LFP4020: Обзор
LFP4020 — это производительный станок лазерной резки для листов 4000 × 2000 мм с автоматическим сменным столом. Пока на одном столе идет резка, на второй загружается следующий лист, а их смена занимает всего 15–20 секунд. Поддерживаются лазерные источники мощностью от 1 кВт до 30 кВт.
LFP-серия в работе
Резка на станках серии LFP с большим форматом.
Технические характеристики
| Зона обработки | 4000 × 2000 мм |
|---|---|
| Лазерный источник | 1–30 кВт; Raycus или IPG |
| Сменный стол | Двухпаллетный, автоматический, 15–20 с |
| Точность позиционирования | ±0.03 мм |
| Макс. ускорение | 1.2–1.5 G |
| Станина | Усиленная, с термообработкой |
| Сертификация | CE, ISO 9001 |
| Гарантия | 24 месяца на весь станок (кроме расходников) |
Почему сменный стол экономит время и деньги
Посчитайте, сколько времени станок простаивает с одним столом: выгрузка готовых деталей, уборка отходов (скелета), подача нового листа краном. Со сменным столом все эти операции выполняются во время резки, а потери времени сокращаются до 15–20 секунд на смену паллет. Чем больше листов вы режете за смену, тем быстрее окупается станок.
Толщины резки для различной мощности
Типичная максимальная толщина для источников от 1 кВт до 60 кВт; в последнем столбце указаны мощности, доступные для этой модели. Воспринимайте эти цифры как абсолютный предел, а не повседневный рабочий диапазон. Таблицы скоростей приводятся до 12 кВт; для мощностей 20–30 кВт запрашивайте карту резки для конкретного выбранного источника. На высокой мощности основной выигрыш идет по скорости на среднем и толстом листе.
| Мощность лазера | Углеродистая сталь (O₂) | Нержавеющая сталь (N₂) | Алюминий (N₂) | Латунь (N₂) | Эта модель |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 кВт | 10 мм | 5 мм | 3 мм | 3 мм | ✓ |
| 1.5 кВт | 16 мм | 6 мм | 4 мм | 3 мм | ✓ |
| 2 кВт | 20 мм | 8 мм | 6 мм | 5 мм | ✓ |
| 3 кВт | 22 мм | 10 мм | 8 мм | 6 мм | ✓ |
| 4 кВт | 25 мм | 12 мм | 10 мм | 8 мм | ✓ |
| 6 кВт | 25 мм | 20 мм | 16 мм | 12 мм | ✓ |
| 8 кВт | 40 мм | 30 мм | 30 мм | 16 мм | ✓ |
| 12 кВт | 40 мм | 40 мм | 40 мм | 16 мм | ✓ |
| 20 кВт | 80 мм | 100 мм | 60 мм | 20 мм | ✓ |
| 60 кВт | 200 мм | 150 мм | – | – | – |
Максимальная толщина — это предельный режим: резка идет медленно, а кромка получается грубее. Планируйте ежедневное производство с запасом в несколько миллиметров и сверяйтесь с картой резки для конкретного источника и лазерной головки из вашего коммерческого предложения.
