Wycinarka laserowa GF

Przedział cenowy: 7 000 – 50 000 USD (w zależności od konfiguracji · FOB Qingdao)

Wysokomocowy laser światłowodowy, 6–60 kW, na kompaktowym stole 3000 × 1200 mm: głowica z autofokusem Raytools/WSX, serwonapędy Yaskawa/Fuji, prowadnice Hiwin, ±0,03 mm, 100 m/min.

  • CE / ISO 9001
  • 24-miesięczną gwarancję
  • FOB Qingdao
  • Wsparcie zdalne i na miejscu

GF3012: Informacje ogólne

GF3012 łączy w sobie źródło światłowodowe o dużej mocy od 6 kW do aż 60 kW oraz kompaktowy stół roboczy o wymiarach 3000 × 1200 mm. To idealne rozwiązanie dla warsztatów, które tną grube blachy na małe i średnie detale i potrzebują ogromnej mocy, ale nie dysponują wolną przestrzenią niezbędną dla maszyn 4020 lub 6020. Konstrukcja ruchu opiera się na głowicy z automatycznym autofocusem, serwonapędach Yaskawa lub Fuji oraz prowadnicach Hiwin.

3000 × 1200 mmobszar roboczy
6–60 kWmoc lasera fiber
±0.03 mmdokładność pozycjonowania X/Y
100 m/minmaks. prędkość jednoczesna
Fiber laser cutting head over steel plate
Głowica tnąca z autofocusem.

Specyfikacja techniczna

GF3012 – dane standardowe
Obszar roboczy3000 × 1200 mm
Moc lasera6–60 kW fiber
Dokładność pozycjonowania X/Y±0.03 mm
Maks. prędkość jednoczesna100 m/min
Głowica tnącaRaytools lub WSX z autofocusem
NapędSerwosilniki Yaskawa lub Fuji, prowadnice liniowe Hiwin
Formaty plikówAI, BMP, PLT, DXF, DST i inne
MateriałyStal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, mosiądz
CertyfikacjaCE, ISO 9001
Gwarancja24 miesiące na całą maszynę (z wyłączeniem materiałów eksploatacyjnych)

Co można ciąć przy poszczególnych mocach

Typowa maksymalna grubość cięcia dla mocy od 1 kW do 60 kW; ostatnia kolumna wskazuje moce obsługiwane przez ten model. Wartości te należy traktować jako absolutne granice możliwości, a nie jako zakres do codziennej pracy. Przy takich mocach model GF3012 to prawdziwy specjalista od grubych blach. W przypadku cienkich blach dodatkowe kilowaty niewiele zmieniają, ponieważ to przyspieszenie dyktuje tam tempo.

Typowa maksymalna grubość cięcia w zależności od mocy lasera, od 1 kW do 60 kW
Moc laseraStal węglowa (O₂)Stal nierdzewna (N₂)Aluminium (N₂)Mosiądz (N₂)Ten model
1 kW10 mm5 mm3 mm3 mm–
1.5 kW16 mm6 mm4 mm3 mm–
2 kW20 mm8 mm6 mm5 mm–
3 kW22 mm10 mm8 mm6 mm–
4 kW25 mm12 mm10 mm8 mm–
6 kW25 mm20 mm16 mm12 mm✓
8 kW40 mm30 mm30 mm16 mm✓
12 kW40 mm40 mm40 mm16 mm✓
20 kW80 mm100 mm60 mm20 mm✓
60 kW200 mm150 mm––✓

Maksymalna grubość to wartość graniczna – cięcie odbywa się wtedy wolniej, a krawędź jest mniej gładka. Planuj codzienną produkcję z zapasem kilku milimetrów poniżej tych wartości i potwierdź parametry w tabeli cięcia dla konkretnego źródła i głowicy z Twojej oferty.

Typowe prędkości cięcia

Stal węglowa, tlen (0,5–0,7 bara, dodatkowe skupienie)
Grubość6 kW12 kW
3 mm3.5–4.2–
4 mm3.3–3.8–
6 mm2.7–3.2–
8 mm2.2–2.5–
10 mm2.0–2.32.0–2.3
12 mm1.9–2.13.0–3.5
16 mm1.2–1.42.8–3.0
20 mm0.6–0.71.5–1.6
25 mm0.4–0.50.8–1.0
Stal nierdzewna, azot (10–20 barów, ujemne skupienie)
Grubość6 kW12 kW
1 mm40–5050–60
2 mm25–3040–45
3 mm15–1830–35
5 mm7–815–18
6 mm6–713–15
8 mm3.5–3.88–10
10 mm1.6–2.06.5–7.5
12 mm1.0–1.25.0–5.5
16 mm0.5–0.62.0–2.3
20 mm0.2–0.351.2–1.4

Prędkości w m/min. Są to typowe wartości dla wysokiej jakości cięcia; wymagania dotyczące krawędzi, gatunek materiału, czystość gazu oraz zastosowana główka mają na nie wpływ. Twoja oferta zawiera tabelę dla konkretnej konfiguracji.

