LFP6020

Fourchette de prix: 7 000 – 50 000 USD (selon la configuration · FOB Qingdao)

Découpeuse laser fibre à table simple ouverte avec plateau de 6000 × 2000 mm pour tôles longues, sources Raycus ou Max de 1,5 à 3 kW, motorisation servo, aspiration des fumées par secteurs.

  • CE / ISO 9001
  • garantie de 24 mois
  • FOB Qingdao
  • Support à distance et sur site

LFP6020 : Présentation

Le modèle LFP6020 est une machine de découpe laser ouverte à table simple dotée d'une table de 6000 × 2000 mm et de sources de 1.5 kW à 3 kW. C'est la solution économique pour découper des tôles de 6 m : platines de base et bandes pour charpentes métalliques, grandes lettres, panneaux d'ascenseur et pièces de châssis de machines.

6000 × 2000 mmsurface utile (236 × 78 in)
1.5–3 kWRaycus ou Max
Ouverteconfiguration à table simple
Par zonesaspiration sous la table

Démonstration du LFP6020

Le LFP6020 en cours de découpe sur sa table de 6 m.

Spécifications techniques

LFP6020 – données standard
Surface utile6000 × 2000 mm
ChâssisStructure ouverte, table simple
Source laser1.5–3 kW ; Raycus ou Max
EntraînementMoteurs et variateurs servo
Aspiration des fuméesAspiration par zones sous la table
CertificationCE, ISO 9001
Garantie24 mois sur l'ensemble de la machine (consommables exclus)

Capacités de découpe selon les options de puissance

Épaisseur maximale typique de 1 kW à 60 kW ; la dernière colonne indique les puissances prises en charge par cette machine. Considérez ces chiffres comme des plafonds et non comme votre plage de travail quotidienne. Avec ces puissances, le LFP6020 est idéal pour les tôles fines à moyennes sur grands formats ; pour les tôles fortes sur une table de 6 m, veuillez consulter le modèle LFH6020.

Épaisseur de découpe maximale typique par puissance laser, de 1 kW à 60 kW
Puissance laserAcier au carbone (O₂)Inox (N₂)Aluminium (N₂)Laiton (N₂)Ce modèle
1 kW10 mm5 mm3 mm3 mm–
1.5 kW16 mm6 mm4 mm3 mm✓
2 kW20 mm8 mm6 mm5 mm✓
3 kW22 mm10 mm8 mm6 mm✓
4 kW25 mm12 mm10 mm8 mm–
6 kW25 mm20 mm16 mm12 mm–
8 kW40 mm30 mm30 mm16 mm–
12 kW40 mm40 mm40 mm16 mm–
20 kW80 mm100 mm60 mm20 mm–
60 kW200 mm150 mm–––

L'épaisseur maximale est une limite absolue, entraînant une vitesse lente et une coupe plus rugueuse. Prévoyez une production quotidienne de quelques millimètres en dessous et vérifiez les abaques de coupe de la source et de la tête exactes indiqués dans votre devis.

Vitesses de découpe typiques

Acier au carbone, oxygène (0,5–0,7 bar, focalisation positive)
Épaisseur1.5 kW2 kW3 kW
2 mm5.05.23.8–4.2
3 mm3.64.23.2–3.6
4 mm2.53.03.0–3.2
6 mm1.41.82.2–2.5
8 mm1.21.31.8–2.2
10 mm1.01.11.0–1.3
12 mm0.80.90.9–1.0
16 mm0.50.70.6–0.7
20 mm–0.40.5–0.55
Acier inoxydable, azote (10–20 bars, focalisation négative)
Épaisseur1.5 kW2 kW3 kW
1 mm202828–35
2 mm71018–24
3 mm4.557–10
5 mm1.523.0–3.6
6 mm0.81.52.0–2.7
8 mm–0.61.0–1.2
10 mm––0.5–0.6

Vitesses en m/min. Valeurs typiques pour une découpe de bonne qualité ; l'état des arêtes, la nuance de la matière, la pureté du gaz et la tête de coupe les modifient. Votre devis inclut le tableau correspondant à votre configuration exacte.

Pourquoi choisir une table ouverte de 6 m ?

Les tôles longues sont délicates à charger. Le châssis ouvert permet à un chariot élévateur de les poser par le côté ou par l'avant, et l'opérateur a une vue complète de la tôle. L'aspiration par zones n'aspire l'air que sous la partie de la table en cours de découpe, ce qui évite au ventilateur de devoir aspirer à travers 12 m² de grilles en même temps. L'absence de carénage et de table de changement de palettes permet de maintenir le prix bien en dessous de celui d'une machine de production de 6 m.

