Máquina de corte a laser de fibra LFH6020

Faixa de preço: 7.000 – 50.000 USD (conforme a configuração · FOB Qingdao)

Laser de fibra de produção 6000 × 2000 mm, IPG/Raycus/Max de 1–12 kW, 120 m/min, ±0,03 mm/m, servomotores Yaskawa/Fuji, CypCut/FSCUT, chiller de dupla temperatura.

  • CE / ISO 9001
  • garantia de 24 meses
  • FOB Qingdao
  • Suporte remoto e presencial

LFH6020: Visão geral

A LFH6020 é a nossa máquina de corte a laser para produção de 6000 × 2000 mm, com fontes de 1 kW a 12 kW, servoacionamentos Yaskawa ou Fuji, cabeçote de foco automático Raytools, controle CypCut/FSCUT e chiller de dupla temperatura. É ideal para chapas longas cortadas o dia todo.

6000 × 2000 mmárea de trabalho
1–12 kWIPG, Raycus ou Max
120 m/minvelocidade máxima de deslocamento
±0,03 mm/mprecisão de posicionamento
Large-format fiber laser cutting machine in the workshop
Laser de grande formato em nossa oficina.

Especificações técnicas

LFH6020 – dados padrão
Área de trabalho6000 × 2000 mm
Fonte laser1–12 kW; IPG, Raycus ou Max
Precisão de posicionamento±0,03 mm/m
Velocidade máxima de deslocamento120 m/min
AcionamentoServomotores Yaskawa ou Fuji
Sistema CNCCypCut / FSCUT
Cabeçote de corteFoco automático Raytools
RefrigeraçãoChiller de água de dupla temperatura
EstruturaTratada termicamente para alívio de tensões
CertificaçãoCE, ISO 9001
Garantia24 meses na máquina inteira (consumíveis excluídos)

O que as opções de potência cortam

Espessura máxima típica de 1 kW a 60 kW; a última coluna indica as potências que esta máquina pode suportar. Considere esses números como o teto, não a faixa de trabalho diária.

Espessura máxima de corte típica por potência do laser, 1 kW a 60 kW
Potência do laserAço carbono (O₂)Inox (N₂)Alumínio (N₂)Latão (N₂)Este modelo
1 kW10 mm5 mm3 mm3 mm✓
1.5 kW16 mm6 mm4 mm3 mm✓
2 kW20 mm8 mm6 mm5 mm✓
3 kW22 mm10 mm8 mm6 mm✓
4 kW25 mm12 mm10 mm8 mm✓
6 kW25 mm20 mm16 mm12 mm✓
8 kW40 mm30 mm30 mm16 mm✓
12 kW40 mm40 mm40 mm16 mm✓
20 kW80 mm100 mm60 mm20 mm–
60 kW200 mm150 mm–––

A espessura máxima é um limite máximo, cortado de forma mais lenta e com acabamento de borda mais rugoso. Planeje sua produção diária alguns milímetros abaixo disso e confirme com a tabela de corte da fonte e cabeçote exatos na sua cotação.

Velocidades Típicas de Corte

Aço carbono, oxigênio (0.5–0.7 bar, foco positivo)
Espessura1.5 kW3 kW6 kW12 kW
2 mm5.03.8–4.2––
3 mm3.63.2–3.63.5–4.2–
4 mm2.53.0–3.23.3–3.8–
6 mm1.42.2–2.52.7–3.2–
8 mm1.21.8–2.22.2–2.5–
10 mm1.01.0–1.32.0–2.32.0–2.3
12 mm0.80.9–1.01.9–2.13.0–3.5
16 mm0.50.6–0.71.2–1.42.8–3.0
20 mm–0.5–0.550.6–0.71.5–1.6
25 mm––0.4–0.50.8–1.0
Aço inoxidável, nitrogênio (10–20 bar, foco negativo)
Espessura1,5 kW3 kW6 kW12 kW
1 mm2028–3540–5050–60
2 mm718–2425–3040–45
3 mm4,57–1015–1830–35
5 mm1,53,0–3,67–815–18
6 mm0,82,0–2,76–713–15
8 mm–1,0–1,23,5–3,88–10
10 mm–0,5–0,61,6–2,06,5–7,5
12 mm––1,0–1,25,0–5,5
16 mm––0,5–0,62,0–2,3
20 mm––0,2–0,351,2–1,4

