Wysokowydajna wycinarka laserowa fiber LFH 4020

Przedział cenowy: 7 000 – 50 000 USD (w zależności od konfiguracji · FOB Qingdao)

Przemysłowa wycinarka laserowa fiber do grubych blach, 4000 × 2000 mm, 1–30 kW IPG/Raycus/MAX, spawane i wygrzewane łoże, głowica z automatycznym autofocusem Raytools, przyspieszenie 1.2–1.5 G.

  • CE / ISO 9001
  • 24-miesięczną gwarancję
  • FOB Qingdao
  • Wsparcie zdalne i na miejscu

LFH4020: Przegląd

LFH4020 to wycinarka laserowa o polu roboczym 4000 × 2000 mm przeznaczona do obróbki grubych blach. Jej łoże jest spawane z płyt i poddawane obróbce cieplnej przed obróbką skrawaniem, a maszyna obsługuje źródła o mocy od 1 kW do 30 kW. Typowi użytkownicy wycinają części okrętowe, płyty bazowe oraz komponenty maszyn.

4000 × 2000 mmobszar roboczy
1–30 kWIPG, Raycus lub MAX
1.2–1.5 Gmaks. przyspieszenie
Odprężone cieplniełoże spawane z płyt
Laser source, Raytools head, rack drive and Hiwin rail
Konfiguracja: źródło, głowica Raytools, napęd listwowy, prowadnice Hiwin.

Specyfikacja techniczna

LFH4020 – dane standardowe
ModelLFH-4020
Obszar roboczy4000 × 2000 mm
Moc lasera1–30 kW; IPG, Raycus lub MAX
Maks. przyspieszenie1.2–1.5 G
ŁożeSpawane z płyt, poddane obróbce cieplnej i odprężone
Głowica tnącaAutomatyczne skupienie Raytools
CertyfikacjaCE, ISO 9001
Gwarancja24 miesiące na całą maszynę (z wyłączeniem materiałów eksploatacyjnych)

Dlaczego grube blachy wymagają odprężonego łoża

Spawana konstrukcja zachowuje naprężenia spawalnicze. Jeśli zostanie poddana obróbce bez ich usunięcia, będzie powoli „pracować” przez miesiące, a maszyna utracie dokładność. Gruba blacha generuje dodatkowe obciążenie i ciepło. Obróbka cieplna przed skrawaniem usuwa te naprężenia, dzięki czemu łoże zachowuje swoją geometrię podczas codziennego, intensywnego cięcia.

Co można ciąć przy poszczególnych mocach

Typowa maksymalna grubość dla mocy od 1 kW do 60 kW; ostatnia kolumna wskazuje moce, jakie ta maszyna może obsłużyć. Wartości te należy traktować jako górną granicę, a nie codzieski zakres roboczy. Stal węglowa zyskuje niewiele na grubości między 3 a 6 kW (od 22 do 25 mm); nierdzewna podwaja grubość z 10 do 20 mm. Dla zakresu 20–30 kW poproś o wykres dla wycenianego źródła.

Typowa maksymalna grubość cięcia w zależności od mocy lasera, od 1 kW do 60 kW
Moc laseraStal węglowa (O₂)Stal nierdzewna (N₂)Aluminium (N₂)Mosiądz (N₂)Ten model
1 kW10 mm5 mm3 mm3 mm✓
1.5 kW16 mm6 mm4 mm3 mm✓
2 kW20 mm8 mm6 mm5 mm✓
3 kW22 mm10 mm8 mm6 mm✓
4 kW25 mm12 mm10 mm8 mm✓
6 kW25 mm20 mm16 mm12 mm✓
8 kW40 mm30 mm30 mm16 mm✓
12 kW40 mm40 mm40 mm16 mm✓
20 kW80 mm100 mm60 mm20 mm✓
60 kW200 mm150 mm–––

Maksymalna grubość to wartość graniczna, cięta powolniej i z bardziej chropowatą krawędzią. Zaplanuj codzienną produkcję kilka milimetrów poniżej tej wartości i potwierdź parametry z wykresem cięcia dla dokładnej konfiguracji źródła i głowicy w ofercie.

