Taglio laser in fibra LFH 4020

Fascia di prezzo: 7.000 – 50.000 USD (in base alla configurazione · FOB Qingdao)

Laser fibra per lamiere pesanti, 4000 × 2000 mm, 1–30 kW IPG/Raycus/MAX, banco saldato a piastre e trattato termicamente, messa a fuoco automatica Raytools, accelerazione 1.2–1.5 G.

  • CE / ISO 9001
  • garanzia di 24 mesi
  • FOB Qingdao
  • Supporto da remoto e in loco

LFH4020: Panoramica

La LFH4020 è una macchina di taglio laser 4000 × 2000 mm per lamiere grosse. Il basamento è elettrosaldato e trattato termicamente prima della lavorazione meccanica, e monta sorgenti da 1 kW a 30 kW. Gli utenti tipici tagliano particolari navali, piastre base e componenti per carpenteria pesante.

4000 × 2000 mmarea di lavoro
1–30 kWIPG, Raycus o MAX
1.2–1.5 Gaccelerazione max
Trattato termicamentebasamento elettrosaldato
Laser source, Raytools head, rack drive and Hiwin rail
Configurazione: sorgente, testa Raytools, azionamento a cremagliera, guida Hiwin.

Specifiche Tecniche

LFH4020 – dati standard
ModelloLFH-4020
Area di lavoro4000 × 2000 mm
Potenza laser1–30 kW; IPG, Raycus o MAX
Accelerazione max1.2–1.5 G
BasamentoElettrosaldato, trattato termicamente e distensizzato
Testa di taglioRaytools con autofocus
CertificazioneCE, ISO 9001
Garanzia24 mesi sull'intera macchina (materiali di consumo esclusi)

Perché le lamiere grosse richiedono un basamento distensizato

Un telaio saldato trattiene le tensioni interne dovute alla saldatura. Se viene lavorato meccanicamente senza prima rimuoverle, continua a muoversi lentamente per mesi e la macchina perde precisione. La lamiera spessa aggiunge ulteriore carico e calore. Il trattamento termico prima della lavorazione rimuove queste tensioni, permettendo al basamento di mantenere la sua geometria durante le lavorazioni gravose di tutti i giorni.

Cosa possono tagliare le diverse opzioni di potenza

Spessore massimo tipico da 1 kW a 60 kW; l'ultima colonna indica le potenze che questa macchina può montare. Considera i valori come il limite massimo, non come il range di lavoro quotidiano. L'acciaio al carbonio guadagna poco spessore tra 3 e 6 kW (da 22 a 25 mm); l'acciaio inox raddoppia da 10 a 20 mm. Per i sistemi da 20–30 kW, richiedi la tabella dei parametri della sorgente che ti viene quotata.

Spessore di taglio massimo tipico in base alla potenza del laser, da 1 kW a 60 kW
Potenza laserAcciaio al carbonio (O₂)Acciaio inox (N₂)Alluminio (N₂)Ottone (N₂)Questo modello
1 kW10 mm5 mm3 mm3 mm✓
1.5 kW16 mm6 mm4 mm3 mm✓
2 kW20 mm8 mm6 mm5 mm✓
3 kW22 mm10 mm8 mm6 mm✓
4 kW25 mm12 mm10 mm8 mm✓
6 kW25 mm20 mm16 mm12 mm✓
8 kW40 mm30 mm30 mm16 mm✓
12 kW40 mm40 mm40 mm16 mm✓
20 kW80 mm100 mm60 mm20 mm✓
60 kW200 mm150 mm–––

Lo spessore massimo è un limite estremo, tagliato a velocità ridotta e con una qualità del bordo inferiore. Pianifica la produzione quotidiana tenendoti qualche millimetro sotto tale soglia e verifica sempre i dati con la tabella di taglio della sorgente e della testa inclusa nel tuo preventivo.

