Trägerschneidmaschinen für H-Träger

Eine Anlage für die Träger- und Blechbearbeitung

Die HF30120 kombiniert einen 5-Achs-Laserkopf mit einem langen Bett, das sowohl H-Träger als auch Bleche aufnimmt. Eine Stahlbauwerkstatt kann Trägeranschlüsse, Fußplatten und Knotenbleche auf derselben Maschine und mit denselben Programmen schneiden.

Was sie ersetzt

In der klassischen Trägerfertigung kommen Bandsägen, Bohranlagen, manuelle Brennschneidarbeiten für Ausklinkungen sowie das Anzeichnen mit Bandmass und Kreide zum Einsatz. Jede Schnittstelle zwischen diesen Stationen erzeugt Messaufwand und Fehlerquellen. Die HF-Anlage bearbeitet den Träger in einem Durchgang:

• Rechteckige und Gehrungsschnitte.
• Ausklinkungen und Flanschausschnitte an Trägeranschlüssen.
• Löcher in Flanschen und Stegen.
• Stegdurchbrüche für Medien.
• Schweißnahtvorbereitungen bis ±45°.
• Markierung von Teilenummern und Anreißlinien für die Montage.

Genauigkeit an realen Trägern

Gewalzte Profile sind nie absolut gerade oder winklig. Die HF-Steuerung misst Verformungen während des Schnitts ein und gleicht diese aus; die dynamische Fokusregelung hält den Laser stets auf der korrekten Fokustiefe, wenn sich die Materialstärke vom Steg zum Flansch ändert. Kollisionssensoren schützen den Kopf bei 3D-Verfahrbewegungen um die Flansche herum.

Laser oder Plasma für Träger?

Der Laser liefert kleinere Löcher, eine schmalere Wärmeeinflusszone und präzisere Bohrungen, was besonders bei Schraubverbindungen wichtig ist. Bei sehr dicken Flanschen oder wenn es primär darum geht, schwere Querschnitte mit geringerem Investitionsaufwand zu fasen, schneidet die 8-Achs-Profil-Plasmaschneidmaschine H- und I-Träger, U-Profile und Rohre mit Plasma bis 30 mm und Autogen bis 100 mm.

Vor der Bestellung zu klärende Fragen

• Größter Trägerquerschnitt, maximale Länge und schwerstes Trägergewicht.
• Import von Fertigungsdateien aus Ihrer CAD/CAM-Detaillierungssoftware (wir testen Ihre Dateien gerne).
• Ein- und Auslauftische sowie die Frage, ob Sie auch Bleche auf derselben Anlage schneiden möchten.
• Fundament, Stromversorgung und Absaugung für eine Langbett-Maschine.
• Aufstellung, Schulung und Inbetriebnahme vor Ort; PCL bietet weltweite Logistik, Zollunterstützung, Installation und Schulung.

Häufig gestellte Fragen zur Trägerschneidanlage

Welche Trägergrößen kann die HF30120 schneiden?

H-Träger bis 1250 × 600 mm und Bleche bis 2500 mm Breite auf demselben Bett.

Kann sie Fasen für Schweißverbindungen schneiden?

Ja. Der 5-Achs-Kopf schneidet Fasen bis ±45° sowie Ausklinkungen, Kerben und Löcher.

Kann sie auch Rohre schneiden?

Ja, mit dem optionalen Drehfuttermodul für Rund- und Vierkantrohre.

Ist eine Plasma-Trägeranlage günstiger?

Meistens ja, und bei starken Querschnitten ist sie oft die bessere Wahl. Vergleichen Sie dazu die 8-Achs-Profil-Plasmaschneidmaschine.