LFP4020: Descripción general
La LFP4020 es una máquina de corte láser de fibra de producción para chapas de 4000 × 2000 mm con mesa de intercambio automática dual. Mientras se corta una chapa, la siguiente se carga en la otra mesa, y ambas se intercambian en 15–20 segundos. Admite fuentes desde 1 kW hasta 30 kW.
Serie LFP en funcionamiento
Corte en la serie de gran formato LFP.
Especificaciones técnicas
| Área de trabajo | 4000 × 2000 mm |
|---|---|
| Fuente láser | 1–30 kW; Raycus o IPG |
| Mesa de intercambio | Mesa dual, automática, 15–20 s |
| Precisión de posicionamiento | ±0.03 mm |
| Aceleración máx. | 1.2–1.5 G |
| Bancada | De alta resistencia, alivio de tensiones |
| Certificación | CE, ISO 9001 |
| Garantía | 24 meses en toda la máquina (consumibles excluidos) |
Dónde se amortiza la mesa de intercambio
Calcula cuánto tiempo se detiene el láser por chapa hoy en día: retirar piezas, quitar el esqueleto, colocar la siguiente chapa con grúa. En una mesa única, ese tiempo se pierde en cada chapa. Con la mesa de intercambio, esto ocurre durante el corte, y el tiempo muerto se reduce a los 15–20 segundos del cambio. Cuantas más chapas por turno, más rápido se amortiza la mesa.
Qué espesores cortan las opciones de potencia
Espesor máximo típico de 1 kW a 60 kW; la última columna indica las potencias que esta máquina puede equipar. Considere estas cifras como el límite máximo, no como el rango de trabajo diario. Las tablas de velocidad se detienen en 12 kW; para 20–30 kW, solicite la tabla de la fuente exacta que se le cotiza. A alta potencia, las ganancias se obtienen principalmente en la velocidad de corte en chapa mediana y gruesa.
| Potencia del láser | Acero al carbono (O₂) | Acero inoxidable (N₂) | Aluminio (N₂) | Latón (N₂) | Este modelo |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 kW | 10 mm | 5 mm | 3 mm | 3 mm | ✓ |
| 1.5 kW | 16 mm | 6 mm | 4 mm | 3 mm | ✓ |
| 2 kW | 20 mm | 8 mm | 6 mm | 5 mm | ✓ |
| 3 kW | 22 mm | 10 mm | 8 mm | 6 mm | ✓ |
| 4 kW | 25 mm | 12 mm | 10 mm | 8 mm | ✓ |
| 6 kW | 25 mm | 20 mm | 16 mm | 12 mm | ✓ |
| 8 kW | 40 mm | 30 mm | 30 mm | 16 mm | ✓ |
| 12 kW | 40 mm | 40 mm | 40 mm | 16 mm | ✓ |
| 20 kW | 80 mm | 100 mm | 60 mm | 20 mm | ✓ |
| 60 kW | 200 mm | 150 mm | – | – | – |
El espesor máximo es un límite que se corta de forma lenta y con un borde más rugoso. Planifique su producción diaria unos milímetros por debajo de este valor y confírmelo con la tabla de corte de la fuente y el cabezal exactos de su cotización.
Velocidades de corte típicas
| Espesor | 1.5 kW | 3 kW | 6 kW | 12 kW |
|---|---|---|---|---|
| 2 mm | 5.0 | 3.8–4.2 | – | – |
| 3 mm | 3.6 | 3.2–3.6 | 3.5–4.2 | – |
| 4 mm | 2.5 | 3.0–3.2 | 3.3–3.8 | – |
| 6 mm | 1.4 | 2.2–2.5 | 2.7–3.2 | – |
| 8 mm | 1.2 | 1.8–2.2 | 2.2–2.5 | – |
| 10 mm | 1.0 | 1.0–1.3 | 2.0–2.3 | 2.0–2.3 |
| 12 mm | 0.8 | 0.9–1.0 | 1.9–2.1 | 3.0–3.5 |
| 16 mm | 0.5 | 0.6–0.7 | 1.2–1.4 | 2.8–3.0 |
| 20 mm | – | 0.5–0.55 | 0.6–0.7 | 1.5–1.6 |
| 25 mm | – | – | 0.4–0.5 | 0.8–1.0 |
| Espesor | 1.5 kW | 3 kW | 6 kW | 12 kW |
|---|---|---|---|---|
| 1 mm | 20 | 28–35 | 40–50 | 50–60 |
| 2 mm | 7 | 18–24 | 25–30 | 40–45 |
| 3 mm | 4.5 | 7–10 | 15–18 | 30–35 |
| 5 mm | 1.5 | 3.0–3.6 | 7–8 | 15–18 |
| 6 mm | 0.8 | 2.0–2.7 | 6–7 | 13–15 |
| 8 mm | – | 1.0–1.2 | 3.5–3.8 | 8–10 |
| 10 mm | – | 0.5–0.6 | 1.6–2.0 | 6.5–7.5 |
| 12 mm | – | – | 1.0–1.2 | 5.0–5.5 |
| 16 mm | – | – | 0.5–0.6 | 2.0–2.3 |
| 20 mm | – | – | 0.2–0.35 | 1.2–1.4 |
Velocidades en m/min. Valores típicos para un corte de buena calidad; los requisitos de los bordes, la calidad del material, la pureza del gas y el cabezal pueden alterarlas. Su cotización incluye la tabla para la configuración exacta.
