GF3012 : Vue d'ensemble
Le GF3012 associe une source fibre haute puissance, de 6 kW à 60 kW, à une table compacte de 3000 × 1200 mm. Il est conçu pour les ateliers qui découpent des tôles épaisses en pièces de petite et moyenne taille et recherchent la puissance sans l'encombrement au sol d'une machine 4020 ou 6020. Le mouvement repose sur une tête autofocus, des servomoteurs Yaskawa ou Fuji et des rails Hiwin.
Spécifications techniques
| Zone de travail | 3000 × 1200 mm |
|---|---|
| Puissance laser | 6–60 kW fibre |
| Précision de positionnement X/Y | ±0.03 mm |
| Vitesse de déplacement max. | 100 m/min |
| Tête de découpe | Raytools ou WSX autofocus |
| Motorisation | Servomoteurs Yaskawa ou Fuji, rails linéaires Hiwin |
| Formats de fichiers | AI, BMP, PLT, DXF, DST et autres |
| Matériaux | Acier au carbone, acier inoxydable, aluminium, laiton |
| Certification | CE, ISO 9001 |
| Garantie | 24 mois sur l'ensemble de la machine (consommables exclus) |
Capacités de coupe selon la puissance
Épaisseur maximale typique de 1 kW à 60 kW ; la dernière colonne indique les puissances prises en charge par cette machine. Considérez ces chiffres comme des limites maximales et non comme la plage de travail quotidienne. À ces puissances, le GF3012 est une machine pour tôles fortes. Sur tôle fine, les kilowatts supplémentaires n'apportent que peu de gains, l'accélération y dictant le rythme.
| Puissance laser | Acier au carbone (O₂) | Inox (N₂) | Aluminium (N₂) | Laiton (N₂) | Ce modèle |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 kW | 10 mm | 5 mm | 3 mm | 3 mm | – |
| 1.5 kW | 16 mm | 6 mm | 4 mm | 3 mm | – |
| 2 kW | 20 mm | 8 mm | 6 mm | 5 mm | – |
| 3 kW | 22 mm | 10 mm | 8 mm | 6 mm | – |
| 4 kW | 25 mm | 12 mm | 10 mm | 8 mm | – |
| 6 kW | 25 mm | 20 mm | 16 mm | 12 mm | ✓ |
| 8 kW | 40 mm | 30 mm | 30 mm | 16 mm | ✓ |
| 12 kW | 40 mm | 40 mm | 40 mm | 16 mm | ✓ |
| 20 kW | 80 mm | 100 mm | 60 mm | 20 mm | ✓ |
| 60 kW | 200 mm | 150 mm | – | – | ✓ |
L'épaisseur maximale est une limite absolue, coupée lentement et avec un état de surface plus rugueux. Prévoyez votre production quotidienne quelques millimètres en dessous et confirmez avec le barème de coupe de la source et de la tête exactes figurant dans votre devis.
Vitesses de coupe typiques
| Épaisseur | 6 kW | 12 kW |
|---|---|---|
| 3 mm | 3,5–4,2 | – |
| 4 mm | 3,3–3,8 | – |
| 6 mm | 2,7–3,2 | – |
| 8 mm | 2,2–2,5 | – |
| 10 mm | 2,0–2,3 | 2,0–2,3 |
| 12 mm | 1,9–2,1 | 3,0–3,5 |
| 16 mm | 1,2–1,4 | 2,8–3,0 |
| 20 mm | 0,6–0,7 | 1,5–1,6 |
| 25 mm | 0,4–0,5 | 0,8–1,0 |
| Épaisseur | 6 kW | 12 kW |
|---|---|---|
| 1 mm | 40–50 | 50–60 |
| 2 mm | 25–30 | 40–45 |
| 3 mm | 15–18 | 30–35 |
| 5 mm | 7–8 | 15–18 |
| 6 mm | 6–7 | 13–15 |
| 8 mm | 3,5–3,8 | 8–10 |
| 10 mm | 1,6–2,0 | 6,5–7,5 |
| 12 mm | 1,0–1,2 | 5,0–5,5 |
| 16 mm | 0,5–0,6 | 2,0–2,3 |
| 20 mm | 0,2–0,35 | 1,2–1,4 |
Vitesses en m/min. Valeurs typiques pour une découpe de bonne qualité ; les exigences de chant, la nuance de matière, la pureté du gaz et la tête de coupe les font varier. Votre devis inclut le barème correspondant à votre configuration exacte.
