LFP4020

Kisaran harga: USD 7.000 – 50.000 (tergantung konfigurasi · FOB Qingdao)

Mesin fiber laser industri untuk pelat 4000 × 2000 mm, Raycus/IPG 1–30 kW, meja pertukaran dual otomatis (15–20 detik), 1.2–1.5 G, ±0.03 mm.

  • CE / ISO 9001
  • Garansi 24 bulan
  • FOB Qingdao
  • Dukungan jarak jauh & di tempat

LFP4020: Ringkasan

LFP4020 adalah mesin laser produksi untuk lembaran 4000 × 2000 mm dengan meja pertukaran ganda otomatis. Saat satu lembar dipotong, lembar berikutnya dimuat di meja satunya, dan keduanya bertukar dalam 15–20 detik. Mesin ini mendukung sumber laser dari 1 kW hingga 30 kW.

4000 × 2000 mmarea kerja (13 × 6.5 kaki)
1–30 kWRaycus atau IPG
15–20 spertukaran meja
1.2–1.5 Gakselerasi maks

Seri LFP Saat Beroperasi

Pemotongan pada seri format besar LFP.

Spesifikasi Teknis

LFP4020 – data standar
Area kerja4000 × 2000 mm
Sumber laser1–30 kW; Raycus atau IPG
Meja pertukaranMeja ganda, otomatis, 15–20 s
Akurasi pemosisian±0.03 mm
Akselerasi maks1.2–1.5 G
RangkaTugas berat, bebas tegangan
SertifikasiCE, ISO 9001
Garansi24 bulan untuk keseluruhan mesin (komponen habis pakai dikecualikan)

Manfaat Meja Pertukaran

Hitung berapa lama laser berhenti per lembar saat ini: membersihkan komponen, mengambil sisa kerangka, mengangkat lembar berikutnya dengan crane. Pada meja tunggal, waktu tersebut terbuang di setiap lembar. Dengan meja pertukaran, proses ini terjadi selama pemotongan berlangsung, dan waktu terbuang menyusut menjadi hanya 15–20 detik saja. Semakin banyak lembaran per shift, semakin cepat investasi meja ini balik modal.

Kemampuan Potong Berdasarkan Daya

Ketebalan maksimum tipikal dari 1 kW hingga 60 kW; kolom terakhir menandai daya yang dapat dibawa oleh mesin ini. Angka-angka ini adalah batas maksimal, bukan rentang kerja harian. Tabel kecepatan berhenti pada 12 kW; untuk 20–30 kW, minta grafik dari sumber persis yang Anda tanyakan. Pada daya tinggi, peningkatan utamanya ada pada kecepatan potong untuk pelat sedang dan tebal.

Ketebalan pemotongan maksimum tipikal berdasarkan daya laser, 1 kW hingga 60 kW
Daya laserBaja karbon (O₂)Stainless (N₂)Aluminium (N₂)Kuningan (N₂)Model ini
1 kW10 mm5 mm3 mm3 mm✓
1.5 kW16 mm6 mm4 mm3 mm✓
2 kW20 mm8 mm6 mm5 mm✓
3 kW22 mm10 mm8 mm6 mm✓
4 kW25 mm12 mm10 mm8 mm✓
6 kW25 mm20 mm16 mm12 mm✓
8 kW40 mm30 mm30 mm16 mm✓
12 kW40 mm40 mm40 mm16 mm✓
20 kW80 mm100 mm60 mm20 mm✓
60 kW200 mm150 mm–––

Ketebalan maksimum adalah batas atas, dipotong secara perlahan dengan hasil tepi yang lebih kasar. Rencanakan produksi harian beberapa milimeter di bawah batas tersebut, dan konfirmasikan dengan tabel pemotongan dari sumber serta kepala potong (cutting head) yang tertera pada penawaran harga Anda.

Kecepatan Pemotongan Tipikal

Baja karbon, oksigen (0.5–0.7 bar, fokus positif)
Ketebalan1.5 kW3 kW6 kW12 kW
2 mm5.03.8–4.2––
3 mm3.63.2–3.63.5–4.2–
4 mm2.53.0–3.23.3–3.8–
6 mm1.42.2–2.52.7–3.2–
8 mm1.21.8–2.22.2–2.5–
10 mm1.01.0–1.32.0–2.32.0–2.3
12 mm0.80.9–1.01.9–2.13.0–3.5
16 mm0.50.6–0.71.2–1.42.8–3.0
20 mm–0.5–0.550.6–0.71.5–1.6
25 mm––0.4–0.50.8–1.0
Stainless steel, nitrogen (10–20 bar, fokus negatif)
Ketebalan1.5 kW3 kW6 kW12 kW
1 mm2028–3540–5050–60
2 mm718–2425–3040–45
3 mm4.57–1015–1830–35
5 mm1.53.0–3.67–815–18
6 mm0.82.0–2.76–713–15
8 mm–1.0–1.23.5–3.88–10
10 mm–0.5–0.61.6–2.06.5–7.5
12 mm––1.0–1.25.0–5.5
16 mm––0.5–0.62.0–2.3
20 mm––0.2–0.351.2–1.4

