Taglio laser in fibra LFP3015

Fascia di prezzo: 18.000 – 35.000 USD (in base alla configurazione · FOB Qingdao)

Laser a fibra a tavola singola aperta per lamiere da 3000 × 1500 mm, 1–12 kW Raycus/IPG/Max, ±0,03 mm, 100–120 m/min. 18.000–35.000 USD FOB Qingdao.

  • CE / ISO 9001
  • garanzia di 24 mesi
  • FOB Qingdao
  • Supporto da remoto e in loco

LFP3015: Panoramica

La LFP3015 è la nostra tagliatrice laser a banco singolo aperto per lamiere da 3000 × 1500 mm. La maggior parte dei clienti la sceglie come primo laser: accetta i formati di lamiera standard già in magazzino, non richiede un tavolo di cambio o un cabinato di protezione e può essere configurata con sorgenti da 1 kW fino a 12 kW.

3000 × 1500 mmarea di lavoro (10 × 5 ft)
1–12 kWRaycus, IPG o Max
±0.03 mmprecisione di posizionamento
100–120 m/minvelocità massima di posizionamento

Dimostrazione di taglio LFP3015

La LFP3015 in azione sul suo banco aperto.

Specifiche Tecniche

LFP3015 – dati tecnici standard
Area di lavoro3000 × 1500 mm
StrutturaTelaio aperto, banco singolo
Sorgente laser1–12 kW; Raycus, IPG o Max
Precisione di posizionamento±0.03 mm
Velocità massima di posizionamento100–120 m/min
MaterialiAcciaio al carbonio, acciaio inox, alluminio, ottone
PrezzoUSD 18,000–35,000 FOB Qingdao, a seconda della sorgente e degli optional
CertificazioneCE, ISO 9001
Garanzia24 mesi sull'intera macchina (esclusi i materiali di consumo)

Cosa tagliano le diverse potenze

Spessore massimo tipico da 1 kW a 60 kW; l'ultima colonna indica le potenze supportate da questo modello. I valori rappresentano il limite massimo, non il range di lavoro quotidiano. Già con 1.5 kW si raggiungono circa 16 mm di acciaio al carbonio, coprendo così la maggior parte delle lavorazioni di carpenteria; le sorgenti più grandi servono principalmente ad aumentare lo spessore e la velocità su inox e alluminio.

Spessore di taglio massimo tipico in base alla potenza del laser, da 1 kW a 60 kW
Potenza laserAcciaio al carbonio (O₂)Inox (N₂)Alluminio (N₂)Ottone (N₂)Questo modello
1 kW10 mm5 mm3 mm3 mm✓
1.5 kW16 mm6 mm4 mm3 mm✓
2 kW20 mm8 mm6 mm5 mm✓
3 kW22 mm10 mm8 mm6 mm✓
4 kW25 mm12 mm10 mm8 mm✓
6 kW25 mm20 mm16 mm12 mm✓
8 kW40 mm30 mm30 mm16 mm✓
12 kW40 mm40 mm40 mm16 mm✓
20 kW80 mm100 mm60 mm20 mm–
60 kW200 mm150 mm–––

Lo spessore massimo è un limite estremo, tagliato a velocità ridotta e con un bordo più ruvido. Pianifica la produzione giornaliera qualche millimetro sotto tale soglia e verifica sempre la tabella di taglio della configurazione esatta riportata nel tuo preventivo.

Velocità di taglio indicative

Acciaio al carbonio, ossigeno (0.5–0.7 bar, fuoco positivo)
Spessore1.5 kW3 kW6 kW12 kW
2 mm5.03.8–4.2––
3 mm3.63.2–3.63.5–4.2–
4 mm2.53.0–3.23.3–3.8–
6 mm1.42.2–2.52.7–3.2–
8 mm1.21.8–2.22.2–2.5–
10 mm1.01.0–1.32.0–2.32.0–2.3
12 mm0.80.9–1.01.9–2.13.0–3.5
16 mm0.50.6–0.71.2–1.42.8–3.0
20 mm–0.5–0.550.6–0.71.5–1.6
25 mm––0.4–0.50.8–1.0
Acciaio inox, azoto (10–20 bar, fuoco negativo)
Spessore1.5 kW3 kW6 kW12 kW
1 mm2028–3540–5050–60
2 mm718–2425–3040–45
3 mm4.57–1015–1830–35
5 mm1.53.0–3.67–815–18
6 mm0.82.0–2.76–713–15
8 mm–1.0–1.23.5–3.88–10
10 mm–0.5–0.61.6–2.06.5–7.5
12 mm––1.0–1.25.0–5.5
16 mm––0.5–0.62.0–2.3
20 mm––0.2–0.351.2–1.4

