Máy cắt laser GF

Khoảng giá: 7.000 – 50.000 USD (tùy theo cấu hình · FOB Qingdao)

Máy cắt laser fiber công suất cao, 6–60 kW, trên bàn máy nhỏ gọn 3000 × 1200 mm: đầu cắt tự động lấy nét Raytools/WSX, motor servo Yaskawa/Fuji, thanh ray Hiwin, độ chính xác ±0.03 mm, tốc độ 100 m/min.

  • CE / ISO 9001
  • Bảo hành 24 tháng
  • FOB Thanh Đảo
  • Hỗ trợ từ xa và tận nơi

GF3012: Tổng quan

GF3012 tích hợp nguồn laser fiber công suất cao, từ 6 kW lên đến 60 kW, trên khổ bàn nhỏ gọn 3000 × 1200 mm. Dòng máy này phù hợp cho các xưởng chuyên cắt thép tấm dày thành các chi tiết cỡ vừa và nhỏ, muốn tận dụng công suất lớn mà không cần tốn diện tích nhà xưởng như máy 4020 hay 6020. Hệ thống chuyển động được thiết kế xoay quanh đầu cắt tự động lấy nét (auto-focus), động cơ servo Yaskawa hoặc Fuji và thanh ray trượt Hiwin.

3000 × 1200 mmvùng làm việc
6–60 kWcông suất laser fiber
±0.03 mmđộ chính xác định vị X/Y
100 m/mintốc độ di chuyển tối đa
Đầu cắt laser fiber trên tấm thép
Đầu cắt tự động lấy nét.

Thông số kỹ thuật

GF3012 – thông số tiêu chuẩn
Vùng làm việc3000 × 1200 mm
Công suất laser6–60 kW fiber
Độ chính xác định vị X/Y±0.03 mm
Tốc độ di chuyển tối đa100 m/min
Đầu cắtRaytools hoặc WSX tự động lấy nét
Hệ thống truyền độngĐộng cơ servo Yaskawa hoặc Fuji, ray dẫn hướng tuyến tính Hiwin
Định dạng fileAI, BMP, PLT, DXF, DST và các định dạng khác
Vật liệu cắtThép carbon, thép không gỉ (inox), nhôm, đồng thau
Chứng nhậnCE, ISO 9001
Bảo hành24 tháng cho toàn bộ máy (không bao gồm vật tư tiêu hao)

Khả năng cắt của các mức công suất

Độ dày cắt tối đa thông thường từ 1 kW đến 60 kW; cột cuối cùng đánh dấu các mức công suất mà dòng máy này có thể trang bị. Hãy coi các con số này là giới hạn kỹ thuật (ceiling) chứ không phải phạm vi làm việc hàng ngày. Ở các mức công suất này, GF3012 là một cỗ máy chuyên cắt tấm dày. Với tôn mỏng, việc tăng thêm kilowatt không mang lại nhiều hiệu quả vì tốc độ gia tốc mới là yếu tố quyết định.

Độ dày cắt tối đa thông thường theo công suất laser, từ 1 kW đến 60 kW
Công suất laserThép carbon (O₂)Inox (N₂)Nhôm (N₂)Đồng thau (N₂)Model này
1 kW10 mm5 mm3 mm3 mm–
1.5 kW16 mm6 mm4 mm3 mm–
2 kW20 mm8 mm6 mm5 mm–
3 kW22 mm10 mm8 mm6 mm–
4 kW25 mm12 mm10 mm8 mm–
6 kW25 mm20 mm16 mm12 mm✓
8 kW40 mm30 mm30 mm16 mm✓
12 kW40 mm40 mm40 mm16 mm✓
20 kW80 mm100 mm60 mm20 mm✓
60 kW200 mm150 mm––✓

Độ dày tối đa là giới hạn cắt chậm với bề mặt mép cắt thô hơn. Hãy lên kế hoạch sản xuất hàng ngày thấp hơn vài mm so với mức này, và xác nhận lại với bảng thông số cắt (cutting chart) của đúng nguồn và đầu cắt trong báo giá của bạn.

