Mesin potong laser GF

Kisaran harga: USD 7.000 – 50.000 (tergantung konfigurasi · FOB Qingdao)

Fiber laser daya tinggi, 6–60 kW, pada meja kompak 3000 × 1200 mm: kepala potong auto-focus Raytools/WSX, servo Yaskawa/Fuji, rel Hiwin, ±0,03 mm, 100 m/min.

  • CE / ISO 9001
  • Garansi 24 bulan
  • FOB Qingdao
  • Dukungan jarak jauh & di tempat

GF3012: Ikhtisar

GF3012 menghadirkan sumber fiber berdaya tinggi, mulai dari 6 kW hingga 60 kW, pada meja kerja kompak berukuran 3000 × 1200 mm. Mesin ini ideal untuk bengkel yang memotong pelat tebal menjadi komponen ukuran kecil hingga sedang, serta menginginkan daya besar tanpa perlu memakan ruang lantai seperti mesin 4020 atau 6020. Sistem geraknya dibangun menggunakan kepala potong auto-focus, motor servo Yaskawa atau Fuji, serta rel pemandu Hiwin.

3000 × 1200 mmarea kerja
6–60 kWdaya laser fiber
±0.03 mmakurasi posisi X/Y
100 m/minkecepatan linkage maks
Fiber laser cutting head over steel plate
Kepala pemotongan auto-focus.

Spesifikasi Teknis

GF3012 – data standar
Area kerja3000 × 1200 mm
Daya laser6–60 kW fiber
Akurasi posisi X/Y±0.03 mm
Kecepatan linkage maks100 m/min
Kepala potongRaytools atau WSX auto-focus
Sistem penggerakMotor servo Yaskawa atau Fuji, rel linear Hiwin
Format fileAI, BMP, PLT, DXF, DST dan lainnya
MaterialBaja karbon, baja tahan karat (stainless steel), aluminium, kuningan
SertifikasiCE, ISO 9001
Garansi24 bulan untuk seluruh mesin (tidak termasuk komponen habis pakai)

Kemampuan Potong Berdasarkan Pilihan Daya

Ketebalan maksimum tipikal dari 1 kW hingga 60 kW; kolom terakhir menunjukkan kapasitas daya yang dapat ditampung oleh mesin ini. Jadikan angka-angka ini sebagai batas maksimum, bukan rentang kerja harian. Pada tingkat daya ini, GF3012 adalah mesin pelat tebal. Untuk pelat tipis, penambahan kilowatt tidak memberikan banyak perbedaan karena akselerasilah yang menentukan kecepatan di sana.

Ketebalan pemotongan maksimum tipikal berdasarkan daya laser, 1 kW hingga 60 kW
Daya laserBaja karbon (O₂)Stainless (N₂)Aluminium (N₂)Kuningan (N₂)Model ini
1 kW10 mm5 mm3 mm3 mm–
1.5 kW16 mm6 mm4 mm3 mm–
2 kW20 mm8 mm6 mm5 mm–
3 kW22 mm10 mm8 mm6 mm–
4 kW25 mm12 mm10 mm8 mm–
6 kW25 mm20 mm16 mm12 mm✓
8 kW40 mm30 mm30 mm16 mm✓
12 kW40 mm40 mm40 mm16 mm✓
20 kW80 mm100 mm60 mm20 mm✓
60 kW200 mm150 mm––✓

Ketebalan maksimum adalah batas atas dengan proses potong yang lebih lambat dan hasil pinggiran yang lebih kasar. Rencanakan produksi harian beberapa milimeter di bawah batas tersebut, dan konfirmasikan dengan tabel pemotongan dari sumber serta kepala potong yang tertera di penawaran harga Anda.

Kecepatan Pemotongan Tipikal

Baja karbon, oksigen (0.5–0.7 bar, fokus positif)
Ketebalan6 kW12 kW
3 mm3.5–4.2–
4 mm3.3–3.8–
6 mm2.7–3.2–
8 mm2.2–2.5–
10 mm2.0–2.32.0–2.3
12 mm1.9–2.13.0–3.5
16 mm1.2–1.42.8–3.0
20 mm0.6–0.71.5–1.6
25 mm0.4–0.50.8–1.0
Baja tahan karat, nitrogen (10–20 bar, fokus negatif)
Ketebalan6 kW12 kW
1 mm40–5050–60
2 mm25–3040–45
3 mm15–1830–35
5 mm7–815–18
6 mm6–713–15
8 mm3.5–3.88–10
10 mm1.6–2.06.5–7.5
12 mm1.0–1.25.0–5.5
16 mm0.5–0.62.0–2.3
20 mm0.2–0.351.2–1.4

Kecepatan dalam m/min. Nilai tipikal untuk pemotongan berkualitas baik; persyaratan pinggiran, jenis material, kemurnian gas, dan kepala potong dapat mengubah nilai tersebut. Penawaran harga Anda sudah mencakup tabel untuk konfigurasi yang akurat.