Duża moc na kompaktowym stole

Elementy z grubych blach, takie jak kołnierze, uchwyty, płyty bazowe czy części maszyn, są często niewielkich rozmiarów. Ich cięcie na stole 3012 pozwala na wykorzystanie dużej mocy źródła bez ponoszenia kosztów zakupu i zajmowania miejsca przez maszynę 4- lub 6-metrową. Trzy elementy rosną wraz z mocą, a nie z wielkością stołu: chiller, przyłącze elektryczne oraz instalacja gazowa. Zaplanuj je pod kątem wybranego źródła oraz weź pod uwagę suwnicę do obsługi ciężkich arkuszy blachy.

Szerokość 1200 mm pozwala na bezpośredni załadunek arkuszy 1250 × 2500 mm. Jeśli kupujesz arkusze 1500 × 3000 mm, sprawdź model LFP3015 lub maszyny 4020.

Dlaczego autofokus ma znaczenie przy grubych blachach

Grube blachy są przebijane etapami – każdy z własnym ustawieniem ogniska i wysokości, a cięcie tlenowe podnosi ognisko wyżej wraz ze wzrostem grubości materiału. Głowica z automatycznym autofocusem pobiera te wartości bezpośrednio z programu cięcia, dzięki czemu operator nie musi za każdym razem ręcznie regulować soczewek, a przebicia i cięcia za każdym razem wychodzą perfekcyjnie.

Miejsce modelu w ofercie wycinarek laserowych PCL

ModelObszar roboczyMocNajlepsze zastosowanie
GF3012 (ta maszyna)3000 × 1200 mm6–60 kWDuża moc na kompaktowym stole
LFP30153000 × 1500 mm1–12 kWOtwarty stół pojedynczy; standardowe arkusze
LFP40204000 × 2000 mm1–30 kWWymienny stół paletowy do produkcji seryjnej
LFH40204000 × 2000 mm1–30 kWCięcie grubych blach na łożu spawanym płytowo
LFP60206000 × 2000 mm1.5–3 kWDługie arkusze przy niższych nakładach inwestycyjnych
LFH60206000 × 2000 mm1–12 kWProdukcja wielkoformatowa
2 w 1 do blach i rur3015 lub 4020 + rury Ø20–220 mm1–12 kWBlachy i profile na jednej maszynie

Najczęstsze problemy i sposoby ich rozwiązania

ProblemTypowa przyczynaCo robić
Wypalenie przy wkuwaniu na grubej blaszeJednostopniowe wkuwanie na grubej blaszeZastosuj wkuwanie wielostopniowe i pozwól blasze ostygnąć między kolejnymi wkuwaniami
Duży żużel pod grubą stalą węglowąZbyt wysoka prędkość, niskie ciśnienie tlenu, zbyt ujemne skupienie, częściowo zablokowana dyszaZmniejsz prędkość o 5–8%; utrzymaj tlen na poziomie 0,5–0,7 bara; ustaw ognisko na +3 do +4 mm; sprawdź dyszę
Brak przepalenia na wylotWkuwanie niezakończone, ognisko niewystarczająco dodatnie przy cięciu tlenem, brudna szybka ochronnaPoczekaj na zakończenie wszystkich etapów wkuwania; podnieś ognisko w krokach co 1 mm; wyczyść lub wymień szybkę
Żużel pod stali nierdzewną lub aluminiumZbyt wysoka prędkość, zbyt niskie ciśnienie azotu lub niewystarczająco głębokie ogniskoZmniejsz prędkość lub zwiększ ciśnienie; opuść ognisko (wartość ujemna) wraz ze wzrostem grubości

Co decyduje o cenie

ElementOpcjeWpływ
Źródło laseraMarka (Raycus, IPG, Max) i mocNajwiększy pojedynczy element; wyższa moc kosztuje więcej i wymaga większego chillera oraz zasilania
Głowica tnącaAutofokus Raytools lub WSXAutomatyczne ustawianie ostrości i ochrona przed kolizjami
NapędMarka serwonapędów, prowadnice i listwy zębateDokładność przez lata
Moc6–60 kWŹródło stanowi większość ceny; wyższa moc wymaga również większego chillera, zasilania i instalacji gazowej

Model GF3012 wyceniamy na zapytanie.