Типичные скорости резки
| Толщина | 1.5 кВт | 3 кВт | 6 кВт | 12 кВт |
|---|---|---|---|---|
| 2 мм | 5.0 | 3.8–4.2 | – | – |
| 3 мм | 3.6 | 3.2–3.6 | 3.5–4.2 | – |
| 4 мм | 2.5 | 3.0–3.2 | 3.3–3.8 | – |
| 6 мм | 1.4 | 2.2–2.5 | 2.7–3.2 | – |
| 8 мм | 1.2 | 1.8–2.2 | 2.2–2.5 | – |
| 10 мм | 1.0 | 1.0–1.3 | 2.0–2.3 | 2.0–2.3 |
| 12 мм | 0.8 | 0.9–1.0 | 1.9–2.1 | 3.0–3.5 |
| 16 мм | 0.5 | 0.6–0.7 | 1.2–1.4 | 2.8–3.0 |
| 20 мм | – | 0.5–0.55 | 0.6–0.7 | 1.5–1.6 |
| 25 мм | – | – | 0.4–0.5 | 0.8–1.0 |
| Толщина | 1.5 кВт | 3 кВт | 6 кВт | 12 кВт |
|---|---|---|---|---|
| 1 мм | 20 | 28–35 | 40–50 | 50–60 |
| 2 мм | 7 | 18–24 | 25–30 | 40–45 |
| 3 мм | 4.5 | 7–10 | 15–18 | 30–35 |
| 5 мм | 1.5 | 3.0–3.6 | 7–8 | 15–18 |
| 6 мм | 0.8 | 2.0–2.7 | 6–7 | 13–15 |
| 8 мм | – | 1.0–1.2 | 3.5–3.8 | 8–10 |
| 10 мм | – | 0.5–0.6 | 1.6–2.0 | 6.5–7.5 |
| 12 мм | – | – | 1.0–1.2 | 5.0–5.5 |
| 16 мм | – | – | 0.5–0.6 | 2.0–2.3 |
| 20 мм | – | – | 0.2–0.35 | 1.2–1.4 |
Скорость указана в м/мин. Это типичные значения для качественного реза; требования к кромке, марка материала, чистота газа и конфигурация лазерной головки могут их изменить. Точные параметры для вашего станка будут указаны в коммерческом предложении.
Как выбрать между 1 кВт и 30 кВт
Станина у всех единая, а выбор источника определяет стоимость и возможности. На тонком листовом металле цикл ограничен ускорением 1.2–1.5 G, а не мощностью. Мощность раскрывает себя на толстом металле: источник на 3 кВт режет углеродистую сталь 10 мм с кислородом со скоростью около 1.0–1.3 м/мин, 6 кВт — со скоростью 2.0–2.3 м/мин, а более мощные источники еще сильнее поднимают скорость и толщину чистой резки.
Место модели в линейке волоконных лазеров PCL
| Модель | Зона обработки | Мощность | Назначение |
|---|---|---|---|
| GF3012 | 3000 × 1200 мм | 6–60 кВт | Высокая мощность на компактном столе |
| LFP3015 | 3000 × 1500 мм | 1–12 кВт | Открытый одиночный стол; стандартные листы |
| LFP4020 (эта модель) | 4000 × 2000 мм | 1–30 кВт | Двухпаллетный сменный стол для серийного производства |
| LFH4020 | 4000 × 2000 мм | 1–30 кВт | Резка толстого листа на сварной станине |
| LFP6020 | 6000 × 2000 мм | 1.5–3 кВт | Длинные листы с меньшими инвестициями |
| LFH6020 | 6000 × 2000 мм | 1–12 кВт | Крупноформатное производство |
| 2-в-1 для листа и трубы | 3015 или 4020 + трубы Ø20–220 мм | 1–12 кВт | Обработка листового металла и труб на одном станке |
Подготовка площадки под установку
- Подключение питания для источника, чиллера и вытяжки в комплексе.
- Подача газа под ваши потребности в азоте.
- Свободная площадь под станины и систему загрузки листа.
- Система аспирации и защищенная рабочая зона.
Частые проблемы и способы их решения
| Проблема | Возможная причина | Что делать |
|---|---|---|
| Остановка смены столов | Грязь или шлак на направляющих смены столов или цепи | Очистите направляющие смены и проверьте концевые выключатели |
| Выброс металла при пробивке толстого листа | Одноэтапная пробивка толстого металла | Используйте многоступенчатую пробивку и дайте металлу остыть между проходами |
| Сильный грат под толстой углеродистой сталью | Слишком высокая скорость, низкое давление кислорода, слишком отрицательный фокус, частично забитое сопло | Снизьте скорость на 5–8 %; держите давление кислорода на уровне 0.5–0.7 бар; установите фокус от +3 до +4 мм; проверьте сопло |
| Грат под нержавейкой или алюминием | Слишком высокая скорость, слишком низкое давление азота или недостаточная глубина фокуса | Снизьте скорость или поднимите давление; сместите фокус ниже (в минус) по мере роста толщины |
| Уход размеров на длинном листе | Грязь на рейках или направляющих, либо тепловое расширение металла | Очистите направляющие и рейки; режьте в порядке, распределяющем тепло |
Из чего складывается цена
| Элемент | Опции | Влияние |
|---|---|---|
| Лазерный источник | Бренд (Raycus, IPG, Max) и мощность | Основная часть стоимости; высокая мощность стоит дороже и требует мощного чиллера и коммуникаций |
| Режущая голова | Автофокус Raytools или WSX | Автофокус и защита от столкновений |
| Привод | Бренд сервомоторов, направляющие и рейки | Точность работы на долгие годы |
| Стол смены | Автоматический сменный стол | Стандарт для LFP4020; увеличивает время работы лазера |
| Автоматизация | Системы загрузки и выгрузки | Для долгой работы без участия оператора |
Модель LFP4020 рассчитывается по запросу.
