LFP6020

Fiyat aralığı: 7.000 – 50.000 USD (konfigürasyona göre · FOB Qingdao)

Uzun saclar için 6000 × 2000 mm tablalı, 1.5–3 kW Raycus veya MAX seçenekli, servo sürücülü, bölge kontrollü duman emişli açık tip tek tablalı fiber lazer kesim makinesi.

  • CE / ISO 9001
  • 24 ay garanti
  • FOB Qingdao
  • Uzaktan ve yerinde destek

LFP6020: Genel Bakış

LFP6020, 6000 × 2000 mm tabla ebadına ve 1.5 kW ila 3 kW güç kaynaklarına sahip açık tip tek tablası olan bir fiber lazer kesim makinesidir. 6 metrelik sacları kesmek için ekonomik bir çözümdür: çelik yapılar için taban plakaları ve lamalar, büyük harfler, asansör panelleri ve makine şase parçaları.

6000 × 2000 mmçalışma alanı (236 × 78 inç)
1.5–3 kWRaycus veya Max
Açık tiptek tabla yerleşimi
Bölgeseltabla altı tahliye sistemi

LFP6020 Tanıtımı

LFP6020, 6 metrelik tablası üzerinde kesim yaparken.

Teknik Özellikler

LFP6020 – standart veriler
Çalışma alanı6000 × 2000 mm
YerleşimAçık şase, tek tabla
Lazer kaynağı1.5–3 kW; Raycus veya Max
Tahrik sistemiServo motorlar ve sürücüler
Duman emişiBölgesel tabla altı tahliye
SertifikasyonCE, ISO 9001
GarantiTüm makine için 24 ay (sarf malzemeleri hariç)

Güç Seçeneklerinin Kestiği Malzemeler

1 kW'tan 60 kW'a tipik maksimum kalınlıklar; son sütun bu makinenin desteklediği güçleri gösterir. Bu değerleri günlük çalışma aralığı olarak değil, üst sınır olarak değerlendirin. Bu güçlerde LFP6020, uzun formatlarda ince ila orta kalınlıkta saclar için ideal bir makinedir; 6 metrelik tablada kalın saclar için LFH6020 modeline göz atın.

Lazer gücüne göre tipik maksimum kesme kalınlığı, 1 kW - 60 kW
Lazer gücüKarbon çelik (O₂)Paslanmaz (N₂)Alüminyum (N₂)Pirinç (N₂)Bu model
1 kW10 mm5 mm3 mm3 mm–
1.5 kW16 mm6 mm4 mm3 mm✓
2 kW20 mm8 mm6 mm5 mm✓
3 kW22 mm10 mm8 mm6 mm✓
4 kW25 mm12 mm10 mm8 mm–
6 kW25 mm20 mm16 mm12 mm–
8 kW40 mm30 mm30 mm16 mm–
12 kW40 mm40 mm40 mm16 mm–
20 kW80 mm100 mm60 mm20 mm–
60 kW200 mm150 mm–––

Maksimum kalınlık üst sınır niteliğindedir; bu kalınlıklarda kesim yavaş yapılır ve kenar kalitesi daha pürüzlü olur. Günlük üretiminizi bu değerin birkaç milimetre altında planlayın ve teklifinizdeki tam kaynak ve kesme kafasına ait kesim tablosundan teyit edin.

Tipik Kesme Hızları

Karbon çelik, oksijen (0.5–0.7 bar, pozitif odak)
Kalınlık1.5 kW2 kW3 kW
2 mm5.05.23.8–4.2
3 mm3.64.23.2–3.6
4 mm2.53.03.0–3.2
6 mm1.41.82.2–2.5
8 mm1.21.31.8–2.2
10 mm1.01.11.0–1.3
12 mm0.80.90.9–1.0
16 mm0.50.70.6–0.7
20 mm–0.40.5–0.55
Paslanmaz çelik, azot (10–20 bar, negatif odak)
Kalınlık1.5 kW2 kW3 kW
1 mm202828–35
2 mm71018–24
3 mm4.557–10
5 mm1.523.0–3.6
6 mm0.81.52.0–2.7
8 mm–0.61.0–1.2
10 mm––0.5–0.6

Hızlar m/min cinsindendir. Kaliteli kesim için tipik değerlerdir; kenar gereksinimleri, malzeme kalitesi, gaz saflığı ve kesim kafası bu hızları değiştirebilir. Teklifinizde tam konfigürasyona ait tablo yer alır.

