LFP4020

Khoảng giá: 7.000 – 50.000 USD (tùy theo cấu hình · FOB Qingdao)

Máy cắt laser fiber công nghiệp khổ 4000 × 2000 mm, nguồn Raycus/IPG 1–30 kW, bàn trao đổi đôi tự động (15–20 s), gia tốc 1.2–1.5 G, độ chính xác ±0.03 mm.

  • CE / ISO 9001
  • Bảo hành 24 tháng
  • FOB Thanh Đảo
  • Hỗ trợ từ xa và tận nơi

LFP4020: Tổng quan

LFP4020 là dòng máy cắt laser chuyên sản xuất cho khổ tôn 4000 × 2000 mm trang bị bàn đổi tự động hai bàn. Trong lúc một tấm đang được cắt, tấm tiếp theo được nạp lên bàn còn lại, và hai bàn đổi chỗ cho nhau trong vòng 15–20 giây. Máy hỗ trợ nguồn laser từ 1 kW đến 30 kW.

4000 × 2000 mmkhu vực làm việc
1–30 kWRaycus hoặc IPG
15–20 sthời gian đổi bàn
1.2–1.5 Ggia tốc tối đa

Dòng máy LFP hoạt động thực tế

Cắt trên dòng máy khổ lớn LFP.

Thông số kỹ thuật

LFP4020 – dữ liệu tiêu chuẩn
Khu vực làm việc4000 × 2000 mm
Nguồn laser1–30 kW; Raycus hoặc IPG
Bàn trao đổiBàn đôi, tự động, 15–20 s
Độ chính xác định vị±0.03 mm
Gia tốc tối đa1.2–1.5 G
Khung máyHạng nặng, đã khử ứng suất
Chứng nhậnCE, ISO 9001
Bảo hành24 tháng cho toàn bộ máy (trừ vật tư tiêu hao)

Lợi ích kinh tế từ bàn đổi phôi

Hãy tính xem hiện tại máy laser của bạn đứng máy mất bao lâu cho mỗi tấm tôn: dọn chi tiết, gỡ khung xương, cẩu tấm tiếp theo lên. Với bàn đơn, khoảng thời gian đó bị mất trắng ở mỗi tấm. Khi dùng bàn đổi phôi, việc này diễn ra song song trong lúc cắt, và thời gian chết giảm xuống chỉ còn 15–20 giây đổi bàn. Càng nhiều tấm phôi mỗi ca, bàn đổi phôi càng nhanh thu hồi vốn.

Khả năng cắt theo công suất nguồn

Độ dày tối đa thông thường từ 1 kW đến 60 kW; cột cuối cùng đánh dấu mức công suất mà máy này có thể trang bị. Hãy xem các số liệu này là giới hạn kỹ thuật, chứ không phải dải làm việc hàng ngày. Bảng tốc độ dừng ở mức 12 kW; đối với 20–30 kW, vui lòng yêu cầu biểu đồ tốc độ của chính xác nguồn bạn chọn. Ở công suất cao, lợi ích chính là tốc độ trên thép tấm dày trung bình và dày.

Độ dày cắt tối đa thông thường theo công suất nguồn laser, 1 kW đến 60 kW
Công suất laserThép carbon (O₂)Inox (N₂)Nhôm (N₂)Đồng thau (N₂)Model này
1 kW10 mm5 mm3 mm3 mm✓
1.5 kW16 mm6 mm4 mm3 mm✓
2 kW20 mm8 mm6 mm5 mm✓
3 kW22 mm10 mm8 mm6 mm✓
4 kW25 mm12 mm10 mm8 mm✓
6 kW25 mm20 mm16 mm12 mm✓
8 kW40 mm30 mm30 mm16 mm✓
12 kW40 mm40 mm40 mm16 mm✓
20 kW80 mm100 mm60 mm20 mm✓
60 kW200 mm150 mm–––

Độ dày tối đa là giới hạn kỹ thuật, cắt chậm và mép cắt sẽ thô hơn. Hãy lên kế hoạch sản xuất hàng ngày thấp hơn vài milimet, và xác nhận lại với bảng thông số cắt của đúng loại nguồn và đầu cắt trong báo giá của bạn.