Tốc độ cắt thông thường

Thép carbon, khí oxy (0.5–0.7 bar, tiêu cự dương)
Độ dày6 kW12 kW
3 mm3.5–4.2–
4 mm3.3–3.8–
6 mm2.7–3.2–
8 mm2.2–2.5–
10 mm2.0–2.32.0–2.3
12 mm1.9–2.13.0–3.5
16 mm1.2–1.42.8–3.0
20 mm0.6–0.71.5–1.6
25 mm0.4–0.50.8–1.0
Inox, khí nitơ (10–20 bar, tiêu cự âm)
Độ dày6 kW12 kW
1 mm40–5050–60
2 mm25–3040–45
3 mm15–1830–35
5 mm7–815–18
6 mm6–713–15
8 mm3.5–3.88–10
10 mm1.6–2.06.5–7.5
12 mm1.0–1.25.0–5.5
16 mm0.5–0.62.0–2.3
20 mm0.2–0.351.2–1.4

Tốc độ tính bằng m/min. Đây là các giá trị thông thường cho chất lượng cắt tốt; yêu cầu về mép cắt, mác vật liệu, độ tinh khiết của khí và đầu cắt sẽ làm thay đổi các thông số này. Báo giá của bạn sẽ bao gồm bảng thông số chi tiết cho đúng cấu hình máy.

Công suất lớn trên bàn máy nhỏ gọn

Các chi tiết bản mã dày như bích (flanges), bát đỡ (brackets), tấm đế và các chi tiết máy thường có kích thước nhỏ. Cắt chúng trên bàn máy 3012 giúp bạn sở hữu nguồn laser công suất cao mà không phải đầu tư chi phí và diện tích cho máy khổ 4m hoặc 6m. Có ba yếu tố tỷ lệ theo công suất nguồn chứ không theo kích thước bàn máy: máy làm lạnh (chiller), nguồn điện và hệ thống cấp khí. Hãy chuẩn bị các hạng mục này theo đúng nguồn laser bạn chọn, và bố trí cầu trục để nâng hạ thép tấm nặng.

Khổ rộng 1200 mm có thể cắt trực tiếp tấm thép 1250 × 2500 mm. Nếu bạn mua tấm khổ 1500 × 3000 mm, hãy tham khảo dòng máy LFP3015 hoặc các dòng máy 4020.

Tại sao tính năng tự động lấy nét lại quan trọng khi cắt thép tấm dày

Thép tấm dày được mồi lỗ (pierce) theo từng giai đoạn, mỗi giai đoạn có tiêu cự và khoảng cách chiều cao riêng, và khi cắt oxy, tiêu cự sẽ được nâng cao dần khi tấm thép càng dày. Đầu cắt tự động lấy nét sẽ nhận các thông số này từ chương trình cắt, nhờ đó thợ vận hành không phải chỉnh lại thấu kính thủ công cho từng công việc, đảm bảo quá trình mồi lỗ và cắt luôn đồng nhất qua mỗi lần gia công.

Vị trí của model này trong dải sản phẩm máy cắt laser PCL

ModelVùng làm việcCông suấtPhù hợp nhất cho
GF3012 (model này)3000 × 1200 mm6–60 kWCông suất cao trên bàn máy nhỏ gọn
LFP30153000 × 1500 mm1–12 kWBàn đơn mở; khổ tôn tiêu chuẩn
LFP40204000 × 2000 mm1–30 kWBàn đổi nguồn tự động cho sản lượng lớn
LFH40204000 × 2000 mm1–30 kWCắt tấm dày công suất cao trên kết cấu bàn hàn thép tấm
LFP60206000 × 2000 mm1.5–3 kWKhổ tôn dài với mức đầu tư thấp hơn
LFH60206000 × 2000 mm1–12 kWSản xuất khổ lớn
2 trong 1 (cắt tấm & ống)3015 hoặc 4020 + ống Ø20–220 mm1–12 kWCả tấm và ống trên một máy

