Laser 2 em 1 para Chapas e Tubos: Visão Geral
A máquina 2 em 1 possui uma mesa de corte para chapas e um mandril pneumático para tubos, compartilhando a mesma fonte e o mesmo controlador. É ideal para oficinas que cortam principalmente chapas e alguns tubos, e que não querem comprar e contratar equipe para uma segunda máquina.
Especificações Técnicas
| Mesa de corte | 3000 × 1500 mm ou 4000 × 2000 mm |
|---|---|
| Tubos | Ø20–220 mm, 6000 mm de comprimento; redondo, quadrado, retangular, oval |
| Fonte laser | 1–12 kW; Raycus ou IPG |
| Precisão de posicionamento | ±0.03 mm |
| Aceleração máxima | 1.0–1.2 G |
| Fixação de tubos | Mandril pneumático |
| Certificação | CE, ISO 9001 |
| Garantia | 24 meses para toda a máquina (consumíveis excluídos) |
O que as Opções de Potência Cortam
Espessura máxima típica de 1 kW a 60 kW; a última coluna indica as potências que esta máquina pode suportar. Considere os valores como o limite máximo, e não a faixa de trabalho diária.
| Potência do laser | Aço carbono (O₂) | Inox (N₂) | Alumínio (N₂) | Latão (N₂) | Este modelo |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 kW | 10 mm | 5 mm | 3 mm | 3 mm | ✓ |
| 1.5 kW | 16 mm | 6 mm | 4 mm | 3 mm | ✓ |
| 2 kW | 20 mm | 8 mm | 6 mm | 5 mm | ✓ |
| 3 kW | 22 mm | 10 mm | 8 mm | 6 mm | ✓ |
| 4 kW | 25 mm | 12 mm | 10 mm | 8 mm | ✓ |
| 6 kW | 25 mm | 20 mm | 16 mm | 12 mm | ✓ |
| 8 kW | 40 mm | 30 mm | 30 mm | 16 mm | ✓ |
| 12 kW | 40 mm | 40 mm | 40 mm | 16 mm | ✓ |
| 20 kW | 80 mm | 100 mm | 60 mm | 20 mm | – |
| 60 kW | 200 mm | 150 mm | – | – | – |
A espessura máxima é um limite, cortada lentamente e com uma borda mais rugosa. Planeje a produção diária alguns milímetros abaixo disso e confirme com a tabela de corte da fonte e cabeçote exatos na sua cotação.
Velocidades Típicas de Corte
| Espessura | 1.5 kW | 3 kW | 6 kW | 12 kW |
|---|---|---|---|---|
| 2 mm | 5.0 | 3.8–4.2 | – | – |
| 3 mm | 3.6 | 3.2–3.6 | 3.5–4.2 | – |
| 4 mm | 2.5 | 3.0–3.2 | 3.3–3.8 | – |
| 6 mm | 1.4 | 2.2–2.5 | 2.7–3.2 | – |
| 8 mm | 1.2 | 1.8–2.2 | 2.2–2.5 | – |
| 10 mm | 1.0 | 1.0–1.3 | 2.0–2.3 | 2.0–2.3 |
| 12 mm | 0.8 | 0.9–1.0 | 1.9–2.1 | 3.0–3.5 |
| 16 mm | 0.5 | 0.6–0.7 | 1.2–1.4 | 2.8–3.0 |
| 20 mm | – | 0.5–0.55 | 0.6–0.7 | 1.5–1.6 |
| 25 mm | – | – | 0.4–0.5 | 0.8–1.0 |
| Espessura | 1.5 kW | 3 kW | 6 kW | 12 kW |
|---|---|---|---|---|
| 1 mm | 20 | 28–35 | 40–50 | 50–60 |
| 2 mm | 7 | 18–24 | 25–30 | 40–45 |
| 3 mm | 4.5 | 7–10 | 15–18 | 30–35 |
| 5 mm | 1.5 | 3.0–3.6 | 7–8 | 15–18 |
| 6 mm | 0.8 | 2.0–2.7 | 6–7 | 13–15 |
| 8 mm | – | 1.0–1.2 | 3.5–3.8 | 8–10 |
| 10 mm | – | 0.5–0.6 | 1.6–2.0 | 6.5–7.5 |
| 12 mm | – | – | 1.0–1.2 | 5.0–5.5 |
| 16 mm | – | – | 0.5–0.6 | 2.0–2.3 |
| 20 mm | – | – | 0.2–0.35 | 1.2–1.4 |
Velocidades em m/min. Valores típicos para corte de boa qualidade; requisitos de borda, qualidade do material, pureza do gás e o cabeçote alteram esses valores. Sua cotação inclui a tabela para a configuração exata.
O Compromisso Justo
Ter uma única fonte e um único operador para duas tarefas é eficiente, desde que o trabalho com tubos represente uma parcela menor. No entanto, a máquina faz uma coisa de cada vez: enquanto corta tubos, a mesa de chapa fica aguardando, e vice-versa. Quando o corte de tubos ocupar turnos inteiros, ou se você precisar de tubos acima de 220 mm ou com mais de 6 m, um cortador a laser para tubos dedicado é o melhor investimento.
