Fiberlaserskärmaskinen LFP6020 är konstruerad för precision och effektivitet, vilket gör den idealisk för ett brett utbud av metallskärningsapplikationer. Utrustad med avancerad fiberlasersteknik levererar denna maskin exceptionell skärhastighet och noggrannhet, vilket säkerställer resultat av hög kvalitet med minimalt materialspill. Dess användarvänliga gränssnitt och robusta konstruktion garanterar tillförlitlig prestanda, vilket gör den till ett värdefullt tillskott i alla tillverkningsanläggningar.
LFHP6020 är verkstadens slitvarg inom plåtbearbetning, med ett generöst öppet arbetsområde på 6000mm x 2000mm. Detta enkeltbordssystem är utformat för maximal åtkomlighet och möjliggör smidig lastning och lossning av överdimensionerade metallplåtar från tre sidor. Det är den perfekta lösningen för företag som söker högprecisionsskärning med en låg initial investering och låga underhållskostnader, utan att kompromissa med den tunga stabilitet som krävs för industriell produktion.
▶ LFP6020 Operationsdemonstration
Se LFP6020:s automatiska växlingsbord och fullständigt inneslutna skärprocess i aktion.
Tekniska specifikationer
Arbetsyta
6000mm x 2000mm (236″ x 78″)
Maskintyp
Öppen modell / Enkelt bord (maximal åtkomlighet)
Laserkälla
1500W – 3000W (Raycus / Max)
Drivsystem
Servomotorer & drivdon
Maximal samkörningshastighet
20m/min
FÖRDELAR MED ÖPPEN DESIGN
360° åtkomlighet
Utan en skyddskåpa tillåter LFH6020 smidig pålastning med gaffeltruck från sidan eller framifrån. Operatörer kan enkelt övervaka skärprocessen och justera material under pågående arbete, vilket ger oslagbar flexibilitet vid legotillverkning.
Optimal värmehantering
Den öppna designen säkerställer naturligt luftflöde och effektiv värmeavledning, vilket förhindrar värmeansamling runt skärhuvudet vid långvarig skärning av tjocka plåtar. Integrerad med sektionerad stoftutsugning under bädden för en renare arbetsmiljö.
Kostnadseffektiv produktion
Genom att utesluta kapsling och växlingsbord erbjuder LFH6020 samma skärprestanda och precision som dyrare modeller till en bråkdel av priset. Bästa avkastning på investeringen (ROI) för företag med fokus på storskalig plåtbearbetning och ett rakt flöde.
INDUSTRIELLA TILLÄMPNINGAR
Modell LFP6020 är en mångsidig arbetshäst optimerad för storskalig produktion:
Stålkonstruktioner: Kapning av långa balkar och bottenplattor.
Skyltproduktion & reklam: Stora metallbokstäver och logotyper.
Jordbruksmaskiner: Slitstarka delar till traktorer och skördetröskor.
Hissillverkning: Skärning av stora paneler i rostfritt stål.
Legotillverkning: Hantering av ett brett utbud av plåtstorlekar och tjocklekar.
Redo att öka er kapacitet?
LFH2060 är den perfekta startpunkten för industriell metallskärning. Vi erbjuder fullfjädrad fjärrsupport, lokal installation och en 24 månaders omfattande garanti.
Sample parts in mild steel and stainless steel. The thickness you can cut depends on the laser source power; send your drawing for samples on your material.
Machine Structure: Gantry or Desk Type
Fiber laser cutters are built in two basic ways. The structure decides how well the machine keeps its accuracy at high acceleration and under the heat of long cutting runs.
Gantry structure (PCL standard)
Rails apart from the cutting table: heat from the cutting zone goes into the table, not into the frame that carries the rails.
Dual drive: both sides of the gantry are driven, so it stays square at high acceleration.
Open sides: sheets can be loaded by forklift or crane from the side.
Service: worn table slats and parts are replaced without touching the rails.
Integrated desk structure
One welded body: table and rails sit on the same frame, which is compact and costs less.
Heat: cutting heat goes into the same frame that carries the rails, which matters more at high power and on long runs.
Loading: closed sides make loading large, heavy sheets slower.
Best for: lower power, smaller sheets and limited budgets.
At high power and high acceleration, the gantry structure keeps the precision parts away from the heat of cutting. That is why PCL builds its fiber laser cutters this way.
Machine Bed: Plate-Welded or Tube-Welded
The bed carries the gantry and takes every acceleration of the cutting head. How it is built decides how long the machine keeps its accuracy, especially above 3 kW and on heavy plate.
Plate-welded bed (PCL standard)
Thick steel plate: welded from 12–16 mm carbon steel plate; the mass damps vibration at high acceleration.
Stress relief: annealed at about 600 °C and cooled slowly in the furnace, so welding stresses do not distort the bed later.
Machined in one set-up: all mounting faces for rails and racks are milled on a large gantry milling machine in a single clamping, so they stay parallel.
Tube-welded bed (economy design)
Hollow square tube: lighter and cheaper, but more prone to vibration at high acceleration.
Thinner walls: more sensitive to heat and to the forces of heavy plate and fast moves.
Best for: low power and thin sheet, where loads are small.
When comparing quotations, ask how the bed is built, whether and how it is stress-relieved, and how the mounting faces are machined. These answers say more about long-term accuracy than the accuracy figure on the data sheet.
Global Delivery & Logistics
From our factory to your workshop: secure packing, careful handling and reliable international shipping, followed by installation support and warranty service.
1Export packingEach machine is cleaned, rust-protected, wrapped and fixed in export packaging built for the sea voyage.2Container loadingMachines are loaded, braced and secured in the container, and checked against the packing list before sealing.3Ocean shippingShipped from Qingdao or other Chinese ports on request. Prices are usually quoted FOB Qingdao; shipping documents travel with the cargo.