Typowe prędkości cięcia

Stal węglowa, tlen (0.5–0.7 bar, ognisko dodatnie)
Grubość1.5 kW3 kW6 kW12 kW
2 mm5.03.8–4.2––
3 mm3.63.2–3.63.5–4.2–
4 mm2.53.0–3.23.3–3.8–
6 mm1.42.2–2.52.7–3.2–
8 mm1.21.8–2.22.2–2.5–
10 mm1.01.0–1.32.0–2.32.0–2.3
12 mm0.80.9–1.01.9–2.13.0–3.5
16 mm0.50.6–0.71.2–1.42.8–3.0
20 mm–0.5–0.550.6–0.71.5–1.6
25 mm––0.4–0.50.8–1.0
Stal nierdzewna, azot (10–20 bar, ujemne skupienie)
Grubość1.5 kW3 kW6 kW12 kW
1 mm2028–3540–5050–60
2 mm718–2425–3040–45
3 mm4.57–1015–1830–35
5 mm1.53.0–3.67–815–18
6 mm0.82.0–2.76–713–15
8 mm–1.0–1.23.5–3.88–10
10 mm–0.5–0.61.6–2.06.5–7.5
12 mm––1.0–1.25.0–5.5
16 mm––0.5–0.62.0–2.3
20 mm––0.2–0.351.2–1.4

Prędkości w m/min. Typowe wartości dla cięcia dobrej jakości; wymagania dotyczące krawędzi, gatunek materiału, czystość gazu oraz głowica mogą je zmieniać. Twoja oferta zawiera wykres dla dokładnej konfiguracji.

LFH4020 czy LFP4020

Ten sam rozmiar łoża, ten sam zakres mocy. Model LFP4020 posiada stół wymiany i sprawdza się przy obróbce wielu arkuszy na zmianę. LFH4020 jest dedykowany do prac z grubymi blachami, gdzie każdy arkusz pozostaje na łożu przez dłuższy czas, a wymiana stołu ma mniejsze znaczenie. Prześlij swój zestaw detali, a przygotujemy obie oferty porównawcze.

Gdzie znajduje się w ofercie laserów PCL

ModelObszar roboczyMocNajlepsze do
GF30123000 × 1200 mm6–60 kWWysoka moc na kompaktowym łożu
LFP30153000 × 1500 mm1–12 kWOtwarty stół pojedynczy; standardowe arkusze
LFP40204000 × 2000 mm1–30 kWPodwójny stół wymiany do produkcji seryjnej
LFH4020 (ta maszyna)4000 × 2000 mm1–30 kWGrube blachy dużej mocy na łożu spawanym z płyt
LFP60206000 × 2000 mm1.5–3 kWDługie arkusze przy mniejszych nakładach inwestycyjnych
LFH60206000 × 2000 mm1–12 kWProdukcja wielkoformatowa
2 w 1 do blach i rur3015 lub 4020 + rury Ø20–220 mm1–12 kWBlachy i rury na jednej maszynie

Typowe problemy i sposoby ich rozwiązywania

ProblemZazwyczaj przyczynaCo zrobić
Wypalenie przy wkuciu w grubej blaszeJednostopniowe wkłucie w grubej blaszeZastosuj wkłucie etapowe i pozwól blasze ostygnąć pomiędzy wkuciami
Duża ilość żużla pod grubą stalą węglowąZbyt wysoka prędkość, niskie ciśnienie tlenu, zbyt ujemne skupienie, częściowo zablokowana dyszaZmniejsz prędkość o 5–8 %; utrzymaj tlen na poziomie 0,5–0,7 bar; ustaw skupienie na +3 do +4 mm; sprawdź dyszę
Brak pełnego przecięciaWkłucie niezakończone, skupienie niedostatecznie dodatkowe przy cięciu tlenem, brudna szybka ochronnaPoczekaj na zakończenie wszystkich etapów wkłucia; podnieś skupienie w krokach co 1 mm; wyczyść lub wymień szybkę ochronną
Przesunięcie wymiarów na długim arkuszuBrud na listwach zębatych lub prowadnicach albo rozszerzalność termiczna blachyWyczyść prowadnice i listwy zębate; tnij w kolejności rozprowadzającej ciepło

Co decyduje o cenie

ElementOpcjeWpływ
Źródło laseraMarka (Raycus, IPG, Max) i mocNajwiększy pojedynczy element; wyższa moc kosztuje więcej i wymaga większego chilera oraz zasilania
Głowica tnącaAutomatyczne skupienie Raytools lub WSXAutomatyczne skupienie i ochrona przed kolizjami
NapędMarka serwonapędów, prowadnice i listwy zębateDokładność przez lata użytkowania
ŁożeSpawane z płyt, odprężone cieplnieZaprojektowane do grubych blach i długiej żywotności
Moc1–30 kWGrube blachy wymagają wyższej mocy i odpowiedniego zapasu gazu

Model LFH4020 wyceniany jest na zapytanie.