Velocidades em m/min. Valores típicos para corte de boa qualidade; requisitos de borda, qualidade do material, pureza do gás e o cabeçote alteram esses dados. Sua cotação inclui a tabela para a configuração exata.

Notas sobre os componentes

O chiller de dupla temperatura opera dois circuitos, um para a fonte e outro para as óticas do cabeçote, pois ambos precisam de temperaturas diferentes; um chiller de circuito único é um compromisso para um deles. O CypCut/FSCUT é o controle mais amplamente utilizado em máquinas de corte a laser chinesas, portanto, operadores que já usaram uma máquina geralmente conseguem operar esta, e o suporte para nesting é fácil de encontrar. A estrutura com alívio de tensões importa mais em uma mesa de 6 m do que em uma de 3 m, pois qualquer desvio é multiplicado ao longo do comprimento.

Fiber laser cutting machine configuration
Fonte, cabeçote Raytools, acionamento por cremalheira e trilho Hiwin.

Onde ela se posiciona na linha de lasers PCL

ModeloÁrea de trabalhoPotênciaIdeal para
GF30123000 × 1200 mm6–60 kWAlta potência em uma mesa compacta
LFP30153000 × 1500 mm1–12 kWMesa única aberta; chapas padrão
LFP40204000 × 2000 mm1–30 kWMesa trocadora dupla para alto volume
LFH40204000 × 2000 mm1–30 kWChapas de alta potência em mesa soldada de chapa grossa
LFP60206000 × 2000 mm1,5–3 kWChapas longas com menor investimento
LFH6020 (esta máquina)6000 × 2000 mm1–12 kWProdução de grande formato
2 em 1 chapa e tubo3015 ou 4020 + tubos Ø20–220 mm1–12 kWChapa e tubo em uma única máquina

Problemas comuns e como resolvê-los

ProblemaCausa usualO que fazer
Desvio de dimensões em chapa longaSujeira nas cremalheiras ou trilhos, ou dilatação térmica da chapaLimpar trilhos e cremalheiras; cortar em uma ordem que espalhe o calor
Rebarba sob aço inoxidável ou alumínioVelocidade muito alta, pressão de nitrogênio muito baixa ou foco não profundo o suficienteReduzir a velocidade ou aumentar a pressão; mover o foco para baixo (negativo) conforme a espessura aumenta
Rebarba pesada em aço carbono espessoVelocidade muito alta, pressão de oxigênio baixa, foco muito negativo, bocal parcialmente obstruídoReduzir a velocidade em 5–8 %; manter o oxigênio a 0,5–0,7 bar; ajustar o foco para +3 a +4 mm; verificar o bocal
Estouro na perfuração de chapa grossaPerfuração em etapa única em chapa pesadaUsar perfuração em etapas e deixar a chapa esfriar entre as perfurações
Não corta até embaixoPerfuração não finalizada, foco não positivo o suficiente em cortes com oxigênio, janela de proteção sujaDeixar todas as etapas de perfuração terminarem; subir o foco em incrementos de 1 mm; limpar ou substituir a janela

O que define o preço

ItemOpçõesEfeito
Fonte laserMarca (Raycus, IPG, Max) e potênciaO item individual mais caro; maior potência custa mais e exige um chiller e rede elétrica maiores
Cabeçote de corteFoco automático Raytools ou WSXFoco automático e proteção contra colisões
AcionamentoMarca de servo, guias e cremalheirasPrecisão ao longo dos anos
Potência1–12 kWMaior potência para chapas grossas e velocidade
ResfriamentoChiller de dupla temperaturaDimensionado para a potência da fonte

O LFH6020 é cotado sob consulta.