Tốc độ cắt thông thường

Thép carbon, khí oxy (0.5–0.7 bar, tiêu cự dương)
Độ dày1.5 kW3 kW6 kW12 kW
2 mm5.03.8–4.2––
3 mm3.63.2–3.63.5–4.2–
4 mm2.53.0–3.23.3–3.8–
6 mm1.42.2–2.52.7–3.2–
8 mm1.21.8–2.22.2–2.5–
10 mm1.01.0–1.32.0–2.32.0–2.3
12 mm0.80.9–1.01.9–2.13.0–3.5
16 mm0.50.6–0.71.2–1.42.8–3.0
20 mm–0.5–0.550.6–0.71.5–1.6
25 mm––0.4–0.50.8–1.0
Inox, khí nitơ (10–20 bar, tiêu cự âm)
Độ dày1.5 kW3 kW6 kW12 kW
1 mm2028–3540–5050–60
2 mm718–2425–3040–45
3 mm4.57–1015–1830–35
5 mm1.53.0–3.67–815–18
6 mm0.82.0–2.76–713–15
8 mm–1.0–1.23.5–3.88–10
10 mm–0.5–0.61.6–2.06.5–7.5
12 mm––1.0–1.25.0–5.5
16 mm––0.5–0.62.0–2.3
20 mm––0.2–0.351.2–1.4

Tốc độ tính bằng m/min. Giá trị tiêu chuẩn cho đường cắt chất lượng tốt; yêu cầu về mép cắt, mác vật liệu, độ tinh khiết của khí và đầu cắt sẽ làm thay đổi thông số này. Báo giá của bạn đã bao gồm biểu đồ cho cấu hình chính xác.

Lựa chọn giữa 1 kW và 30 kW

Khung máy hoàn toàn giống nhau; nguồn laser quyết định chi phí đầu tư và năng lực cắt. Trên tôn mỏng, chu kỳ gia công bị giới hạn bởi gia tốc 1.2–1.5 G chứ không phải công suất. Công suất thể hiện giá trị rõ nhất trên thép tấm: nguồn 3 kW cắt thép carbon dày 10 mm với tốc độ khoảng 1.0–1.3 m/min dùng khí oxy, nguồn 6 kW đạt 2.0–2.3 m/min, và công suất cao hơn sẽ nâng tốc độ đó lên cũng như gia tăng độ dày có thể cắt với mép cắt sáng đẹp.

Vị trí của máy trong dải sản phẩm máy cắt laser PCL

ModelKhu vực làm việcCông suấtPhù hợp nhất
GF30123000 × 1200 mm6–60 kWCông suất cao trên bàn cắt nhỏ gọn
LFP30153000 × 1500 mm1–12 kWBàn đơn mở; khổ tôn tiêu chuẩn
LFP4020 (máy này)4000 × 2000 mm1–30 kWBàn đổi phôi tự động phục vụ sản xuất lớn
LFH40204000 × 2000 mm1–30 kWCắt thép tấm công suất cao trên bệ máy hàn tấm
LFP60206000 × 2000 mm1.5–3 kWKhổ tôn dài với mức đầu tư tối ưu
LFH60206000 × 2000 mm1–12 kWSản xuất khổ lớn
Máy cắt 2 trong 1 tấm & ống3015 hoặc 4020 + ống Ø20–220 mm1–12 kWCắt cả tấm và ống trên một máy

Chuẩn bị mặt bằng nhà xưởng

  • Kết nối nguồn điện chung cho nguồn laser, máy làm lạnh nước (chiller) và hệ thống hút bụi.
  • Nguồn cấp khí phù hợp với lượng tiêu thụ khí nitơ của bạn.
  • Không gian xưởng đủ cho cả hai bàn cắt và khu vực cấp phôi tấm.
  • Hệ thống hút khói bụi và khu vực làm việc có rào chắn an toàn.

