Macchina per taglio laser a fibra LFH6020

Fascia di prezzo: 7.000 – 50.000 USD (in base alla configurazione · FOB Qingdao)

Laser a fibra per produzione 6000 × 2000 mm, IPG/Raycus/Max 1–12 kW, 120 m/min, ±0,03 mm/m, servoazionamenti Yaskawa/Fuji, CypCut/FSCUT, refrigeratore a doppia temperatura.

  • CE / ISO 9001
  • garanzia di 24 mesi
  • FOB Qingdao
  • Supporto da remoto e in loco

LFH6020: Panoramica

Il modello LFH6020 è la nostra tagliatrice laser da produzione 6000 × 2000 mm, con sorgenti da 1 kW a 12 kW, servomotori Yaskawa o Fuji, testa di focalizzazione automatica Raytools, controllo CypCut/FSCUT e refrigeratore a doppia temperatura. È progettata per il taglio continuo di lamiere lunghe.

6000 × 2000 mmarea di lavoro
1–12 kWIPG, Raycus o Max
120 m/minvelocità massima di interpolazione
±0.03 mm/mprecisione di posizionamento
Macchina di taglio laser in fibra di grande formato in officina
Laser di grande formato nella nostra officina.

Specifiche Tecniche

LFH6020 – dati standard
Area di lavoro6000 × 2000 mm
Sorgente laser1–12 kW; IPG, Raycus o Max
Precisione di posizionamento±0.03 mm/m
Velocità max di interpolazione120 m/min
MotorizzazioneServomotori Yaskawa o Fuji
Sistema CNCCypCut / FSCUT
Testa di taglioRaytools autofocus
RaffreddamentoChiller ad acqua a doppia temperatura
StrutturaTrattata termicamente e distesa
CertificazioneCE, ISO 9001
Garanzia24 mesi sull'intera macchina (materiali di consumo esclusi)

Cosa tagliano le opzioni di potenza

Spessore massimo tipico da 1 kW a 60 kW; l'ultima colonna indica le potenze che questa macchina può montare. Considera i valori come il limite massimo, non il range di lavoro quotidiano.

Spessore di taglio massimo tipico in base alla potenza del laser, da 1 kW a 60 kW
Potenza laserAcciaio al carbonio (O₂)Inox (N₂)Alluminio (N₂)Ottone (N₂)Questo modello
1 kW10 mm5 mm3 mm3 mm✓
1.5 kW16 mm6 mm4 mm3 mm✓
2 kW20 mm8 mm6 mm5 mm✓
3 kW22 mm10 mm8 mm6 mm✓
4 kW25 mm12 mm10 mm8 mm✓
6 kW25 mm20 mm16 mm12 mm✓
8 kW40 mm30 mm30 mm16 mm✓
12 kW40 mm40 mm40 mm16 mm✓
20 kW80 mm100 mm60 mm20 mm–
60 kW200 mm150 mm–––

Lo spessore massimo è un limite estremo, tagliato a velocità ridotta e con un bordo più ruvido. Pianifica la produzione giornaliera qualche millimetro sotto tale soglia e verifica sempre la tabella di taglio della configurazione esatta riportata nel tuo preventivo.

Velocità di taglio indicative

Acciaio al carbonio, ossigeno (0.5–0.7 bar, fuoco positivo)
Spessore1.5 kW3 kW6 kW12 kW
2 mm5.03.8–4.2––
3 mm3.63.2–3.63.5–4.2–
4 mm2.53.0–3.23.3–3.8–
6 mm1.42.2–2.52.7–3.2–
8 mm1.21.8–2.22.2–2.5–
10 mm1.01.0–1.32.0–2.32.0–2.3
12 mm0.80.9–1.01.9–2.13.0–3.5
16 mm0.50.6–0.71.2–1.42.8–3.0
20 mm–0.5–0.550.6–0.71.5–1.6
25 mm––0.4–0.50.8–1.0
Acciaio inossidabile, azoto (10–20 bar, fuoco negativo)
Spessore1.5 kW3 kW6 kW12 kW
1 mm2028–3540–5050–60
2 mm718–2425–3040–45
3 mm4.57–1015–1830–35
5 mm1.53.0–3.67–815–18
6 mm0.82.0–2.76–713–15
8 mm–1.0–1.23.5–3.88–10
10 mm–0.5–0.61.6–2.06.5–7.5
12 mm––1.0–1.25.0–5.5
16 mm––0.5–0.62.0–2.3
20 mm––0.2–0.351.2–1.4

Velocità in m/min. Valori tipici per un taglio di buona qualità; requisiti dei bordi, tipo di materiale, purezza del gas e la testa di taglio possono modificarli. Il preventivo include la tabella per la configurazione esatta.