Da Consulta à Produção

  1. Peças e amostras. Envie seus formatos de chapa, volume e mix de espessuras.
  2. Configuração. Definimos a fonte, o cabeçote, a mesa e os opcionais, e enviamos um layout com espaço de piso, energia, conexões de gás e exaustão.
  3. Montagem e testes. A máquina é montada e testada antes do envio; o prazo de entrega é confirmado na proposta.
  4. Preparação do local. Piso nivelado, rede elétrica, gás de assistência e ar comprimido, além de exaustão de fumos prontos antes da chegada.
  5. Instalação e treinamento. Incluído na cotação da máquina; os operadores aprendem nesting, parâmetros de corte, verificações diárias e identificação simples de falhas.
  6. Suporte. Garantia de 24 meses em toda a máquina, exceto consumíveis.

Antes de Pedir

  • Chapas por turno e mix de espessuras.
  • Acesso de ponte rolante ao longo da mesa de 6 m.
  • Alimentação elétrica e de gás para a fonte escolhida.
  • Operadores familiarizados com CypCut/FSCUT ou necessidade de treinamento.

Manutenção

QuandoO quê
DiariamenteVerificar e limpar a lente de proteção; verificar a condição e a centralização do bocal; verificar as pressões dos gases.
SemanalmenteRemover borra; limpar guias e cremalheiras; verificar ambos os circuitos do chiller.
PeriodicamenteSubstituir as ripas da mesa; lubrificar guias e cremalheiras; trocar a água e os filtros do chiller; calibrar o sensor de altura.

Segurança

A luz do laser refletida na chapa é invisível e pode ferir os olhos, portanto a área de corte deve estar enclausurada ou isolada por grades e as travas de segurança das portas devem funcionar perfeitamente. Mantenha a exaustão ligada e seus filtros limpos; poeira na mesa e nos filtros pode pegar fogo, especialmente após cortar alumínio. Mantenha os equipamentos de oxigênio livres de óleo e graxa, e fixe bem os cilindros de gás.

Pontos Fortes e Limitações

Pontos fortes

  • Mesa de 6 m com até 12 kW
  • Controle CypCut/FSCUT amplamente conhecido
  • Chiller de dupla temperatura

Limitações a considerar

  • Mesa única: o tempo de carga conta
  • Grande espaço de piso necessário
  • Alta potência exige uma rede elétrica robusta

FAQ do LFH6020

Qual faixa de potência está disponível?

De 1 kW a 12 kW das marcas IPG, Raycus ou Max.

Qual controlador ele usa?

CypCut / FSCUT.

Qual é a precisão?

±0,03 mm por metro de posicionamento, velocidade máxima combinada de 120 m/min.

LFH6020 ou LFP6020?

O LFP6020 é a máquina de 6 m aberta e de menor custo com 1,5–3 kW. O LFH6020 suporta até 12 kW e é construído para produção em turnos cheios.

Quanto tempo leva para carregar uma chapa de 6 m?

Depende da sua ponte rolante e equipe; planeje isso no ciclo, pois o laser aguarda durante o carregamento.

Operadores de outras máquinas conseguem operá-lo?

Normalmente sim; o CypCut/FSCUT é amplamente utilizado e o treinamento cobre as diferenças.

Compare todas as máquinas de corte a laser de fibra lado a lado em nosso guia de seleção.

Envie os tamanhos e o volume das suas chapas. Dimensionamos a fonte e cotamos o LFH6020.

Obter cotação
$10000

3kw

$90000

12kw

Amostras de corte a laser

Amostras de corte a laser de fibra em aço carbono e aço inoxidável
Peças de amostra em aço carbono e aço inoxidável. A espessura que você consegue cortar depende da potência da fonte laser; envie seu desenho para amostras no seu material.

Estrutura da máquina: Tipo pórtico ou mesa integrada

Os equipamentos de corte a laser de fibra são construídos de duas maneiras básicas. A estrutura determina quão bem a máquina mantém sua precisão em alta aceleração e sob o calor de longas jornadas de corte.