Các sự cố thường gặp và cách khắc phục

Sự cốNguyên nhân thường gặpCách xử lý
Bàn trao đổi bị kẹtXỉ bám trên thanh ray trao đổi hoặc xích truyền độngVệ sinh thanh ray trao đổi và kiểm tra các công tắc hành trình
Bắn tóe khi mồi lỗ tôn dàyMồi lỗ 1 bước cho thép tấm dàySử dụng chế độ mồi lỗ nhiều bước và để tấm nguội bớt giữa các lần mồi
Xỉ bám nhiều dưới đáy thép carbon dàyTốc độ quá cao, áp suất oxy thấp, tiêu cự quá âm, béc cắt bị tắc một phầnGiảm tốc độ từ 5–8 %; giữ áp suất oxy ở mức 0.5–0.7 bar; đặt tiêu cự từ +3 đến +4 mm; kiểm tra béc cắt
Xỉ bám dưới inox hoặc nhômTốc độ quá cao, áp suất nitơ quá thấp hoặc tiêu cự chưa đủ sâuGiảm tốc độ hoặc tăng áp suất; hạ thấp tiêu cự (âm hơn) khi độ dày tăng lên
Sai số kích thước trên tấm dàiBụi bẩn bám trên thanh răng, thanh ray hoặc do giãn nở nhiệt của tấm kim loạiVệ sinh thanh ray và thanh răng; cắt theo thứ tự giúp tản nhiệt đều

Yếu tố quyết định giá thành

Hạng mụcTùy chọnẢnh hưởng
Nguồn laserThương hiệu (Raycus, IPG, Max) và công suấtLinh kiện lớn nhất; công suất càng cao giá càng đắt và đòi hỏi máy làm lạnh lẫn nguồn điện lớn hơn
Đầu cắtRaytools hoặc WSX tự động lấy nétTự động lấy nét và bảo vệ chống va chạm
Hệ truyền độngThương hiệu motor servo, thanh ray và thanh răngĐộ chính xác bền bỉ theo năm tháng
Bàn trao đổiBàn đôi tự độngTrang bị tiêu chuẩn trên dòng LFP4020; tăng thời gian cắt thực tế của máy
Tự động hóaHệ thống cấp và dỡ phôiDành cho nhu cầu chạy tự động liên tục không cần người trông

Dòng máy LFP4020 được báo giá theo yêu cầu cụ thể.

Từ khâu hỏi giá đến khi đưa vào sản xuất

  1. Sản phẩm mẫu và bản vẽ. Gửi cho chúng tôi sản lượng, kích thước tấm và dải độ dày; chúng tôi sẽ chọn công suất nguồn phù hợp và ước tính năng suất.
  2. Cấu hình máy. Chốt cấu hình nguồn, đầu cắt, bàn làm việc và các tùy chọn, sau đó gửi bản vẽ bố trí mặt bằng, yêu cầu điện, khí và hệ thống hút.
  3. Sản xuất và chạy thử. Máy được lắp ráp và kiểm tra kỹ lưỡng trước khi xuất xưởng; thời gian giao hàng được xác nhận trong báo giá.
  4. Chuẩn bị mặt bằng. Đảm bảo sàn phẳng, nguồn điện, khí hỗ trợ, khí nén và hệ thống hút khói sẵn sàng trước khi máy đến.
  5. Lắp đặt và chuyển giao công nghệ. Đã bao gồm trong báo giá; kỹ thuật viên vận hành sẽ được học cách sắp xếp phôi (nesting), thông số cắt, kiểm tra hàng ngày và xử lý lỗi cơ bản.
  6. Hỗ trợ kỹ thuật. Bảo hành 24 tháng cho toàn bộ máy, không bao gồm vật tư tiêu hao.

Trước khi đặt hàng

  • Số lượng tấm mỗi ca và thời gian cắt trung bình cho mỗi tấm.
  • Dải độ dày vật liệu để lựa chọn công suất nguồn từ 1 đến 30 kW.
  • Cần cẩu hoặc xe nâng để cấp phôi lên bàn trao đổi.
  • Nguồn điện và nguồn cấp khí nitơ phục vụ cắt công suất cao.

Bảo trì bảo dưỡng

Thời gianCông việc
Hàng ngàyKiểm tra và vệ sinh kính bảo vệ; kiểm tra tình trạng béc cắt và tâm chùm tia; kiểm tra áp suất khí. Kiểm tra hành trình di chuyển của bàn trao đổi.
Hàng tuầnDọn xỉ ở cả hai bàn và thanh ray trao đổi; vệ sinh thanh ray và thanh răng.
Định kỳThay thế nan đỡ phôi (slats); bôi trơn thanh ray, thanh răng và cơ cấu truyền động bàn trao đổi; thay nước làm mát và lọc nước của chiller.

