Découpeur laser fibre LFP3015

Fourchette de prix: 18 000 – 35 000 USD (selon la configuration · FOB Qingdao)

Découpeuse laser fibre à table ouverte simple pour tôles de 3000 × 1500 mm, 1–12 kW Raycus/IPG/Max, ±0,03 mm, 100–120 m/min. De 18 000 à 35 000 USD FOB Qingdao.

  • CE / ISO 9001
  • garantie de 24 mois
  • FOB Qingdao
  • Support à distance et sur site

LFP3015 : Vue d'ensemble

Le LFP3015 est notre machine de découpe laser ouverte à table unique pour des tôles de 3000 × 1500 mm. La plupart de nos clients l'achètent comme premier laser : elle accepte les tôles en stock, ne nécessite ni table de changement ni carter de protection, et peut être configurée avec une source de 1 kW à 12 kW.

3000 × 1500 mmsurface de travail
1–12 kWRaycus, IPG ou Max
±0,03 mmprécision de positionnement
100–120 m/minvitesse de déplacement max.

Démonstration de découpe du LFP3015

Le LFP3015 en action sur sa table ouverte.

Spécifications techniques

LFP3015 – caractéristiques standard
Surface de travail3000 × 1500 mm
ChâssisChâssis ouvert, table unique
Source laser1–12 kW ; Raycus, IPG ou Max
Précision de positionnement±0,03 mm
Vitesse de déplacement max.100–120 m/min
MatériauxAcier au carbone, acier inoxydable, aluminium, laiton
Prix18 000 à 35 000 USD FOB Qingdao, selon la source et les options
CertificationCE, ISO 9001
Garantie24 mois sur l'ensemble de la machine (consommables exclus)

Capacités de coupe selon la puissance

Épaisseur maximale typique de 1 kW à 60 kW ; la dernière colonne indique les puissances compatibles avec cette machine. Considérez ces chiffres comme des limites maximales et non comme votre plage de production quotidienne. Même une source de 1,5 kW permet de couper environ 16 mm d'acier au carbone, ce qui couvre déjà de nombreux travaux de serrurerie. Les sources plus puissantes servent principalement à augmenter la vitesse et l'épaisseur sur l'inox et l'aluminium.

Épaisseur de coupe maximale typique selon la puissance du laser, de 1 kW à 60 kW
Puissance laserAcier au carbone (O₂)Inox (N₂)Aluminium (N₂)Laiton (N₂)Ce modèle
1 kW10 mm5 mm3 mm3 mm✓
1,5 kW16 mm6 mm4 mm3 mm✓
2 kW20 mm8 mm6 mm5 mm✓
3 kW22 mm10 mm8 mm6 mm✓
4 kW25 mm12 mm10 mm8 mm✓
6 kW25 mm20 mm16 mm12 mm✓
8 kW40 mm30 mm30 mm16 mm✓
12 kW40 mm40 mm40 mm16 mm✓
20 kW80 mm100 mm60 mm20 mm–
60 kW200 mm150 mm–––

L'épaisseur maximale est une limite absolue, obtenue à vitesse réduite et avec un état de surface plus grossier. Prévoyez vos productions quotidiennes quelques millimètres en dessous et référez-vous au tableau de coupe de la configuration exacte fournie dans votre devis.

Vitesses de coupe typiques

Acier au carbone, oxygène (0,5–0,7 bar, focalisation positive)
Épaisseur1,5 kW3 kW6 kW12 kW
2 mm5,03,8–4,2––
3 mm3,63,2–3,63,5–4,2–
4 mm2,53,0–3,23,3–3,8–
6 mm1,42,2–2,52,7–3,2–
8 mm1,21,8–2,22,2–2,5–
10 mm1,01,0–1,32,0–2,32,0–2,3
12 mm0,80,9–1,01,9–2,13,0–3,5
16 mm0,50,6–0,71,2–1,42,8–3,0
20 mm–0,5–0,550,6–0,71,5–1,6
25 mm––0,4–0,50,8–1,0
Acier inoxydable, azote (10–20 bar, focalisation négative)
Épaisseur1,5 kW3 kW6 kW12 kW
1 mm2028–3540–5050–60
2 mm718–2425–3040–45
3 mm4,57–1015–1830–35
5 mm1,53,0–3,67–815–18
6 mm0,82,0–2,76–713–15
8 mm–1,0–1,23,5–3,88–10
10 mm–0,5–0,61,6–2,06,5–7,5
12 mm––1,0–1,25,0–5,5
16 mm––0,5–0,62,0–2,3
20 mm––0,2–0,351,2–1,4

Vitesses en m/min. Valeurs indicatives pour une découpe de bonne qualité ; l'exigence de finition, la nuance de matériau, la pureté du gaz et la tête de coupe peuvent les modifier. Votre devis inclut le tableau correspondant à votre configuration exacte.

