laserowa wycinarka światłowodowa 2 w 1

Przedział cenowy: 7 000 – 50 000 USD (w zależności od konfiguracji · FOB Qingdao)

Laser światłowodowy ze stołem do blach (3000 × 1500 lub 4000 × 2000 mm) i pneumatycznym uchwytem do rur (Ø20–220 mm × 6 m), moc 1–12 kW Raycus/IPG, dokładność ±0,03 mm.

  • CE / ISO 9001
  • 24-miesięczną gwarancję
  • FOB Qingdao
  • Wsparcie zdalne i na miejscu
Kategoria:

Laser do blach i rur 2 w 1: Przegląd

Maszyna 2 w 1 posiada stół do cięcia blach oraz uchwyt pneumatyczny do rur, korzystając z jednego źródła i jednego sterownika. Sprawdza się w warsztatach, które tną głównie blachy i okazjonalnie profile, bez potrzeby zakupu i zatrudniania obsługi do drugiej maszyny.

3015 lub 4020stół: 3000 × 1500 lub 4000 × 2000 mm
Ø20–220 mmrury do 6000 mm
1–12 kWRaycus lub IPG
±0.03 mmdokładność pozycjonowania
Przykładowe detale wycięte laserem fiber
Przykładowe detale z blach i rur.

Specyfikacja techniczna

Laser światłowodowy 2 w 1 – dane standardowe
Stół do blach3000 × 1500 mm lub 4000 × 2000 mm
RuryØ20–220 mm, długość 6000 mm; okrągłe, kwadratowe, prostokątne, owalne
Źródło lasera1–12 kW; Raycus lub IPG
Dokładność pozycjonowania±0.03 mm
Maks. przyspieszenie1.0–1.2 G
Mocowanie rurUchwyt pneumatyczny
CertyfikacjaCE, ISO 9001
Gwarancja24 miesiące na całą maszynę (z wyłączeniem materiałów eksploatacyjnych)

Co tną poszczególne warianty mocy

Typowa maksymalna grubość dla mocy od 1 kW do 60 kW; ostatnia kolumna wskazuje moce dostępne dla tego modelu. Traktuj te wartości jako absolutne maksimum, a nie zakres codziennej pracy.

Typowa maksymalna grubość cięcia w zależności od mocy lasera, od 1 kW do 60 kW
Moc laseraStal węglowa (O₂)Stal nierdzewna (N₂)Aluminium (N₂)Mosiądz (N₂)Ten model
1 kW10 mm5 mm3 mm3 mm✓
1.5 kW16 mm6 mm4 mm3 mm✓
2 kW20 mm8 mm6 mm5 mm✓
3 kW22 mm10 mm8 mm6 mm✓
4 kW25 mm12 mm10 mm8 mm✓
6 kW25 mm20 mm16 mm12 mm✓
8 kW40 mm30 mm30 mm16 mm✓
12 kW40 mm40 mm40 mm16 mm✓
20 kW80 mm100 mm60 mm20 mm–
60 kW200 mm150 mm–––

Maksymalna grubość to wartość graniczna, cięta wolniej i z mniej gładką krawędzią. Zaplanuj codzienną produkcję z zapasem kilku milimetrów i potwierdź parametry z tablicą cięć dla konkretnego źródła i głowicy w Twojej ofercie.

Typowe prędkości cięcia

Stal węglowa, tlen (0.5–0.7 bar, ognisko dodatnie)
Grubość1.5 kW3 kW6 kW12 kW
2 mm5.03.8–4.2––
3 mm3.63.2–3.63.5–4.2–
4 mm2.53.0–3.23.3–3.8–
6 mm1.42.2–2.52.7–3.2–
8 mm1.21.8–2.22.2–2.5–
10 mm1.01.0–1.32.0–2.32.0–2.3
12 mm0.80.9–1.01.9–2.13.0–3.5
16 mm0.50.6–0.71.2–1.42.8–3.0
20 mm–0.5–0.550.6–0.71.5–1.6
25 mm––0.4–0.50.8–1.0
Stal nierdzewna, azot (10–20 bar, ognisko ujemne)
Grubość1.5 kW3 kW6 kW12 kW
1 mm2028–3540–5050–60
2 mm718–2425–3040–45
3 mm4.57–1015–1830–35
5 mm1.53.0–3.67–815–18
6 mm0.82.0–2.76–713–15
8 mm–1.0–1.23.5–3.88–10
10 mm–0.5–0.61.6–2.06.5–7.5
12 mm––1.0–1.25.0–5.5
16 mm––0.5–0.62.0–2.3
20 mm––0.2–0.351.2–1.4

Prędkości w m/min. Są to typowe wartości dla dobrej jakości cięcia; wymagania co do krawędzi, gatunek materiału, czystość gazu oraz głowica mogą je zmienić. Twoja oferta zawiera tabelę dla konkretnej konfiguracji.

