macchina di taglio laser GF

Fascia di prezzo: 7.000 – 50.000 USD (in base alla configurazione · FOB Qingdao)

Laser in fibra ad alta potenza, 6–60 kW, su banco compatto da 3000 × 1200 mm: testa autofocus Raytools/WSX, servo Yaskawa/Fuji, guide Hiwin, ±0.03 mm, 100 m/min.

  • CE / ISO 9001
  • garanzia di 24 mesi
  • FOB Qingdao
  • Supporto da remoto e in loco

GF3012: Panoramica

Il modello GF3012 integra una sorgente in fibra ad alta potenza, da 6 kW fino a 60 kW, su un banco compatto da 3000 × 1200 mm. È pensato per le officine che tagliano lamiere spesse in componenti di medie e piccole dimensioni e desiderano tutta la potenza necessaria senza occupare lo spazio a pavimento di una macchina 4020 o 6020. Il movimento è basato su una testa con autofocus, azionamenti servo Yaskawa o Fuji e guide lineari Hiwin.

3000 × 1200 mmarea di lavoro
6–60 kWpotenza laser in fibra
±0.03 mmposizionamento X/Y
100 m/minvelocità massima di spostamento
Testa di taglio laser in fibra su lamiera d'acciaio
Testa di taglio con autofocus.

Specifiche Tecniche

GF3012 – dati standard
Area di lavoro3000 × 1200 mm
Potenza laserFibra da 6–60 kW
Precisione di posizionamento X/Y±0.03 mm
Velocità massima di spostamento100 m/min
Testa di taglioAutofocus Raytools o WSX
MotorizzazioneServomotori Yaskawa o Fuji, guide lineari Hiwin
Formati fileAI, BMP, PLT, DXF, DST e altri
MaterialiAcciaio al carbonio, acciaio inox, alluminio, ottone
CertificazioneCE, ISO 9001
Garanzia24 mesi sull'intera macchina (esclusi i materiali di consumo)

Cosa tagliano le diverse opzioni di potenza

Spessore massimo tipico da 1 kW a 60 kW; l'ultima colonna indica le potenze supportate da questa macchina. Considera questi valori come il limite massimo, non come il range di lavoro quotidiano. Con questi livelli di potenza, il GF3012 è una macchina per lamiere spesse. Sottili spessori traggono pochi benefici dai kilowatt extra, poiché è l'accelerazione a fare la differenza in quel caso.

Spessore di taglio massimo tipico in base alla potenza del laser, da 1 kW a 60 kW
Potenza laserAcciaio al carbonio (O₂)Inox (N₂)Alluminio (N₂)Ottone (N₂)Questo modello
1 kW10 mm5 mm3 mm3 mm–
1.5 kW16 mm6 mm4 mm3 mm–
2 kW20 mm8 mm6 mm5 mm–
3 kW22 mm10 mm8 mm6 mm–
4 kW25 mm12 mm10 mm8 mm–
6 kW25 mm20 mm16 mm12 mm✓
8 kW40 mm30 mm30 mm16 mm✓
12 kW40 mm40 mm40 mm16 mm✓
20 kW80 mm100 mm60 mm20 mm✓
60 kW200 mm150 mm––✓

Il massimo spessore rappresenta il limite estremo, tagliato a velocità ridotta e con un bordo più rugoso. È consigliabile pianificare la produzione quotidiana tenendosi qualche millimetro al di sotto, verificando sempre la tabella di taglio della sorgente e della testa esatte indicate nel preventivo.

Velocità di Taglio Tipiche

Acciaio al carbonio, ossigeno (0.5–0.7 bar, fuoco positivo)
Spessore6 kW12 kW
3 mm3.5–4.2–
4 mm3.3–3.8–
6 mm2.7–3.2–
8 mm2.2–2.5–
10 mm2.0–2.32.0–2.3
12 mm1.9–2.13.0–3.5
16 mm1.2–1.42.8–3.0
20 mm0.6–0.71.5–1.6
25 mm0.4–0.50.8–1.0
Acciaio inox, azoto (10–20 bar, fuoco negativo)
Spessore6 kW12 kW
1 mm40–5050–60
2 mm25–3040–45
3 mm15–1830–35
5 mm7–815–18
6 mm6–713–15
8 mm3.5–3.88–10
10 mm1.6–2.06.5–7.5
12 mm1.0–1.25.0–5.5
16 mm0.5–0.62.0–2.3
20 mm0.2–0.351.2–1.4

Velocità espresse in m/min. Valori indicativi per un taglio di buona qualità; requisiti sui bordi, qualità del materiale, purezza dei gas e la testa influiscono sulle prestazioni. Il preventivo include la tabella relativa alla configurazione esatta.