Daya Tinggi pada Meja Kompak

Komponen pelat tebal seperti flensa, braket, pelat dasar, dan suku cadang mesin sering kali berukuran kecil. Memotongnya pada meja 3012 memberikan Anda daya sumber yang besar tanpa harus membayar dan menyediakan ruang untuk mesin ukuran 4 m atau 6 m. Tiga hal yang berskala mengikuti daya, bukan ukuran meja: chiller, pasokan listrik, dan pasokan gas. Rencanakan hal tersebut sesuai dengan sumber yang Anda pilih, dan siapkan crane untuk menangani pelat berat.

Lebar 1200 mm dapat langsung memuat pelat berukuran 1250 × 2500 mm. Jika Anda membeli pelat berukuran 1500 × 3000 mm, pertimbangkan LFP3015 atau mesin seri 4020.

Mengapa Auto-Focus Penting pada Pelat Tebal

Pelat tebal diproses secara bertahap dalam penusukan (piercing), di mana setiap tahap memiliki fokus dan ketinggian tersendiri, serta pemotongan oksigen yang menggeser fokus semakin ke atas seiring bertambahnya ketebalan pelat. Kepala potong auto-focus mengambil nilai-nilai ini dari program pemotongan, sehingga operator tidak perlu mengatur ulang lensa untuk setiap pekerjaan, dan proses penusukan serta pemotongan selalu konsisten setiap saat.

Posisi Mesin dalam Lini Laser PCL

ModelArea kerjaDayaTerbaik untuk
GF3012 (mesin ini)3000 × 1200 mm6–60 kWDaya tinggi pada meja kompak
LFP30153000 × 1500 mm1–12 kWMeja tunggal terbuka; lembaran standar
LFP40204000 × 2000 mm1–30 kWMeja tukar ganda untuk volume tinggi
LFH40204000 × 2000 mm1–30 kWPelat berdaya tinggi pada rangka las pelat
LFP60206000 × 2000 mm1.5–3 kWLembaran panjang dengan investasi lebih hemat
LFH60206000 × 2000 mm1–12 kWProduksi format besar
2-in-1 plat & pipa3015 atau 4020 + pipa Ø20–220 mm1–12 kWPelat dan pipa dalam satu mesin

Kendala Umum dan Cara Mengatasinya

MasalahPenyebab umumTindakan
Tembusan (pierce) jebol pada pelat tebalTembusan satu langkah pada pelat beratGunakan tembusan bertahap dan biarkan pelat mendingin di antara penembusan
Terali/dross tebal di bawah baja karbon tebalKecepatan terlalu tinggi, tekanan oksigen rendah, fokus terlalu negatif, nosel agak tersumbatKurangi kecepatan sebesar 5–8 %; jaga oksigen di 0,5–0,7 bar; atur fokus +3 hingga +4 mm; periksa nosel
Tidak tembus potongTembusan belum selesai, fokus kurang positif pada pemotongan oksigen, kaca pelindung kotorBiarkan semua tahap tembusan selesai; naikkan fokus dalam kelipatan 1 mm; bersihkan atau ganti kaca pelindung
Dross di bawah stainless atau aluminiumKecepatan terlalu tinggi, tekanan nitrogen terlalu rendah, atau fokus kurang dalamTurunkan kecepatan atau naikkan tekanan; gerakkan fokus ke bawah (negatif) seiring bertambahnya ketebalan

Faktor Penentu Harga

KomponenOpsiEfek
Sumber laserMerek (Raycus, IPG, Max) dan dayaKomponen tunggal terbesar; daya lebih tinggi biayanya lebih mahal dan butuh chiller serta suplai listrik yang lebih besar
Kepala pemotongRaytools atau WSX auto-focusAuto-focus dan perlindungan terhadap benturan
PenggerakMerek servo, rel, dan rackAkurasi jangka panjang
Daya6–60 kWSumber laser adalah bagian terbesar dari harga; daya lebih tinggi juga butuh chiller, suplai listrik, dan gas yang lebih besar

GF3012 diberi penawaran harga berdasarkan permintaan.