Od zapytania do produkcji

  1. Części i próbki. Prześlij swoją najgrubszą blachę oraz typowy detal; wytniemy próbkę przy użyciu mocy, którą rozważasz.
  2. Konfiguracja. Ustalamy źródło, głowicę, stół i opcje oraz wysyłamy układ z wymiarami przestrzeni produkcyjnej, zasilaniem, gazem i przyłączami odciągu.
  3. Budowa i testy. Maszyna jest montowana i testowana przed wysyłką; czas realizacji jest potwierdzany w ofercie.
  4. Przygotowanie miejsca. Równe posadzka, zasilanie elektryczne, gaz roboczy i sprężone powietrze oraz odciąg oparów gotowe przed przybyciem.
  5. Montaż i szkolenie. Wycenione wraz z maszyną; operatorzy użą się nestingu, parametrów cięcia, codziennych kontroli oraz prostej lokalizacji usterek.
  6. Wsparcie. 24-miesięczna gwarancja na całą maszynę z wyłączeniem materiałów eksploatacyjnych.

Przed złożeniem zamówienia

  • Najgrubsza blacha oraz grubość cięta przez większość czasu.
  • Udźwig suwnicy do załadunku ciężkich arkuszy.
  • Dostawy tlenu do cięcia grubej stali węglowej.
  • Obciążenie posadzki i fundament pod ciężką maszynę.

Konserwacja

KiedyCo
CodziennieSprawdź i wyczyść szkiełko ochronne; sprawdź stan dyszy i centrowanie; sprawdź ciśnienia gazów.
Co tydzieńUsuń żużel; wyczyść prowadnice i listwy zębate; sprawdź czujnik wysokości.
OkresowoWymień lamele (grzebienie stołu); smaruj prowadnice i listwy zębate; wymień wodę w chłodziarce oraz filtry.

Bezpieczeństwo

Promieniowanie laserowe odbite od blachy jest niewidoczne i może uszkodzić wzrok, dlatego obszar cięcia musi być osłonięty lub ogrodzony, a blokady bezpieczeństwa drzwi muszą być w pełni sprawne. Dbaj o ciągłą pracę odciągu i czystość jego filtrów; pył w stole i filtrach może się zapalić, szczególnie po cięciu aluminium. Chronić instalację tlenową przed olejem i smarem oraz zabezpieczyć butle z gazem.

Zalety i ograniczenia

Zalety

  • Łoże wygrzewane do grubych blach
  • 1–30 kW
  • Wysokie przyspieszenie jak na ciężką maszynę

Ograniczenia do uwzględnienia

  • Pojedynczy stół: czas załadunku ma znaczenie
  • Wysoka moc wymaga dużego przyłącza elektrycznego
  • Grube blachy wymagają załadunku suwnicą

FAQ – LFH4020

Jaki zakres mocy jest dostępny?

Od 1 kW do 30 kW od IPG, Raycus lub MAX.

Co wyróżnia łoże LFH?

Jest spawane z blach i wygrzewane w celu usunięcia naprężeń spawalniczych, co zapewnia stabilność i dokładność przy obróbce grubych blach.

Jak grubą blachę można ciąć?

To zależy od źródła. Typowe maksimum to 25 mm dla stali węglowej i 20 mm dla stali nierdzewnej przy mocy 6 kW oraz ok. 40 mm dla obu materiałów przy mocy 12 kW. Poproś o tabelę parametrów dla wybranego źródła.

Czy mogę zobaczyć cięcie mojego materiału?

Tak. Wyślij swój najgrubszy, typowy detali w celu wykonania próby cięcia.

Czy potrzebuję specjalnego fundamentu?

Ciężkie maszyny i grube blachy wymagają równego, solidnego posadzki; wytyczne fundamentowe przesyłamy wraz z rysunkiem gabarytowym.

Jaki gaz do grubej stali węglowej?

Tlen, pod niskim ciśnieniem; baza danych materiałowych podaje wartości dla każdej grubości.

Porównaj wszystkie wycinarki laserowe fiber obok siebie w naszym przewodniku wyboru.

Prześlij specyfikację swoich najgrubszych blach i dziennego miksu produkcyjnego. Pomożemy dobrać źródło i przygotujemy ofertę na LFH4020.

Uzyskaj wycenę

Próbki cięcia laserowego

Próbki cięcia laserem fiber w stali węglowej i nierdzewnej
Próbki części ze stali węglowej i nierdzewnej. Grubość, jaką możesz ciąć, zależy od mocy źródła laserowego; prześlij swój rysunek, aby wykonać próbki na Twoim materiale.

Konstrukcja maszyny: Typ bramowy lub stół kompaktowy

Przecinarki laserowe fiber są budowane w dwóch podstawowych wariantach. Konstrukcja decyduje o tym, jak dobrze maszyna utrzymuje dokładność przy wysokich przyspieszeniach i pod wpływem ciepła podczas długich cykli cięcia.

