Laser Pelat dan Pipa 2-in-1: Ikhtisar
Mesin 2-in-1 ini dilengkapi meja potong flatbed untuk pelat dan chuck pneumatik untuk pipa, yang menggunakan satu sumber laser dan satu sistem kontrol yang sama. Sangat cocok untuk bengkel yang mayoritas memotong pelat dan sedikit pipa, tanpa perlu membeli dan merekrut operator untuk mesin kedua.
Spesifikasi Teknis
| Flatbed | 3000 × 1500 mm atau 4000 × 2000 mm |
|---|---|
| Pipa | Ø20–220 mm, panjang 6000 mm; bulat, kotak, persegi panjang, oval |
| Sumber laser | 1–12 kW; Raycus atau IPG |
| Akurasi pemosisian | ±0.03 mm |
| Akselerasi maks. | 1.0–1.2 G |
| Pencekaman pipa | Chuck pneumatik |
| Sertifikasi | CE, ISO 9001 |
| Garansi | 24 bulan untuk seluruh mesin (tidak termasuk komponen habis pakai) |
Kemampuan Potong Berdasarkan Daya
Ketebalan maksimum tipikal dari 1 kW hingga 60 kW; kolom terakhir menunjukkan kapasitas daya yang dapat dibawa oleh mesin ini. Jadikan angka-angka ini sebagai batas maksimum, bukan rentang kerja harian.
| Daya laser | Baja karbon (O₂) | Stainless (N₂) | Aluminium (N₂) | Kuningan (N₂) | Model ini |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 kW | 10 mm | 5 mm | 3 mm | 3 mm | ✓ |
| 1.5 kW | 16 mm | 6 mm | 4 mm | 3 mm | ✓ |
| 2 kW | 20 mm | 8 mm | 6 mm | 5 mm | ✓ |
| 3 kW | 22 mm | 10 mm | 8 mm | 6 mm | ✓ |
| 4 kW | 25 mm | 12 mm | 10 mm | 8 mm | ✓ |
| 6 kW | 25 mm | 20 mm | 16 mm | 12 mm | ✓ |
| 8 kW | 40 mm | 30 mm | 30 mm | 16 mm | ✓ |
| 12 kW | 40 mm | 40 mm | 40 mm | 16 mm | ✓ |
| 20 kW | 80 mm | 100 mm | 60 mm | 20 mm | – |
| 60 kW | 200 mm | 150 mm | – | – | – |
Ketebalan maksimum adalah batas atas dengan kecepatan potong lambat dan hasil sisi yang sedikit kasar. Rencanakan produksi harian beberapa milimeter di bawah angka tersebut, dan pastikan dengan tabel pemotongan dari sumber laser serta cutting head yang tertera pada penawaran harga Anda.
Kecepatan Potong Tipikal
| Ketebalan | 1.5 kW | 3 kW | 6 kW | 12 kW |
|---|---|---|---|---|
| 2 mm | 5.0 | 3.8–4.2 | – | – |
| 3 mm | 3.6 | 3.2–3.6 | 3.5–4.2 | – |
| 4 mm | 2.5 | 3.0–3.2 | 3.3–3.8 | – |
| 6 mm | 1.4 | 2.2–2.5 | 2.7–3.2 | – |
| 8 mm | 1.2 | 1.8–2.2 | 2.2–2.5 | – |
| 10 mm | 1.0 | 1.0–1.3 | 2.0–2.3 | 2.0–2.3 |
| 12 mm | 0.8 | 0.9–1.0 | 1.9–2.1 | 3.0–3.5 |
| 16 mm | 0.5 | 0.6–0.7 | 1.2–1.4 | 2.8–3.0 |
| 20 mm | – | 0.5–0.55 | 0.6–0.7 | 1.5–1.6 |
| 25 mm | – | – | 0.4–0.5 | 0.8–1.0 |
| Ketebalan | 1.5 kW | 3 kW | 6 kW | 12 kW |
|---|---|---|---|---|
| 1 mm | 20 | 28–35 | 40–50 | 50–60 |
| 2 mm | 7 | 18–24 | 25–30 | 40–45 |
| 3 mm | 4.5 | 7–10 | 15–18 | 30–35 |
| 5 mm | 1.5 | 3.0–3.6 | 7–8 | 15–18 |
| 6 mm | 0.8 | 2.0–2.7 | 6–7 | 13–15 |
| 8 mm | – | 1.0–1.2 | 3.5–3.8 | 8–10 |
| 10 mm | – | 0.5–0.6 | 1.6–2.0 | 6.5–7.5 |
| 12 mm | – | – | 1.0–1.2 | 5.0–5.5 |
| 16 mm | – | – | 0.5–0.6 | 2.0–2.3 |
| 20 mm | – | – | 0.2–0.35 | 1.2–1.4 |
Kecepatan dalam m/min. Nilai tipikal untuk pemotongan berkualitas baik; persyaratan tepi, kualitas material, kemurnian gas, dan cutting head dapat memengaruhinya. Penawaran harga Anda sudah mencakup tabel untuk konfigurasi yang persis sama.