Các sự cố thường gặp và cách khắc phục

Vấn đềNguyên nhân thường gặpCách khắc phục
Bung xỉ khi mồi lỗ tấm dàyMồi 1 bước trên thép dàyDùng mồi lỗ nhiều cấp và để tấm nguội giữa các lần mồi
Xỉ bám nhiều dưới đáy thép carbon dàyTốc độ quá cao, áp suất oxy thấp, tiêu cự âm nhiều, béc cắt bị nghẹt một phầnGiảm tốc độ 5–8 %; duy trì áp suất oxy 0.5–0.7 bar; đặt tiêu cự +3 đến +4 mm; kiểm tra béc cắt
Không cắt đứtChưa mồi xong lỗ, tiêu cự chưa đủ dương khi cắt oxy, kính bảo vệ bị bẩnĐợi hoàn tất các bước mồi lỗ; nâng tiêu cự theo bước 1 mm; vệ sinh hoặc thay kính bảo vệ
Xỉ bám dưới thép không gỉ hoặc nhômTốc độ quá cao, áp suất khí nitơ quá thấp hoặc tiêu cự chưa đủ sâuGiảm tốc độ hoặc tăng áp suất; hạ tiêu cự xuống (âm) khi độ dày tăng lên

Yếu tố quyết định giá thành

Hạng mụcTùy chọnẢnh hưởng
Nguồn laserThương hiệu (Raycus, IPG, Max) và công suấtHạng mục chiếm tỷ trọng lớn nhất; công suất cao hơn thì đắt hơn và cần máy làm lạnh, nguồn điện lớn hơn
Đầu cắtĐầu tự động lấy nét Raytools hoặc WSXTự động lấy nét và bảo vệ chống va chạm
Hệ thống truyền độngThương hiệu motor servo, thanh ray và thanh răngĐộ chính xác lâu dài theo năm tháng
Công suất6–60 kWNguồn laser chiếm phần lớn giá trị máy; công suất cao cũng cần máy làm lạnh, nguồn điện và hệ thống cấp khí lớn hơn

Model GF3012 được báo giá theo yêu cầu.

Từ yêu cầu báo giá đến sản xuất

  1. Sản phẩm mẫu. Gửi bản vẽ các chi tiết dày nhất và vật liệu của bạn; chúng tôi sẽ cắt mẫu với cấu hình công suất bạn đang cân nhắc.
  2. Cấu hình. Chúng tôi chốt nguồn laser, đầu cắt, bàn máy và các tùy chọn, đồng thời gửi bản vẽ bố trí mặt bằng, nguồn điện, đường cấp khí và hệ thống hút bụi.
  3. Sản xuất và chạy thử. Máy được lắp ráp và kiểm tra kỹ lưỡng trước khi xuất xưởng; thời gian giao hàng được xác nhận trong báo giá.
  4. Chuẩn bị mặt bằng. Nền nhà xưởng phẳng, nguồn điện, khí hỗ trợ, khí nén và hệ thống hút khói phải sẵn sàng trước khi máy đến.
  5. Lắp đặt và đào tạo. Bao gồm trong báo giá máy; thợ vận hành sẽ được hướng dẫn lập trình nesting, thông số cắt, kiểm tra hàng ngày và xử lý lỗi cơ bản.
  6. Hỗ trợ kỹ thuật. Bảo hành 24 tháng cho toàn bộ máy, trừ các vật tư tiêu hao.

Trước khi đặt hàng

  • Tấm dày nhất và độ dày bạn cắt thường xuyên nhất.
  • Cầu trục để nâng hạ tấm thép nặng.
  • Nguồn điện, máy làm lạnh và hệ thống cấp khí phù hợp với nguồn laser đã chọn.
  • Kích thước tôn: bàn máy khổ 1250 × 2500 mm.

Bảo trì bảo dưỡng

Thời gianCông việc
Hàng ngàyKiểm tra và vệ sinh kính bảo vệ; kiểm tra tình trạng và tâm béc cắt; kiểm tra áp suất khí.
Hàng tuầnDọn xỉ; vệ sinh thanh đỡ và thanh ray; kiểm tra cảm biến chiều cao.
Định kỳThay thanh đỡ; tra dầu mỡ thanh ray và thanh răng; thay nước máy làm lạnh và lọc hút bụi.