От запроса до производства
- Детали и образцы. Отправьте ваши объемы выпуска, размеры листов и диапазон толщин; мы подберем источник и оценим производительность.
- Конфигурация. Утверждаем источник, голову, стол и опции, после чего отправляем планировку с указанием требуемой площади, питания, газа и точек подключения вытяжки.
- Сборка и тесты. Станок собирается и тестируется перед отгрузкой; сроки поставки прописываются в КП.
- Подготовка площадки. Ровный пол, подведенное электричество, газы, сжатый воздух и готовая вытяжка к моменту доставки.
- Монтаж и обучение. Входит в стоимость станка; операторы осваивают нестинг, параметры резки, ежедневное обслуживание и поиск простых неисправностей.
- Поддержка. Гарантия 24 месяца на весь станок, за исключением расходников.
Перед заказом
- Количество листов за смену и среднее время резки одного листа.
- Диапазон толщин для подбора источника от 1 до 30 кВт.
- Кран или погрузчик для загрузки сменного стола.
- Подвод электропитания и азота для мощной резки.
Обслуживание
| Периодичность | Что делать |
|---|---|
| Ежедневно | Проверяйте и очищайте защитное стекло; проверяйте состояние и центровку сопла; контролируйте давление газов. Проверяйте ход сменного стола. |
| Еженедельно | Очищайте шлак с обоих столов и направляющих смены; очищайте направляющие и рейки. |
| Периодически | Меняйте ламели; смазывайте направляющие, рейки и привод смены столов; меняйте воду и фильтры в чиллере. |
Безопасность
Отраженное от металла лазерное излучение невидимо и опасно для глаз, поэтому зона резки должна быть закрыта или огорожена, а блокировки дверей — исправны. Следите за работой вытяжки и чистотой фильтров; пыль в зоне резки и фильтрах может воспламениться, особенно после алюминия. Не допускайте попадания масел и жиров на кислородное оборудование и надежно закрепляйте газовые баллоны.
Плюсы и минусы
Преимущества
- Загрузка во время резки
- Мощность 1–30 кВт на одной станине
- Высокое ускорение
О чем стоит знать
- Требуется больше площади, чем для станка с одним столом
- Высокая мощность требует мощных коммуникаций и газов
- Механизм смены столов требует обслуживания
Часто задаваемые вопросы по LFP4020
Как быстро LFP4020 меняет столы?
Автоматический стол меняется за 15–20 секунд.
Какой мощности можно поставить источник?
Волоконные источники мощностью от 1 кВт до 30 кВт от Raycus или IPG.
Стоит ли переплачивать за высокую мощность на тонком листе?
Вряд ли. На тонком металле все решает ускорение, а высокая мощность окупается на средних и толстых листах.
Можно ли увидеть резку моего материала?
Да. Пришлите чертеж, материал и толщину.
Сколько места нужно под сменный стол?
Больше, чем для станка 4020 с одним столом, так как второй стол находится сбоку от станины. Точные габариты указаны на чертеже в коммерческом предложении.
Можно ли добавить автоматизацию в будущем?
Да. Узнайте подробности о системах автоматической загрузки и выгрузки под ваши форматы листов.
Сравните все станки для лазерной резки волоконным лазером в нашем руководстве по выбору.
Сообщите объемы и толщины металла. Мы подберем источник и подготовим расчет LFP4020 с учетом требований вашей площадки.
Получить расчет