Velocità di taglio tipiche

Acciaio al carbonio, ossigeno (0.5–0.7 bar, fuoco positivo)
Spessore1.5 kW3 kW6 kW12 kW
2 mm5.03.8–4.2––
3 mm3.63.2–3.63.5–4.2–
4 mm2.53.0–3.23.3–3.8–
6 mm1.42.2–2.52.7–3.2–
8 mm1.21.8–2.22.2–2.5–
10 mm1.01.0–1.32.0–2.32.0–2.3
12 mm0.80.9–1.01.9–2.13.0–3.5
16 mm0.50.6–0.71.2–1.42.8–3.0
20 mm–0.5–0.550.6–0.71.5–1.6
25 mm––0.4–0.50.8–1.0
Acciaio inox, azoto (10–20 bar, fuoco negativo)
Spessore1.5 kW3 kW6 kW12 kW
1 mm2028–3540–5050–60
2 mm718–2425–3040–45
3 mm4.57–1015–1830–35
5 mm1.53.0–3.67–815–18
6 mm0.82.0–2.76–713–15
8 mm–1.0–1.23.5–3.88–10
10 mm–0.5–0.61.6–2.06.5–7.5
12 mm––1.0–1.25.0–5.5
16 mm––0.5–0.62.0–2.3
20 mm––0.2–0.351.2–1.4

Velocità in m/min. Valori tipici per un taglio di buona qualità; requisiti di finitura del bordo, tipo di materiale, purezza del gas e la testa di taglio possono modificarli. La tua offerta include la tabella dei parametri per la configurazione esatta.

LFH4020 o LFP4020

Stesse dimensioni del basamento, stesso range di potenza. La LFP4020 aggiunge il cambio pallet ed è ideale per chi lavora molti fogli per turno. La LFH4020 è pensata per lavorazioni pesanti su lamiera spessa dove ciascun foglio rimane sul banco per molto tempo e il cambio pallet è meno critico. Inviaci il tuo mix di produzione e ti quoteremo entrambe le soluzioni affiancate.

Dove si posiziona nella gamma laser PCL

ModelloArea di lavoroPotenzaIdeale per
GF30123000 × 1200 mm6–60 kWAlta potenza su un banco compatto
LFP30153000 × 1500 mm1–12 kWBanco singolo aperto; lamiere standard
LFP40204000 × 2000 mm1–30 kWBanco di cambio doppio per alti volumi
LFH4020 (questa macchina)4000 × 2000 mm1–30 kWLamiere spesse ad alta potenza su basamento elettrosaldato
LFP60206000 × 2000 mm1.5–3 kWLamiere lunghe con un investimento inferiore
LFH60206000 × 2000 mm1–12 kWProduzione in grande formato
2 in 1 lamiera e tubo3015 o 4020 + tubi Ø20–220 mm1–12 kWLamiera e tubo su una sola macchina

Problemi comuni e come risolverli

ProblemaCausa comuneCosa fare
Sbuffo di rifusione (blow-out) sullo sfondamento di lamiere spesseSfondamento in un unico passaggio su lamiera pesanteUsa lo sfondamento a stadi e lascia raffreddare la lamiera tra un foro e l'altro
Eccessiva scoria sotto l'acciaio al carbonio spessoVelocità troppo elevata, pressione dell'ossigeno bassa, fuoco troppo negativo, ugello parzialmente ostruitoRiduci la velocità del 5–8 %; mantieni l'ossigeno a 0.5–0.7 bar; imposta il fuoco a +3 / +4 mm; controlla l'ugello
Taglio non passanteSfondamento non completato, fuoco non sufficientemente positivo nei tagli ad ossigeno, vetro di protezione sporcoLascia completare tutte le fasi di sfondamento; aumenta il fuoco con incrementi di 1 mm; pulisci o sostituisci il vetro
Deriva delle dimensioni su una lamiera lungaSporco su cremagliere o guide, o dilatazione termica della lamieraPulisci guide e cremagliere; taglia seguendo una sequenza che distribuisca il calore

Cosa determina il prezzo

VoceOpzioniImpatto
Sorgente laserMarchio (Raycus, IPG, Max) e potenzaIl componente principale; una potenza maggiore costa di più e richiede un chiller e un'alimentazione adeguati
Testa di taglioAutofocus Raytools o WSXAutofocus e protezione contro le collisioni
Sistema di azionamentoMarca dei servo, guide e cremaglierePrecisione costante nel corso degli anni
BasamentoElettrosaldato, trattato termicamenteProgettato per lamiere pesanti e una lunga durata operativa
Potenza1–30 kWLe lamiere spesse richiedono maggiore potenza e una linea di alimentazione gas adeguata

La LFH4020 viene quotata su richiesta.