Szczery bilans zysków i strat

Jedno źródło i jeden operator do dwóch zadań to wydajne rozwiązanie, pod warunkiem że obróbka rur stanowi mniejszą część pracy. Maszyna wykonuje jednak czynności po kolei: podczas cięcia rur stół do blach czeka i odwrotnie. Gdy cięcie rur wypełni całe zmiany lub gdy potrzebujesz rur o średnicy powyżej 220 mm albo dłuższych niż 6 m, lepszą inwestycją będzie dedykowana wycinarka laserowa do rur i profili.

Główne podzespoły wycinarki laserowej fiber
Główne komponenty: źródło, głowica z autofokusem, belka aluminiowa, napęd z listwą zębatą, serwomotor, uchwyt i sterowanie.

Miejsce tego modelu w ofercie laserów PCL

ModelObszar roboczyMocNajlepsze do
GF30123000 × 1200 mm6–60 kWWysoka moc na kompaktowym stole
LFP30153000 × 1500 mm1–12 kWOtwarty stół pojedynczy; standardowe arkusze
LFP40204000 × 2000 mm1–30 kWWymienny stół dwupaletowy do produkcji seryjnej
LFH40204000 × 2000 mm1–30 kWGrube blachy na łożu spawanym z płyt
LFP60206000 × 2000 mm1.5–3 kWDługie arkusze przy mniejszej inwestycji
LFH60206000 × 2000 mm1–12 kWProdukcja wielkoformatowa
Blachy i rury 2 w 1 (ta maszyna)3015 lub 4020 + rury Ø20–220 mm1–12 kWBlachy i rury na jednej maszynie

Najczęstsze problemy i sposoby ich rozwiązania

ProblemTypowa przyczynaCo zrobić
Elementy z rur poza pozycjąBrak kompensacji skrzywienia lub wygięcia ruryWykonaj bazowanie krawędzi przed cięciem; sprawdź szczęki uchwytu
Żużel pod stalą nierdzewną lub aluminiumZbyt wysoka prędkość, za niskie ciśnienie azotu lub zbyt płytkie ogniskoZmniejsz prędkość lub zwiększ ciśnienie; opuść ognisko (wartość ujemna) wraz ze wzrostem grubości
Brak pełnego przecięciaNiedokończone przebicie, niewystarczająco dodatnie ognisko przy cięciu tlenem, brudne szkiełko ochronnePoczekaj na zakończenie wszystkich etapów przebicia; podnieś ognisko w krokach co 1 mm; wyczyść lub wymień szkiełko
Detale przechylają się i uderzają w głowicęMałe elementy spadające między lamelami stołuZostaw mikrołącza; wymień zużyte lamele; tnij małe detale na samym końcu

Co decyduje o cenie

ElementOpcjeWpływ
Źródło laseroweMarka (Raycus, IPG, Max) i mocNajwiększa pozycja w koszcie; wyższa moc to wyższa cena oraz większy chiller i zapotrzebowanie na prąd
Głowica tnącaRaytools lub WSX z autofocusemAutofocus i zabezpieczenie przed kolizjami
NapędMarka serwonapędów, prowadnice i listwy zębatePowtarzalna dokładność przez lata
Stół3015 lub 4020Większy stół do większych arkuszy blachy
Moduł do rur i profiliUchwyt pneumatyczny, Ø20–220 mm × 6 mUmożliwia cięcie rur bez zakupu drugiej maszyny

Cena maszyny 2 w 1 ustalana jest na zapytanie.

