2-in-1 fiberlaser snijmachine

Prijsklasse: 7.000 – 50.000 USD (afhankelijk van de configuratie · FOB Qingdao)

Fiber laser met vlakbed (3000 × 1500 of 4000 × 2000 mm) en pneumatische buisklauwplaat (Ø20–220 mm × 6 m), 1–12 kW Raycus/IPG, ±0,03 mm.

  • CE / ISO 9001
  • 24 maanden garantie
  • FOB Qingdao
  • Ondersteuning op afstand en op locatie
Categorie:

2-in-1 Plaat- en Buislaser: Overzicht

De 2-in-1 machine heeft een wisseltafel voor platen en een pneumatische klauwplaat voor buizen, die één bron en één besturing delen. Dit is ideaal voor werkplaatsen die voornamelijk plaatwerk en af en toe buizen snijden, en geen tweede machine willen aanschaffen en bemannen.

3015 of 4020tafel: 3000 × 1500 of 4000 × 2000 mm
Ø20–220 mmbuizen tot 6000 mm
1–12 kWRaycus of IPG
±0.03 mmpositioneernauwkeurigheid
Sample parts cut on a fiber laser
Voorbeeldproducten van plaat en buis.

Technische specificaties

2-in-1 fiberlaser – standaardgegevens
Tafel3000 × 1500 mm of 4000 × 2000 mm
BuizenØ20–220 mm, 6000 mm lang; rond, vierkant, rechthoekig, ovaal
Laserbron1–12 kW; Raycus of IPG
Positioneernauwkeurigheid±0.03 mm
Max. versnelling1.0–1.2 G
Buisreductie / opspanningPneumatische klauwplaat
CertificeringCE, ISO 9001
Garantie24 maanden op de gehele machine (verbruiksartikelen uitgezonderd)

Wat de vermogensopties kunnen snijden

Typische maximale dikte van 1 kW tot 60 kW; de laatste kolom geeft aan welke vermogens deze machine kan hebben. Beschouw de cijfers als het maximum, niet als het dagelijkse werkbereik.

Typische maximale snijdikte per laservermogen, 1 kW tot 60 kW
LaservermogenKoolstofstaal (O₂)RVS (N₂)Aluminium (N₂)Messing (N₂)Dit model
1 kW10 mm5 mm3 mm3 mm✓
1.5 kW16 mm6 mm4 mm3 mm✓
2 kW20 mm8 mm6 mm5 mm✓
3 kW22 mm10 mm8 mm6 mm✓
4 kW25 mm12 mm10 mm8 mm✓
6 kW25 mm20 mm16 mm12 mm✓
8 kW40 mm30 mm30 mm16 mm✓
12 kW40 mm40 mm40 mm16 mm✓
20 kW80 mm100 mm60 mm20 mm–
60 kW200 mm150 mm–––

De maximale dikte is een absoluut maximum, waarbij langzamer wordt gesneden met een ruwere snijkant. Plan de dagelijkse productie een paar millimeter daaronder en vergelijk dit met de snjdtabel van de exacte bron en snijkop in uw offerte.

Typische snijsnelheden

Koolstofstaal, zuurstof (0.5–0.7 bar, positieve focus)
Dikte1.5 kW3 kW6 kW12 kW
2 mm5.03.8–4.2––
3 mm3.63.2–3.63.5–4.2–
4 mm2.53.0–3.23.3–3.8–
6 mm1.42.2–2.52.7–3.2–
8 mm1.21.8–2.22.2–2.5–
10 mm1.01.0–1.32.0–2.32.0–2.3
12 mm0.80.9–1.01.9–2.13.0–3.5
16 mm0.50.6–0.71.2–1.42.8–3.0
20 mm–0.5–0.550.6–0.71.5–1.6
25 mm––0.4–0.50.8–1.0
Roestvrij staal, stikstof (10–20 bar, negatieve focus)
Dikte1.5 kW3 kW6 kW12 kW
1 mm2028–3540–5050–60
2 mm718–2425–3040–45
3 mm4.57–1015–1830–35
5 mm1.53.0–3.67–815–18
6 mm0.82.0–2.76–713–15
8 mm–1.0–1.23.5–3.88–10
10 mm–0.5–0.61.6–2.06.5–7.5
12 mm––1.0–1.25.0–5.5
16 mm––0.5–0.62.0–2.3
20 mm––0.2–0.351.2–1.4