Note sui componenti

Il chiller a doppia temperatura gestisce due circuiti separati, uno per la sorgente e uno per le ottiche della testa, poiché richiedono temperature differenti; un refrigeratore a circuito singolo rappresenta un compromesso per entrambi. CypCut/FSCUT è il controllo più diffuso sulle tagliatrici laser cinesi, pertanto gli operatori abituati ad altri macchinari possono solitamente utilizzare questo senza problemi, e trovare supporto per il nesting è molto semplice. La struttura distesa è fondamentale su un banco da 6 m rispetto a uno da 3 m, poiché qualsiasi deriva viene moltiplicata per l'intera lunghezza.

Configurazione della macchina di taglio laser in fibra
Sorgente, testa Raytools, trasmissione a cremagliera e guida Hiwin.

Collocazione nella gamma di laser PCL

ModelloArea di lavoroPotenzaIdeale per
GF30123000 × 1200 mm6–60 kWAlta potenza su banco compatto
LFP30153000 × 1500 mm1–12 kWTavola singola aperta; lamiere standard
LFP40204000 × 2000 mm1–30 kWTavola di scambio doppia per alti volumi
LFH40204000 × 2000 mm1–30 kWLamiere ad alta potenza su basamento saldato
LFP60206000 × 2000 mm1.5–3 kWLamiere lunghe con investimento ridotto
LFH6020 (questa macchina)6000 × 2000 mm1–12 kWProduzione in grande formato
Lamiera e tubo 2-in-13015 o 4020 + tubi Ø20–220 mm1–12 kWLamiere e tubi su un'unica macchina

Problemi comuni e come risolverli

ProblemaCausa abitualeCosa fare
Deriva delle dimensioni su lamiera lungaSporcizia su cremagliere o guide, o dilatazione termica della piastraPulire guide e cremagliere; tagliare seguendo una sequenza che distribuisca il calore
Presenza di scorie su inox o alluminioVelocità troppo elevata, pressione dell'azoto troppo bassa o fuoco non abbastanza profondoRidurre la velocità o aumentare la pressione; spostare il fuoco verso il basso (negativo) all'aumentare dello spessore
Scorie pesanti su acciaio al carbonio spessoVelocità troppo elevata, pressione dell'ossigeno bassa, fuoco troppo negativo, ugello parzialmente ostruitoRidurre la velocità del 5–8 %; mantenere l'ossigeno a 0.5–0.7 bar; impostare il fuoco a +3 / +4 mm; controllare l'ugello
Sbuffo di sfondamento su piastra spessaSfondamento in un'unica fase su materiale pesanteUtilizzare lo sfondamento a stadi e lasciare raffreddare la piastra tra un piercing e l'altro
Mancato taglio passanteSfondamento non completato, fuoco non abbastanza positivo nei tagli con ossigeno, vetro di protezione sporcoLasciare completare tutte le fasi di sfondamento; aumentare il fuoco a scatti di 1 mm; pulire o sostituire il vetrino

Cosa determina il prezzo

ComponenteOpzioniImpatto
Sorgente laserMarchio (Raycus, IPG, Max) e potenzaLa voce principale; una maggiore potenza costa di più e richiede un refrigeratore e una linea elettrica più grandi
Testa di taglioAutofocus Raytools o WSXMessa a fuoco automatica e protezione contro le collisioni
MotorizzazioneMarchio dei servoazionamenti, guide e cremaglierePrecisione costante nel corso degli anni
Potenza1–12 kWPotenza maggiore per lamiere spesse e velocità
RaffreddamentoRefrigeratore a doppia temperaturaAbbinato alla potenza della sorgente

Il modello LFH6020 è quotato su richiesta.