Positionnement dans la gamme laser PCL

ModèleSurface utilePuissanceIdéal pour
GF30123000 × 1200 mm6–60 kWHaute puissance sur table compacte
LFP30153000 × 1500 mm1–12 kWTable simple ouverte ; tôles standard
LFP40204000 × 2000 mm1–30 kWDouble table de changement pour le volume
LFH40204000 × 2000 mm1–30 kWTôles fortes sur bâti mécano-soudé
LFP6020 (cette machine)6000 × 2000 mm1.5–3 kWTôles longues avec un investissement réduit
LFH60206000 × 2000 mm1–12 kWProduction grand format
Machine 2-en-1 tôle et tube3015 ou 4020 + tubes Ø20–220 mm1–12 kWTôles et tubes sur une seule machine

Applications courantes

  • Platines de base, bandes et plaques de raccordement pour charpentes métalliques.
  • Grandes lettres et logos.
  • Pièces de machines agricoles.
  • Panneaux en inox longs pour ascenseurs.
  • Divers formats de tôles en sous-traitance.

Problèmes fréquents et solutions

ProblèmeCause habituelleSolution
Dérive dimensionnelle sur tôle longueEncrassement des crémones ou des rails, ou dilatation thermique de la tôleNettoyer les rails et les crémaillères ; découper selon un ordre qui répartit la chaleur
Angles brûlés et petits trousAccumulation de chaleur là où la tête ralentitUtiliser la rampe de puissance en angle ; modifier l'ordre de coupe pour diffuser la chaleur
Basculement des pièces et choc avec la têtePetites pièces passant à travers les lattesConserver des micro-attaches ; remplacer les lattes usées ; découper les petites pièces en dernier
Découpe non traversantePerçage incomplet, focalisation insuffisante sur l'oxygène, optique de protection encrasséeLaisser les cycles de perçage aller à leur terme ; augmenter le foyer par pas de 1 mm ; nettoyer ou remplacer la vitre

Les critères qui déterminent le prix

ÉlémentOptionsImpact
Source laserMarque (Raycus, IPG, Max) et puissanceLe composant le plus important ; une puissance élevée coûte plus cher et nécessite un refroidisseur et une alimentation plus conséquents
Tête de coupeMise au point automatique Raytools ou WSXAutofocus et protection anti-collision
EntraînementMarque des servomoteurs, rails et crémaillèresPrécision dans le temps
TableTable simple ouverte, 6000 × 2000 mmTôles longues au coût au mètre carré de table le plus bas
Puissance1.5–3 kWPour tôles fines à moyennes

Le LFP6020 est sur devis.

De la demande à la production

  1. Pièces et échantillons. Envoyez vos pièces les plus longues et les formats de tôles que vous achetez.
  2. Configuration. Nous fixons la source, la tête, la table et les options, et envoyons un plan d'implantation avec l'emprise au sol, les raccordements électriques, de gaz et d'aspiration.
  3. Fabrication et tests. La machine est assemblée et testée avant expédition ; le délai est confirmé dans le devis.
  4. Préparation du site. Sol de niveau, alimentation électrique, gaz d'assistance, air comprimé et dépoussiérage prêts avant l'arrivée.
  5. Installation et formation. Incluses avec la machine ; les opérateurs apprennent l'imbrication, les paramètres de coupe, les contrôles quotidiens et le diagnostic de pannes simple.
  6. Support. Garantie de 24 mois sur l'ensemble de la machine, hors consommables.

Avant de commander

  • Pièces les plus longues et formats de tôles.
  • Accès pour chariot élévateur ou grue le long de la table de 6 m.
  • Gamme d'épaisseurs : le LFP6020 est conçu pour les tôles fines à moyennes.
  • Espace pour une zone sécurisée autour d'une table ouverte.

Maintenance

QuandQuoi
QuotidienVérifier et nettoyer la vitre de protection ; vérifier l'état et le centrage de la buse ; vérifier les pressions de gaz.
HebdomadaireÉvacuer les scories sur toute la longueur de la table ; nettoyer les rails et les crémaillères ; vérifier les zones d'aspiration.
PériodiqueRemplacer les lattes ; graisser les rails et les crémaillères ; vidanger l'eau du refroidisseur et changer les filtres.

Sécurité

Une machine ouverte ne dispose pas de carter autour du faisceau, et la lumière réfléchie par la tôle est invisible et peut blesser les yeux. Maintenez la zone autour de la table clôturée pendant la découpe, fournissez à toute personne s'y trouvant des lunettes de protection laser adaptées à la longueur d'onde, et laissez l'aspiration en marche. Les scories et poussières dans la table peuvent s'enflammer, en particulier après la découpe de l'aluminium ; nettoyez régulièrement la table et gardez un extincteur à proximité. Les bouteilles et tuyauteries d'oxygène doivent être maintenues exemptes d'huile et de graisse.

FAQ LFP6020

Quelle est la surface de travail ?

6000 × 2000 mm, ce qui permet de charger des tôles de 6 m sans avoir à les couper.

Quelle puissance est disponible ?

De 1,5 kW à 3 kW avec Raycus ou Max. Pour plus de puissance sur une table de 6 m, consultez le LFH6020 pouvant aller jusqu'à 12 kW.

Comment s'effectue le chargement ?

Par chariot élévateur ou grue par le côté ou l'avant du châssis ouvert.

Comment les fumées sont-elles traitées ?