Snelheden in m/min. Typische waarden voor snijwerk van hoge kwaliteit; randvereisten, materiaalsoort, gaszuiverheid en de snijkop zijn van invloed. Uw offerte bevat de tabel voor de exacte configuratie.

De eerlijke afweging

Eén bron en één operator voor twee taken is efficiënt zolang het snijden van buizen een kleiner aandeel heeft. De machine doet echter één ding tegelijk: tijdens het buissnijden staat de tafel te wachten, en andersom. Zodra het buissnijden hele diensten vult, of als u buizen groter dan 220 mm of langer dan 6 m nodig hebt, is een dedicated buislaser de betere investering.

Main components of a fiber laser cutting machine
Belangrijkste componenten: bron, autofocus snijkop, aluminium juk, tandheugeloverbrenging, servomotoren, klauwplaat en besturing.

Plaats binnen het PCL-laseraanbod

ModelWerkbereikVermogenIdeaal voor
GF30123000 × 1200 mm6–60 kWHoog vermogen op een compacte tafel
LFP30153000 × 1500 mm1–12 kWOpen enkele tafel; standaard platen
LFP40204000 × 2000 mm1–30 kWDubbele wisseltafel voor seriewerk
LFH40204000 × 2000 mm1–30 kWZware platen op een gelast bed
LFP60206000 × 2000 mm1.5–3 kWLangere platen bij een lagere investering
LFH60206000 × 2000 mm1–12 kWGrootformaat productie
2-in-1 plaat & buis (deze machine)3015 of 4020 + buizen Ø20–220 mm1–12 kWPlaat en buis op één machine

Veelvoorkomende problemen en oplossingen

ProbleemOorzaakOplossing
Buisproducten niet op positieBuisboog of tordering niet gecompenseerdVoer randdetectie uit voor het snijden; controleer de klauwplaatbekken
Slakvorming onder RVS of aluminiumSnelheid te hoog, stikstofdruk te laag of focus niet diep genoegVerlaag de snelheid of verhoog de druk; verplaats de focus naar beneden (negatief) naarmate de dikte toeneemt
Niet volledig doorgesnedenInsteekfase niet voltooid, focus niet positief genoeg bij zuurstofsnijden, vervuild beschermglasLaat alle insteekfasen voltooien; verhoog de focus in stappen van 1 mm; reinig of vervang het glas
Onderdelen kantelen en raken de snijkopKleine onderdelen vallen tussen de spijlenLaat micro-verbindingen achter; vervang versleten spijlen; snijd kleine onderdelen als laatste

Wat de prijs bepaalt

OnderdeelOptiesEffect
LaserbronMerk (Raycus, IPG, Max) en vermogenDe grootste kostenpost; hoger vermogen kost meer en vraagt om een grotere koeler en stroomvoorziening
SnijkopRaytools of WSX autofocusAutofocus en bescherming tegen botsingen
AandrijvingServomerk, geleidingen en tandheugelsNauwkeurigheid op de lange termijn
Bed3015 of 4020Groter bed voor grotere platen
BuisunitPneumatische klauwplaat, Ø20–220 mm × 6 mMaakt buissnijden mogelijk zonder tweede machine

De 2-in-1 machine is op aanvraag verkrijgbaar.