Kecepatan dalam m/min. Nilai tipikal untuk pemotongan berkualitas baik; persyaratan tepi, grade material, kemurnian gas, dan kepala potong dapat mengubahnya. Penawaran harga Anda sudah mencakup tabel untuk konfigurasi yang persis sama.

Memilih Antara 1 kW dan 30 kW

Rangkal mesinnya sama; sumber laserlah yang menentukan biaya dan kemampuannya. Pada pelat tipis, siklus dibatasi oleh akselerasi 1.2–1.5 G, bukan oleh dayanya. Daya menghasilkan keuntungan pada pelat tebal: sumber 3 kW memotong baja karbon 10 mm pada kecepatan sekitar 1.0–1.3 m/min dengan oksigen, 6 kW pada 2.0–2.3 m/min, dan daya yang lebih tinggi akan meningkatkan kecepatan tersebut serta ketebalan yang bisa dipotong dengan tepi yang bersih.

Posisinya dalam Jajaran Laser PCL

ModelArea kerjaDayaTerbaik untuk
GF30123000 × 1200 mm6–60 kWDaya tinggi pada ranjang yang kompak
LFP30153000 × 1500 mm1–12 kWMeja tunggal terbuka; lembaran standar
LFP4020 (mesin ini)4000 × 2000 mm1–30 kWMeja pertukaran ganda untuk volume tinggi
LFH40204000 × 2000 mm1–30 kWPelat daya tinggi pada ranjang las pelat
LFP60206000 × 2000 mm1.5–3 kWLembaran panjang dengan investasi lebih rendah
LFH60206000 × 2000 mm1–12 kWProduksi format besar
2-in-1 lembaran & pipa3015 atau 4020 + pipa Ø20–220 mm1–12 kWLembaran dan pipa dalam satu mesin

Rencanakan Lokasi Penempatan

  • Koneksi daya untuk laser source, chiller, dan exhaust secara bersamaan.
  • Pasokan gas yang disesuaikan dengan kebutuhan nitrogen Anda.
  • Ruang lantai untuk meja dan penanganan pelat.
  • Ekstraksi asap dan area kerja yang terlindung.

Masalah Umum dan Cara Mengatasinya

MasalahPenyebab umumTindakan
Pertukaran meja berhentiTerdapat slag pada rel pertukaran atau rantaiBersihkan rel pertukaran dan periksa limit switch
Blow-out saat piercing pelat tebalPiercing satu langkah pada pelat beratGunakan piercing bertahap dan biarkan pelat mendingin di antara proses piercing
Dross berlebih di bawah baja karbon tebalKecepatan terlalu tinggi, tekanan oksigen rendah, fokus terlalu negatif, nosel agak tersumbatKurangi kecepatan sebesar 5–8 %; jaga tekanan oksigen pada 0.5–0.7 bar; atur fokus +3 hingga +4 mm; periksa nosel
Dross di bawah stainless steel atau aluminiumKecepatan terlalu tinggi, tekanan nitrogen terlalu rendah, atau fokus kurang dalamTurunkan kecepatan atau tingkatkan tekanan; gerakkan fokus ke bawah (negatif) seiring bertambahnya ketebalan
Dimensi bergeser pada pelat yang panjangKotoran pada rack atau rel, atau pemuaian termal pada pelatBersihkan rel dan rack; potong dengan urutan yang menyebarkan panas

Faktor Penentu Harga

ItemOpsiPengaruh
Laser sourceMerek (Raycus, IPG, Max) dan dayaKomponen tunggal terbesar; daya yang lebih tinggi lebih mahal dan memerlukan chiller serta suplai daya yang lebih besar
Cutting headRaytools atau WSX auto-focusAuto-focus dan perlindungan terhadap benturan
Sistem gerakMerek servo, rel, dan rackAkurasi untuk jangka panjang
Meja pertukaranDual table otomatisStandar pada LFP4020; meningkatkan waktu aktif pemotongan laser
OtomasiSistem loading dan unloadingUntuk produksi jangka panjang tanpa pengawasan

LFP4020 ditawarkan berdasarkan permintaan (quoatation).