Neden Açık Tip 6 Metre Tabla?

Uzun sacların yüklenmesi zordur. Açık şase tasarımı sayesinde forklift sacları yan veya ön taraftan rahatça yerleştirebilir ve operatör tüm sacı net bir şekilde görebilir. Bölgesel tahliye sistemi sadece kesim yapılan alanın altındaki havayı çektiği için, fanın aynı anda 12 m²'lik tüm tabla alanını havalandırması gerekmez. Kabin ve mekik tabla (değişim tablası) sisteminin bulunmaması, fiyatı 6 metrelik bir üretim makinesine kıyasla oldukça düşük tutar.

PCL Lazer Ürün Ailesindeki Yeri

ModelÇalışma alanıGüçKullanım amacı
GF30123000 × 1200 mm6–60 kWKompakt tablada yüksek güç
LFP30153000 × 1500 mm1–12 kWAçık tek tabla; standart saclar
LFP40204000 × 2000 mm1–30 kWSeri üretim için çift değişim tablası
LFH40204000 × 2000 mm1–30 kWKaynaklı konstrüksiyon gövdede yüksek güçlü sac kesimi
LFP6020 (bu makine)6000 × 2000 mm1.5–3 kWDüşük yatırım maliyetiyle uzun sac kesimi
LFH60206000 × 2000 mm1–12 kWBüyük formatlı üretim
2'si 1 arada sac ve boru3015 veya 4020 + borular Ø20–220 mm1–12 kWTek makinede sac ve boru kesimi

Tipik Uygulamalar

  • Çelik yapılar için taban plakaları, lamalar ve bağlantı plakaları.
  • Büyük harfler ve logolar.
  • Tarım makineleri parçaları.
  • Asansörler için uzun paslanmaz paneller.
  • Fason imalathanelerde farklı sac ebatları.

Karşılaşılan Yaygın Sorunlar ve Çözümleri

SorunOlası nedenNe yapılmalı
Uzun saclarda ölçü sapmasıKremayer dişliler veya raylar üzerinde kir ya da sacın ısıl genleşmesiRayları ve kremayerleri temizleyin; ısıyı dağıtacak bir kesim sırası izleyin
Köşelerde yanma ve küçük deliklerKafanın yavaşladığı noktalarda ısı birikmesiKöşe güç rampalama özelliğini kullanın; ısıyı yaymak için kesim sırasını değiştirin
Parçaların kalkması ve kafaya çarpmasıKüçük parçaların tablaların arasına düşmesiMikro bağlantı (köprü) bırakın; aşınan tablaları değiştirin; küçük parçaları en son kesin
Tam kesmeme (delmeme) sorunuDelme işleminin tamamlanmaması, oksijen kesimlerinde odağın yeterince pozitif olmaması, koruyucu camın kirlenmesiDelme aşamalarının tamamlanmasını bekleyin; odağı 1 mm'lik adımlarla yükseltin; koruyucu camı temizleyin veya değiştirin

Fiyatı Belirleyen Unsurlar

BileşenSeçeneklerEtkisi
Lazer kaynağıMarka (Raycus, IPG, Max) ve güçEn büyük maliyet kalemi; daha yüksek güç daha pahalıdır ve daha büyük bir chiller ile besleme gerektirir
Kesme kafasıRaytools veya WSX oto-fokus (otomatik odaklama)Otomatik odaklama ve çarpışmalara karşı koruma
Tahrik sistemiServo markası, raylar ve kremayer dişlilerYıllar boyunca hassasiyet
TablaAçık tip tek tabla, 6000 × 2000 mmTablanın metrekare başına en düşük maliyetiyle uzun sac kesimi
Güç1.5–3 kWİnce ila orta kalınlıktaki saclar için

LFP6020 için fiyat teklifi talep üzerine verilir.