Cómo elegir entre 1 kW y 30 kW
La bancada es la misma; la fuente determina el costo y las prestaciones. En chapa fina, el ciclo está limitado por la aceleración de 1.2–1.5 G, no por la potencia. La potencia justifica su inversión en chapa gruesa: una fuente de 3 kW corta acero al carbono de 10 mm a unos 1.0–1.3 m/min con oxígeno, una de 6 kW a 2.0–2.3 m/min, y una mayor potencia incrementa esa velocidad y el espesor que se puede cortar con un borde limpio.
Posicionamiento en la gama de láseres PCL
| Modelo | Área de trabajo | Potencia | Ideal para |
|---|---|---|---|
| GF3012 | 3000 × 1200 mm | 6–60 kW | Alta potencia en una mesa compacta |
| LFP3015 | 3000 × 1500 mm | 1–12 kW | Mesa abierta única; chapas estándar |
| LFP4020 (esta máquina) | 4000 × 2000 mm | 1–30 kW | Mesa de intercambio dual para gran volumen |
| LFH4020 | 4000 × 2000 mm | 1–30 kW | Chapa de alta potencia en bancada electrosoldada |
| LFP6020 | 6000 × 2000 mm | 1.5–3 kW | Chapas largas con menor inversión |
| LFH6020 | 6000 × 2000 mm | 1–12 kW | Producción en gran formato |
| 2 en 1 chapa y tubo | 3015 o 4020 + tubos Ø20–220 mm | 1–12 kW | Chapa y tubo en una sola máquina |
Planifique su instalación
- Una conexión eléctrica para la fuente, el enfriador y la extracción juntos.
- Suministro de gas dimensionado para su consumo de nitrógeno.
- Espacio en el suelo tanto para las mesas como para la manipulación de chapas.
- Extracción de humos y una zona de trabajo protegida.
Problemas comunes y cómo solucionarlos
| Problema | Causa habitual | Qué hacer |
|---|---|---|
| El intercambio de mesas se detiene | Escofinas o escoria en los rieles de intercambio o la cadena | Limpie los rieles de intercambio y verifique los interruptores de límite |
| Reventón en la perforación de placa gruesa | Perforación de un solo paso en placa pesada | Use perforación escalonada y deje que la placa se enfríe entre perforaciones |
| Escoria pesada bajo acero al carbono grueso | Velocidad demasiado alta, presión de oxígeno baja, enfoque demasiado negativo, boquilla parcialmente obstruida | Reduzca la velocidad entre un 5 y un 8 %; mantenga el oxígeno a 0.5–0.7 bar; ajuste el enfoque de +3 a +4 mm; revise la boquilla |
| Escoria bajo acero inoxidable o aluminio | Velocidad demasiado alta, presión de nitrógeno demasiado baja o enfoque no lo suficientemente profundo | Disminuya la velocidad o aumente la presión; mueva el foco hacia abajo (negativo) a medida que aumenta el espesor |
| La deriva de dimensiones en una chapa larga | Suciedad en las cremalleras o rieles, o dilatación térmica de la placa | Limpie los rieles y cremalleras; corte en un orden que disipe el calor |
Qué determina el precio
| Elemento | Opciones | Efecto |
|---|---|---|
| Fuente láser | Marca (Raycus, IPG, Max) y potencia | El componente individual más costoso; mayor potencia cuesta más y requiere un enfriador y suministro más grandes |
| Cabezal de corte | Autoenfoque Raytools o WSX | Autoenfoque y protección contra colisiones |
| Transmisión | Marca de servomotores, rieles y cremalleras | Precisión a lo largo de los años |
| Mesa de intercambio | Mesa doble automática | Estándar en la LFP4020; aumenta el tiempo de corte efectivo |
| Automatización | Sistemas de carga y descarga | Para largas tiradas sin supervisión |
La LFP4020 se cotiza bajo pedido.