Alta Potenza su un Banco Compatto

I particolari in lamiera spessa come flange, staffe, piastre di base e componenti meccanici sono spesso di dimensioni ridotte. Lavorarli su un banco 3012 permette di sfruttare tutta la potenza della sorgente senza dover acquistare e installare una macchina da 4 o 6 metri. Tre elementi variano in base alla potenza e non alle dimensioni del banco: il refrigeratore, l'allacciamento elettrico e l'impianto dei gas. È opportuno dimensionarli in funzione della sorgente scelta e prevedere una gru per la movimentazione delle lamiere pesanti.

La larghezza di 1200 mm accoglie direttamente lamiere da 1250 × 2500 mm. Se utilizzi formati da 1500 × 3000 mm, ti consigliamo di valutare il modello LFP3015 o le macchine 4020.

Perché l'Autofocus è Essenziale sulle Lamiere Spesse

Le lamiere spesse richiedono una sfondatura a stadi, ciascuno con la propria altezza e impostazione di fuoco; inoltre, nel taglio con ossigeno, il fuoco si sposta verso l'alto man mano che lo spessore aumenta. La testa con autofocus riceve questi parametri direttamente dal programma di taglio, evitando all'operatore di dover regolare manualmente le lenti per ogni singola lavorazione e garantendo sfondature e tagli sempre costanti.

Il Posizionamento nella Gamma Laser PCL

ModelloArea di lavoroPotenzaIdeale per
GF3012 (questa macchina)3000 × 1200 mm6–60 kWAlta potenza su un banco compatto
LFP30153000 × 1500 mm1–12 kWBanco singolo aperto; formati standard
LFP40204000 × 2000 mm1–30 kWTavola di scambio doppia per alti volumi
LFH40204000 × 2000 mm1–30 kWLamiere pesanti su struttura saldata
LFP60206000 × 2000 mm1.5–3 kWFormati lunghi con investimento ridotto
LFH60206000 × 2000 mm1–12 kWProduzione in formato extra large
2-in-1 lamiera e tubo3015 o 4020 + tubi Ø20–220 mm1–12 kWTaglio di lamiere e tubi su un'unica macchina

Problemi Comuni e Come Risolverli

ProblemaCausa comuneCosa fare
Scoppio di sfondamento su lamiera spessaSfondamento in un solo passaggio su lamiera pesanteUsa lo sfondamento a stadi e lascia raffreddare la lamiera tra un foro e l'altro
Eccessiva scoria sotto acciaio al carbonio spessoVelocità troppo elevata, pressione dell'ossigeno bassa, fuoco troppo negativo, ugello parzialmente ostruitoRiduci la velocità del 5–8 %; mantieni l'ossigeno a 0.5–0.7 bar; imposta il fuoco a +3 / +4 mm; controlla l'ugello
Taglio non passanteSfondamento non completato, fuoco non abbastanza positivo nei tagli con ossigeno, vetro di protezione sporcoLascia completare tutte le fasi di sfondamento; alza il fuoco a step di 1 mm; pulisci o sostituisci il vetro
Scoria sotto acciaio inox o alluminioVelocità troppo elevata, pressione dell'azoto troppo bassa o fuoco non abbastanza profondoAbbassa la velocità o aumenta la pressione; sposta il fuoco verso il basso (negativo) all'aumentare dello spessore

Cosa determina il prezzo

ComponenteOpzioniImpatto
Fonte laserMarca (Raycus, IPG, Max) e potenzaLa voce di costo principale; una potenza maggiore costa di più e richiede un chiller e un'alimentazione più grandi
Testa di taglioAutofocus Raytools o WSXAutofocus e protezione contro le collisioni
MotorizzazioneMarca dei servo, guide e cremaglierePrecisione nel corso degli anni
Potenza6–60 kWLa fonte costituisce la parte principale del prezzo; una maggiore potenza richiede anche un chiller, un impianto elettrico e una linea gas più grandi

Il modello GF3012 viene quotato su richiesta.

