máquina de corte a laser de fibra GF

Faixa de preço: 7.000 – 50.000 USD (conforme a configuração · FOB Qingdao)

Laser de fibra de alta potência, 6–60 kW, em mesa compacta de 3000 × 1200 mm: cabeça de foco automático Raytools/WSX, servos Yaskawa/Fuji, guias Hiwin, ±0,03 mm, 100 m/min.

  • CE / ISO 9001
  • garantia de 24 meses
  • FOB Qingdao
  • Suporte remoto e presencial

GF3012: Visão Geral

A GF3012 coloca uma fonte de fibra de alta potência, de 6 kW até 60 kW, em uma mesa compacta de 3000 × 1200 mm. É ideal para oficinas que cortam chapas grossas em peças de pequeno e médio porte e desejam potência sem ocupar o espaço de chão de fábrica de uma máquina 4020 ou 6020. O movimento é construído ao redor de um cabeçote de foco automático, servomotores Yaskawa ou Fuji e guias lineares Hiwin.

3000 × 1200 mmárea de trabalho
6–60 kWpotência do laser de fibra
±0.03 mmposicionamento X/Y
100 m/minvelocidade máxima de deslocamento
Cabeçote de corte a laser de fibra sobre chapa de aço
Cabeçote de corte com foco automático.

Especificações Técnicas

GF3012 – dados padrão
Área de trabalho3000 × 1200 mm
Potência do laser6–60 kW fibra
Precisão de posicionamento X/Y±0.03 mm
Velocidade máxima de deslocamento100 m/min
Cabeçote de corteFoco automático Raytools ou WSX
AcionamentoServomotores Yaskawa ou Fuji, guias lineares Hiwin
Formatos de arquivoAI, BMP, PLT, DXF, DST e outros
MateriaisAço carbono, aço inoxidável, alumínio, latão
CertificaçãoCE, ISO 9001
Garantia24 meses na máquina inteira (exceto consumíveis)

O que as Opções de Potência Cortam

Espessura máxima típica de 1 kW a 60 kW; a última coluna marca as potências que esta máquina pode suportar. Considere os números como o limite máximo, e não a faixa de trabalho diária. Nessas potências, a GF3012 é uma máquina para chapas grossas. Em chapas finas, os quilowatts extras acrescentam pouco, pois a aceleração é o fator determinante nesse caso.

Espessura máxima de corte típica por potência do laser, 1 kW a 60 kW
Potência do laserAço carbono (O₂)Inoxidável (N₂)Alumínio (N₂)Latão (N₂)Este modelo
1 kW10 mm5 mm3 mm3 mm–
1.5 kW16 mm6 mm4 mm3 mm–
2 kW20 mm8 mm6 mm5 mm–
3 kW22 mm10 mm8 mm6 mm–
4 kW25 mm12 mm10 mm8 mm–
6 kW25 mm20 mm16 mm12 mm✓
8 kW40 mm30 mm30 mm16 mm✓
12 kW40 mm40 mm40 mm16 mm✓
20 kW80 mm100 mm60 mm20 mm✓
60 kW200 mm150 mm––✓

A espessura máxima é um limite, cortada lentamente e com borda mais rugosa. Planeje a produção diária alguns milímetros abaixo disso e confirme com a tabela de corte da fonte exata e do cabeçote na sua cotação.

Velocidades de Corte Típicas

Aço carbono, oxigênio (0.5–0.7 bar, foco positivo)
Espessura6 kW12 kW
3 mm3.5–4.2–
4 mm3.3–3.8–
6 mm2.7–3.2–
8 mm2.2–2.5–
10 mm2.0–2.32.0–2.3
12 mm1.9–2.13.0–3.5
16 mm1.2–1.42.8–3.0
20 mm0.6–0.71.5–1.6
25 mm0.4–0.50.8–1.0
Aço inoxidável, nitrogênio (10–20 bar, foco negativo)
Espessura6 kW12 kW
1 mm40–5050–60
2 mm25–3040–45
3 mm15–1830–35
5 mm7–815–18
6 mm6–713–15
8 mm3.5–3.88–10
10 mm1.6–2.06.5–7.5
12 mm1.0–1.25.0–5.5
16 mm0.5–0.62.0–2.3
20 mm0.2–0.351.2–1.4

Velocidades em m/min. Valores típicos para corte de boa qualidade; requisitos de borda, tipo de material, pureza do gás e o cabeçote alteram esses valores. Sua cotação inclui a tabela para a configuração exata.

