LFP4020

Ártartomány: 7 000 – 50 000 USD (konfigurációtól függően · FOB Qingdao)

Ipari szálaslézer 4000 × 2000 mm-es lemezekhez, 1–30 kW Raycus/IPG, automatikus kétállású csereasztal (15–20 s), 1,2–1,5 G, ±0,03 mm.

  • CE / ISO 9001
  • 24 hónapos garancia
  • FOB Qingdao
  • Távoli és helyszíni támogatás

LFP4020: Áttekintés

A LFP4020 egy nagy teljesítményű ipari laserszálas vágógép 4000 × 2000 mm-es táblamérethez, automata kétállású váltóasztallal. Amíg az egyik lemezt vágjuk, a másikat felrakjuk a másik asztalra, és a két asztal 15–20 másodperc alatt cserél helyet. 1 kW-tól 30 kW-os laserszálas forrásig rendelhető.

4000 × 2000 mmmunkaterület (13 × 6.5 ft)
1–30 kWRaycus vagy IPG
15–20 sasztalcsere
1.2–1.5 Gmax. gyorsulás

LFP sorozat munk közben

Vágás az LFP nagyméretű sorozattal.

Műszaki adatok

LFP4020 – szabványos adatok
Munkaterület4000 × 2000 mm
Laser forrás1–30 kW; Raycus vagy IPG
VáltóasztalKétállású asztal, automata, 15–20 s
Pozicionálási pontosság±0.03 mm
Max. gyorsulás1.2–1.5 G
GépágyNagy teherbírású, feszültségmentesített
TanúsítványCE, ISO 9001
Garancia24 hónap a teljes gépre (kopóalkatrészek kivételével)

Hol hozza vissza az árát a váltóasztal?

Számolja össze, mennyi időt áll a lézer ma lemezcserénként: alkatrészek takarítása, maradék rács leszedése, következő tábla daruzása. Egy egykezes asztalnál ez az idő minden lemeznél elvész. A váltóasztalnál ez a vágással párhuzamosan történik, így a holt idő a 15–20 másodperces cserére zsugorodik. Minél több lemezt vág műszakonként, annál gyorsabban megtérül az asztal.

Mit vágnak az egyes teljesítmények?

Tipikus maximális vastagság 1 kW-tól 60 kW-ig; az utolsó oszlop jelzi a gép által vihető teljesítményeket. Az értékeket érdemes felső határnak tekinteni, nem a napi munkatartománynak. A sebességtáblázatok 12 kW-nál állnak meg; 20–30 kW esetén kérje a pontos árajánlatban szereplő forrás diagramját. Nagy teljesítménynél a nyereség elsősorban a közepes és vastag lemezek vágási sebességében jelentkezik.

Tipikus maximális vágási vastagság lézer-teljesítmény szerint, 1 kW-tól 60 kW-ig
Lézer teljesítménySzénacél (O₂)Rozsdamentes (N₂)Alumínium (N₂)Sárgaréz (N₂)Ez a modell
1 kW10 mm5 mm3 mm3 mm✓
1.5 kW16 mm6 mm4 mm3 mm✓
2 kW20 mm8 mm6 mm5 mm✓
3 kW22 mm10 mm8 mm6 mm✓
4 kW25 mm12 mm10 mm8 mm✓
6 kW25 mm20 mm16 mm12 mm✓
8 kW40 mm30 mm30 mm16 mm✓
12 kW40 mm40 mm40 mm16 mm✓
20 kW80 mm100 mm60 mm20 mm✓
60 kW200 mm150 mm–––

A maximális vastagság egy felső határ, amit lassabban és durvább élminőséggel vág a gép. A napi termelést tervezze ennél néhány milliméterrel lejjebb, és egyeztessen az árajánlatban szereplő pontos forrás és vágófej vágási táblázatával.

Tipikus vágási sebességek

Szénacél, oxigén (0.5–0.7 bar, pozitív fókusz)
Vastagság1.5 kW3 kW6 kW12 kW
2 mm5.03.8–4.2––
3 mm3.63.2–3.63.5–4.2–
4 mm2.53.0–3.23.3–3.8–
6 mm1.42.2–2.52.7–3.2–
8 mm1.21.8–2.22.2–2.5–
10 mm1.01.0–1.32.0–2.32.0–2.3
12 mm0.80.9–1.01.9–2.13.0–3.5
16 mm0.50.6–0.71.2–1.42.8–3.0
20 mm–0.5–0.550.6–0.71.5–1.6
25 mm––0.4–0.50.8–1.0
Rozsdamentes acél, nitrogén (10–20 bar, negatív fókusz)
Vastagság1.5 kW3 kW6 kW12 kW
1 mm2028–3540–5050–60
2 mm718–2425–3040–45
3 mm4.57–1015–1830–35
5 mm1.53.0–3.67–815–18
6 mm0.82.0–2.76–713–15
8 mm–1.0–1.23.5–3.88–10
10 mm–0.5–0.61.6–2.06.5–7.5
12 mm––1.0–1.25.0–5.5
16 mm––0.5–0.62.0–2.3
20 mm––0.2–0.351.2–1.4