Haute puissance sur table compacte
Les pièces en tôle forte telles que brides, brides de fixation, plaques de base et éléments de machines sont souvent de petite taille. Les découper sur une table 3012 vous offre la puissance de la source sans payer ni encombrer une machine de 4 m ou 6 m. Trois éléments évoluent avec la puissance, et non avec la table : le refroidisseur, l'alimentation électrique et l'alimentation en gaz. Dimensionnez-les en fonction de la source choisie et prévoyez un pont roulant pour la manipulation des tôles lourdes.
La largeur de 1200 mm accepte directement les tôles de 1250 × 2500 mm. Si vous achetez des tôles de 1500 × 3000 mm, orientez-vous vers la LFP3015 ou les machines 4020.
Pourquoi l'autofocus est crucial sur tôle forte
La tôle forte est percée en plusieurs étapes, chacune avec sa propre focalisation et sa propre hauteur, et la découpe à l'oxygène remonte la focale à mesure que l'épaisseur augmente. La tête autofocus intègre ces paramètres depuis le programme de coupe, évitant à l'opérateur de réajuster les lentilles pour chaque travail, garantissant ainsi des perçages et des coupes réguliers à chaque cycle.
Positionnement dans la gamme laser PCL
| Modèle | Zone de travail | Puissance | Idéal pour |
|---|---|---|---|
| GF3012 (cette machine) | 3000 × 1200 mm | 6–60 kW | Haute puissance sur table compacte |
| LFP3015 | 3000 × 1500 mm | 1–12 kW | Table simple ouverte ; tôles standard |
| LFP4020 | 4000 × 2000 mm | 1–30 kW | Table double changeur pour la production en série |
| LFH4020 | 4000 × 2000 mm | 1–30 kW | Tôle forte sur bâti mécano-soudé |
| LFP6020 | 6000 × 2000 mm | 1.5–3 kW | Grands formats pour investissement modéré |
| LFH6020 | 6000 × 2000 mm | 1–12 kW | Production grand format |
| 2-en-1 tôle et tube | 3015 ou 4020 + tubes Ø20–220 mm | 1–12 kW | Tôle et tube sur une seule machine |
Problèmes courants et solutions
| Problème | Cause habituelle | Que faire |
|---|---|---|
| Éclat de perçage sur tôle forte | Perçage en une seule étape sur tôle épaisse | Utiliser un perçage étagé et laisser la tôle refroidir entre les perçages |
| Laitier important sous acier au carbone épais | Vitesse trop élevée, pression d'oxygène basse, focalisation trop négative, buse partiellement obstruée | Réduire la vitesse de 5 à 8 % ; maintenir l'oxygène à 0,5–0,7 bar ; régler la focale à +3 à +4 mm ; vérifier la buse |
| Découpe incomplète | Perçage non terminé, focalisation insuffisamment positive sur les coupes à l'oxygène, vitre de protection sale | Laisser toutes les étapes de perçage se terminer ; augmenter la focale par paliers de 1 mm ; nettoyer ou remplacer la vitre |
| Laitier sous acier inoxydable ou aluminium | Vitesse trop élevée, pression d'azote trop basse ou focalisation insuffisamment profonde | Réduire la vitesse ou augmenter la pression ; abaisser la focale (négatif) à mesure que l'épaisseur augmente |
Ce qui détermine le prix
| Élément | Options | Effet |
|---|---|---|
| Source laser | Marque (Raycus, IPG, Max) et puissance | Le poste le plus important ; une plus puissance élevée coûte plus cher et nécessite un refroidisseur et une alimentation plus grands |
| Tête de découpe | Autofocus Raytools ou WSX | Mise au point automatique et protection contre les collisions |
| Entraînement | Marque des servomoteurs, rails et crémaillères | Précision au fil des ans |
| Puissance | 6–60 kW | La source représente la majeure partie du prix ; une puissance plus élevée nécessite également un refroidisseur, une alimentation électrique et une alimentation en gaz plus importants |
Le GF3012 est chiffré sur demande.