Travailler avec une table ouverte

Tout est à portée de main : vous pouvez surveiller la tête de coupe, récupérer une pièce en cours de fabrication ou charger une tôle latéralement au chariot élévateur. Le revers de la médaille est le temps mort, car le laser attend pendant le déchargement et le rechargement de la tôle. Pour de la pièce unique ou des petites séries, cela importe peu. En revanche, dès que la machine tourne toute la journée sur les mêmes séries, le modèle LFP4020 doté d'une table changeuse devient plus rentable.

Une machine ouverte nécessite également un aménagement de l'espace environnant : une zone sécurisée pour empêcher tout passage dans le faisceau, et un système d'aspiration des fumées raccordé au châssis.

Positionnement dans la gamme de découpe laser PCL

ModèleZone de travailPuissanceIdéal pour
GF30123000 × 1200 mm6–60 kWHaute puissance sur table compacte
LFP3015 (cette machine)3000 × 1500 mm1–12 kWTable ouverte simple ; tôles standard
LFP40204000 × 2000 mm1–30 kWDouble table de palettisation pour la production
LFH40204000 × 2000 mm1–30 kWDécoupe forte puissance sur bâti mécano-soudé
LFP60206000 × 2000 mm1,5–3 kWGrands formats à moindre investissement
LFH60206000 × 2000 mm1–12 kWProduction grand format
Combiné tôle et tube 2-en-13015 ou 4020 + tubes Ø20–220 mm1–12 kWTôle et tube sur une seule machine

Applications typiques

  • Lettres enseignes en acier et aluminium.
  • Pièces de gaines CVC et supports.
  • Boîtiers et armoires électriques.
  • Châssis de mobilier.
  • Petites séries pour clients locaux.

Problèmes courants et solutions

ProblèmeCause habituelleSolution
Laiton ou scories sur inox ou aluminiumVitesse trop élevée, pression d'azote trop faible ou focalisation inadaptéeRéduire la vitesse ou augmenter la pression ; abaisser la focalisation (négative) à mesure que l'épaisseur augmente
Découpe non traversantePerçage incomplet, focalisation insuffisante sur l'oxygène, vitre de protection encrasséeLaisser les cycles de perçage se terminer ; remonter le focus par incréments de 1 mm ; nettoyer ou remplacer la vitre
Brûlures sur les angles et petits trousAccumulation de chaleur lorsque la tête ralentitActiver la rampe de puissance dans les angles ; modifier l'ordre de coupe pour diffuser la chaleur
Basculement des pièces qui percutent la têteChute de petites pièces entre les lattesLaisser des micro-attaches ; remplacer les lattes usées ; découper les petites pièces en dernier
Tranchant d'inox jaune ou brunAzote de pureté inférieure à 99,99 %, pression insuffisante, distance buse-tôle trop grande ou fuiteUtiliser de l'azote à 99,99 % min. ; régler la distance à env. 0,5 mm ; ajouter 1–2 bar ; tester les raccords

Facteurs influençant le prix

ÉlémentOptionsImpact
Source laserMarque (Raycus, IPG, Max) et puissanceLe poste le plus important ; une plus forte puissance coûte plus cher et nécessite un refroidisseur et une alimentation plus conséquents
Tête de coupeAuto-focus Raytools ou WSXMise au point automatique et protection contre les collisions
EntraînementMarque des servomoteurs, rails et crémaillèresPrécision dans le temps
TableTable ouverte simpleLe coût le plus bas de la gamme ; pas de table d'échange

Le LFP3015 est proposé entre 18 000 et 35 000 USD FOB Qingdao ; la marque et la puissance de la source font l'essentiel de la différence.

