Lasrobots en robotc en lasinstallaties

Wat is een lasrobot en wanneer verdient deze zich terug?

Een lasrobot is een arm die de lastoorts vasthoudt en een geprogrammeerd pad herhaalt met dezelfde snelheid, hoek en parameters op elk onderdeel. Om de arm heen bevindt zich een systeem: een lasstroombron, een draadaanvoerapparaat, sensoren die de naad vinden en vaak een positioneerder, rail of gantry die de robot naar de naad brengt of de naad naar de robot.

Een robot verdient zich terug wanneer lastijd een bottleneck is, wanneer vakbekwame lassers moeilijk te vinden zijn of wanneer de kwaliteit per dienst verschilt. Hij hoeft mensen niet te vervangen: in de meeste werkplaatsen neemt de robot de lange, repetitieve naden voor zijn rekening en gaan de lassers zich bezighouden met hechten, lastige verbindingen en inspectie.

Welke lasrobot past bij uw onderdelen?

De juiste lasrobot hangt vooral af van de afmetingen van uw onderdelen en hoeveel u er daarvan maakt. Gebruik deze tabel als startpunt:

De zes systemen in een oogopslag

Cobot-lasstation

Een collaboratieve arm op een lastafel, binnen enkele minuten met de hand aangeleerd. Geschikt voor kleine en middelgrote series van onderdelen tot ca. 2 m en kan na een risicobeoordeling vaak zonder afscherming werken.

Robotlaswerkstation

Een industriële robot met een éénassige, L-type of C-type positioneerder van 500 kg tot meer dan 5 t. De positioneerder draait het onderdeel zodat elke naad in de beste positie wordt gelast; de standaardkeuze voor seriewerk.

7-assige robot op rail

Een robot op een rijloper van 9 m of 12 m met een 3D-laserscanner. Berekent zelf zijn paden voor staalconstructies en leest Tekla- en SolidWorks-modellen.

Consolerebot CWR500A

Een 7-, 8- of 9-assige robot op een rijdende kolom met een horizontale arm, voor brugdekdelen, kokerliggers en lange platen geladen per kraan. Las automatisch luchten van 3–6 mm en wordt geprogrammeerd vanuit modellen of scans.

Gantry-lasrobot

Eén of meer robots gedragen door een bovenliggend portaal over een werkgebied zoals 12 m × 4 m. Geschikt voor zeer brede onderdelen en opstellingen met meerdere stations.

Mobiele lasrobot

Een robot op een rups-, hef-wiel- of bestuurd wielchassis die naar het werkstuk toe rijdt. Geschikt voor tanks, drukvaten en andere onderdelen die te groot zijn om te verplaatsen.

Kiezen in drie vragen

1. Hoe groot en zwaar zijn uw onderdelen? Tot ca. 2 m: cobot of werkstation. Lange delen: op rail of console. Zeer brede delen: gantry. Te groot om überhaupt te verplaatsen: mobiele robot.
2. Hoeveel van elk onderdeel maakt u? Frequente omsteltijden pleiten voor het handmatig aanleren van de cobot of de leervrije systemen; grote herhaalseries pleiten voor een werkstation met opspanmiddelen.
3. Hoe wordt de robot geprogrammeerd? Handmatig geleiden voor cobots, offline programmeren vanuit CAD, of leervrije padgeneratie uit een 3D-model of scan voor staalconstructies en bruggen.

Lasrobots per branche

Drie manieren om een lasrobot te programmeren

Lastechnieken

Hoe de robot de lasnaad vindt

Wat de investering beïnvloedt

• Het aantal robots en externe assen (rail, portaal, positieonsteller).
• Werkbereik: raillengte, portaalslag of capaciteit van de positieonsteller.
• Merk lasstroombron: Aotai, Megmeet, Panasonic, Lincoln Electric of Miller.
• Sensoren en software: naadvolging, 3D-vision, padgeneratie zonder inleren.
• Opspanmiddelen, installatie en training, welke apart worden geoffreerd.

Gebruik de ROI-calculator op deze pagina om de terugverdientijd te berekenen op basis van uw eigen uurlonen en diensten.

Van aanvraag tot productie

1. Stuur tekeningen of foto's. We beoordelen uw onderdelen, materialen, diktes en productiedoelen.
2. Configuratie en offerte. We adviseren het systeem, de assen en het proces en offreren FOB Qingdao.
3. Productie en fabriekstest. 20–45 dagen afhankelijk van de configuratie; het systeem wordt testgelast voor verzending.
4. Installatie en training. Ongeveer een week op locatie, apart geoffreerd.
5. Productie en ondersteuning. 24 maanden garantie en ondersteuning op afstand voor software en lasprocedures.