An toàn

Tia laser phản xạ từ bề mặt tôn là tia vô hình và có thể gây tổn thương mắt, do đó khu vực cắt phải được bao che hoặc rào chắn và các công tắc liên động cửa phải luôn hoạt động tốt. Duy trì hệ thống hút khói hoạt động và vệ sinh bộ lọc thường xuyên; bụi trong gầm bàn máy và bộ lọc rất dễ bắt lửa, đặc biệt là sau khi cắt nhôm. Giữ thiết bị oxy tránh xa dầu mỡ và cố định chắc chắn các bình khí.

Câu hỏi thường gặp về GF3012

Khổ làm việc của GF3012 là bao nhiêu?

3000 × 1200 mm.

Có những tùy chọn công suất nào?

Nguồn laser fiber từ 6 kW đến 60 kW.

Máy cắt được độ dày bao nhiêu?

Khả năng cắt tối đa thông thường là thép carbon 25 mm và inox 20 mm với nguồn 6 kW, khoảng 40 mm cho cả hai loại vật liệu với nguồn 12 kW, và lớn hơn nhiều với nguồn 20–60 kW. Sản xuất thực tế hàng ngày thường chạy thấp hơn mức tối đa vài mm.

Máy đọc được các định dạng file nào?

AI, BMP, PLT, DXF và DST cùng nhiều định dạng khác.

Tại sao lại lắp nguồn công suất cao cho bàn máy 3012?

Các chi tiết cắt tấm dày thường có kích thước nhỏ. Bàn máy gọn gàng giúp bạn tận dụng được nguồn công suất lớn mà không tốn chi phí và diện tích nhà xưởng như máy 4m hoặc 6m.

Nguồn công suất cao yêu cầu những gì tại nhà xưởng?

Cần nguồn điện lớn hơn, máy làm lạnh phù hợp với nguồn laser và hệ thống cấp khí đáp ứng lưu lượng tiêu thụ cao; bản vẽ mặt bằng sẽ liệt kê chi tiết theo cấu hình của bạn.

So sánh tất cả các dòng máy cắt laser fiber cạnh nhau trong cẩm nang lựa chọn của chúng tôi.

Gửi bản vẽ chi tiết và vật liệu dày nhất của bạn. Chúng tôi sẽ tư vấn công suất nguồn phù hợp và gửi báo giá máy GF3012.

Nhận báo giá ngay

Mẫu cắt laser

Mẫu cắt laser fiber trên thép nhẹ và inox
Các chi tiết mẫu bằng thép nhẹ và inox. Độ dày bạn có thể cắt phụ thuộc vào công suất nguồn laser; hãy gửi bản vẽ của bạn để cắt mẫu trên vật liệu thực tế.

Kết cấu máy: Dạng cổng gantry hoặc dạng bàn liền

Máy cắt laser fiber được chế tạo theo hai kiểu cơ bản. Kết cấu này quyết định khả năng duy trì độ chính xác của máy ở gia tốc cao và dưới tác động nhiệt khi chạy cắt liên tục trong thời gian dài.

Kết cấu cổng gantry với đường ray tách biệt

Kết cấu cổng gantry (tiêu chuẩn PCL)

  • Đường ray đặt tách rời bàn cắt: nhiệt lượng từ vùng cắt truyền vào bàn chứ không lan vào khung đỡ đường ray.
  • Dẫn động kép: cả hai bên cổng gantry đều được truyền động, giúp máy giữ được độ vuông góc ở gia tốc cao.
  • Cạnh bên để trống: tấm vật liệu có thể được cấp bằng xe nâng hoặc cẩu từ bên hông.
  • Bảo trì: nan bàn cắt và các bộ phận hao mòn được thay thế dễ dàng mà không ảnh hưởng đến đường ray.
Bệ máy dạng bàn hàn liền khối

Kết cấu bàn liền khối

  • Thân máy hàn nguyên khối: bàn máy và thanh ray nằm trên cùng một khung, giúp tiết kiệm không gian và chi phí thấp hơn.
  • Nhiệt lượng: nhiệt cắt truyền trực tiếp vào khung đỡ thanh ray, yếu tố này ảnh hưởng nhiều hơn ở mức công suất cao và khi chạy dài.
  • Cấp phôi: thành bàn kín khiến việc cấp phôi các tấm kim loại lớn và nặng diễn ra chậm hơn.
  • Phù hợp nhất cho: công suất thấp, khổ tôn nhỏ và ngân sách đầu tư hạn chế.