An toàn

Tia laser phản xạ từ bề mặt kim loại là tia không nhìn thấy được và có thể gây tổn thương mắt, do đó khu vực cắt phải được bao kín hoặc quây rào chắn và các công tắc liên động cửa phải luôn hoạt động tốt. Duy trì hệ thống hút khói và giữ cho bộ lọc luôn sạch sẽ; bụi trong gầm máy và bộ lọc rất dễ bắt lửa, đặc biệt là sau khi cắt nhôm. Giữ cho các thiết bị oxy tránh xa dầu mỡ và cố định chắc chắn các bình khí.

Ưu điểm và hạn chế

Ưu điểm

  • Cấp phôi trong lúc máy đang cắt
  • Công suất từ 1–30 kW trên cùng một khung máy
  • Gia tốc lớn

Hạn chế cần lưu ý

  • Cần không gian xưởng lớn hơn máy bàn đơn
  • Công suất cao đòi hỏi hệ thống điện và cấp khí lớn
  • Cần bảo dưỡng cơ cấu trao đổi bàn

Câu hỏi thường gặp về LFP4020

LFP4020 thay bàn mất bao lâu?

Bàn trao đổi tự động đổi phôi chỉ trong 15–20 giây.

Máy dùng được nguồn công suất bao nhiêu?

Nguồn fiber từ 1 kW đến 30 kW của các hãng Raycus hoặc IPG.

Cắt tôn mỏng có cần dùng nguồn công suất cao không?

Rất ít khi. Với tôn mỏng, tốc độ gia tốc mới là yếu tố quyết định năng suất; công suất cao phát huy hiệu quả rõ rệt trên thép tấm trung bình và dày.

Tôi có thể xem cắt thử trên vật liệu của mình không?

Có chứ. Hãy gửi bản vẽ, loại vật liệu và độ dày cho chúng tôi.

Bàn trao đổi cần diện tích nhà xưởng lớn cỡ nào?

Lớn hơn máy bàn đơn 4020 một chút, vì bàn thứ hai nằm chờ bên cạnh thân máy. Bản vẽ bố trí trong báo giá sẽ thể hiện chính xác diện tích cần thiết.

Có thể nâng cấp tự động hóa cao hơn nữa không?

Có. Hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn các hệ thống cấp và dỡ phôi phù hợp với kích thước tấm của bạn.

So sánh trực quan tất cả các dòng máy cắt laser fiber trong cẩm nang lựa chọn của chúng tôi.

Hãy gửi cho chúng tôi sản lượng và dải độ dày vật liệu của bạn. Chúng tôi sẽ tính toán công suất nguồn và gửi báo giá LFP4020 kèm theo các yêu cầu kỹ thuật mặt bằng.

Nhận báo giá ngay

Mẫu cắt laser

Mẫu cắt laser fiber trên thép nhẹ và inox
Các chi tiết mẫu bằng thép nhẹ và inox. Độ dày bạn có thể cắt phụ thuộc vào công suất nguồn laser; hãy gửi bản vẽ của bạn để cắt mẫu trên vật liệu thực tế.

Kết cấu máy: Dạng cổng gantry hoặc dạng bàn liền

Máy cắt laser fiber được chế tạo theo hai kiểu cơ bản. Kết cấu này quyết định khả năng duy trì độ chính xác của máy ở gia tốc cao và dưới tác động nhiệt khi chạy cắt liên tục trong thời gian dài.

Kết cấu cổng gantry với đường ray tách biệt

Kết cấu cổng gantry (tiêu chuẩn PCL)

  • Đường ray đặt tách rời bàn cắt: nhiệt lượng từ vùng cắt truyền vào bàn chứ không lan vào khung đỡ đường ray.
  • Dẫn động kép: cả hai bên cổng gantry đều được truyền động, giúp máy giữ được độ vuông góc ở gia tốc cao.
  • Cạnh bên để trống: tấm vật liệu có thể được cấp bằng xe nâng hoặc cẩu từ bên hông.
  • Bảo trì: nan bàn cắt và các bộ phận hao mòn được thay thế dễ dàng mà không ảnh hưởng đến đường ray.
Bệ máy dạng bàn hàn liền khối