Veelgemaakte fouten bij de aanschaf van een lasrobot

• Kopen voor het gemiddelde onderdeel. Stem het systeem af op uw grootste reguliere onderdeel, anders blijft u het met de hand lassen.
• Het voorbereidende werk negeren. Een robot herhaalt exact wat hem wordt gegeven; slecht snijden en hechten vooraf kosten meer dan welke robotoptie dan ook.
• Vergeten te letten op programmeertijd. Kies bij enkele stuks voor handmatig geleiden of systemen zonder inleren, anders staat de robot te wachten op programma's.
• Geen plan voor het laden. Controleer de bereikbaarheid van de kraan, opspanmiddelen en een tweede station zodat de robot niet stilstaat tijdens het laden.
• Kwalificatie van procedures overslaan. Plan tests voor lasprocedures tijdig als uw lassen moeten voldoen aan AWS D1.1, ISO of klassenregels.

Wat elke PCL lasrobot bevat

• Lasprocedures die kunnen worden gekwalificeerd volgens ISO, AWS D1.1 en classificatiebureauregels (ABS, LR, CCS).
• CE- en ISO 9001-certificering.
• Levertijd van 20–45 dagen afhankelijk van de configuratie.
• Ongeveer een week installatie en training op locatie, apart geoffreerd.
• 24 maanden garantie op de gehele machine, verbruiksartikelen uitgezonderd, met ondersteuning op afstand.

Veelgestelde vragen over lasrobots

Hoeveel kost een lasrobot?

Een cobot-lasstation begint bij ongeveer USD 5.000 en een robotlaswerkstation ligt meestal tussen USD 18.000 en 30.000, FOB Qingdao. Rails, cantilevers, portalen en mobiele systemen worden geconfigureerd naar uw onderdelen en op aanvraag geoffreerd.

Heb ik een ervaren lasser nodig om een lasrobot te bedienen?

Een lasingenieur of ervaren lasser stelt de procedures eenmalig in. Daarná laden operators onderdelen en starten ze programma's; één lasser kan meerdere cobots of twee tot drie systemen zonder inleren aansturen.

Welke lasprocessen worden ondersteund?

MIG-, MAG-, TIG- en tandem twin-wire lassen; laserlassen is beschikbaar op de cobot. Massieve en gevulde draad, meerlagen- en meerpassassen.

Wat is lassen zonder inleren?

De robot maakt zijn eigen laspaden op basis van een 3D-model, een geconverteerde 2D-tekening of een scan van het onderdeel, zodat niemand elk punt handmatig hoeft in te leren.

Cobot of industriële robot?

Een cobot is sneller te programmeren en kan na een risicobeoordeling vaak zonder afscherming werken, wat handig is voor kleine series. Een industriële robotcel is sneller bij grote herhaalseries en zwaarder laswerk.

Kan een robot grote constructies lassen?

Ja. Cantilever-, portaal- en mobiele lasrobots zijn gebouwd voor brugdelen, kokerliggers, scheepssecties, tanks en windturbinetorens.

Hoe lang is de levertijd?

20–45 dagen afhankelijk van de configuratie, plus ongeveer een week voor installatie en training op locatie.

Welke industrieën gebruiken jullie lasrobots?

Staalconstructies, bruggen, scheepsbouw, drukvaten en LNG-apparatuur, windturbinetorens en bouwmachines.

Kan één robot verschillende onderdelen lassen?

Ja. Elk onderdeel heeft zijn eigen programma. Cobots worden binnen enkele minuten met de hand ingeleerd, en systemen zonder inleren maken programma's op basis van modellen of scans, waardoor frequente productwissels praktisch haalbaar zijn.

Wat moet ik voorbereiden in mijn werkplaats?

Stroomvoorziening, beschermgas, lasrookafzuiging en vloeroppervlak. Rail-, cantilever- en portaalsystemen hebben daarnaast een vlakke fundering en kraantoegang nodig.

Welke lasstroombronnen gebruiken jullie?

Aotai, Megmeet, Panasonic, Lincoln Electric of Miller, gekozen om aan te sluiten op uw proces en lokale service.

Bieden jullie een terugverdientijdberekening aan?

Ja. Gebruik de ROI-calculator op deze pagina of stuur ons uw onderdelen, uurlonen en diensten voor een berekening op basis van uw productie.