Od zapytania do produkcji

  1. Detale i próby. Prześlij nam typowe detale z blachy oraz rury wraz z wymiarami i materiałami.
  2. Konfiguracja. Dobieramy źródło, głowicę, stół i opcje oraz przesyłamy układ z wymaganą powierzchnią, przyłączami prądu, gazu i odciągu.
  3. Montaż i testy. Maszyna jest składana i testowana przed wysyłką; czas realizacji potwierdzamy w ofercie.
  4. Przygotowanie fundamentu. Równe posadzka, zasilanie, gazy techniczne i sprężone powietrze oraz odciąg pyłów muszą być gotowe przed dostawą.
  5. Instalacja i szkolenie. W cenie maszyny; operatorzy uczą się nestingu, parametrów cięcia, codziennych kontroli i prostej diagnozy usterek.
  6. Wsparcie. 24-miesięczna gwarancja na całą maszynę z wyłączeniem materiałów eksploatacyjnych.

Zanim złożysz zamówienie

  • Udział cięcia blach i rur w Twoim czasie pracy.
  • Największa rura i jej długość.
  • Wolna przestrzeń wokół maszyny na 6-metrowe rury.
  • Kto będzie programował detale z blachy i rur.

Konserwacja

KiedyCo
CodziennieSprawdź i wyczyść szkiełko ochronne; sprawdź stan i centrowanie dyszy; sprawdź ciśnienie gazów. Sprawdź szczęki uchwytu.
Co tydzieńUsuń żużel; wyczyść prowadnice, listwy zębate i uchwyt; spuść skropliny z filtra powietrza.
OkresowoWymień lamele stołu; nasmaruj prowadnice i listwy; sprawdź uszczelnienia pneumatyczne uchwytu; wymień wodę w chillerze.

Bezpieczeństwo

Promieniowanie laserowe odbite od blachy jest niewidoczne i grozi uszkodzeniem wzroku, dlatego strefa cięcia musi być zamknięta lub ogrodzona, a blokady drzwi muszą być sprawne. Uruchom odciąg i dbaj o czystość filtrów; pył w stole i filtrach może się zapalić, zwłaszcza po obróbce aluminium. Chronić instalację tlenową przed olejem i smarem oraz zabezpieczyć butle z gazem.

FAQ – Laser 2 w 1

Jakie rury można ciąć?

Ø20–220 mm, o długości do 6000 mm, w przekrojach okrągłych, kwadratowych, prostokątnych i owalnych.

Jakie są rozmiary stołów do blach?

3000 × 1500 mm lub 4000 × 2000 mm.

Czy można ciąć blachę i rurę jednocześnie?

Nie. Maszyna przełącza się między stołem do blach a uchwytem do rur.

Kiedy lepsza jest osobna wycinarka laserowa do rur?

Gdy obróbka rur wypełnia większość zmiany lub gdy rury są większe niż 220 mm bądź dłuższe niż 6 m.

Czy przełączanie między blachą a rurą trwa długo?

Maszyna przełącza się w tryb stołu lub uchwytu; większość czasu zajmuje załadunek rury lub arkusza blachy.

Czy dokładność cięcia rur jest taka sama jak na dedykowanej wycinarce?

Dokładność pozycjonowania wynosi ±0,03 mm; przy dużej produkcji rur dedykowana wycinarka lepiej radzi sobie z załadunkiem i długimi elementami.

Porównaj wszystkie laserowe wycinarki światłowodowe do metalu obok siebie w naszym przewodniku.

Powiedz nam, jaki masz mix blach i rur. Obliczymy, czy bardziej opłaca się maszyna 2 w 1, czy dwie osobne.

Uzyskaj wycenę

Próbki cięcia laserowego

Próbki cięcia laserem fiber w stali węglowej i nierdzewnej
Próbki części ze stali węglowej i nierdzewnej. Grubość, jaką możesz ciąć, zależy od mocy źródła laserowego; prześlij swój rysunek, aby wykonać próbki na Twoim materiale.

Konstrukcja maszyny: Typ bramowy lub stół kompaktowy

Przecinarki laserowe fiber są budowane w dwóch podstawowych wariantach. Konstrukcja decyduje o tym, jak dobrze maszyna utrzymuje dokładność przy wysokich przyspieszeniach i pod wpływem ciepła podczas długich cykli cięcia.