De la consulta a la producción
- Piezas y muestras. Envíenos su volumen de producción, tamaños de chapa y combinación de espesores; dimensionamos la fuente y estimamos la producción.
- Configuración. Fijamos la fuente, el cabezal, la mesa y las opciones, y enviamos un plano con el espacio en el suelo, las conexiones eléctricas, de gas y de extracción.
- Fabricación y prueba. La máquina se ensambla y prueba antes del envío; el plazo de entrega se confirma en la cotización.
- Preparación del sitio. Piso nivelado, suministro eléctrico, gas de asistencia y aire comprimido, y extracción de humos listos antes de la llegada.
- Instalación y capacitación. Cotizado con la máquina; los operadores aprenden nesting, parámetros de corte, controles diarios y detección básica de fallas.
- Soporte. Garantía de 24 meses en toda la máquina, excluyendo los consumibles.
Antes de realizar su pedido
- Chapas por turno y tiempo medio de corte por chapa.
- Combinación de espesores, para dimensionar la fuente entre 1 y 30 kW.
- Grúa o carretilla elevadora para cargar la mesa de intercambio.
- Suministro eléctrico y de nitrógeno para corte de alta potencia.
Mantenimiento
| Cuándo | Qué |
|---|---|
| Diariamente | Revise y limpie la ventana de protección; verifique el estado y centrado de la boquilla; compruebe las presiones de gas. Compruebe el desplazamiento de la mesa de intercambio. |
| Semanalmente | Limpie la escoria de ambas mesas y de los rieles de intercambio; limpie los rieles y las cremalleras. |
| Periódicamente | Reemplace las lamas; lubrique los rieles, las cremalleras y el accionamiento de intercambio; cambie el agua y los filtros del enfriador. |
Seguridad
La luz láser reflejada por la chapa es invisible y puede lesionar los ojos, por lo que el área de corte debe estar cerrada o cercada y los enclavamientos de las puertas deben funcionar correctamente. Mantenga la extracción funcionando y sus filtros limpios; el polvo en el lecho y los filtros puede incendiarse, especialmente después de procesar aluminio. Mantenga los equipos de oxígeno libres de aceite y grasa, y asegure los cilindros de gas.
Ventajas y límites
Ventajas
- Carga durante el corte
- 1–30 kW en un solo bastidor
- Alta aceleración
Límites a tener en cuenta
- Requiere más espacio en el suelo que una sola mesa
- La alta potencia requiere un gran suministro eléctrico y de gas
- Mecanismo de intercambio que requiere mantenimiento
Preguntas frecuentes sobre la LFP4020
¿Qué tan rápido cambia las mesas la LFP4020?
La mesa de intercambio automático realiza el cambio en 15–20 segundos.
¿Qué potencia puede soportar?
Fuentes de fibra de 1 kW a 30 kW de Raycus o IPG.
¿Vale la pena la alta potencia en chapa fina?
Rara vez. En chapa fina, la aceleración marca el ritmo; la alta potencia vale la pena en placas medianas y gruesas.
¿Puedo ver cortes en mi material?
Sí. Envíe un plano, el material y el espesor.
¿Cuánto espacio en el suelo necesita la mesa de intercambio?
Más que un modelo 4020 de mesa única, porque la segunda mesa se sitúa al lado del bastidor. El plano de distribución en la cotización muestra el espacio exacto.
¿Se puede automatizar aún más?
Sí. Consulte sobre los sistemas de carga y descarga para sus tamaños de chapa.
Compare todas las máquinas de corte láser de fibra lado a lado en nuestra guía de selección.
Envíenos su volumen y combinación de espesores. Dimensionamos la fuente y cotizamos la LFP4020 con los requisitos de instalación.
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