Velocità in m/min. Valori indicativi per un taglio di buona qualità; requisiti sul bordo, tipo di materiale, purezza del gas e testa di taglio possono influenzarli. Il preventivo include la tabella specifica per la vostra configurazione.

Vantaggi e limiti di un banco aperto

Tutto è a portata di mano: puoi controllare la testa di taglio, estrarre un pezzo a metà lavorazione e caricare una lamiera lateralmente con il muletto. Il risvolto della medaglia sono i tempi morti, poiché il laser resta in attesa durante lo scarico e il ricarico della lamiera. Nelle lavorazioni di pezzi singoli o piccoli lotti questo aspetto è trascurabile. Quando la macchina inizia a lavorare continuativamente sugli stessi pezzi per l'intero turno, il modello LFP4020 con cambio tavola garantisce una produttività superiore.

Una macchina aperta richiede inoltre un'area circostante organizzata: una zona protetta per impedire l'accesso lungo la traiettoria del raggio e un impianto di aspirazione fumi collegato al banco.

Dove si posiziona nella gamma di laser PCL

ModelloArea di lavoroPotenzaIdeale per
GF30123000 × 1200 mm6–60 kWAlta potenza su banco compatto
LFP3015 (questa macchina)3000 × 1500 mm1–12 kWTavola singola aperta; lamiere standard
LFP40204000 × 2000 mm1–30 kWDoppia tavola di scambio per grandi volumi
LFH40204000 × 2000 mm1–30 kWTaglio lamiere di grosso spessore su bancale elettrosaldato
LFP60206000 × 2000 mm1.5–3 kWLamiere lunghe con investimento ridotto
LFH60206000 × 2000 mm1–12 kWProduzione in grande formato
2-in-1 lamiera e tubo3015 o 4020 + tubi Ø20–220 mm1–12 kWLamiera e tubo su un'unica macchina

Lavorazioni tipiche

  • Lettere scatolate in acciaio e alluminio per insegne.
  • Componenti e staffe per condotte HVAC.
  • Quadri elettrici e pannelli.
  • Telai per mobili.
  • Lotti ridotti di pezzi per clienti locali.

Problemi comuni e come risolverli

ProblemaCausa abitualeCosa fare
Bave su acciaio inox o alluminioVelocità troppo elevata, pressione dell'azoto troppo bassa o fuoco non abbastanza profondoRidurre la velocità o aumentare la pressione; spostare il fuoco verso il basso (valore negativo) all'aumentare dello spessore
Taglio non passanteSfondamento non completato, fuoco non abbastanza positivo nei tagli con ossigeno, vetro di protezione sporcoLasciare completare tutte le fasi di sfondamento; alzare il fuoco a scatti di 1 mm; pulire o sostituire il vetro
Angoli bruciati e piccoli foriAccumulo di calore nei punti in cui la testa rallentaUtilizzare la rampa di potenza in curva; modificare l'ordine di taglio per distribuire il calore
I pezzi si ribaltano e colpiscono la testaPiccoli pezzi che cadono tra le doghe del bancoLasciare micro-giunzioni; sostituire le doghe usurate; tagliare i pezzi piccoli per ultimi
Bordo dell'inox giallo o marroneAzoto con purezza inferiore al 99,99%, pressione bassa, stand-off troppo alto o perditaUtilizzare azoto ad almeno il 99,99%; impostare lo stand-off a circa 0,5 mm; aumentare di 1–2 bar; testare i raccordi per le perdite

Cosa determina il prezzo

ComponenteOpzioniImpatto
Fonte laserMarchio (Raycus, IPG, Max) e potenzaLa voce principale; una maggiore potenza costa di più e richiede un chiller e un'alimentazione più grandi
Testa di taglioAutofocus Raytools o WSXMessa a fuoco automatica e protezione contro le collisioni
MotorizzazioneMarca dei servoazionamenti, guide e cremaglierePrecisione nel corso degli anni
BancoTavola singola apertaCosto più basso della gamma; nessuna tavola di scambio

Il modello LFP3015 costa 18.000–35.000 USD FOB Qingdao; il marchio della sorgente e la potenza fanno la differenza principale.