Konstrukcja bramowa z oddzielnymi prowadnicami

Konstrukcja bramowa (standard PCL)

  • Prowadnice oddzielone od stołu roboczego: ciepło ze strefy cięcia trafia w stół, a nie w korpus, na którym zamontowane są prowadnice.
  • Napęd dwustronny (dual drive): obie strony bramy są napędzane, dzięki czemu zachowuje ona prostopadłość przy wysokich przyspieszeniach.
  • Otwarte boki: arkusze można załadować za pomocą wózka widłowego lub suwnicy z boku.
  • Serwis: zużyte lamele stołu i części można wymienić bez demontażu prowadnic.
Zintegrowane spawane łoże typu stołowego

Zintegrowana konstrukcja biurkowa

  • Jednoczęściowy korpus spawany: stół i prowadnice osadzone są na tej samej ramie, co zapewnia kompaktowość i niższy koszt.
  • Ciepło: ciepło z procesu cięcia oddziałuje bezpośrednio na ramę nośną prowadnic, co ma większe znaczenie przy dużej mocy i długich cyklach pracy.
  • Załadunek: zamknięte boki sprawiają, że załadunek dużych i ciężkich arkuszy trwa dłużej.
  • Najlepsze do: niższych mocy, mniejszych arkuszy i ograniczonych budżetów.

Przy dużej mocy i wysokich przyspieszeniach konstrukcja bramowa odizolowuje elementy precyzyjne od ciepła generowanego podczas cięcia. Właśnie dlatego PCL buduje swoje wycinarki laserowe w ten sposób.

Łoże maszyny: spawane z blach lub profili zamkniętych

Łoże dźwiga bramę i znosi każde przyspieszenie głowicy tnącej. Jego konstrukcja decyduje o tym, jak długo maszyna zachowa swoją dokładność, zwłaszcza przy mocy powyżej 3 kW i obróbce grubych blach.

Łoże maszyny PCL spawane z blach

Łoże spawane z blach (standard PCL)

  • Gruba blacha stalowa: spawane z blach ze stali węglowej o grubości 12–16 mm; masa skutecznie tłumi wibracje przy wysokich przyspieszeniach.
  • Odprężanie: wyżarzane w temperaturze około 600 °C i powolnie chłodzone w piecu, dzięki czemu naprężenia spawalnicze nie powodują późniejszych odkształceń łoża.
  • Obróbka w jednym mocowaniu: wszystkie powierzchnie montażowe pod prowadnice i listwy zębate są frezowane na dużej frezarce bramowej w jednym mocowaniu, co gwarantuje ich wzajemną równoległość.
Łoże spawane z profili zamkniętych

Łoże spawane z profili (wersja ekonomiczna)

  • Puste profile kwadratowe: lżejsze i tańsze, ale bardziej podatne na wibracje przy wysokich przyspieszeniach.
  • Cieńsze ścianki: bardziej wrażliwe na ciepło, obciążenia ciężkimi blachami oraz szybkie ruchy.
  • Najlepsze do: niska moc i cienkie blachy, gdzie obciążenia są niewielkie.

Porównując oferty, zapytaj o konstrukcję łoża, czy i w jaki sposób zostało wyżarzone odprężająco oraz jak obrobiono powierzchnie montażowe. Te odpowiedzi mówią więcej o długoterminowej dokładności niż cyfry w karcie katalogowej.

Globalna dostawa i logistyka

Z naszej fabryki do Twojego zakładu: bezpieczne pakowanie, ostrożna obsługa i niezawodna wysyłka międzynarodowa, a także wsparcie przy montażu i serwis gwarancyjny.

Pakowanie eksportowe maszyny CNC
1Pakowanie eksportoweKażda maszyna jest czyszczona, zabezpieczana przed korozją, owijana i mocowana w opakowaniu eksportowym przystosowanym do transportu morskiego.
Maszyna CNC załadowana i zabezpieczona w kontenerze wysyłkowym
2Załadunek do konteneraMaszyny są ładowane, klinowane i zabezpieczane w kontenerze oraz sprawdzane z listą pakową przed zaplombowaniem.
Kontenerowiec do dostaw międzynarodowych
3Transport morskiWysyłka z Qingdao lub innych portów w Chinach na życzenie. Ceny są zazwyczaj podawane na bazie FOB Qingdao; dokumenty wysyłkowe podróżują wraz z ładunkiem.
4Montaż i wsparcie
  • Wskazówki dotyczące montażu i szkolenie operatorów
  • Montaż u klienta dostępny na życzenie
  • 24-miesięczna gwarancja na całą maszynę
  • Zdalne wsparcie techniczne przez wideo i telefon