Estrutura tipo pórtico com trilhos separados

Estrutura tipo pórtico (padrão PCL)

  • Trilhos separados da mesa de corte: o calor da zona de corte vai para a mesa, não para o chassi que suporta os trilhos.
  • Acionamento duplo: ambos os lados do pórtico são acionados, mantendo o esquadro em alta aceleração.
  • Laterais abertas: as chapas podem ser carregadas lateralmente por empilhadeira ou ponte rolante.
  • Manutenção: os ripados e peças desgastadas da mesa são substituídos sem tocar nos trilhos.
Mesa estrutural soldada integrada tipo desk

Estrutura de mesa integrada

  • Uma estrutura soldada: a mesa e os trilhos ficam na mesma base, o que é compacto e custa menos.
  • Calor: o calor do corte vai para a mesma estrutura que suporta os trilhos, o que importa mais em altas potências e em longos ciclos de trabalho.
  • Carga: as laterais fechadas tornam o carregamento de chapas grandes e pesadas mais lento.
  • Ideal para: menores potências, chapas menores e orçamentos limitados.

Em alta potência e alta aceleração, a estrutura pórtico mantém as peças de precisão afastadas do calor de corte. É por isso que a PCL constrói seus equipamentos de corte a laser de fibra desta forma.

Leito da Máquina: Soldado de Chapas ou Tubos

O leito suporta o pórtico e absorve todas as acelerações do cabeçote de corte. A forma como é construído determina por quanto tempo a máquina mantém sua precisão, especialmente acima de 3 kW e em chapas grossas.

Leito de máquina soldado de chapas PCL

Leito soldado de chapas (padrão PCL)

  • Chapa de aço grossa: soldado a partir de placas de aço carbono de 12–16 mm; a massa amortece a vibração em alta aceleração.
  • Alívio de tensões: recozido a cerca de 600 °C e resfriado lentamente no forno, para que as tensões de soldagem não distorçam o leito posteriormente.
  • Usinado em uma única fixação: todas as faces de montagem para trilhos e cremalheiras são fresadas em uma grande fresadora pórtico em uma única fixação, garantindo o paralelismo.
Leito estruturado em tubos soldados

Leito em tubos soldados (design econômico)

  • Tubo quadrado oco: mais leve e mais barato, mas mais propenso a vibrações em alta aceleração.
  • Paredes mais finas: mais sensíveis ao calor e às forças de chapas pesadas e movimentações rápidas.
  • Ideal para: baixa potência e chapas finas, onde as cargas são pequenas.

Ao comparar cotações, pergunte como o leito é construído, se e como é feito o alívio de tensões, e como as faces de montagem são usinadas. Essas respostas dizem mais sobre a precisão a longo prazo do que o número de precisão na ficha técnica.

Entrega Global e Logística

Da nossa fábrica para a sua oficina: embalagem segura, manuseio cuidadoso e transporte internacional confiável, seguidos de suporte à instalação e serviço de garantia.

Embalagem de exportação de uma máquina CNC
1Embalagem de exportaçãoCada máquina é limpa, protegida contra oxidação, embalada e fixada em embalagem de exportação desenvolvida para transporte marítimo.
Máquina CNC carregada e travada em um contêiner de transporte
2Carregamento no contêinerAs máquinas são carregadas, escoradas e fixadas no contêiner, e conferidas com a lista de embalagem (packing list) antes do lacre.
Navio porta-contêineres para entrega internacional
3Frete marítimoEnviado de Qingdao ou outros portos chineses mediante solicitação. Os preços geralmente são cotados FOB Qingdao; os documentos de envio viajam com a carga.
4Instalação e suporte
  • Orientação de instalação e treinamento de operadores
  • Instalação presencial disponível mediante solicitação
  • Garantia de 24 meses em toda a máquina
  • Suporte técnico remoto por vídeo e telefone

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