Dalla richiesta alla produzione

  1. Particolari e campioni. Inviaci i tuoi pezzi e materiali più spessi; taglieremo i campioni con la potenza che stai valutando.
  2. Configurazione. Definiamo la fonte, la testa, il banco e le opzioni, e inviamo un layout con gli ingombri a terra, i dati elettrici, del gas e degli allacciamenti di aspirazione.
  3. Costruzione e collaudo. La macchina viene assemblata e testata prima della spedizione; i tempi di consegna sono confermati nell'offerta.
  4. Preparazione del sito. Pavimento livellato, alimentazione elettrica, gas di assistenza, aria compressa ed estrazione fumi pronti prima dell'arrivo.
  5. Installazione e formazione. Quotate insieme alla macchina; gli operatori imparano il nesting, i parametri di taglio, i controlli giornalieri e la semplice risoluzione dei problemi.
  6. Assistenza. 24 mesi di garanzia sull'intera macchina, materiali di consumo esclusi.

Prima di ordinare

  • Lamiera più spessa e lo spessore che tagli per la maggior parte delle ore.
  • Gru per il carico delle lamiere pesanti.
  • Allacciamento elettrico, chiller e fornitura di gas per la fonte scelta.
  • Formati lamiera: il banco accoglie direttamente 1250 × 2500 mm.

Manutenzione

QuandoCosa fare
GiornalmenteControlla e pulisci il vetro di protezione; verifica le condizioni dell'ugello e la centratura; controlla le pressioni dei gas.
SettimanalmenteRimuovi le scorie; pulisci le doghe e le guide; controlla il sensore di altezza.
PeriodicamenteSostituisci le doghe; lubrifica guide e cremagliere; cambia l'acqua del chiller e i filtri di aspirazione.

Sicurezza

La luce laser riflessa dalla lamiera è invisibile e può danneggiare gli occhi, quindi l'area di taglio deve essere chiusa o recintata e i blocchi di sicurezza delle porte devono rimanere sempre funzionanti. Tieni l'aspirazione in funzione e i filtri puliti; la polvere nel banco e nei filtri può prendere fuoco, specialmente dopo il taglio dell'alluminio. Tieni le apparecchiature per l'ossigeno libere da olio e grasso e fissa saldamente le bombole di gas.

FAQ GF3012

Qual è l'area di lavoro del GF3012?

3000 × 1200 mm.

Quali opzioni di potenza sono disponibili?

Fonti in fibra da 6 kW fino a 60 kW.

Quanto può tagliare in spessore?

I massimi tipici sono 25 mm di acciaio al carbonio e 20 mm di inox a 6 kW, circa 40 mm per entrambi a 12 kW, e molto di più a 20–60 kW. La produzione giornaliera si attesta qualche millimetro sotto il massimo.

Quali file può leggere?

AI, BMP, PLT, DXF e DST tra gli altri.

Perché scegliere una potenze elevata su un banco 3012?

I pezzi in spessore sono spesso piccoli. Il banco compatto ti offre la potenza della fonte senza i costi e gli ingombri a terra di una macchina da 4 m o 6 m.

Cosa richiede in officina una macchina ad alta potenza?

Una linea elettrica più grande, un chiller adeguato alla fonte e una fornitura di gas per alti consumi; il disegno di layout li elenca per la tua configurazione.

Confronta tutte le taglierine laser in fibra fianco a fianco nella nostra guida alla scelta.

Inviaci i tuoi pezzi e materiali più spessi. Ti consiglieremo la potenza della fonte e ti invieremo l'offerta per il GF3012.

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Campioni di taglio laser

Campioni di taglio laser in fibra su acciaio al carbonio e acciaio inox
Parti campione in acciaio al carbonio e acciaio inox. Lo spessore che puoi tagliare dipende dalla potenza della sorgente laser; invia il tuo disegno per campioni sul tuo materiale.