Tekliften Üretime

  1. Parçalar ve numuneler. En uzun parçalarınızı ve satın aldığınız sac ebatlarını gönderin.
  2. Konfigürasyon. Lazer kaynağını, kesme kafasını, masayı ve opsiyonları belirleyip; zemin alanı, elektrik, gaz ve havalandırma bağlantılarını gösteren bir yerleşim şeması göndeririz.
  3. İmalat ve test. Makine sevkıyattan önce monte edilir ve test edilir; teslim süresi teklifte onaylanır.
  4. Saha hazırlığı. Varıştan önce düz zemin, elektrik beslemesi, kesme gazları, basınçlı hava ve duman emiş sistemi hazır duruma getirilmelidir.
  5. Kurulum ve eğitim. Makine teklifine dahildir; operatörler nesting (yerleşim), kesme parametreleri, günlük kontroller ve basit arıza tespiti konularında eğitilir.
  6. Destek. Sarf malzemeleri hariç tüm makine için 24 ay garanti.

Sipariş Vermeden Önce

  • En uzun parçalar ve sac ebatları.
  • 6 metrelik şasi boyunca forklift veya vinç erişimi.
  • Kalınlık karışımı: LFP6020, ince ve orta kalınlıktaki saclar içindir.
  • Açık şasi etrafında korumalı bir alan için gereken boşluk.

Bakım

Ne ZamanNe Yapılmalı
GünlükKoruyucu camı kontrol edin ve temizleyin; meme durumunu ve merkezlemesini kontrol edin; gaz basınçlarını kontrol edin.
HaftalıkTüm masa boyunca cürufları temizleyin; rayları ve kramayerleri temizleyin; emiş bölgelerini kontrol edin.
PeriyodikLamel (tablo çıtaları) değiştirin; rayları ve kramayerleri gresleyin; Chiller (soğutucu) suyunu ve filtrelerini değiştirin.

Güvenlik

Açık tip bir makinede ışın etrafında muhafaza yoktur ve sactan yansıyan ışık görünmez olup gözlere zarar verebilir. Kesim yaparken masa çevresini bariyerle kapatın, içerideki herkese dalga boyuna uygun lazer güvenlik gözlüğü taktırın ve duman emiş sistemini çalışır vaziyette tutun. Masadaki cüruf ve toz, özellikle alüminyum kesiminden sonra alev alabilir; masayı düzenli olarak temizleyin ve yakında bir yangın söndürücü bulundurun. Oksijen tüpleri ve hatları yağ ve gresten arındırılmış olmalıdır.

LFP6020 SSS

Çalışma alanı nedir?

6000 × 2000 mm, böylece 6 metrelik saclar ebatlanmadan doğrudan işlenebilir.

Hangi güç seçenekleri mevcuttur?

Raycus veya MAX'tan 1.5 kW ila 3 kW arası. 6 metrelik bir masada daha yüksek güç için 12 kW'a kadar çıkabilen LFH6020 modelimize bakın.

Yükleme nasıl yapılır?

Açık şasinin yan taraflarından veya önünden forklift ya da vinç ile yapılır.

Duman tahliyesi nasıl sağlanır?

Masa altında bölgelendirilmiş, filtre ünitesine bağlı bir emiş sistemi ile.

Durmaksızın 6 metrelik şeritler kesebilir mi?

Evet, tabla 6000 mm uzunluğundadır, böylece şeritler ve uzun parçalar tek bir sacta kesilebilir.

3 kW çelik konstrüksiyonlar için yeterli mi?

İnce ve orta kalınlıktaki taban plakaları ve bağlantı plakaları için evet. Ağır saclar için LFH6020 veya LFH4020 modellerimizi inceleyin.

Seçim rehberimizde tüm fiber laser cutting machines modellerini yan yana karşılaştırın.

En uzun parçalarınızı ve malzemenizi gönderin. Konfigürasyonu onaylayalım ve LFP6020 için fiyat teklifi verelim.

Teklif Alın

Lazer Kesim Numuneleri

Karbon çelik ve paslanmaz çelik fiber lazer kesim numuneleri
Karbon çelik ve paslanmaz çelik numune parçalar. Kesebileceğiniz kalınlık, lazer kaynağı gücüne bağlıdır; kendi malzemeniz üzerindeki numuneler için teknik resminizi gönderin.

Makine Gövdesi: Köprülü veya Masa Tipi

Fiber lazer kesimciler iki temel şekilde üretilir. Gövde yapısı, makinenin yüksek ivmelenmede ve uzun süreli kesimlerin ısısı altında hassasiyetini ne kadar iyi koruyacağını belirler.