Dari Pertanyaan hingga Produksi

  1. Komponen dan sampel. Kirimkan komponen dan material tertebal Anda; kami memotong sampel dengan daya yang Anda pertimbangkan.
  2. Konfigurasi. Kami tentukan sumber laser, kepala potong, meja, dan opsi lainnya, lalu mengirimkan tata letak dengan kebutuhan ruang, listrik, gas, dan sambungan exhaust.
  3. Pembuatan dan pengujian. Mesin dirakit dan diuji sebelum pengiriman; lead time dikonfirmasi dalam penawaran harga.
  4. Persiapan lokasi. Lantai rata, suplai listrik, gas pendukung dan udara kompresor, serta sistem exhaust siap sebelum kedatangan mesin.
  5. Pemasangan dan pelatihan. Termasuk dalam penawaran mesin; operator belajar nesting, parameter potong, pengecekan harian, dan pemecahan masalah sederhana.
  6. Dukungan. Garansi 24 bulan untuk seluruh mesin, tidak termasuk suku cadang habis pakai (consumables).

Sebelum Anda Memesan

  • Pelat tertebal dan ketebalan yang paling sering Anda potong.
  • Crane untuk memuat pelat berat.
  • Suplai listrik, chiller, dan suplai gas untuk sumber laser yang dipilih.
  • Ukuran pelat: meja muat ukuran 1250 × 2500 mm secara langsung.

Perawatan

KapanApa yang harus dilakukan
HarianPeriksa dan bersihkan kaca pelindung; periksa kondisi nosel dan pemusatan (centring); periksa tekanan gas.
MingguanBuang terak (slag); bersihkan slat dan rel; periksa sensor ketinggian.
BerkalaGanti slat; beri lubrikasi pada rel dan rack; ganti air chiller dan filter exhaust.

Keselamatan

Cahaya laser yang dipantulkan dari lembaran logam tidak terlihat dan dapat mencederai mata, sehingga area pemotongan harus tertutup atau dipagari dan interlock pintu harus berfungsi dengan baik. Jaga agar sistem exhaust tetap menyala dan filternya bersih; debu di meja dan filter dapat memicu kebakaran, terutama setelah memotong aluminium. Jauhkan peralatan oksigen dari oli dan gemuk, serta amankan tabung gas.

FAQ GF3012

Berapa area kerja GF3012?

3000 × 1200 mm.

Opsi daya apa saja yang tersedia?

Sumber fiber laser dari 6 kW hingga 60 kW.

Berapa ketebalan yang bisa dipotong?

Kapasitas maksimum umum adalah baja karbon 25 mm dan stainless steel 20 mm pada 6 kW, sekitar 40 mm untuk keduanya pada 12 kW, dan jauh lebih tebal pada 20–60 kW. Produksi harian biasanya sedikit di bawah angka maksimum.

File apa saja yang bisa dibaca?

AI, BMP, PLT, DXF, dan DST, antara lain.

Mengapa menggunakan daya tinggi pada meja 3012?

Komponen pelat tebal sering kali berukuran kecil. Meja yang kompak memberikan Anda daya laser tinggi tanpa biaya dan kebutuhan ruang lantai yang besar seperti mesin 4 m atau 6 m.

Apa yang dibutuhkan di lokasi untuk daya tinggi?

Sambungan listrik yang lebih besar, chiller yang sesuai dengan sumber laser, dan suplai gas untuk konsumsi tinggi; gambar layout akan mencantumkan detail tersebut untuk konfigurasi Anda.

Bandingkan semua mesin pemotong laser fiber secara berdampingan di panduan pemilihan kami.

Kirimkan komponen dan material tertebal Anda. Kami akan menyarankan daya sumber laser dan memberikan penawaran harga GF3012.

Dapatkan penawaran

Sampel Pemotongan Laser

Sampel mesin potong fiber laser untuk plat mild steel dan stainless steel
Komponen sampel dari mild steel dan stainless steel. Ketebalan potong tergantung pada daya laser source; kirimkan gambar teknik Anda untuk pembuatan sampel pada material Anda.