Onde Ela se Posiciona na Linha de Laser PCL
| Modelo | Área de trabalho | Potência | Ideal para |
|---|---|---|---|
| GF3012 | 3000 × 1200 mm | 6–60 kW | Alta potência em mesa compacta |
| LFP3015 | 3000 × 1500 mm | 1–12 kW | Mesa única aberta; chapas padrão |
| LFP4020 | 4000 × 2000 mm | 1–30 kW | Mesa trocadora dupla para alta produção |
| LFH4020 | 4000 × 2000 mm | 1–30 kW | Chapas de alta potência em estrutura robusta |
| LFP6020 | 6000 × 2000 mm | 1.5–3 kW | Chapas longas com menor investimento |
| LFH6020 | 6000 × 2000 mm | 1–12 kW | Produção de grande formato |
| Chapa e tubo 2 em 1 (esta máquina) | 3015 ou 4020 + tubos Ø20–220 mm | 1–12 kW | Chapa e tubo em uma única máquina |
Problemas Comuns e Como Resolvê-los
| Problema | Causa usual | O que fazer |
|---|---|---|
| Peças de tubo fora de posição | Empenamento ou torção do tubo não compensados | Execute a busca de borda antes de cortar; verifique as castanhas do mandril |
| Borra sob o inox ou alumínio | Velocidade muito alta, pressão de nitrogênio muito baixa ou foco pouco profundo | Reduza a velocidade ou aumente a pressão; desloque o foco para baixo (negativo) conforme a espessura aumenta |
| Não corta até o final | Perfuração não concluída, foco pouco positivo em cortes com oxigênio, lente de proteção suja | Permita que todas as etapas de perfuração terminem; aumente o foco em passos de 1 mm; limpe ou substitua a lente |
| Peças viram e atingem o cabeçote | Peças pequenas caindo entre as sapatas da mesa | Deixe micro-uniões (pontes); substitua sapatas desgastadas; corte peças pequenas por último |
O Que Define o Preço
| Item | Opcões | Efeito |
|---|---|---|
| Fonte laser | Marca (Raycus, IPG, Max) e potência | O item de maior valor; maior potência custa mais e exige um chiller e alimentação maiores |
| Cabeçote de corte | Foco automático Raytools ou WSX | Foco automático e proteção contra colisões |
| Sistema de acionamento | Marca dos servos, guias e cremalheiras | Precisão ao longo dos anos |
| Mesa | 3015 ou 4020 | Mesa maior para chapas maiores |
| Unidade para tubos | Mandril pneumático, Ø20–220 mm × 6 m | Adiciona o corte de tubos sem precisar de uma segunda máquina |
A máquina 2 em 1 é cotada sob consulta.
Da Consulta à Produção
- Peças e amostras. Envie peças típicas de chapa e tubos com tamanhos e materiais.
- Configuração. Definimos a fonte, o cabeçote, a mesa e as opções, e enviamos um layout com o espaço em piso, potência, conexões de gás e exaustão.
- Fabricação e testes. A máquina é montada e testada antes do embarque; o prazo de entrega é confirmado na cotação.
- Preparação do local. Piso nivelado, rede elétrica, gás de assistência e ar comprimido, além da exaustão de fumos prontos antes da chegada.
- Instalação e treinamento. Cotado junto com a máquina; os operadores aprendem aninhamento (nesting), parâmetros de corte, verificações diárias e identificação simples de falhas.
- Suporte. Garantia de 24 meses em toda a máquina, exceto consumíveis.
Antes de Pedir
- Proporção de trabalho com chapas e tubos em suas horas de produção.
- Maior tubo e seu comprimento.
- Espaço ao redor da máquina para tubos de 6 m.
- Quem fará a programação das peças de chapa e tubo.
Manutenção
| Quando | O quê |
|---|---|
| Diariamente | Verifique e limpe a lente de proteção; verifique a condição e a centralização do bocal; verifique as pressões dos gases. Verifique as castanhas do mandril. |
| Semanalmente | Remova a borra; limpe as guias, cremalheiras e o mandril; drene o filtro de ar. |
| Periodicamente | Substitua as ripas da mesa; lubrifique guias e cremalheiras; verifique as vedações pneumáticas do mandril; troque a água do chiller. |
Segurança
A luz do laser refletida pela chapa é invisível e pode lesionar os olhos, portanto a área de corte deve ser enclausurada ou cercada e as travas de segurança das portas devem funcionar perfeitamente. Mantenha a exaustão ligada e seus filtros limpos; poeira na mesa e nos filtros pode pegar fogo, especialmente após cortar alumínio. Mantenha os equipamentos de oxigênio livres de óleo e graxa, e mantenha os cilindros de gás bem fixados.
FAQ sobre Laser 2 em 1
Quais tubos ela consegue cortar?
Ø20–220 mm, até 6000 mm de comprimento, em seções redondas, quadradas, retangulares e ovais.
Quais são os tamanhos de mesa plana disponíveis?
3000 × 1500 mm ou 4000 × 2000 mm.
Ela corta chapa e tubo ao mesmo tempo?
Não. Ela alterna entre a mesa plana e o mandril.
Quando uma máquina dedicada para tubos é melhor?
Quando o trabalho com tubos preenche a maior parte dos turnos, ou os tubos são maiores que 220 mm ou mais longos que 6 m.
A alternância entre chapa e tubo demora muito?
A máquina alterna entre o modo de mesa plana e mandril; a maior parte do tempo é gasta carregando o tubo ou a chapa.
A precisão no tubo é a mesma de uma máquina de corte a laser de tubos dedicada?
A precisão de posicionamento é de ±0,03 mm; para altos volumes de tubos, uma máquina dedicada a tubos lida melhor com o carregamento e tubos longos.
Compare todas as máquinas de corte a laser de fibra lado a lado em nosso guia de seleção.
Conte-nos sua proporção de chapas e tubos. Nós calculamos se um modelo 2 em 1 ou duas máquinas separadas compensa mais.
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