Sebességek m/min-ben. Tipikus értékek jó minőségű vágáshoz; az élminőség, az anyagminőség, a gáz tisztasága és a vágófej módosíthatja ezeket. Az árajánlat tartalmazza az Ön pontos konfigurációjára vonatkozó táblázatot.

Választás 1 kW és 30 kW között

A gépágy ugyanaz; a lézerforrás határozza meg a költséget és a teljesítményt. Vékony lemeznél a ciklust az 1.2–1.5 G-s gyorsulás korlátozza, nem a teljesítmény. A teljesítmény a vastagabb lemezeknél hozza be az árát: egy 3 kW-os forrás 10 mm-es szénacélt kb. 1.0–1.3 m/min sebességgel vág oxigénnel, a 6 kW-os 2.0–2.3 m/min-nel, a nagyobb teljesítmény pedig növeli ezt a sebességet és a tiszta éllel vágható vastagságot.

Hová helyezkedik el a PCL lézer kínálatában

ModellMunkaterületTeljesítményAjánlott feladat
GF30123000 × 1200 mm6–60 kWNagy teljesítmény kompakt méretben
LFP30153000 × 1500 mm1–12 kWNyitott egykezes asztal; standard lemezek
LFP4020 (ez a gép)4000 × 2000 mm1–30 kWKétállású váltóasztal sorozatgyártáshoz
LFH40204000 × 2000 mm1–30 kWNagy teljesítményű lemezvágás hegesztett gépágyon
LFP60206000 × 2000 mm1.5–3 kWHosszú lemezek kedvezőbb beruházással
LFH60206000 × 2000 mm1–12 kWNagyméretű gyártás
2 az 1-ben lemez- és csővágó3015 vagy 4020 + csövek Ø20–220 mm1–12 kWLemez és cső vágása egy gépen

A helyszín előkészítése

  • Elektromos csatlakozás a lézerforráshoz, a hűtőhöz és a porelszíváshoz egyben.
  • A nitrogénfelhasználáshoz méretezett gázellátás.
  • Elegendő alapterület mindkét asztal és a lemezek kezelése számára.
  • Elszívórendszer és védett munkaterület.

Gyakori problémák és elhárításuk

ProblémaSzokásos okTeendő
Az asztali csere megállSalak a váltósíneken vagy a lánconTisztítsa meg a váltósíneket, és ellenőrizze a végálláskapcsolókat
Átszúrási hiba vastag lemeznélEgylépéses átszúrás nehéz lemeznélHasználjon lépcsőzetes átszúrást, és hagyja lehűlni a lemezt az átszúrások között
Erős sorjásodás vastag szénacélnálTúl nagy vágási sebesség, alacsony oxigénnyomás, túl negatív fókusz, részben eltömődött fúvókaCsökkentse a sebességet 5–8%-kal; tartsa az oxigénnyomást 0,5–0,7 bar értéken; állítsa a fókuszt +3 és +4 mm közé; ellenőrizze a fúvókát
Sorja rozsdamentes acél vagy alumínium alattTúl nagy sebesség, túl alacsony nitrogénnyomás vagy nem elég mély fókuszCsökkentse a sebességet vagy növelje a nyomást; a vastagság növekedésével mozgassa lefelé (negatív irányba) a fókuszt
Mérettorzulás hosszú lemez vágásakorSzennyeződés a fogasléceken vagy síneken, illetve a lemez hőtágulásaTisztítsa meg a síneket és fogasléceket; olyan sorrendben vágjon, amely oszlatja a hőt

Mi határozza meg az árat?

ElemOpciókHatás
LézerforrásMárka (Raycus, IPG, Max) és teljesítményA legnagyobb tétel; a nagyobb teljesítmény többe kerül, és nagyobb hűtőt, valamint betápot igényel
VágófejRaytools vagy WSX autofókuszAutofókusz és ütközésvédelem
HajtásSzervómotor márka, sínek és fogaslécekHosszú távú pontosság
CsereasztalAutomatikus kétállású asztalAlaptartozék az LFP4020 modelonnél; növeli a lézeridőt
AutomatizálásFel- és lehordó rendszerekHosszú, felügyelet nélküli sorozatokhoz

Az LFP4020 árára egyedi árajánlatot adunk.