Dari Pertanyaan hingga Produksi

  1. Komponen dan sampel. Kirimkan volume produksi, ukuran pelat, dan variasi ketebalan Anda; kami akan menentukan kapasitas laser source dan memperkirakan outputnya.
  2. Konfigurasi. Kami menentukan laser source, cutting head, meja, dan opsi lainnya, lalu mengirimkan tata letak beserta kebutuhan ruang lantai, daya, gas, dan sistem exhaust.
  3. Perakitan dan pengujian. Mesin dirakit dan diuji sebelum dikirim; waktu pengiriman (lead time) dikonfirmasi dalam penawaran.
  4. Persiapan lokasi. Lantai yang rata, catu daya, gas bantu dan udara bertekanan, serta ekstraksi asap harus siap sebelum mesin tiba.
  5. Pemasangan dan pelatihan. Termasuk dalam penawaran mesin; operator akan belajar nesting, parameter pemotongan, pengecekan harian, dan troubleshooting dasar.
  6. Dukungan. Garansi 24 bulan untuk seluruh mesin, tidak termasuk consumable.

Sebelum Anda Memesan

  • Jumlah pelat per shift dan rata-rata waktu potong per pelat.
  • Variasi ketebalan untuk menentukan kapasitas laser source antara 1 hingga 30 kW.
  • Crane atau forklift untuk memuat pelat ke meja pertukaran.
  • Catu daya dan pasokan nitrogen untuk pemotongan daya tinggi.

Pemeliharaan

KapanApa yang dilakukan
HarianPeriksa dan bersihkan protective window; periksa kondisi nosel dan pemusatan (centring); periksa tekanan gas. Periksa pergerakan meja pertukaran.
MingguanBersihkan slag dari kedua meja dan rel pertukaran; bersihkan rel dan rack.
Secara berkalaGanti slat; beri lubrikasi pada rel, rack, dan penggerak meja pertukaran; ganti air chiller dan filternya.

Keamanan

Sinar laser yang dipantulkan dari pelat tidak terlihat oleh mata dan dapat melukai mata, sehingga area pemotongan harus tertutup atau dipagari dan interlock pintu harus berfungsi dengan baik. Jaga agar sistem exhaust tetap menyala dan filternya bersih; debu di dalam meja kerja dan filter dapat memicu kebakaran, terutama setelah memproses aluminium. Jauhkan peralatan oksigen dari minyak dan permadani gemuk (grease), serta amankan tabung gas.

Kelebihan dan Keterbatasan

Kelebihan

  • Proses loading dapat dilakukan saat pemotongan berlangsung
  • Daya 1–30 kW dalam satu rangka
  • Akselerasi tinggi

Keterbatasan yang Perlu Diketahui

  • Membutuhkan ruang lantai yang lebih luas daripada meja tunggal
  • Daya tinggi memerlukan pasokan listrik dan gas yang besar
  • Mekanisme pertukaran memerlukan perawatan

FAQ LFP4020

Seberapa cepat LFP4020 menukar meja?

Meja pertukaran otomatis berganti dalam waktu 15–20 detik.

Berapa besar daya yang didukung?

Sumber fiber laser 1 kW hingga 30 kW dari Raycus atau IPG.

Apakah daya tinggi diperlukan untuk pelat tipis?

Jarang sekali. Pada pelat tipis, akselerasi yang menentukan kecepatan; daya tinggi sangat berguna pada pelat sedang dan tebal.

Bisakah saya melihat hasil potong pada material saya sendiri?

Ya. Kirimkan gambar kerja, jenis material, dan ketebalannya.

Berapa banyak ruang lantai yang dibutuhkan oleh meja pertukaran?

Lebih besar daripada model meja tunggal 4020 karena meja kedua berada di samping rangka utama. Gambar tata letak dalam penawaran akan menunjukkan ukuran pastinya.

Bisakah diotomatisasi lebih lanjut?

Ya. Tanyakan tentang sistem loading dan unloading yang sesuai dengan ukuran pelat Anda.

Bandingkan semua mesin pemotong laser serat secara berdampingan di panduan pemilihan kami.

Kirimkan volume dan variasi ketebalan Anda. Kami akan menentukan kapasitas laser source dan memberikan penawaran LFP4020 beserta persyaratan ruang kerjanya.

Dapatkan Penawaran

Sampel Pemotongan Laser

Sampel mesin potong fiber laser untuk plat mild steel dan stainless steel
Komponen sampel dari mild steel dan stainless steel. Ketebalan potong tergantung pada daya laser source; kirimkan gambar teknik Anda untuk pembuatan sampel pada material Anda.