Alta Potência em uma Mesa Compacta

Peças de chapas grossas, como flanges, suportes, placas de base e componentes de máquinas, geralmente são pequenas. Cortá-las em uma mesa 3012 oferece a potência da fonte sem precisar pagar e acomodar uma máquina de 4 m ou 6 m. Três coisas aumentam de acordo com a potência, e não com a mesa: o chiller, a alimentação elétrica e o suprimento de gás. Planeje-os para a fonte escolhida e preveja uma ponte rolante para chapas pesadas.

A largura de 1200 mm aceita chapas de 1250 × 2500 mm diretamente. Se você compra chapas de 1500 × 3000 mm, consulte a LFP3015 ou as máquinas 4020.

Por que o Foco Automático é Importante em Chapas Grossas

A chapa grossa é perfurada em etapas, cada uma com seu próprio foco e altura, e o corte a oxigênio desloca o foco ainda mais para cima conforme a chapa fica mais espessa. O cabeçote de foco automático pega esses valores do programa de corte, para que o operador não precise reajustar as lentes a cada serviço, garantindo furos e cortes idênticos todas as vezes.

Onde Ela se Posiciona na Linha de Laser PCL

ModeloÁrea de trabalhoPotênciaIdeal para
GF3012 (esta máquina)3000 × 1200 mm6–60 kWAlta potência em uma mesa compacta
LFP30153000 × 1500 mm1–12 kWMesa única aberta; chapas padrão
LFP40204000 × 2000 mm1–30 kWMesa trocadora duplo pallet para alta demanda
LFH40204000 × 2000 mm1–30 kWChapas de alta potência em estrutura soldada
LFP60206000 × 2000 mm1.5–3 kWChapas longas com menor investimento
LFH60206000 × 2000 mm1–12 kWProdução em grande formato
2 em 1 chapa e tubo3015 ou 4020 + tubos Ø20–220 mm1–12 kWChapa e tubo em uma única máquina

Problemas Comuns e Como Resolvê-los

ProblemaCausa comumO que fazer
Estouro de perfuração em chapa grossaPerfuração em etapa única em chapa pesadaUse perfuração em estágios e deixe a chapa esfriar entre as perfurações
Muita borra sob aço carbono grossoVelocidade alta demais, pressão de oxigênio baixa, foco muito negativo, bico parcialmente entupidoReduza a velocidade em 5–8 %; mantenha o oxigênio a 0,5–0,7 bar; ajuste o foco para +3 a +4 mm; verifique o bico
Não está cortando até embaixoPerfuração não finalizada, foco não positivo o suficiente em cortes com oxigênio, vidro de proteção sujoDeixe todos os estágios de perfuração terminarem; aumente o foco em etapas de 1 mm; limpe ou substitua o vidro
Borra sob inox ou alumínioVelocidade alta demais, pressão de nitrogênio baixa demais ou foco não profundo o suficienteDiminua a velocidade ou aumente a pressão; mova o foco para baixo (negativo) conforme a espessura aumenta

O que decide o preço

ItemOpçõesEfeito
Fonte laserMarca (Raycus, IPG, Max) e potênciaO maior item isolado; maior potência custa mais e exige um chiller e alimentação maiores
Cabeça de corteFoco automático Raytools ou WSXFoco automático e proteção contra colisões
AcionamentoMarca dos servos, guias e cremalheirasPrecisão ao longo dos anos
Potência6–60 kWA fonte é a maior parte do preço; maior potência também exige um chiller, rede elétrica e fornecimento de gás maiores

O GF3012 é cotado sob consulta.