Van Offerte tot Productie

  1. Onderdelen en samples. Stuur typische plaatdelen en buisdelen met afmetingen en materialen.
  2. Configuratie. We bepalen de bron, kop, tafel en opties, en sturen een opstelling inclusief vloeroppervlak, stroom-, gas- en afzuigaansluitingen.
  3. Bouw en test. De machine wordt geassembleerd en getest voor verzending; de levertijd staat bevestigd in de offerte.
  4. Voorbereiding van de locatie. Zorg dat de vlakke vloer, stroomvoorziening, hulpgas, perslucht en rookafzuiging klaar zijn voor aankomst.
  5. Installatie en training. Inbegrepen bij de machine; operators leren nesting, snijparameters, dagelijkse controles en eenvoudige foutopsporing.
  6. Ondersteuning. 24 maanden garantie op de gehele machine, uitgezonderd verbruiksartikelen.

Voordat U Bestelt

  • Verhouding plaatwerk en buiswerk in uw uren.
  • Grootste buis en de bijbehorende lengte.
  • Vrije ruimte langs de machine voor buizen van 6 m.
  • Wie het programmeren van plaat- en buisdelen verzorgt.

Onderhoud

WanneerWat
DagelijksControleer en reinig het beschermglas; controleer de conditie en centrering van het mondstuk; controleer de gasdruk. Controleer de bekken van de klauwplaat.
WekelijksVerwijder slakken; reinig geleidingen, tandheugels en de klauwplaat; tap het condenswater van het luchtfilter af.
PeriodiekVervang de lamellen; smeer geleidingen en tandheugels; controleer de luchtafdichtingen van de klauwplaat; vervang het water van de koeler.

Veiligheid

Laserlicht dat van de plaat wordt gereflecteerd is onzichtbaar en kan oogletsel veroorzaken, dus de snijzone moet worden afgeschermd of omheind en de deurinterlocks moeten te allen tijde werken. Houd de afzuiging ingeschakeld en de filters schoon; stof in het bed en de filters kan vlam vatten, met name na het snijden van aluminium. Houd zuurstofapparatuur vrij van olie en vet, en zet gasflessen stevig vast.

2-in-1 Laser FAQ

Welke buizen kan deze machine snijden?

Ø20–220 mm, tot 6000 mm lang, in ronde, vierkante, rechthoekige en ovale profielen.

Welke maten vlakbed zijn er beschikbaar?

3000 × 1500 mm of 4000 × 2000 mm.

Kan de machine tegelijkertijd plaat en buis snijden?

Nee. Er wordt geschakeld tussen het vlakbed en de klauwplaat.

Wanneer is een aparte buislaser beter?

Wanneer het buiswerk het merendeel van de diensten beslaat, of wanneer buizen groter zijn dan 220 mm of langer dan 6 m.

Kost het wisselen tussen plaat en buis veel tijd?

De machine schakelt automatisch over tussen de vlakbed- en klauwplaatmodus; de meeste tijd gaat zitten in het laden van de buis of de plaat.

Is de nauwkeurigheid bij buizen hetzelfde als bij een dedicated buislaser?

De positioneernauwkeurigheid is ±0,03 mm; bij zeer grote volumes buiswerk kan een dedicated buislaser het laden en lange buizen efficiënter verwerken.

Vergelijk alle fiber laser cutting machines naast elkaar in onze keuzegids.

Vertel ons uw mix van plaatwerk en buiswerk. Wij rekenen uit of een 2-in-1 machine of twee afzonderlijke machines voor u het meest renderen.

Vraag een offerte aan

Lasersnijmonsters

Fiber laser snijmonsters in constructiestaal en roestvast staal
Voorbeeldonderdelen in constructiestaal en roestvast staal. De snijbare dikte hangt af van het vermogen van de laserbron; stuur uw tekening voor monsters op uw materiaal.

Machineconstructie: Portaal- of tafelmodel

Fiber lasersnijders worden gebouwd op twee fundamentele manieren. De constructie bepaalt hoe goed de machine zijn nauwkeurigheid behoudt bij hoge versnelling en onder de hitte van langdurig snijden.