Ayrı raylı köprü tipi yapı

Köprülü yapı (PCL standart)

  • Rayların kesim masasından ayrı olması: kesim bölgesindeki ısı, rayları taşıyan gövdeye değil masaya gider.
  • Çift tahrik: köprünün her iki tarafı da tahrik edilir, böylece yüksek ivmelenmede dikliğini korur.
  • Açık kenarlar: saclar yandan forklift veya vinçle yüklenebilir.
  • Servis: aşınan tabla lamaları ve parçalar, raylara dokunulmadan değiştirilir.
Entegre kaynaklı masa tipi gövde

Entegre masa yapısı

  • Tek parça kaynaklı gövde: tabla ve kızaklar aynı şasi üzerinde yer alır; bu sayede kompakt ve daha ekonomiktir.
  • Isı: kesim ısısı kızakları taşıyan aynı şaseye geçer; bu durum yüksek güçlerde ve uzun süreli kesimlerde daha büyük önem taşır.
  • Yükleme: kapalı yan paneller, büyük ve ağır sacların yüklenmesini yavaşlatır.
  • En uygun olduğu alanlar: düşük güç, daha küçük saclar ve kısıtlı bütçeler.

Yüksek güç ve yüksek ivmelenmede köprü (gantry) yapısı, hassas parçaları kesim ısısından uzak tutar. PCL fiber lazer kesim makinelerini bu yüzden böyle üretir.

Makine Gövdesi: Sac Kaynaklı veya Profil (Boru) Kaynaklı

Gövde, köprüyü taşır ve kesme kafasının her ivmelenmesini karşılar. Nasıl üretildiği, makinenin özellikle 3 kW üzeri güçlerde ve kalın saclarda hassasiyetini ne kadar süre koruyacağını belirler.

PCL sac kaynaklı makine gövdesi

Sac kaynaklı gövde (PCL standart)

  • Kalın çelik levha: 12–16 mm karbon çelik sacdan kaynak yapılmıştır; kütlesi, yüksek ivmelenmede titreşimi sönümler.
  • Gerilim giderme: yaklaşık 600 °C'de tavlanır ve fırında yavaşça soğutulur, böylece kaynak gerilimleri daha sonra gövdenin deforme olmasına yol açmaz.
  • Tek bağlamada işleme: kızaklar ve kramayerler için tüm montaj yüzeyleri, tek bir bağlamada büyük bir köprü freze tezgahında işlenerek birbirine paralel kalmaları sağlanır.
Borudan kaynaklı makine gövdesi

Borudan kaynaklı gövde (ekonomik tasarım)

  • İçi boş kare profil: daha hafif ve ekonomik, ancak yüksek ivmelenmede titreşime daha yatkın.
  • Daha ince et kalınlığı: ısıya, ağır sacların yüküne ve hızlı hareketlerin kuvvetlerine karşı daha hassas.
  • En uygun olduğu alanlar: düşük güç ve yüklerin küçük olduğu ince saclar için.

Teklifleri karşılaştırırken gövdenin nasıl üretildiğini, gerilim giderme işleminden geçip geçmediğini ve kızak yüzeylerinin nasıl işlendiğini mutlaka sorun. Bu yanıtlar, katalogdaki hassasiyet değerinden çok daha fazla şey söyler.

Küresel Teslimat ve Lojistik

Fabrikamızdan atölyenize: güvenli paketleme, özenli elleçleme ve güvenilir uluslararası nakliye, ardından kurulum desteği ve garanti hizmeti.

Bir CNC makinesinin ihracat paketlemesi
1İhracat paketlemeHer makine temizlenir, paslanmaya karşı korunur, sarılır ve deniz yolculuğuna uygun ihracat ambalajında sabitlenir.
Nakliye konteynerine yüklenen ve sabitlenen CNC makinesi
2Konteyner yüklemeMakineler konteynere yüklenir, sabitlenir ve mühürlenmeden önce çeki listesine göre kontrol edilir.
Uluslararası teslimat için konteyner gemisi
3Deniz yoluyla nakliyeQingdao veya talep üzerine diğer Çin limanlarından sevk edilir. Fiyatlar genellikle FOB Qingdao olarak verilir; nakliye evrakları kargo ile birlikte gönderilir.
4Kurulum ve Destek
  • Kurulum rehberliği ve operatör eğitimi
  • Talep üzerine yerinde kurulum imkanı
  • Tüm makine için 24 ay garanti
  • Video ve telefonla uzaktan teknik destek