Az érdeklődéstől a gyártásig

  1. Alkatrészek és minták. Küldje el a gyártási volument, a lemezméreteket és a vastagságokat; méretezzük a forrást és becsüljük a teljesítményt.
  2. Konfiguráció. Véglegesítjük a forrást, a fejet, az asztalt és az opciókat, valamint elküldjük a telepítési rajzot a helyigény-, áram-, gáz- és elszívó-csatlakozásokkal.
  3. Gyártás és tesztelés. A gépet kiszállítás előtt összeszereljük és teszteljük; az átfutási időt az árajánlatban igazoljuk vissza.
  4. Helyszíni előkészítés. Vízszintes padló, áramellátás, segédgáz és sűrített levegő, valamint az elszívó legyen készen az érkezés előtt.
  5. Telepítés és betanítás. Az árajánlat része; a gépkezelők elsajátítják a fészkelést (nesting), a vágási paramétereket, a napi ellenőrzéseket és az egyszerű hibakeresést.
  6. Támogatás. 24 hónapos garancia a teljes gépire, a kopóalkatrészek kivételével.

Rendelés előtt

  • Műszakonkénti lemezszám és az átlagos vágási idő lemezenként.
  • Vastagság-összetétel a forrás 1 és 30 kW közötti méretezéséhez.
  • Daru vagy targonca a csereasztal megrakodásához.
  • Áramellátás és nitrogénellátás a nagyteljesítményű vágáshoz.

Karbantartás

MikorMit
NapontaEllenőrizze és tisztítsa meg a védőüveget; ellenőrizze a fúvóka állapotát és központosítását; ellenőrizze a gáznyomást. Ellenőrizze a csereasztal mozgását.
HetenteTávolítsa el a salakot mindkét asztalról és a váltósínekről; tisztítsa meg a síneket és a fogasléceket.
IdőszakosanCserélje ki a rácsokat (lécek); zsírozza meg a síneket, fogasléceket és a csereasztal hajtását; cserélje le a hűtővizet és a szűrőket.

Biztonság

A lemezről visszaverődő lézerfény láthatatlan és szemsérülést okozhat, ezért a vágási területet körbe kell zárni, és a biztonsági ajtóreteszeknek működőképesnek kell maradniuk. Tartsa üzemben az elszívót és tisztán a szűrőit; az ágyban és a szűrőkben lévő por lángra kaphat, különösen alumínium vágása után. Tartsa távol az olajat és zsírt az oxigénberendezésektől, és rögzítse a gázpalackokat.

Előnyök és korlátok

Előnyök

  • Betöltés vágás közben
  • 1–30 kW egyetlen gépvázon
  • Magas gyorsulás

Fontos korlátok

  • Nagyobb alapterületet igényel, mint az egyasztalos kivitel
  • A nagy teljesítmény komolyabb betápot és gázellátást igényel
  • A csere-mechanizmus karbantartást igényel

LFP4020 GYIK

Milyen gyorsan cserél asztalt az LFP4020?

Az automatikus csereasztal 15–20 másodperc alatt cserél.

Mekkora teljesítménnyel szerelhető?

1 kW-tól 30 kW-os Raycus vagy IPG szálaslézer forrásokkal.

Megéri a nagy teljesítmény vékony lemeznél?

Ritkán. Vékony lemeznél a gyorsulás határozza meg a tempót; a nagy teljesítmény közepes és vastag lemeznél fizetődik ki.

Megnézhetem a saját anyagom vágását?

Igen. Küldjön rajzot, anyagminőséget és vastagságot.

Mekkora alapterületet igényel a csereasztal?

Többet, mint az egyasztalos 4020, mivel a második asztal a gép mellett helyezkedik el. Az árajánlatban szereplő géprajz pontosan mutatja a helyigényt.

Automatizálható tovább a rendszer?

Igen. Kérjen ajánlatot az Ön lemezméreteihez illeszkedő fel- és lehordó rendszerekre.

Hasonlítsa össze az összes szálaslézer vágógépet egymás mellett a kiválasztási útmutatónkban.

Küldje el a volument és a vastagság-összetételt. Méretezzük a forrást, és árajánlatot adunk az LFP4020 gépre a helyszíni feltételekkel együtt.

Ajánlatkérés

Lézervágási minták

Szálaslézer vágási minták szerkezeti acélban és rozsdamentes acélban
Mintadarabok szerkezeti acélból és rozsdamentes acélból. A vágható vastagság a lézerforrás teljesítményétől függ; küldje el rajzát a saját anyagából készült mintákhoz.