Ở mức công suất cao và gia tốc lớn, kết cấu dầm treo giúp các bộ phận cơ khí chính xác tránh được vùng nhiệt cắt. Đó là lý do tại sao PCL thiết kế dòng máy cắt laser fiber của mình theo cách này.

Bệ máy: Hàn từ tấm thép hoặc hàn từ ống thép

Bệ máy là giá đỡ cho dầm gantry và chịu toàn bộ lực gia tốc của đầu cắt. Cấu trúc bệ máy quyết định độ bền độ chính xác của máy trong bao lâu, đặc biệt là khi cắt công suất trên 3 kW và cắt bản mã dày.

Bệ máy hàn tấm PCL

Bệ máy hàn tấm (Tiêu chuẩn PCL)

  • Thép tấm dày: được hàn từ thép tấm carbon dày 12–16 mm; khối lượng lớn giúp hấp thụ rung động khi gia tốc cao.
  • Khử ứng suất: ủ nhiệt ở khoảng 600 °C và làm nguội chậm trong lò, giúp bệ máy không bị biến dạng do ứng suất hàn về sau.
  • Gia công trong một lần gá đặt: tất cả bề mặt lắp đặt thanh ray và thanh răng được phay trên máy phay gantry cỡ lớn trong một lần gá duy nhất, đảm bảo độ song song tuyệt đối.
Bệ máy hàn ống thép

Bệ hàn ống (thiết kế kinh tế)

  • Ống hộp vuông rỗng: nhẹ hơn và rẻ hơn, nhưng dễ rung hơn khi gia tốc lớn.
  • Thành mỏng hơn: nhạy cảm hơn với nhiệt độ, tải trọng tấm dày và chuyển động tốc độ cao.
  • Phù hợp nhất cho: công suất thấp và cắt tôn mỏng, nơi tải trọng nhỏ.

Khi so sánh báo giá, hãy hỏi kỹ kết cấu bệ máy, phương pháp khử ứng suất và cách gia công bề mặt lắp ráp. Những câu trả lời này phản ánh độ bền chính xác lâu dài rõ hơn thông số trên catalogue.

Vận chuyển & Logistics toàn cầu

Từ nhà máy đến xưởng sản xuất của bạn: đóng gói an toàn, bốc xếp cẩn thận và vận chuyển quốc tế uy tín, kèm theo hỗ trợ lắp đặt và dịch vụ bảo hành.

Đóng gói xuất khẩu máy CNC
1Đóng gói xuất khẩuMỗi cỗ máy đều được vệ sinh, chống gỉ, bọc lót và cố định cẩn thận trong kiện hàng tiêu chuẩn xuất khẩu chuyên dụng đi biển.
Máy CNC được cẩu lên và chằng buộc an toàn trong container
2Đóng containerMáy được xếp, chằng chống và cố định chắc chắn trong container, đồng thời kiểm tra đối chiếu kỹ lưỡng với phiếu đóng gói trước khi kẹp chì niêm phong.
Tàu container vận chuyển quốc tế
3Vận chuyển đường biểnXuất cảng từ Thanh Đảo hoặc các cảng khác của Trung Quốc theo yêu cầu. Giá thường được báo theo giá FOB Thanh Đảo; chứng từ vận chuyển đi kèm hàng hóa.
4Lắp đặt & hỗ trợ
  • Hướng dẫn lắp đặt và đào tạo vận hành
  • Hỗ trợ lắp đặt tận nơi theo yêu cầu
  • Bảo hành toàn bộ máy 24 tháng
  • Hỗ trợ kỹ thuật từ xa qua video và điện thoại