Dall'offerta alla produzione

  1. Pezzi e campioni. Inviateci alcuni disegni tipici, materiali e spessori; taglieremo i campioni con la potenza che state valutando.
  2. Configurazione. Definiamo sorgente, testa, banco e opzioni, e inviamo un layout con ingombri, consumi elettrici, gas e collegamenti per l'aspirazione.
  3. Costruzione e collaudo. La macchina viene assemblata e testata prima della spedizione; i tempi di consegna sono confermati nell'offerta.
  4. Preparazione del sito. Pavimento in piano, alimentazione elettrica, gas di assistenza, aria compressa ed aspirazione fumi pronti prima dell'arrivo.
  5. Installazione e formazione. Incluse nell'offerta della macchina; gli operatori imparano a usare il nesting, i parametri di taglio, i controlli giornalieri e la semplice risoluzione dei problemi.
  6. Assistenza. 24 mesi di garanzia sull'intera macchina, materiali di consumo esclusi.

Prima di ordinare

  • Le dimensioni delle vostre lamiere e se acquistate anche formati da 1250 × 2500 mm.
  • Il mix di spessori in base alle ore mensili.
  • Gas: aria compressa per lamiere sottili, azoto per l'inox, ossigeno per l'acciaio al carbonio più spesso.
  • Spazio intorno al banco per una zona perimetrata e il carico con muletto.

Manutenzione

FrequenzaIntervento
GiornalieraControllare e pulire il vetro di protezione; verificare lo stato dell'ugello e la centratura; controllare le pressioni dei gas.
SettimanaleRimuovere le scorie dalle doghe; pulire la polvere da guide e cremagliere; controllare il livello dell'acqua del chiller.
PeriodicaSostituire le doghe usurate; lubrificare guide e cremagliere; cambiare l'acqua del chiller; sostituire i filtri di aspirazione.

Sicurezza

Una macchina aperta non ha una struttura di protezione attorno al fascio laser, e la luce riflessa dalla lamiera è invisibile e può danneggiare gli occhi. Recintare l'area attorno al banco durante il taglio, fornire a chiunque si trovi all'interno occhiali di protezione laser adatti alla lunghezza d'onda e mantenere l'aspirazione attiva. Scorie e polvere nel banco possono prendere fuoco, specialmente dopo il taglio dell'alluminio; pulire regolarmente il banco e tenere un estintore nelle vicinanze. Bombole e tubazioni dell'ossigeno devono essere mantenute prive di olio e grasso.

Punti di forza e limiti

Punti di forza

  • Accoglie lamiere standard da 1500 × 3000 mm
  • Investimento più basso della gamma
  • Accesso aperto per carico e ispezione

Limiti da conoscere

  • Il laser resta inattivo durante il carico
  • Richiede un'area protetta
  • Non progettata per lunghe lavorazioni non presidiate

FAQ LFP3015

Quali formati di lamiera accetta la LFP3015?

Lamiere fino a 3000 × 1500 mm, il formato standard 10x5 piedi.

Quanto costa la LFP3015?

18.000–35.000 USD FOB Qingdao. Il marchio della sorgente e la potenza fanno la differenza principale.

Quale potenza dovrei scegliere?

Scegliete in base allo spessore che tagliate per la maggior parte delle ore, non alla piastra più spessa che potreste lavorare una volta all'anno. Poi verificate quello spessore sulla tabella della sorgente quotata.

La LFP3015 è carenata?

No, è aperta. Per una tavola di scambio e una maggiore produttività, consultate la LFP4020.

Quali gas mi servono per la LFP3015?

L'aria compressa copre economicamente il carbonio sottile e le lamiere d'inox; l'azoto garantisce bordi dell'inox brillanti; l'ossigeno viene utilizzato per acciai al carbonio più spessi.

Posso aggiornare la potenza in un secondo momento?