De la demande à la production

  1. Pièces et échantillons. Envoyez-nous quelques plans types, matières et épaisseurs ; nous découpons des échantillons avec la puissance envisagée.
  2. Configuration. Nous validons la source, la tête, la table et les options, puis fournissons un plan d'implantation (encombrement au sol, électricité, gaz et extraction).
  3. Fabrication et tests. La machine est assemblée et testée avant expédition ; le délai est confirmé dans le devis.
  4. Préparation du site. Sol plan, alimentation électrique, gaz d'assistance, air comprimé et aspiration des fumées prêts avant l'arrivée.
  5. Installation et formation. Incluses dans l'offre ; les opérateurs apprennent l'imbrication (nesting), les paramètres de coupe, les contrôles quotidiens et le diagnostic de pannes simples.
  6. Support. Garantie de 24 mois sur l'ensemble de la machine, hors consommables.

Avant de commander

  • Vos dimensions de tôles, et si vous achetez aussi des formats 1250 × 2500 mm.
  • La répartition des épaisseurs en heures par mois.
  • Gaz : air comprimé pour tôle fine, azote pour l'inox, oxygène pour l'acier fort.
  • Espace autour du bâti pour un périmètre sécurisé et le chargement au chariot élévateur.

Maintenance

FréquenceAction
QuotidienneVérifier et nettoyer la vitre de protection ; contrôler l'état et le centrage de la buse ; vérifier les pressions de gaz.
HebdomadaireÉvacuer les scories des lattes ; nettoyer la poussière sur les rails et crémaillères ; vérifier le niveau d'eau du refroidisseur.
PériodiqueRemplacer les lattes usées ; lubrifier les rails et crémaillères ; vidanger le refroidisseur ; changer les filtres d'extraction.

Sécurité

Une machine ouverte ne dispose pas de cabine de protection autour du faisceau, et la lumière réfléchie par la tôle est invisible et dangereuse pour les yeux. Balisez la zone autour du plateau pendant la coupe, équipez toute personne présente de lunettes de protection laser adaptées à la longueur d'onde et maintenez l'aspiration en marche. Les scories et poussières dans le bâti peuvent s'enflammer, notamment après la coupe d'aluminium ; nettoyez régulièrement la table et gardez un extincteur à portée de main. Les bouteilles et circuits d'oxygène doivent être rigoureusement exempts de corps gras.

Points forts et limites

Points forts

  • Accepte les tôles standard de 1500 × 3000 mm
  • Investissement le plus bas de la gamme
  • Accès ouvert pour le chargement et le contrôle

Limites à connaître

  • Attente de la machine pendant le chargement
  • Nécessite une zone sécurisée
  • Non conçu pour de longues séries sans surveillance

FAQ LFP3015

Quelles dimensions de tôle le LFP3015 accepte-t-il ?

Des tôles jusqu'à 3000 × 1500 mm, soit le format standard 10x5 pieds.

Quel est le prix du LFP3015 ?

Entre 18 000 et 35 000 USD FOB Qingdao. La marque de la source et la puissance font l'essentiel de la différence.

Quelle puissance choisir ?

Choisissez en fonction de l'épaisseur que vous découpez la majorité du temps, et non de la tôle la plus épaisse que vous usinerez une fois par an. Vérifiez ensuite cette épaisseur sur l'abaque de la source proposée.

Le LFP3015 est-il caréné ?

Non, il s'agit d'un modèle ouvert. Pour une table d'échange et une productivité accrue, tournez-vous vers le LFP4020.

Quels gaz sont nécessaires pour le LFP3015 ?

L'air comprimé convient pour l'acier fin et l'inox à moindre coût ; l'azote garantit des champs propres sur l'inox ; l'oxygène est utilisé pour les aciers au carbone plus épais.

Puis-je augmenter la puissance ultérieurement ?

La source étant un composant majeur, définissez bien votre besoin dès l'achat. Consultez-nous avant commande si vous prévoyez d'usiner des tôles plus épaisses.

Comparez toutes nos machines de découpe laser fibre côte à côte dans notre guide d'achat.

Communiquez-nous vos formats de tôles et vos épaisseurs. Nous vous conseillons une source et chiffrons le LFP3015 en mentionnant la marque de chaque composant.