Portaalconstructie met afzonderlijke rails

Portaalconstructie (PCL standaard)

  • Rails los van de snijtafel: warmte van de snijzone trekt in de tafel, niet in het frame dat de rails draagt.
  • Dubbele aandrijving: beide kanten van het portaal worden aangedreven, zodat het haaks blijft bij hoge versnelling.
  • Open zijkanten: platen kunnen vanaf de zijkant met heftruck of kraan worden geladen.
  • Service: versleten tafelspijlen en onderdelen worden vervangen zonder de rails aan te raken.
Geïntegreerd gelast bed van het tafeltype

Geïntegreerde tafelconstructie

  • Eén gelast frame: tafel en geleidingen bevinden zich op hetzelfde frame, wat compact is en minder kost.
  • Warmte: snijwarmte komt terecht in hetzelfde frame dat de geleidingen draagt, wat belangrijker is bij hoog vermogen en lange runs.
  • Laden: gesloten zijkanten maken het laden van grote, zware platen langzamer.
  • Ideaal voor: lager vermogen, kleinere platen en beperkte budgetten.

Bij hoog vermogen en hoge versnelling houdt de portaalconstructie de precisieonderdelen weg van de snijwarmte. Daarom bouwt PCL zijn fiberlasersnijmachines op deze manier.

Machinebed: Plaatgelast of buisgelast

Het bed draagt het portaal en vangt elke versnelling van de snijkop op. Hoe dit is gebouwd, bepaalt hoe lang de machine zijn nauwkeurigheid behoudt, vooral boven 3 kW en bij dikke platen.

PCL plaatgelast machinebed

Plaatgelast bed (PCL-standaard)

  • Dikke staalplaat: gelast uit 12–16 mm constructiestaal; de massa dempt trillingen bij hoge versnelling.
  • Gloeibehandeling: ontspannen bij ca. 600 °C en langzaam gekoeld in de oven, zodat lasspanningen het bed later niet vervormen.
  • Bewerkt in één opspanning: alle montagevlakken voor geleidingen en tandheugels worden op een grote portaalfreesmachine in één opspanning gefreesd, zodat ze parallel blijven.
Machinobed van gelaste buizen

Machinobed van gelaste buizen (economisch ontwerp)

  • Holle vierkante buis: lichter en goedkoper, maar gevoeliger voor trillingen bij hoge versnelling.
  • Dunner wanden: gevoeliger voor warmte en de krachten van zware platen en snelle bewegingen.
  • Ideaal voor: laag vermogen en dun plaatwerk, waar de belastingen gering zijn.

Bij het vergelijken van offertes is het slim om te vragen hoe het bed is gebouwd, of en hoe het spanningsvrij is gegloeid, en hoe de montagevlakken zijn gefreesd. Die antwoorden zeggen meer over de langetermijnnauwkeurigheid dan het getal op de specificatielijst.

Wereldwijde levering en logistiek

Van onze fabriek naar uw werkplaats: veilige verpakking, zorgvuldige behandeling en betrouwbaar internationaal transport, inclusief installatiebegeleiding en garantieservice.

Exportverpakking van een CNC-machine
1ExportverpakkingElke machine wordt gereinigd, tegen roest beschermd, ingepakt en vastgezet in een exportverpakking die geschikt is voor zeetransport.
CNC-machine geladen en gezekerd in een zeecontainer
2ContainerladingMachines worden geladen, gestempeld en vastgezet in de container, en gecontroleerd aan de hand van de paklijst voordat deze wordt verzegeld.
Containerschip voor internationaal transport
3ZeevrachtVerzonden vanuit Qingdao of andere Chinese havens op aanvraag. Prijzen worden meestal genoteerd als FOB Qingdao; verzenddocumenten reizen mee met de lading.
4Installatie en ondersteuning
  • Installatiebegeleiding en bedieningstraining
  • Installatie op locatie beschikbaar op aanvraag
  • 24 maanden garantie op de gehele machine
  • Technische ondersteuning op afstand via video en telefoon