Struktur Mesin: Tipe Gantry atau Meja (Desk Type)

Mesin potong fiber laser dibuat dalam dua jenis struktur dasar. Struktur ini menentukan seberapa baik mesin menjaga akurasinya pada akselerasi tinggi dan di bawah panas pemotongan jangka panjang.

Struktur gantry dengan rel terpisah

Struktur gantry (standar PCL)

  • Rel terpisah dari meja potong: panas dari area pemotongan masuk ke meja, bukan ke rangka yang menopang rel.
  • Dual drive: kedua sisi gantry digerakkan secara bersamaan, sehingga tetap siku (square) pada akselerasi tinggi.
  • Sisi terbuka: material lembaran dapat dimuat menggunakan forklift atau crane dari samping.
  • Servis: slat meja dan komponen yang aus dapat diganti tanpa menyentuh rel.
Rangka tipe meja las terintegrasi

Struktur meja terintegrasi

  • Satu bodi las: meja dan rel berada pada rangka yang sama, yang lebih ringkas dan hemat biaya.
  • Panas: panas pemotongan masuk ke rangka yang sama dengan tempat rel, yang lebih berdampak pada daya tinggi dan operasional panjang.
  • Pemuatan: sisi tertutup membuat pemuatan pelat besar dan berat menjadi lebih lambat.
  • Cocok untuk: daya lebih rendah, pelat lebih kecil, dan anggaran terbatas.

Pada daya tinggi dan akselerasi tinggi, struktur gantry menjaga komponen presisi tetap jauh dari panas pemotongan. Itulah sebabnya PCL membangun mesin fiber laser cutter dengan cara ini.

Rangka Mesin: Las Pelat atau Las Pipa

Rangka menopang gantry dan menahan setiap akselerasi dari cutting head. Cara pembuatannya menentukan berapa lama mesin mempertahankan keakuratannya, terutama di atas 3 kW dan untuk pelat tebal.

Rangka mesin las pelat PCL

Rangka las pelat (standar PCL)

  • Pelat baja tebal: dijual dari pelat baja karbon 12–16 mm; massa yang besar meredam getaran pada akselerasi tinggi.
  • Pelepasan tegangan: dianil pada suhu sekitar 600 °C dan didinginkan secara perlahan di dalam furnace, sehingga tegangan las tidak mendistorsi rangka di kemudian hari.
  • Dimesin dalam satu kali setting: semua permukaan pemasangan untuk rel dan rack digiling pada mesin gantry milling besar dalam satu kali penjepitan, sehingga tetap sejajar.
Rangka mesin las pipa

Rangka las pipa (desain ekonomis)

  • Tabung persegi berongga: lebih ringan dan lebih murah, tetapi lebih rentan terhadap getaran pada akselerasi tinggi.
  • Dinding lebih tipis: lebih sensitif terhadap panas dan beban pelat berat serta pergerakan cepat.
  • Cocok untuk: daya rendah dan pelat tipis, di mana bebannya kecil.

Saat membandingkan penawaran, tanyakan bagaimana rangka dibuat, apakah dan bagaimana penghilang stres (stress-relieved) dilakukan, serta bagaimana permukaan dudukan diproses. Jawaban-jawaban ini lebih mencerminkan akurasi jangka panjang daripada angka akurasi pada lembar data.

Pengiriman & Logistik Global

Dari pabrik kami ke workshop Anda: pengemasan aman, penanganan cermat, dan pengiriman internasional yang andal, diikuti dengan dukungan instalasi dan layanan garansi.

Pengepakan ekspor mesin CNC
1Pengepakan eksporSetiap mesin dibersihkan, dilindungi dari karat, dibungkus, dan diikat dalam kemasan ekspor yang dirancang khusus untuk pengiriman laut.
Mesin CNC dimuat dan diamankan di dalam kontainer pengiriman
2Pemuatan kontainerMesin dimuat, di-bracing, dan diamankan di dalam kontainer, serta diperiksa sesuai daftar pengepakan (packing list) sebelum disegel.
Kapal kontainer untuk pengiriman internasional
3Pengiriman lautDikirim dari Qingdao atau pelabuhan Tiongkok lainnya atas permintaan. Harga biasanya dikutip FOB Qingdao; dokumen pengiriman disertakan bersama kargo.
4Instalasi & dukungan
  • Panduan instalasi dan pelatihan operator
  • Instalasi di lokasi tersedia atas permintaan
  • Garansi 24 bulan untuk seluruh mesin
  • Dukungan teknis jarak jauh melalui video dan telepon