Od zapytania do produkcji

  1. Detale i próby. Wyślij swoje najgrubsze detale i materiały; tniemy próbki na mocy, którą rozważasz.
  2. Konfiguracja. Ustalamy źródło, głowicę, stół i opcje oraz wysyłamy projekt z wymaganą powierzchnią, zasilaniem, gazem i przyłączami odciągu.
  3. Budowa i testy. Maszyna jest montowana i testowana przed wysyłką; czas realizacji potwierdzamy w ofercie.
  4. Przygotowanie miejsca. Równe posadzka, zasilanie, gaz pomocniczy i sprężone powietrze oraz odciąg pyłów przygotowane przed przyjazdem.
  5. Instalacja i szkolenie. Wycenione wraz z maszyną; operatorzy uczyć się będą oprogramowania do nestingu, parametrów cięcia, codziennych kontroli i prostej diagnozy usterek.
  6. Wsparcie. 24-miesięczna gwarancja na całą maszynę, z wyłączeniem materiałów eksploatacyjnych.

Przed złożeniem zamówienia

  • Najgrubsza blacha oraz grubość, którą tnijesz przez większość czasu.
  • Suwnica lub żuraw do załadunku ciężkich blach.
  • Zasilanie, chiller i instalacja gazowa dla wybranego źródła.
  • Rozmiary blach: stół mieści bezpośrednio format 1250 × 2500 mm.

Konserwacja

KiedyCo zrobić
CodziennieSprawdź i wyczyść szybkę ochronną; sprawdź stan i centrowanie dyszy; sprawdź ciśnienia gazów.
Co tydzieńUsuń żużel; wyczyść lamelki i prowadnice; sprawdź czujnik wysokości.
OkresowoWymień lamelki; nasmaruj prowadnice i listwy zębate; wymień wodę w chillerze i filtry odciągu.

Bezpieczeństwo

Światło lasera odbite od blachy jest niewidoczne i może uszkodzić oczy, dlatego obszar cięcia musi być osłonięty lub ogrodzony, a blokady drzwi muszą być sprawne. Utrzymuj działający odciąg i czyste filtry; pył w stole i filtrach może się zapalić, zwłaszcza po obróbce aluminium. Chroń instalację tlenową przed olejem i smarem oraz zabezpiecz butle gazowe.

FAQ GF3012

Jaki jest obszar roboczy modelu GF3012?

3000 × 1200 mm.

Jakie są opcje mocy?

Źródła światłowodowe od 6 kW do aż 60 kW.

Jak grubo może ciąć?

Typowe maksima to 25 mm stali węglowej i 20 mm stali nierdzewnej przy 6 kW, około 40 mm obu materiałów przy 12 kW oraz znacznie więcej przy 20–60 kW. Codzienna produkcja odbywa się kilka milimetrów poniżej maksimum.

Jakie pliki może odczytać?

M.in. AI, BMP, PLT, DXF i DST.

Dlaczego stosować wysoką moc na stole 3012?

Detale z grubych blach są często małe. Kompaktowy stół daje dużą moc źródła bez kosztów i zajmowania powierzchni maszyny 4 m lub 6 m.

Czego wymaga wysoka moc na miejscu u klienta?

Większego przyłącza elektrycznego, chillera dopasowanego do źródła oraz instalacji gazowej o dużym przepływie; rysunek gabarytowy wymienia je dla Twojej konfiguracji.

Porównaj wszystkie laserowe wycinarki światłowodowe obok siebie w naszym przewodniku.

Wyślij swoje najgrubsze detale i materiał. Pomożemy dobrać moc źródła i wycenimy model GF3012.

Uzyskaj wycenę

Próbki cięcia laserowego

Próbki cięcia laserem fiber w stali węglowej i nierdzewnej
Próbki części ze stali węglowej i nierdzewnej. Grubość, jaką możesz ciąć, zależy od mocy źródła laserowego; prześlij swój rysunek, aby wykonać próbki na Twoim materiale.

Konstrukcja maszyny: Typ bramowy lub stół kompaktowy

Przecinarki laserowe fiber są budowane w dwóch podstawowych wariantach. Konstrukcja decyduje o tym, jak dobrze maszyna utrzymuje dokładność przy wysokich przyspieszeniach i pod wpływem ciepła podczas długich cykli cięcia.