Kompromi yang Realistis
Menggunakan satu sumber laser dan satu operator untuk dua pekerjaan sangatlah efisien selama pengerjaan pipa merupakan porsi yang lebih kecil. Namun, mesin ini hanya mengerjakan satu hal dalam satu waktu: saat memotong pipa, meja flatbed harus menunggu, begitu pula sebaliknya. Jika pekerjaan pemotongan pipa sudah memakan satu shift penuh, atau jika Anda membutuhkan pipa berdiameter di atas 220 mm atau lebih panjang dari 6 m, investasi pada mesin laser pipa khusus tentu menjadi pilihan yang lebih baik.
Posisi Model Ini dalam Jajaran PCL Laser
| Model | Area kerja | Daya | Terbaik untuk |
|---|---|---|---|
| GF3012 | 3000 × 1200 mm | 6–60 kW | Daya tinggi pada bed yang lebih kompak |
| LFP3015 | 3000 × 1500 mm | 1–12 kW | Single table terbuka; pelat standar |
| LFP4020 | 4000 × 2000 mm | 1–30 kW | Dual exchange table untuk produktivitas tinggi |
| LFH4020 | 4000 × 2000 mm | 1–30 kW | Pelat berdaya tinggi di atas bed las pelat |
| LFP6020 | 6000 × 2000 mm | 1.5–3 kW | Pelat panjang dengan investasi lebih hemat |
| LFH6020 | 6000 × 2000 mm | 1–12 kW | Produksi format besar |
| Pelat & pipa 2-in-1 (mesin ini) | 3015 atau 4020 + pipa Ø20–220 mm | 1–12 kW | Pelat dan pipa dalam satu mesin |
Masalah Umum dan Cara Mengatasinya
| Kendala | Penyebab umum | Solusi |
|---|---|---|
| Komponen pipa tidak pas posisinya | Pipa melengkung atau puntir belum dikompensasi | Jalankan pencarian tepi (edge-finding) sebelum memotong; periksa rahang chuck |
| Terak di bawah stainless atau aluminium | Kecepatan terlalu tinggi, tekanan nitrogen kurang, atau fokus kurang dalam | Turunkan kecepatan atau naikkan tekanan; turunkan posisi fokus (negatif) seiring bertambahnya ketebalan |
| Tidak tembus potong | Proses pierce belum selesai, fokus kurang positif pada pemotongan oksigen, kaca pelindung kotor | Biarkan semua tahapan pierce selesai; naikkan fokus dengan selisih 1 mm; bersihkan atau ganti kaca pelindung |
| Komponen terangkat dan menabrak cutting head | Komponen kecil jatuh di antara slat meja | Gunakan micro-joint; ganti slat yang aus; potong komponen kecil di urutan terakhir |
Faktor Penentu Harga
| Komponen | Pilihan | Pengaruh |
|---|---|---|
| Laser source | Merek (Raycus, IPG, Max) dan daya | Komponen utama terbesar; daya lebih tinggi harganya lebih mahal serta membutuhkan chiller dan suplai daya yang lebih besar |
| Cutting head | Auto-focus Raytools atau WSX | Auto-focus dan proteksi terhadap benturan |
| Drive | Merek servo, rel, dan rack | Akurasi jangka panjang dari tahun ke tahun |
| Bed | 3015 atau 4020 | Area kerja lebih besar untuk pelat ukuran besar |
| Tube unit | Chuck pneumatik, Ø20–220 mm × 6 m | Menambahkan kemampuan potong pipa tanpa perlu mesin kedua |
Mesin 2-in-1 ini dapat dicitakan berdasarkan permintaan.
