materialien. Wir bestätigen die Konfiguration und erstellen ein Angebot für den LFP6020.
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