Kết cấu bàn liền khối

  • Thân máy hàn nguyên khối: bàn máy và thanh ray nằm trên cùng một khung, giúp tiết kiệm không gian và chi phí thấp hơn.
  • Nhiệt lượng: nhiệt cắt truyền trực tiếp vào khung đỡ thanh ray, yếu tố này ảnh hưởng nhiều hơn ở mức công suất cao và khi chạy dài.
  • Cấp phôi: thành bàn kín khiến việc cấp phôi các tấm kim loại lớn và nặng diễn ra chậm hơn.
  • Phù hợp nhất cho: công suất thấp, khổ tôn nhỏ và ngân sách đầu tư hạn chế.

Ở mức công suất cao và gia tốc lớn, kết cấu dầm treo giúp các bộ phận cơ khí chính xác tránh được vùng nhiệt cắt. Đó là lý do tại sao PCL thiết kế dòng máy cắt laser fiber của mình theo cách này.

Bệ máy: Hàn từ tấm thép hoặc hàn từ ống thép

Bệ máy là giá đỡ cho dầm gantry và chịu toàn bộ lực gia tốc của đầu cắt. Cấu trúc bệ máy quyết định độ bền độ chính xác của máy trong bao lâu, đặc biệt là khi cắt công suất trên 3 kW và cắt bản mã dày.

Bệ máy hàn tấm PCL

Bệ máy hàn tấm (Tiêu chuẩn PCL)

  • Thép tấm dày: được hàn từ thép tấm carbon dày 12–16 mm; khối lượng lớn giúp hấp thụ rung động khi gia tốc cao.
  • Khử ứng suất: ủ nhiệt ở khoảng 600 °C và làm nguội chậm trong lò, giúp bệ máy không bị biến dạng do ứng suất hàn về sau.
  • Gia công trong một lần gá đặt: tất cả bề mặt lắp đặt thanh ray và thanh răng được phay trên máy phay gantry cỡ lớn trong một lần gá duy nhất, đảm bảo độ song song tuyệt đối.
Bệ máy hàn ống thép

Bệ hàn ống (thiết kế kinh tế)

  • Ống hộp vuông rỗng: nhẹ hơn và rẻ hơn, nhưng dễ rung hơn khi gia tốc lớn.
  • Thành mỏng hơn: nhạy cảm hơn với nhiệt độ, tải trọng tấm dày và chuyển động tốc độ cao.
  • Phù hợp nhất cho: công suất thấp và cắt tôn mỏng, nơi tải trọng nhỏ.

Khi so sánh báo giá, hãy hỏi kỹ kết cấu bệ máy, phương pháp khử ứng suất và cách gia công bề mặt lắp ráp. Những câu trả lời này phản ánh độ bền chính xác lâu dài rõ hơn thông số trên catalogue.

Vận chuyển & Logistics toàn cầu

Từ nhà máy đến xưởng sản xuất của bạn: đóng gói an toàn, bốc xếp cẩn thận và vận chuyển quốc tế uy tín, kèm theo hỗ trợ lắp đặt và dịch vụ bảo hành.

Đóng gói xuất khẩu máy CNC
1Đóng gói xuất khẩuMỗi cỗ máy đều được vệ sinh, chống gỉ, bọc lót và cố định cẩn thận trong kiện hàng tiêu chuẩn xuất khẩu chuyên dụng đi biển.
Máy CNC được cẩu lên và chằng buộc an toàn trong container
2Đóng containerMáy được xếp, chằng chống và cố định chắc chắn trong container, đồng thời kiểm tra đối chiếu kỹ lưỡng với phiếu đóng gói trước khi kẹp chì niêm phong.
Tàu container vận chuyển quốc tế
3Vận chuyển đường biểnXuất cảng từ Thanh Đảo hoặc các cảng khác của Trung Quốc theo yêu cầu. Giá thường được báo theo giá FOB Thanh Đảo; chứng từ vận chuyển đi kèm hàng hóa.
4Lắp đặt & hỗ trợ
  • Hướng dẫn lắp đặt và đào tạo vận hành
  • Hỗ trợ lắp đặt tận nơi theo yêu cầu
  • Bảo hành toàn bộ máy 24 tháng
  • Hỗ trợ kỹ thuật từ xa qua video và điện thoại