Dalla richiesta alla produzione

  1. Particolari e campioni. Inviaci la tua lamiera più spesa e un pezzo tipico; taglieremo un campione con la potenza che stai valutando.
  2. Configurazione. Definiamo sorgente, testa, banco e opzioni, e inviamo un layout con ingombri a pavimento, potenze, gas e allacciamenti per l'aspirazione.
  3. Costruzione e collaudo. La macchina viene assemblata e testata prima della spedizione; i tempi di consegna sono confermati nell'offerta.
  4. Preparazione del sito. Pavimento in piano, linea elettrica, gas di supporto, aria compressa e impianto di aspirazione fumi pronti prima dell'arrivo.
  5. Installazione e formazione. Incluse nell'offerta della macchina; gli operatori imparano a usare il nesting, i parametri di taglio, i controlli giornalieri e la semplice risoluzione dei problemi.
  6. Assistenza. Garanzia di 24 mesi sull'intera macchina, materiali di consumo esclusi.

Prima di ordinare

  • Lamiera più pesante e spessore lavorato per la maggior parte delle ore.
  • Capacità della gru per il carico delle lamiere pesanti.
  • Alimentazione di ossigeno per l'acciaio al carbonio spesso.
  • Portata del pavimento e fondazioni per una macchina pesante.

Manutenzione

FrequenzaIntervento
GiornalieroControllare e pulire il vetro di protezione; verificare lo stato e il centramento dell'ugello; controllare le pressioni dei gas.
SettimanaleRimuovere le scorie; pulire guide e cremagliere; controllare il sensore di altezza.
PeriodicamenteSostituire le doghe del banco; lubrificare guide e cremagliere; cambiare l'acqua del chiller e i filtri.

Sicurezza

La luce laser riflessa dalla lamiera è invisibile e può causare lesioni agli occhi, pertanto l'area di taglio deve essere recintata o protetta e i dispositivi di interblocco delle porte devono rimanere sempre funzionanti. Mantenere in funzione l'impianto di aspirazione e i relativi filtri puliti; la polvere nel banco e nei filtri può prendere fuoco, specialmente dopo la lavorazione dell'alluminio. Mantenere le apparecchiature per l'ossigeno libere da olio e grasso e assicurare saldamente le bombole del gas.

Vantaggi e Limiti

Vantaggi

  • Banco trattato termicamente per lamiere pesanti
  • 1–30 kW
  • Alta accelerazione per una macchina pesante

Limiti da conoscere

  • Tavola singola: i tempi di carico incidono
  • Le potenze elevate richiedono un'alimentazione adeguata
  • Le lamiere pesanti richiedono il carico tramite carroponte

FAQ LFH4020

Quale gamma di potenze è disponibile?

Da 1 kW a 30 kW con sorgenti IPG, Raycus o MAX.

Cosa rende diverso il banco della serie LFH?

È saldato a piastre e trattato termicamente per distendere le tensioni di saldatura, garantendo precisione anche con lamiere pesanti.

Qual è lo spessore massimo di taglio?

Dipende dalla sorgente. I massimi tipici sono 25 mm di acciaio al carbonio e 20 mm di acciaio inox a 6 kW, e circa 40 mm per entrambi a 12 kW. Richiedi la tabella per la sorgente di tuo interesse.

Posso vedere dei test di taglio sul mio materiale?

Sì. Inviaci il tuo particolare tipico più spesso per un campione di taglio.

È necessaria una fondazione speciale?

Le macchine pesanti e le lamiere pesanti richiedono un pavimento solido e in piano; invieremo i requisiti della pavimentazione insieme al layout.

Quale gas usare per l'acciaio al carbonio spesso?

Ossigeno a bassa pressione; la libreria di taglio fornisce i valori per ogni spessore.

Confronta tutte le macchine da taglio laser fibra fianco a fianco nella nostra guida alla scelta.

Inviaci i dettagli sulle tue lamiere più pesanti e sulla produzione giornaliera. Ti consiglieremo la sorgente e ti invieremo un preventivo per la LFH4020.

Richiedi un preventivo

Campioni di taglio laser

Campioni di taglio laser in fibra su acciaio al carbonio e acciaio inox
Parti campione in acciaio al carbonio e acciaio inox. Lo spessore che puoi tagliare dipende dalla potenza della sorgente laser; invia il tuo disegno per campioni sul tuo materiale.