Gépfelépítés: Portál vagy egybeépített asztali kivitel

A szálaslézer vágógépek két alapvető kivitelben készülnek. A szerkezet határozza meg, hogy a gép mekkora pontosságot tart meg nagy gyorsulásnál és a hosszú vágási ciklusok hőterhelése alatt.

Portálszerkezet különálló sínpályával

Portálszerkezet (PCL standard)

  • A vágóasztaltól független sínpálya: a vágási zónából származó hő az asztersszerkezetbe jut, nem a sínpályát tartó vázba.
  • Dupla hajtás: a portál mindkét oldala hajtott, így nagy gyorsulásnál is derékszögben marad.
  • Nyitott oldalak: a lemezek oldalról targonca- vagy daruvilla segítségével is betölthetők.
  • Szerviz: az elhasználódott asztali rácsok és alkatrészek a sínpályák bolygatása nélkül cserélhetők.
Egybeépített hegesztett asztali gépágy

Beépített asztali szerkezet

  • Egyrészes hegesztett váz: az asztal és a sínek ugyanazon a kereten helyezkednek el, ami helytakarékos és költséghatékony.
  • Hő: a vágási hő ugyanabba a keretbe jut, amely a síneket hordozza, ami nagy teljesítménynél és hosszabb munkáknál számít igazán.
  • Pakolás: a zárt oldalak miatt a nagy, nehéz táblák felrakodása lassabb.
  • Legjobb ide: kisebb teljesítmény, kisebb táblák és korlátozott költségvetés.

Nagy teljesítménynél és nagy gyorsulásnál a portálszerkezet távol tartja a precíziós alkatrészeket a vágási hőtől. Ezért építi a PCL így a szálaslézeres vágógépeit.

Gépágy: Lemezhegesztett vagy csőhegesztett

A gépágy hordozza a portált és viseli a vágófej minden gyorsulását. A felépítése határozza meg, hogy a gép mennyi ideig tartja meg a pontosságát, különösen 3 kW felett és nehéz lemezeknél.

PCL lemezhegesztett gépágy

Lemezhegesztett gépágy (PCL standard)

  • Vastag acéllemez: 12–16 mm-es szénacél lemezből hegesztve; a tömeg elnyeli a rezgéseket nagy gyorsulásnál.
  • Feszültségmentesítés: kb. 600 °C-on izzítva és a kemencében lassan lehűtve, így a hegesztési feszültségek később nem torzítják el a gépágyat.
  • Megmunkálás egy felfogásban: a sínek és fogaslécek minden rögzítési felületét egyetlen felfogásban, nagy portálmarni gépen marják síkra, így azok tökéletesen párhuzamosak maradnak.
Csőhegesztett gépágy

Csőhegesztett ágy (gazdaságos kivitel)

  • Zárt szelvényű zártszelvény: könnyebb és olcsóbb, de nagy gyorsulásnál hajlamosabb a rezgésre.
  • Vékonyabb falak: érzékenyebbek a hőre, valamint a nehéz lemezek és a gyors mozgások hatásaira.
  • Legjobb ide: alacsony teljesítmény és vékony lemez, ahol kisebbek a terhelések.

Árajánlatok összehasonlításakor kérdezze meg, hogyan épül fel a gépágy, hogy feszültségmentesítik-e és hogyan, valamint hogyan történik a felfüggesztési felületek megmunkálása. Ezek a válaszok többet árulnak el a hosszú távú pontosságról, mint az adatlap szerinti pontossági érték.

Globális kiszállítás és logisztika

Gyárunkból az Ön műhelyébe: biztonságos csomagolás, gondos kezelés és megbízható nemzetközi szállítás, amelyet telepítési támogatás és garanciális szerviz követ.

CNC gép export csomagolása
1Export csomagolásMinden gépet megtisztítanak, rozsdavédelemmel látnak el, fóliáznak és rögzítenek a tengeri szállításhoz kialakított export csomagolásban.
CNC gép betöltve és rögzítve a hajózási konténerben
2Konténerbe rakodásA gépeket bepakolják, kitámasztják és rögzítik a konténerben, majd a lepecsételés előtt ellenőrzik a rakományjegyzék alapján.
Konténerszállító hajó a nemzetközi szállításhoz
3Tengeri szállításSzállítás Qingdaóból vagy más kínai kikötőkből kérésre. Az árakat általában FOB Qingdao feltétellel adjuk meg; a szállítási dokumentumok az áruval együtt utaznak.
4Telepítés és támogatás
  • Telepítési útmutató és gépkezelői képzés
  • Helyszíni telepítés kérésre elérhető
  • 24 hónapos garancia a teljes gépre
  • Távoli műszaki támogatás videón és telefonon keresztül