Dalla richiesta alla produzione

  1. Particolari e campioni. Inviaci i formati delle lamiere, i volumi e il mix di spessori.
  2. Configurazione. Definiamo la sorgente, la testa di taglio, il banco e le opzioni, inviando un layout con ingombri, allacciamenti elettrici, gas e aspirazione.
  3. Costruzione e collaudo. La macchina viene assemblata e testata prima della spedizione; i tempi di consegna sono confermati nell'offerta.
  4. Preparazione dell'installazione. Pavimento in piano, linea elettrica, gas di assistenza, aria compressa e aspirazione fumi pronti all'arrivo.
  5. Installazione e formazione. Quotate insieme alla macchina; gli operatori imparano a usare il nesting, i parametri di taglio, i controlli giornalieri e la risoluzione dei problemi di base.
  6. Assistenza. 24 mesi di garanzia sull'intera macchina, materiali di consumo esclusi.

Prima di ordinare

  • Lamiere per turno e mix di spessori.
  • Accesso per la gru lungo il bancale da 6 m.
  • Alimentazione elettrica e del gas per la sorgente scelta.
  • Operatori già pratici di CypCut/FSCUT o necessità di formazione.

Manutenzione

QuandoCosa fare
GiornalieraControllare e pulire il vetro di protezione; verificare lo stato dell'ugello e la centratura; controllare le pressioni dei gas.
SettimanaleRimuovere le scorie; pulire guide e cremagliere; controllare entrambi i circuiti del refrigeratore.
PeriodicaSostituire le doghe del banco; lubrificare guide e cremagliere; cambiare l'acqua e i filtri del refrigeratore; calibrare il sensore di altezza.

Sicurezza

La luce laser riflessa dalla lamiera è invisibile e può danneggiare gli occhi, quindi l'area di taglio deve essere protetta o recintata e i blocchi di sicurezza delle porte devono essere sempre efficienti. Tenere l'aspirazione in funzione e i filtri puliti; la polvere nel banco e nei filtri può incendiarsi, soprattutto dopo il taglio dell'alluminio. Tenere le apparecchiature per l'ossigeno libere da olio e grasso e fissare saldamente le bombole del gas.

Vantaggi e limiti

Vantaggi

  • Banco da 6 m con potenza fino a 12 kW
  • Controllo CypCut/FSCUT ampiamente diffuso
  • Refrigeratore a doppia temperatura

Limiti da considerare

  • Tavola singola: i tempi di carico incidono
  • Grandi ingombri a pavimento
  • La potenza elevata richiede un allacciamento importante

FAQ LFH6020

Quali potenze sono disponibili?

Da 1 kW a 12 kW con sorgenti IPG, Raycus o Max.

Quale controllo numerico utilizza?

CypCut / FSCUT.

Qual è la sua precisione?

±0,03 mm al metro di posizionamento, velocità massima di spostamento in asse accoppiato di 120 m/min.

Meglio LFH6020 o LFP6020?

Il modello LFP6020 è la macchina aperta da 6 m più economica con 1,5–3 kW. L'LFH6020 arriva fino a 12 kW ed è progettato per la produzione a pieno regime.

Quanto tempo ci vuole per caricare una lamiera da 6 m?

Dipende dalla vostra gru e dal personale; pianificatelo nel ciclo di lavoro, perché il laser resta inattivo durante il carico.

Gli operatori abituati ad altre macchine possono usarla?

Di solito sì; CypCut/FSCUT è molto diffuso e la formazione copre le differenze specifiche.

Confronta tutte le macchine da taglio laser a fibra fianco a fianco nella nostra guida alla scelta.

Inviaci le dimensioni delle tue lamiere e i volumi. Dimensioneremo la sorgente e ti invieremo il preventivo per l'LFH6020.

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Campioni di taglio laser

Campioni di taglio laser in fibra su acciaio al carbonio e acciaio inox
Parti campione in acciaio al carbonio e acciaio inox. Lo spessore che puoi tagliare dipende dalla potenza della sorgente laser; invia il tuo disegno per campioni sul tuo materiale.