Aspiration par zones sous la table, raccordée à une unité de filtration.

Peut-il couper des profilés de 6 m sans s'arrêter ?

Oui, la table mesure 6000 mm de long, ce qui permet de couper des bandes et des pièces longues sur une seule tôle.

Est-ce que 3 kW suffisent pour la charpente métallique ?

Pour les plaques de base et les goussets de raccordement en épaisseurs fines à moyennes, oui. Pour de la tôle forte, voir le LFH6020 ou le LFH4020.

Comparez toutes nos machines de découpe laser fibre côte à côte dans notre guide de choix.

Envoyez vos pièces les plus longues et votre matériau. Nous validons la configuration et établissons le devis pour le LFP6020.

Demander un devis

Échantillons de découpe laser

Échantillons de découpe laser fiber en acier doux et acier inoxydable
Pièces échantillons en acier doux et acier inoxydable. L'épaisseur que vous pouvez couper dépend de la puissance de la source laser ; envoyez votre plan pour des échantillons sur votre matière.

Structure de la machine : type portique ou monobloc

Les machines de découpe laser fiber se divisent en deux grandes catégories. La structure détermine la capacité de la machine à conserver sa précision à haute accélération et sous l'effet de la chaleur lors de longues sessions de découpe.

Structure à portique avec rails séparés

Structure à portique (standard PCL)

  • Rails dissociés de la table de découpe : la chaleur de la zone de coupe se dissipe dans la table et non dans le châssis supportant les rails.
  • Double entraînement : les deux côtés du portique sont motorisés, garantissant un déplacement parfaitement d'équerrage à haute accélération.
  • Côtés ouverts : les tôles peuvent être chargées latéralement par chariot élévateur ou pont roulant.
  • Maintenance : les caillebotis de table et les pièces usées se remplacent sans toucher aux rails.
Châssis monobloc mécano-soudé intégré

Structure de table intégrée

  • Un corps soudé : la table et les rails reposent sur le même châssis, ce qui est compact et plus économique.
  • Chaleur : la chaleur de coupe se propage dans le même châssis qui supporte les rails, ce qui compte d'autant plus à haute puissance et lors de longues séries.
  • Chargement : les côtés fermés ralentissent le chargement de tôles grandes et lourdes.
  • Idéal pour : les puissances modérées, les petites tôles et les budgets serrés.

À haute puissance et forte accélération, la structure à portique maintient les pièces de précision à l'écart de la chaleur de coupe. C'est pourquoi PCL conçoit ses machines de découpe laser fibre de cette manière.

Châssis de machine : soudé en plaques ou en tubes

Le châssis supporte le portique et encaisse toutes les accélérations de la tête de coupe. Sa conception détermine la durabilité de la précision de la machine, en particulier au-delà de 3 kW et sur tôle forte.

Châssis de machine soudé en plaques PCL

Châssis soudé en plaques (standard PCL)

  • Tôle d'acier épaisse : soudé à partir de tôles en acier au carbone de 12–16 mm ; la masse absorbe les vibrations lors des fortes accélérations.
  • Détensionnement : recuit à environ 600 °C et refroidi lentement dans le four, afin que les contraintes de soudage ne déforment pas le châssis par la suite.
  • Usinage en une seule mise : toutes les surfaces de montage pour les rails et les crémaillères sont fraisées sur une grande fraiseuse à portique en un seul serrage, garantissant leur parfait parallélisme.
Banc de machine soudé en tubes

Banc soudé en tubes (design économique)

  • Tube carré creux : plus léger et moins cher, mais plus sujet aux vibrations à haute accélération.
  • Parois plus minces : plus sensibles à la chaleur, aux charges de tôles lourdes et aux mouvements rapides.
  • Idéal pour : faible puissance et tôle fine, là où les charges sont faibles.

Lors de la comparaison des devis, demandez comment le banc est construit, si et comment il est détensionné, et comment les surfaces de montage sont usinées. Ces réponses en disent plus long sur la précision à long terme que le chiffre de précision indiqué sur la fiche technique.

Livraison et Logistique Mondiales

De notre usine à votre atelier : emballage sécurisé, manipulation soigneuse et expédition internationale fiable, suivies d'une assistance à l'installation et d'un service de garantie.

Emballage export d'une machine CNC
1Emballage exportChaque machine est nettoyée, protégée contre la rouille, filmée et fixée dans un emballage export conçu pour le transport maritime.
Machine CNC chargée et arrimée dans un conteneur maritime
2Mise en conteneurLes machines sont chargées, calées et arrimées dans le conteneur, puis vérifiées par rapport à la liste de colisage avant scellement.
Porte-conteneurs pour la livraison internationale
3Transport maritimeExpédié depuis Qingdao ou d'autres ports chinois sur demande. Les prix sont généralement indiqués FOB Qingdao ; les documents d'expédition accompagnent la cargaison.
4Installation et support
  • Guide d'installation et formation des opérateurs
  • Installation sur site disponible sur demande
  • Garantie de 24 mois sur toute la machine
  • Support technique à distance par vidéo et téléphone