Konstrukcja bramowa z oddzielnymi prowadnicami

Konstrukcja bramowa (standard PCL)

  • Prowadnice oddzielone od stołu roboczego: ciepło ze strefy cięcia trafia w stół, a nie w korpus, na którym zamontowane są prowadnice.
  • Napęd dwustronny (dual drive): obie strony bramy są napędzane, dzięki czemu zachowuje ona prostopadłość przy wysokich przyspieszeniach.
  • Otwarte boki: arkusze można załadować za pomocą wózka widłowego lub suwnicy z boku.
  • Serwis: zużyte lamele stołu i części można wymienić bez demontażu prowadnic.
Zintegrowane spawane łoże typu stołowego

Zintegrowana konstrukcja biurkowa

  • Jednoczęściowy korpus spawany: stół i prowadnice osadzone są na tej samej ramie, co zapewnia kompaktowość i niższy koszt.
  • Ciepło: ciepło z procesu cięcia oddziałuje bezpośrednio na ramę nośną prowadnic, co ma większe znaczenie przy dużej mocy i długich cyklach pracy.
  • Załadunek: zamknięte boki sprawiają, że załadunek dużych i ciężkich arkuszy trwa dłużej.
  • Najlepsze do: niższych mocy, mniejszych arkuszy i ograniczonych budżetów.

Przy dużej mocy i wysokich przyspieszeniach konstrukcja bramowa odizolowuje elementy precyzyjne od ciepła generowanego podczas cięcia. Właśnie dlatego PCL buduje swoje wycinarki laserowe w ten sposób.

Łoże maszyny: spawane z blach lub profili zamkniętych

Łoże dźwiga bramę i znosi każde przyspieszenie głowicy tnącej. Jego konstrukcja decyduje o tym, jak długo maszyna zachowa swoją dokładność, zwłaszcza przy mocy powyżej 3 kW i obróbce grubych blach.

Łoże maszyny PCL spawane z blach

Łoże spawane z blach (standard PCL)

  • Gruba blacha stalowa: spawane z blach ze stali węglowej o grubości 12–16 mm; masa skutecznie tłumi wibracje przy wysokich przyspieszeniach.
  • Odprężanie: wyżarzane w temperaturze około 600 °C i powolnie chłodzone w piecu, dzięki czemu naprężenia spawalnicze nie powodują późniejszych odkształceń łoża.
  • Obróbka w jednym mocowaniu: wszystkie powierzchnie montażowe pod prowadnice i listwy zębate są frezowane na dużej frezarce bramowej w jednym mocowaniu, co gwarantuje ich wzajemną równoległość.
Łoże spawane z profili zamkniętych

Łoże spawane z profili (wersja ekonomiczna)

  • Puste profile kwadratowe: lżejsze i tańsze, ale bardziej podatne na wibracje przy wysokich przyspieszeniach.
  • Cieńsze ścianki: bardziej wrażliwe na ciepło, obciążenia ciężkimi blachami oraz szybkie ruchy.
  • Najlepsze do: niska moc i cienkie blachy, gdzie obciążenia są niewielkie.

Porównując oferty, zapytaj o konstrukcję łoża, czy i w jaki sposób zostało wyżarzone odprężająco oraz jak obrobiono powierzchnie montażowe. Te odpowiedzi mówią więcej o długoterminowej dokładności niż cyfry w karcie katalogowej.

Globalna dostawa i logistyka

Z naszej fabryki do Twojego zakładu: bezpieczne pakowanie, ostrożna obsługa i niezawodna wysyłka międzynarodowa, a także wsparcie przy montażu i serwis gwarancyjny.

Pakowanie eksportowe maszyny CNC
1Pakowanie eksportoweKażda maszyna jest czyszczona, zabezpieczana przed korozją, owijana i mocowana w opakowaniu eksportowym przystosowanym do transportu morskiego.
Maszyna CNC załadowana i zabezpieczona w kontenerze wysyłkowym
2Załadunek do konteneraMaszyny są ładowane, klinowane i zabezpieczane w kontenerze oraz sprawdzane z listą pakową przed zaplombowaniem.
Kontenerowiec do dostaw międzynarodowych
3Transport morskiWysyłka z Qingdao lub innych portów w Chinach na życzenie. Ceny są zazwyczaj podawane na bazie FOB Qingdao; dokumenty wysyłkowe podróżują wraz z ładunkiem.
4Montaż i wsparcie
  • Wskazówki dotyczące montażu i szkolenie operatorów
  • Montaż u klienta dostępny na życzenie
  • 24-miesięczna gwarancja na całą maszynę
  • Zdalne wsparcie techniczne przez wideo i telefon