La sorgente è un componente principale; pianificate la potenza di cui avete bisogno già al momento dell'acquisto. Contattateci prima di ordinare se prevedete di passare a piastre più spesse.

Confrontate tutte le macchine di taglio laser a fibra fianco a fianco nella nostra guida alla scelta.

Inviateci i vostri formati di lamiera e il mix di spessori. Vi consiglieremo una sorgente e vi faremo un preventivo per la LFP3015 specificando ogni marca di componente.

Richiedi un preventivo

Campioni di taglio laser

Campioni di taglio laser in fibra su acciaio al carbonio e acciaio inox
Parti campione in acciaio al carbonio e acciaio inox. Lo spessore che puoi tagliare dipende dalla potenza della sorgente laser; invia il tuo disegno per campioni sul tuo materiale.

Struttura della macchina: A portale o a banco

Le tagliatrici laser in fibra sono costruite in due modi principali. La struttura determina la capacità della macchina di mantenere la precisione ad alta accelerazione e sotto il calore di lunghe lavorazioni di taglio.

Struttura a portale con guide separate

Struttura a portale (standard PCL)

  • Guide separate dal banco di taglio: il calore della zona di taglio si scarica sul banco e non sul telaio che supporta le guide.
  • Doppia motorizzazione: entrambi i lati del portale sono motorizzati, garantendo così il perfetto parallelismo ad alta accelerazione.
  • Lati aperti: le lamiere possono essere caricate lateralmente con muletto o carroponte.
  • Manutenzione: le doghe del banco usurate e i componenti si sostituiscono senza toccare le guide.
Banco monoblocco saldato integrato

Struttura a banco integrato

  • Un corpo unico saldato: il tavolo e le guide poggiano sullo stesso telaio, risultando compatto e più economico.
  • Calore: il calore di taglio si scarica sullo stesso telaio che sostiene le guide, aspetto che incide maggiormente alle alte potenze e nelle lavorazioni prolungate.
  • Carico: i lati chiusi rallentano il carico di lamiere grandi e pesanti.
  • Ideale per: potenze inferiori, formati più piccoli e budget limitati.

A potenze elevate e con forte accelerazione, la struttura a portale mantiene i componenti di precisione al riparo dal calore di taglio. Ecco perché PCL costruisce i suoi sistemi di taglio laser in fibra in questo modo.

Banco macchina: elettrosaldato a piastre o tubolare

Il banco sostiene il portale e assorbe ogni accelerazione della testa di taglio. La sua costruzione determina per quanto tempo la macchina manterrà la sua precisione, soprattutto oltre i 3 kW e sulle grosse spessore.

Banco macchina elettrosaldato a piastre PCL

Banco saldato a piastre (standard PCL)

  • Lamiera d'acciaio spessa: saldato da lamiere in acciaio al carbonio di 12-16 mm; la massa smorza le vibrazioni alle alte accelerazioni.
  • Distensione delle tensioni: ricotto a circa 600 °C e raffreddato lentamente nel forno, in modo che le tensioni di saldatura non deformino il banco in seguito.
  • Lavorato in un unico piazzamento: tutte le superfici di montaggio per guide e cremagliere vengono fresate su una grande fresatrice a portale in un unico serraggio, garantendone il perfetto parallelismo.
Banco macchina saldato a tubolari

Banco saldato a tubolari (design economico)

  • Tubo quadrato cavo: più leggero ed economico, ma più soggetto a vibrazioni ad alta accelerazione.
  • Pareti più sottili: più sensibili al calore, alle sollecitazioni di lamiere pesanti e ai movimenti rapidi.
  • Ideale per: bassa potenza e lamiere sottili, dove i carichi sono ridotti.

Quando confronti i preventivi, chiedi come è costruito il banco, se e come viene disteso dalle tensioni e come sono lavorate le superfici di montaggio. Queste risposte dicono molto di più sulla precisione a lungo termine rispetto al valore riportato sulla scheda tecnica.

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3Spedizione marittimaSpedito da Qingdao o altri porti cinesi su richiesta. I prezzi sono solitamente quotati FOB Qingdao; i documenti di spedizione viaggiano con il carico.
4Installazione e supporto
  • Guida all'installazione e formazione degli operatori
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