Da consulta à produção

  1. Peças e amostras. Envie suas peças e materiais mais espessos; cortamos amostras na potência que você está considerando.
  2. Configuração. Definimos a fonte, cabeça, mesa e opções, e enviamos um layout com espaço em piso, energia elétrica, gás e conexões de exaustão.
  3. Fabricação e testes. A máquina é montada e testada antes do embarque; o prazo de entrega é confirmado na cotação.
  4. Preparação do local. Piso nivelado, rede elétrica, gás de assistência, ar comprimido e exaustão de fumos prontos antes da chegada.
  5. Instalação e treinamento. Cotado com a máquina; os operadores aprendem nesting, parâmetros de corte, verificações diárias e identificação simples de falhas.
  6. Suporte. Garantia de 24 meses em toda a máquina, exceto consumíveis.

Antes de fazer o pedido

  • Chapa mais grossa e a espessura que você corta na maior parte do tempo.
  • Ponte rolante para carregar chapas pesadas.
  • Alimentação elétrica, chiller e fornecimento de gás para a fonte escolhida.
  • Tamanhos de chapa: a mesa recebe 1250 × 2500 mm diretamente.

Manutenção

QuandoO quê
DiariamenteVerifique e limpe o vidro de proteção; verifique a condição e a centralização do bico; verifique as pressões dos gases.
SemanalmenteRemova a borra; limpe as sapatas (lames) e as guias; verifique o sensor de altura.
PeriodicamenteSubstitua as sapatas; lubrifique guias e cremalheiras; troque a água do chiller e os filtros de exaustão.

Segurança

A luz do laser refletida na chapa é invisível e pode ferir os olhos, portanto a área de corte deve ser enclausurada ou isolada e as travas de segurança das portas devem funcionar perfeitamente. Mantenha a exaustão funcionando e seus filtros limpos; poeira na mesa e nos filtros pode pegar fogo, especialmente após cortar alumínio. Mantenha o equipamento de oxigênio livre de óleo e graxa, e prenda bem os cilindros de gás.

FAQ do GF3012

Qual é a área útil de trabalho do GF3012?

3000 × 1200 mm.

Quais são as opções de potência?

Fontes de fibra de 6 kW até 60 kW.

Qual é a espessura máxima de corte?

Os máximos típicos são 25 mm em aço carbono e 20 mm em inox a 6 kW, cerca de 40 mm em ambos a 12 kW, e muito mais de 20 a 60 kW. A produção diária roda alguns milímetros abaixo do máximo.

Quais formatos de arquivo ela lê?

AI, BMP, PLT, DXF e DST, entre outros.

Por que colocar alta potência em uma mesa 3012?

Peças em chapas grossas costumam ser pequenas. A mesa compacta oferece a potência da fonte sem o custo e a ocupação de espaço de uma máquina de 4 m ou 6 m.

O que a alta potência exige no local de instalação?

Uma conexão elétrica maior, um chiller compatível com a fonte e fornecimento de gás para alto consumo; o desenho de layout lista esses requisitos para a sua configuração.

Compare todas as máquinas de corte a laser de fibra lado a lado no nosso guia de seleção.

Envie suas peças e material mais espessos. Nós sugerimos a potência da fonte e enviamos a cotação do GF3012.

Solicitar cotação

Amostras de corte a laser

Amostras de corte a laser de fibra em aço carbono e aço inoxidável
Peças de amostra em aço carbono e aço inoxidável. A espessura que você consegue cortar depende da potência da fonte laser; envie seu desenho para amostras no seu material.

Estrutura da máquina: Tipo pórtico ou mesa integrada

Os equipamentos de corte a laser de fibra são construídos de duas maneiras básicas. A estrutura determina quão bem a máquina mantém sua precisão em alta aceleração e sob o calor de longas jornadas de corte.