Obtenir un devis

Échantillons de découpe laser

Échantillons de découpe laser fiber en acier doux et acier inoxydable
Pièces échantillons en acier doux et acier inoxydable. L'épaisseur que vous pouvez couper dépend de la puissance de la source laser ; envoyez votre plan pour des échantillons sur votre matière.

Structure de la machine : type portique ou monobloc

Les machines de découpe laser fiber se divisent en deux grandes catégories. La structure détermine la capacité de la machine à conserver sa précision à haute accélération et sous l'effet de la chaleur lors de longues sessions de découpe.

Structure à portique avec rails séparés

Structure à portique (standard PCL)

  • Rails dissociés de la table de découpe : la chaleur de la zone de coupe se dissipe dans la table et non dans le châssis supportant les rails.
  • Double entraînement : les deux côtés du portique sont motorisés, garantissant un déplacement parfaitement d'équerrage à haute accélération.
  • Côtés ouverts : les tôles peuvent être chargées latéralement par chariot élévateur ou pont roulant.
  • Maintenance : les caillebotis de table et les pièces usées se remplacent sans toucher aux rails.
Châssis monobloc mécano-soudé intégré

Structure de table intégrée

  • Un corps soudé : la table et les rails reposent sur le même châssis, ce qui est compact et plus économique.
  • Chaleur : la chaleur de coupe se propage dans le même châssis qui supporte les rails, ce qui compte d'autant plus à haute puissance et lors de longues séries.
  • Chargement : les côtés fermés ralentissent le chargement de tôles grandes et lourdes.
  • Idéal pour : les puissances modérées, les petites tôles et les budgets serrés.

À haute puissance et forte accélération, la structure à portique maintient les pièces de précision à l'écart de la chaleur de coupe. C'est pourquoi PCL conçoit ses machines de découpe laser fibre de cette manière.

Châssis de machine : soudé en plaques ou en tubes

Le châssis supporte le portique et encaisse toutes les accélérations de la tête de coupe. Sa conception détermine la durabilité de la précision de la machine, en particulier au-delà de 3 kW et sur tôle forte.

Châssis de machine soudé en plaques PCL

Châssis soudé en plaques (standard PCL)

  • Tôle d'acier épaisse : soudé à partir de tôles en acier au carbone de 12–16 mm ; la masse absorbe les vibrations lors des fortes accélérations.
  • Détensionnement : recuit à environ 600 °C et refroidi lentement dans le four, afin que les contraintes de soudage ne déforment pas le châssis par la suite.
  • Usinage en une seule mise : toutes les surfaces de montage pour les rails et les crémaillères sont fraisées sur une grande fraiseuse à portique en un seul serrage, garantissant leur parfait parallélisme.
Banc de machine soudé en tubes

Banc soudé en tubes (design économique)

  • Tube carré creux : plus léger et moins cher, mais plus sujet aux vibrations à haute accélération.
  • Parois plus minces : plus sensibles à la chaleur, aux charges de tôles lourdes et aux mouvements rapides.
  • Idéal pour : faible puissance et tôle fine, là où les charges sont faibles.

Lors de la comparaison des devis, demandez comment le banc est construit, si et comment il est détensionné, et comment les surfaces de montage sont usinées. Ces réponses en disent plus long sur la précision à long terme que le chiffre de précision indiqué sur la fiche technique.

Livraison et Logistique Mondiales

De notre usine à votre atelier : emballage sécurisé, manipulation soigneuse et expédition internationale fiable, suivies d'une assistance à l'installation et d'un service de garantie.

Emballage export d'une machine CNC
1Emballage exportChaque machine est nettoyée, protégée contre la rouille, filmée et fixée dans un emballage export conçu pour le transport maritime.
Machine CNC chargée et arrimée dans un conteneur maritime
2Mise en conteneurLes machines sont chargées, calées et arrimées dans le conteneur, puis vérifiées par rapport à la liste de colisage avant scellement.
Porte-conteneurs pour la livraison internationale
3Transport maritimeExpédié depuis Qingdao ou d'autres ports chinois sur demande. Les prix sont généralement indiqués FOB Qingdao ; les documents d'expédition accompagnent la cargaison.
4Installation et support
  • Guide d'installation et formation des opérateurs
  • Installation sur site disponible sur demande
  • Garantie de 24 mois sur toute la machine
  • Support technique à distance par vidéo et téléphone