Struttura della macchina: A portale o a banco

Le tagliatrici laser in fibra sono costruite in due modi principali. La struttura determina la capacità della macchina di mantenere la precisione ad alta accelerazione e sotto il calore di lunghe lavorazioni di taglio.

Struttura a portale con guide separate

Struttura a portale (standard PCL)

  • Guide separate dal banco di taglio: il calore della zona di taglio si scarica sul banco e non sul telaio che supporta le guide.
  • Doppia motorizzazione: entrambi i lati del portale sono motorizzati, garantendo così il perfetto parallelismo ad alta accelerazione.
  • Lati aperti: le lamiere possono essere caricate lateralmente con muletto o carroponte.
  • Manutenzione: le doghe del banco usurate e i componenti si sostituiscono senza toccare le guide.
Banco monoblocco saldato integrato

Struttura a banco integrato

  • Un corpo unico saldato: il tavolo e le guide poggiano sullo stesso telaio, risultando compatto e più economico.
  • Calore: il calore di taglio si scarica sullo stesso telaio che sostiene le guide, aspetto che incide maggiormente alle alte potenze e nelle lavorazioni prolungate.
  • Carico: i lati chiusi rallentano il carico di lamiere grandi e pesanti.
  • Ideale per: potenze inferiori, formati più piccoli e budget limitati.

A potenze elevate e con forte accelerazione, la struttura a portale mantiene i componenti di precisione al riparo dal calore di taglio. Ecco perché PCL costruisce i suoi sistemi di taglio laser in fibra in questo modo.

Banco macchina: elettrosaldato a piastre o tubolare

Il banco sostiene il portale e assorbe ogni accelerazione della testa di taglio. La sua costruzione determina per quanto tempo la macchina manterrà la sua precisione, soprattutto oltre i 3 kW e sulle grosse spessore.

Banco macchina elettrosaldato a piastre PCL

Banco saldato a piastre (standard PCL)

  • Lamiera d'acciaio spessa: saldato da lamiere in acciaio al carbonio di 12-16 mm; la massa smorza le vibrazioni alle alte accelerazioni.
  • Distensione delle tensioni: ricotto a circa 600 °C e raffreddato lentamente nel forno, in modo che le tensioni di saldatura non deformino il banco in seguito.
  • Lavorato in un unico piazzamento: tutte le superfici di montaggio per guide e cremagliere vengono fresate su una grande fresatrice a portale in un unico serraggio, garantendone il perfetto parallelismo.
Banco macchina saldato a tubolari

Banco saldato a tubolari (design economico)

  • Tubo quadrato cavo: più leggero ed economico, ma più soggetto a vibrazioni ad alta accelerazione.
  • Pareti più sottili: più sensibili al calore, alle sollecitazioni di lamiere pesanti e ai movimenti rapidi.
  • Ideale per: bassa potenza e lamiere sottili, dove i carichi sono ridotti.

Quando confronti i preventivi, chiedi come è costruito il banco, se e come viene disteso dalle tensioni e come sono lavorate le superfici di montaggio. Queste risposte dicono molto di più sulla precisione a lungo termine rispetto al valore riportato sulla scheda tecnica.

Spedizioni e Logistica Globali

Dalla nostra fabbrica alla tua officina: imballaggio sicuro, movimentazione attenta e spedizione internazionale affidabile, seguite da supporto all'installazione e servizio di garanzia.

Imballaggio per l'esportazione di una macchina CNC
1Imballaggio per l'esportazioneOgni macchina viene pulita, protetta dalla ruggine, avvolta e fissata in un imballaggio per l'esportazione costruito per il viaggio via mare.
Macchina CNC caricata e fissata in un container di spedizione
2Caricamento del containerLe macchine vengono caricate, rinforzate e fissate nel container e controllate rispetto alla lista di imballaggio prima della sigillatura.
Portacontainer per la consegna internazionale
3Spedizione marittimaSpedito da Qingdao o altri porti cinesi su richiesta. I prezzi sono solitamente quotati FOB Qingdao; i documenti di spedizione viaggiano con il carico.
4Installazione e supporto
  • Guida all'installazione e formazione degli operatori
  • Installazione in loco disponibile su richiesta
  • Garanzia di 24 mesi sull'intera macchina
  • Supporto tecnico remoto tramite videochiamata e telefono

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