Struttura della macchina: A portale o a banco

Le tagliatrici laser in fibra sono costruite in due modi principali. La struttura determina la capacità della macchina di mantenere la precisione ad alta accelerazione e sotto il calore di lunghe lavorazioni di taglio.

Struttura a portale con guide separate

Struttura a portale (standard PCL)

  • Guide separate dal banco di taglio: il calore della zona di taglio si scarica sul banco e non sul telaio che supporta le guide.
  • Doppia motorizzazione: entrambi i lati del portale sono motorizzati, garantendo così il perfetto parallelismo ad alta accelerazione.
  • Lati aperti: le lamiere possono essere caricate lateralmente con muletto o carroponte.
  • Manutenzione: le doghe del banco usurate e i componenti si sostituiscono senza toccare le guide.
Banco monoblocco saldato integrato

Struttura a banco integrato

  • Un corpo unico saldato: il tavolo e le guide poggiano sullo stesso telaio, risultando compatto e più economico.
  • Calore: il calore di taglio si scarica sullo stesso telaio che sostiene le guide, aspetto che incide maggiormente alle alte potenze e nelle lavorazioni prolungate.
  • Carico: i lati chiusi rallentano il carico di lamiere grandi e pesanti.
  • Ideale per: potenze inferiori, formati più piccoli e budget limitati.

A potenze elevate e con forte accelerazione, la struttura a portale mantiene i componenti di precisione al riparo dal calore di taglio. Ecco perché PCL costruisce i suoi sistemi di taglio laser in fibra in questo modo.

Banco macchina: elettrosaldato a piastre o tubolare

Il banco sostiene il portale e assorbe ogni accelerazione della testa di taglio. La sua costruzione determina per quanto tempo la macchina manterrà la sua precisione, soprattutto oltre i 3 kW e sulle grosse spessore.

Banco macchina elettrosaldato a piastre PCL

Banco saldato a piastre (standard PCL)

  • Lamiera d'acciaio spessa: saldato da lamiere in acciaio al carbonio di 12-16 mm; la massa smorza le vibrazioni alle alte accelerazioni.
  • Distensione delle tensioni: ricotto a circa 600 °C e raffreddato lentamente nel forno, in modo che le tensioni di saldatura non deformino il banco in seguito.
  • Lavorato in un unico piazzamento: tutte le superfici di montaggio per guide e cremagliere vengono fresate su una grande fresatrice a portale in un unico serraggio, garantendone il perfetto parallelismo.
Banco macchina saldato a tubolari

Banco saldato a tubolari (design economico)

  • Tubo quadrato cavo: più leggero ed economico, ma più soggetto a vibrazioni ad alta accelerazione.
  • Pareti più sottili: più sensibili al calore, alle sollecitazioni di lamiere pesanti e ai movimenti rapidi.
  • Ideale per: bassa potenza e lamiere sottili, dove i carichi sono ridotti.

Quando confronti i preventivi, chiedi come è costruito il banco, se e come viene disteso dalle tensioni e come sono lavorate le superfici di montaggio. Queste risposte dicono molto di più sulla precisione a lungo termine rispetto al valore riportato sulla scheda tecnica.

Spedizioni e Logistica Globali

Dalla nostra fabbrica alla tua officina: imballaggio sicuro, movimentazione attenta e spedizione internazionale affidabile, seguite da supporto all'installazione e servizio di garanzia.

Imballaggio per l'esportazione di una macchina CNC
1Imballaggio per l'esportazioneOgni macchina viene pulita, protetta dalla ruggine, avvolta e fissata in un imballaggio per l'esportazione costruito per il viaggio via mare.
Macchina CNC caricata e fissata in un container di spedizione
2Caricamento del containerLe macchine vengono caricate, rinforzate e fissate nel container e controllate rispetto alla lista di imballaggio prima della sigillatura.
Portacontainer per la consegna internazionale
3Spedizione marittimaSpedito da Qingdao o altri porti cinesi su richiesta. I prezzi sono solitamente quotati FOB Qingdao; i documenti di spedizione viaggiano con il carico.
4Installazione e supporto
  • Guida all'installazione e formazione degli operatori
  • Installazione in loco disponibile su richiesta
  • Garanzia di 24 mesi sull'intera macchina
  • Supporto tecnico remoto tramite videochiamata e telefono