De la consultation à la production
- Pièces et échantillons. Envoyez vos pièces et matériaux les plus épais ; nous coupons des échantillons avec la puissance que vous envisagez.
- Configuration. Nous fixons la source, la tête, la table et les options, et envoyons un plan d'implantation avec l'encombrement au sol, l'alimentation électrique, le gaz et les raccordements d'aspiration.
- Fabrication et test. La machine est assemblée et testée avant l'expédition ; le délai est confirmé dans le devis.
- Préparation du site. Sol plan, alimentation électrique, gaz d'assistance et air comprimé, ainsi que l'aspiration des fumées prêts avant l'arrivée.
- Installation et formation. Chiffré avec la machine ; les opérateurs apprennent l'imbrication, les paramètres de coupe, les contrôles quotidiens et le dépannage simple.
- Assistance. Garantie de 24 mois sur toute la machine, consommables exclus.
Avant de commander
- Tôle la plus épaisse et épaisseur que vous découpez le plus souvent.
- Pont roulant pour le chargement des tôles lourdes.
- Alimentation électrique, refroidisseur et alimentation en gaz pour la source choisie.
- Dimensions des tôles : la table accepte directement le format 1250 × 2500 mm.
Maintenance
| Quand | Quoi |
|---|---|
| Quotidiennement | Vérifier et nettoyer la vitre de protection ; vérifier l'état et le centrage de la buse ; vérifier les pressions de gaz. |
| Hebdomadairement | Retirer les scories ; nettoyer les lattes et les rails ; vérifier le capteur de hauteur. |
| Périodiquement | Remplacer les lattes ; lubrifier les rails et les crémaillères ; changer l'eau du refroidisseur et les filtres d'aspiration. |
Sécurité
La lumière laser réfléchie par la tôle est invisible et peut blesser les yeux. La zone de découpe doit donc être enfermée ou clôturée et les interlocks des portes doivent rester fonctionnels. Maintenez l'aspiration en marche et ses filtres propres ; la poussière dans la table et les filtres peut s'enflammer, en particulier après de l'aluminium. Maintenez l'équipement d'oxygène exempt d'huile et de graisse, et fixez les bouteilles de gaz.
FAQ du GF3012
Quelle est la surface utile du GF3012 ?
3000 × 1200 mm.
Quelles sont les options de puissance disponibles ?
Sources fiber de 6 kW jusqu'à 60 kW.
Quelle est l'épaisseur maximale de coupe ?
Les maximums typiques sont de 25 mm pour l'acier au carbone et 20 mm pour l'acier inoxydable à 6 kW, environ 40 mm pour les deux à 12 kW, et bien plus à 20–60 kW. La production quotidienne fonctionne quelques millimètres en dessous du maximum.
Quels types de fichiers peut-il lire ?
AI, BMP, PLT, DXF et DST entre autres.
Pourquoi installer une haute puissance sur une table 3012 ?
Les pièces en tôle forte sont souvent petites. La table compacte vous offre la puissance de la source sans le coût ni l'encombrement d'une machine de 4 m ou 6 m.
Quelles sont les exigences sur site pour la haute puissance ?
Une plus grande capacité électrique, un refroidisseur adapté à la source et une alimentation en gaz pour une forte consommation ; le plan d'implantation les liste pour votre configuration.
Comparez toutes les machines de découpe laser fiber côte à côte dans notre guide de choix.
Envoyez vos pièces et matériaux les plus épais. Nous vous conseillons la puissance de la source et établissons le devis du GF3012.
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