Struktur Mesin: Tipe Gantry atau Meja (Desk Type)

Mesin potong fiber laser dibuat dalam dua jenis struktur dasar. Struktur ini menentukan seberapa baik mesin menjaga akurasinya pada akselerasi tinggi dan di bawah panas pemotongan jangka panjang.

Struktur gantry dengan rel terpisah

Struktur gantry (standar PCL)

  • Rel terpisah dari meja potong: panas dari area pemotongan masuk ke meja, bukan ke rangka yang menopang rel.
  • Dual drive: kedua sisi gantry digerakkan secara bersamaan, sehingga tetap siku (square) pada akselerasi tinggi.
  • Sisi terbuka: material lembaran dapat dimuat menggunakan forklift atau crane dari samping.
  • Servis: slat meja dan komponen yang aus dapat diganti tanpa menyentuh rel.
Rangka tipe meja las terintegrasi

Struktur meja terintegrasi

  • Satu bodi las: meja dan rel berada pada rangka yang sama, yang lebih ringkas dan hemat biaya.
  • Panas: panas pemotongan masuk ke rangka yang sama dengan tempat rel, yang lebih berdampak pada daya tinggi dan operasional panjang.
  • Pemuatan: sisi tertutup membuat pemuatan pelat besar dan berat menjadi lebih lambat.
  • Cocok untuk: daya lebih rendah, pelat lebih kecil, dan anggaran terbatas.

Pada daya tinggi dan akselerasi tinggi, struktur gantry menjaga komponen presisi tetap jauh dari panas pemotongan. Itulah sebabnya PCL membangun mesin fiber laser cutter dengan cara ini.

Rangka Mesin: Las Pelat atau Las Pipa

Rangka menopang gantry dan menahan setiap akselerasi dari cutting head. Cara pembuatannya menentukan berapa lama mesin mempertahankan keakuratannya, terutama di atas 3 kW dan untuk pelat tebal.

Rangka mesin las pelat PCL

Rangka las pelat (standar PCL)

  • Pelat baja tebal: dijual dari pelat baja karbon 12–16 mm; massa yang besar meredam getaran pada akselerasi tinggi.
  • Pelepasan tegangan: dianil pada suhu sekitar 600 °C dan didinginkan secara perlahan di dalam furnace, sehingga tegangan las tidak mendistorsi rangka di kemudian hari.
  • Dimesin dalam satu kali setting: semua permukaan pemasangan untuk rel dan rack digiling pada mesin gantry milling besar dalam satu kali penjepitan, sehingga tetap sejajar.
Rangka mesin las pipa

Rangka las pipa (desain ekonomis)

  • Tabung persegi berongga: lebih ringan dan lebih murah, tetapi lebih rentan terhadap getaran pada akselerasi tinggi.
  • Dinding lebih tipis: lebih sensitif terhadap panas dan beban pelat berat serta pergerakan cepat.
  • Cocok untuk: daya rendah dan pelat tipis, di mana bebannya kecil.

Saat membandingkan penawaran, tanyakan bagaimana rangka dibuat, apakah dan bagaimana penghilang stres (stress-relieved) dilakukan, serta bagaimana permukaan dudukan diproses. Jawaban-jawaban ini lebih mencerminkan akurasi jangka panjang daripada angka akurasi pada lembar data.

Pengiriman & Logistik Global

Dari pabrik kami ke workshop Anda: pengemasan aman, penanganan cermat, dan pengiriman internasional yang andal, diikuti dengan dukungan instalasi dan layanan garansi.

Pengepakan ekspor mesin CNC
1Pengepakan eksporSetiap mesin dibersihkan, dilindungi dari karat, dibungkus, dan diikat dalam kemasan ekspor yang dirancang khusus untuk pengiriman laut.
Mesin CNC dimuat dan diamankan di dalam kontainer pengiriman
2Pemuatan kontainerMesin dimuat, di-bracing, dan diamankan di dalam kontainer, serta diperiksa sesuai daftar pengepakan (packing list) sebelum disegel.
Kapal kontainer untuk pengiriman internasional
3Pengiriman lautDikirim dari Qingdao atau pelabuhan Tiongkok lainnya atas permintaan. Harga biasanya dikutip FOB Qingdao; dokumen pengiriman disertakan bersama kargo.
4Instalasi & dukungan
  • Panduan instalasi dan pelatihan operator
  • Instalasi di lokasi tersedia atas permintaan
  • Garansi 24 bulan untuk seluruh mesin
  • Dukungan teknis jarak jauh melalui video dan telepon