Estrutura tipo pórtico com trilhos separados

Estrutura tipo pórtico (padrão PCL)

  • Trilhos separados da mesa de corte: o calor da zona de corte vai para a mesa, não para o chassi que suporta os trilhos.
  • Acionamento duplo: ambos os lados do pórtico são acionados, mantendo o esquadro em alta aceleração.
  • Laterais abertas: as chapas podem ser carregadas lateralmente por empilhadeira ou ponte rolante.
  • Manutenção: os ripados e peças desgastadas da mesa são substituídos sem tocar nos trilhos.
Mesa estrutural soldada integrada tipo desk

Estrutura de mesa integrada

  • Uma estrutura soldada: a mesa e os trilhos ficam na mesma base, o que é compacto e custa menos.
  • Calor: o calor do corte vai para a mesma estrutura que suporta os trilhos, o que importa mais em altas potências e em longos ciclos de trabalho.
  • Carga: as laterais fechadas tornam o carregamento de chapas grandes e pesadas mais lento.
  • Ideal para: menores potências, chapas menores e orçamentos limitados.

Em alta potência e alta aceleração, a estrutura pórtico mantém as peças de precisão afastadas do calor de corte. É por isso que a PCL constrói seus equipamentos de corte a laser de fibra desta forma.

Leito da Máquina: Soldado de Chapas ou Tubos

O leito suporta o pórtico e absorve todas as acelerações do cabeçote de corte. A forma como é construído determina por quanto tempo a máquina mantém sua precisão, especialmente acima de 3 kW e em chapas grossas.

Leito de máquina soldado de chapas PCL

Leito soldado de chapas (padrão PCL)

  • Chapa de aço grossa: soldado a partir de placas de aço carbono de 12–16 mm; a massa amortece a vibração em alta aceleração.
  • Alívio de tensões: recozido a cerca de 600 °C e resfriado lentamente no forno, para que as tensões de soldagem não distorçam o leito posteriormente.
  • Usinado em uma única fixação: todas as faces de montagem para trilhos e cremalheiras são fresadas em uma grande fresadora pórtico em uma única fixação, garantindo o paralelismo.
Leito estruturado em tubos soldados

Leito em tubos soldados (design econômico)

  • Tubo quadrado oco: mais leve e mais barato, mas mais propenso a vibrações em alta aceleração.
  • Paredes mais finas: mais sensíveis ao calor e às forças de chapas pesadas e movimentações rápidas.
  • Ideal para: baixa potência e chapas finas, onde as cargas são pequenas.

Ao comparar cotações, pergunte como o leito é construído, se e como é feito o alívio de tensões, e como as faces de montagem são usinadas. Essas respostas dizem mais sobre a precisão a longo prazo do que o número de precisão na ficha técnica.

Entrega Global e Logística

Da nossa fábrica para a sua oficina: embalagem segura, manuseio cuidadoso e transporte internacional confiável, seguidos de suporte à instalação e serviço de garantia.

Embalagem de exportação de uma máquina CNC
1Embalagem de exportaçãoCada máquina é limpa, protegida contra oxidação, embalada e fixada em embalagem de exportação desenvolvida para transporte marítimo.
Máquina CNC carregada e travada em um contêiner de transporte
2Carregamento no contêinerAs máquinas são carregadas, escoradas e fixadas no contêiner, e conferidas com a lista de embalagem (packing list) antes do lacre.
Navio porta-contêineres para entrega internacional
3Frete marítimoEnviado de Qingdao ou outros portos chineses mediante solicitação. Os preços geralmente são cotados FOB Qingdao; os documentos de envio viajam com a carga.
4Instalação e suporte
  • Orientação de instalação e treinamento de operadores
  • Instalação presencial disponível mediante solicitação
  • Garantia de 24 meses em toda a máquina
  • Suporte técnico remoto por vídeo e telefone