Struttura della macchina: A portale o a banco

Le tagliatrici laser in fibra sono costruite in due modi principali. La struttura determina la capacità della macchina di mantenere la precisione ad alta accelerazione e sotto il calore di lunghe lavorazioni di taglio.

Struttura a portale con guide separate

Struttura a portale (standard PCL)

  • Guide separate dal banco di taglio: il calore della zona di taglio si scarica sul banco e non sul telaio che supporta le guide.
  • Doppia motorizzazione: entrambi i lati del portale sono motorizzati, garantendo così il perfetto parallelismo ad alta accelerazione.
  • Lati aperti: le lamiere possono essere caricate lateralmente con muletto o carroponte.
  • Manutenzione: le doghe del banco usurate e i componenti si sostituiscono senza toccare le guide.
Banco monoblocco saldato integrato

Struttura a banco integrato

  • Un corpo unico saldato: il tavolo e le guide poggiano sullo stesso telaio, risultando compatto e più economico.
  • Calore: il calore di taglio si scarica sullo stesso telaio che sostiene le guide, aspetto che incide maggiormente alle alte potenze e nelle lavorazioni prolungate.
  • Carico: i lati chiusi rallentano il carico di lamiere grandi e pesanti.
  • Ideale per: potenze inferiori, formati più piccoli e budget limitati.

A potenze elevate e con forte accelerazione, la struttura a portale mantiene i componenti di precisione al riparo dal calore di taglio. Ecco perché PCL costruisce i suoi sistemi di taglio laser in fibra in questo modo.

Banco macchina: elettrosaldato a piastre o tubolare

Il banco sostiene il portale e assorbe ogni accelerazione della testa di taglio. La sua costruzione determina per quanto tempo la macchina manterrà la sua precisione, soprattutto oltre i 3 kW e sulle grosse spessore.

Banco macchina elettrosaldato a piastre PCL

Banco saldato a piastre (standard PCL)

  • Lamiera d'acciaio spessa: saldato da lamiere in acciaio al carbonio di 12-16 mm; la massa smorza le vibrazioni alle alte accelerazioni.
  • Distensione delle tensioni: ricotto a circa 600 °C e raffreddato lentamente nel forno, in modo che le tensioni di saldatura non deformino il banco in seguito.
  • Lavorato in un unico piazzamento: tutte le superfici di montaggio per guide e cremagliere vengono fresate su una grande fresatrice a portale in un unico serraggio, garantendone il perfetto parallelismo.
Banco macchina saldato a tubolari

Banco saldato a tubolari (design economico)

  • Tubo quadrato cavo: più leggero ed economico, ma più soggetto a vibrazioni ad alta accelerazione.
  • Pareti più sottili: più sensibili al calore, alle sollecitazioni di lamiere pesanti e ai movimenti rapidi.
  • Ideale per: bassa potenza e lamiere sottili, dove i carichi sono ridotti.

Quando confronti i preventivi, chiedi come è costruito il banco, se e come viene disteso dalle tensioni e come sono lavorate le superfici di montaggio. Queste risposte dicono molto di più sulla precisione a lungo termine rispetto al valore riportato sulla scheda tecnica.

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Dalla nostra fabbrica alla tua officina: imballaggio sicuro, movimentazione attenta e spedizione internazionale affidabile, seguite da supporto all'installazione e servizio di garanzia.

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1Imballaggio per l'esportazioneOgni macchina viene pulita, protetta dalla ruggine, avvolta e fissata in un imballaggio per l'esportazione costruito per il viaggio via mare.
Macchina CNC caricata e fissata in un container di spedizione
2Caricamento del containerLe macchine vengono caricate, rinforzate e fissate nel container e controllate rispetto alla lista di imballaggio prima della sigillatura.
Portacontainer per la consegna internazionale
3Spedizione marittimaSpedito da Qingdao o altri porti cinesi su richiesta. I prezzi sono solitamente quotati FOB Qingdao; i documenti di spedizione viaggiano con il carico.
4Installazione e supporto
  • Guida all'installazione e formazione degli operatori
  • Installazione in loco disponibile su richiesta
  • Garanzia di 24 mesi sull'intera macchina
  • Supporto tecnico remoto tramite videochiamata e telefono