Dari Pertanyaan hingga Produksi
- Komponen dan sampel. Kirimkan sampel pelat dan pipa yang biasa dikerjakan beserta ukuran dan materialnya.
- Konfigurasi. Kami tentukan sumber laser, kepala potong, meja, dan opsi lainnya, serta mengirimkan layout termasuk kebutuhan ruang, daya listrik, gas, dan koneksi exhaust.
- Perakitan dan pengujian. Mesin dirakit dan diuji sebelum dikirim; waktu pengiriman (lead time) akan dikonfirmasi dalam penawaran harga.
- Persiapan lokasi. Lantai rata, suplai listrik, gas pendukung, udara bertekanan, dan sistem exhaust harus sudah siap sebelum mesin tiba.
- Instalasi dan pelatihan. Sudah termasuk dalam penawaran mesin; operator akan dilatih mengenai nesting, parameter pemotongan, pengecekan harian, dan troubleshooting dasar.
- Dukungan. Garansi 24 bulan untuk seluruh bagian mesin, tidak termasuk komponen habis pakai (consumables).
Sebelum Anda Memesan
- Persentase pekerjaan pelat dan pipa dalam jam operasional Anda.
- Ukuran pipa terbesar dan panjangnya.
- Ruang kosong di sekitar mesin untuk pipa sepanjang 6 m.
- Siapa yang akan memprogram bagian pelat dan pipa.
Perawatan
| Kapan | Apa yang Dilakukan |
|---|---|
| Harian | Periksa dan bersihkan protective window; cek kondisi nozzle dan pemusatan (centering); periksa tekanan gas. Cek rahang chuck. |
| Mingguan | Buang tumpukan slag; bersihkan rel, rack, dan chuck; kuras air filter angin. |
| Berkala | Ganti slat (bilah meja); beri lubrikasi pada rel dan rack; periksa seal angin chuck; ganti air chiller. |
Keselamatan
Sinar laser yang terpantul dari pelat tidak terlihat dan dapat melukai mata, sehingga area pemotongan harus tertutup atau diberi pagar pelindung dan interlock pintu harus berfungsi dengan baik. Pastikan sistem exhaust terus menyala dan filternya bersih; debu di dalam bed dan filter dapat memicu kebakaran, terutama setelah memotong aluminium. Jauhkan peralatan oksigen dari oli dan permukaannya bebas gemuk, serta amankan tabung gas dengan baik.
FAQ Laser 2-in-1
Pipa apa saja yang bisa dipotong?
Ø20–220 mm, panjang hingga 6000 mm, untuk bentuk bulat, persegi, persegi panjang, dan oval.
Berapa pilihan ukuran meja flatbed yang tersedia?
3000 × 1500 mm atau 4000 × 2000 mm.
Apakah bisa memotong pelat dan pipa secara bersamaan?
Tidak. Mesin ini bergantian antara mode flatbed dan chuck.
Kapan mesin laser pipa terpisah menjadi pilihan yang lebih baik?
Ketika pekerjaan pipa mengisi sebagian besar shift kerja, atau ukuran pipa lebih besar dari 220 mm atau lebih panjang dari 6 m.
Apakah proses beralih antara pelat dan pipa memakan waktu lama?
Mesin beralih antara mode flatbed dan chuck; sebagian besar waktu dihabiskan untuk memuat (loading) pipa atau pelat ke mesin.
Apakah akurasi pemotongan pipa sama dengan mesin khusus pipa?
Akurasi pemosisian adalah ±0,03 mm; untuk volume pengerjaan pipa yang tinggi, mesin laser khusus pipa menangani loading dan pipa panjang dengan lebih baik.
Bandingkan semua fiber laser cutting machines secara berdampingan di panduan pemilihan kami.
Beritahu kami kombinasi pelat dan pipa Anda. Kami akan membantu menghitung apakah mesin 2-in-1 atau dua mesin terpisah yang lebih menguntungkan bagi Anda.
Dapatkan Penawaran