Konstrukcja bramowa z oddzielnymi prowadnicami

Konstrukcja bramowa (standard PCL)

  • Prowadnice oddzielone od stołu roboczego: ciepło ze strefy cięcia trafia w stół, a nie w korpus, na którym zamontowane są prowadnice.
  • Napęd dwustronny (dual drive): obie strony bramy są napędzane, dzięki czemu zachowuje ona prostopadłość przy wysokich przyspieszeniach.
  • Otwarte boki: arkusze można załadować za pomocą wózka widłowego lub suwnicy z boku.
  • Serwis: zużyte lamele stołu i części można wymienić bez demontażu prowadnic.
Zintegrowane spawane łoże typu stołowego

Zintegrowana konstrukcja biurkowa

  • Jednoczęściowy korpus spawany: stół i prowadnice osadzone są na tej samej ramie, co zapewnia kompaktowość i niższy koszt.
  • Ciepło: ciepło z procesu cięcia oddziałuje bezpośrednio na ramę nośną prowadnic, co ma większe znaczenie przy dużej mocy i długich cyklach pracy.
  • Załadunek: zamknięte boki sprawiają, że załadunek dużych i ciężkich arkuszy trwa dłużej.
  • Najlepsze do: niższych mocy, mniejszych arkuszy i ograniczonych budżetów.

Przy dużej mocy i wysokich przyspieszeniach konstrukcja bramowa odizolowuje elementy precyzyjne od ciepła generowanego podczas cięcia. Właśnie dlatego PCL buduje swoje wycinarki laserowe w ten sposób.

Łoże maszyny: spawane z blach lub profili zamkniętych

Łoże dźwiga bramę i znosi każde przyspieszenie głowicy tnącej. Jego konstrukcja decyduje o tym, jak długo maszyna zachowa swoją dokładność, zwłaszcza przy mocy powyżej 3 kW i obróbce grubych blach.

Łoże maszyny PCL spawane z blach

Łoże spawane z blach (standard PCL)

  • Gruba blacha stalowa: spawane z blach ze stali węglowej o grubości 12–16 mm; masa skutecznie tłumi wibracje przy wysokich przyspieszeniach.
  • Odprężanie: wyżarzane w temperaturze około 600 °C i powolnie chłodzone w piecu, dzięki czemu naprężenia spawalnicze nie powodują późniejszych odkształceń łoża.
  • Obróbka w jednym mocowaniu: wszystkie powierzchnie montażowe pod prowadnice i listwy zębate są frezowane na dużej frezarce bramowej w jednym mocowaniu, co gwarantuje ich wzajemną równoległość.
Łoże spawane z profili zamkniętych

Łoże spawane z profili (wersja ekonomiczna)

  • Puste profile kwadratowe: lżejsze i tańsze, ale bardziej podatne na wibracje przy wysokich przyspieszeniach.
  • Cieńsze ścianki: bardziej wrażliwe na ciepło, obciążenia ciężkimi blachami oraz szybkie ruchy.
  • Najlepsze do: niska moc i cienkie blachy, gdzie obciążenia są niewielkie.

Porównując oferty, zapytaj o konstrukcję łoża, czy i w jaki sposób zostało wyżarzone odprężająco oraz jak obrobiono powierzchnie montażowe. Te odpowiedzi mówią więcej o długoterminowej dokładności niż cyfry w karcie katalogowej.

Globalna dostawa i logistyka

Z naszej fabryki do Twojego zakładu: bezpieczne pakowanie, ostrożna obsługa i niezawodna wysyłka międzynarodowa, a także wsparcie przy montażu i serwis gwarancyjny.

Pakowanie eksportowe maszyny CNC
1Pakowanie eksportoweKażda maszyna jest czyszczona, zabezpieczana przed korozją, owijana i mocowana w opakowaniu eksportowym przystosowanym do transportu morskiego.
Maszyna CNC załadowana i zabezpieczona w kontenerze wysyłkowym
2Załadunek do konteneraMaszyny są ładowane, klinowane i zabezpieczane w kontenerze oraz sprawdzane z listą pakową przed zaplombowaniem.
Kontenerowiec do dostaw międzynarodowych
3Transport morskiWysyłka z Qingdao lub innych portów w Chinach na życzenie. Ceny są zazwyczaj podawane na bazie FOB Qingdao; dokumenty wysyłkowe podróżują wraz z ładunkiem.
4Montaż i wsparcie
  • Wskazówki dotyczące montażu i szkolenie operatorów
  • Montaż u klienta dostępny na życzenie
  • 24-miesięczna gwarancja na całą maszynę
  • Zdalne wsparcie techniczne przez wideo i telefon