CNC Plazmavágó Gépek

Mi az a CNC plazmavágás?

A plazmavágó elektromos ívet bocsát ki egy szűk fúvókán keresztül, gázárammal kombinálva. Az ív addig hevíti a gázt, amíg az plazmavágásra alkalmas, acél olvasztásához elegendően forró plazmává nem válik, és a gázsugár kifújja az olvadt fémet a vágatból. Mivel az ívnek visszatérési útvonalra van szüksége a munkadarabon keresztül, a plazma bármilyen elektromosan vezető fémet képes vágni: szénacél, rozsdamentes acél, alumínium, réz és sárgaréz.

Egy CNC gépben a fáklyát motoros tengelyek hordozzák, amelyek egy vágási programot követnek. A magasságszabályozó az ívfeszültség mérésével a lemezhez képest megfelelő távolságban tartja a fáklyát, így a vágás még akkor is egyenletes marad, amikor a lemez nem teljesen sík. A ferde vágásra alkalmas fejek dönthető tengelyekkel, míg a cső- és profilgépek forgatással egészülnek ki, így ugyanaz az elv alkalmazható sík alkatrészekre, hegesztési előkészületekre, csövekre és tartókra is.

Kik Használnak Plazmavágó Gépeket?

Milyen Plazmavágó Gépre Van Szüksége?

Plazmaválasztékunk a hordozható kézi vágóktól egészen a 8 tengelyes profilvágó sorokig mindent lefed. Induljon ki abból, hogy mit vág, majd hogy milyen mennyiségben:

Lemez, Élkialakítás, Cső vagy Profil: A Plazmavágás Négy Típusa

Síklemez vágás

Az asztali vagy portálgép az X és Y tengely mentén mozgatja a fáklyát egy sík lemez felett, és fészkelési elrendezés alapján vágja ki az alkatrészeket. Ez az általános gyártás igazi igáslova: konzolok, karimák, alaplemezek és gépalkatrészek. A P3015 a korlátozott hellyel rendelkező műhelyekbe illik; a portálgép a nagyobb és nehezebb lemezeket kezeli.

Élletöréses vágás

A meghegesztésre szánt vastag alkatrészek élletörést igényelnek. Az 5 tengelyes élmegmunkáló fej vágás közben dönti a fáklyát, így a V, X, Y és K élletörések hegesztésre készen kerülnek ki a gépből. Ez kiküszöböli a külön csiszolási vagy marási lépést, és konzisztenssé teszi a hegesztési előkészítést.

Csővágás

A cső plazmavágó elforgatja a csövet és mozgatja rajta a fáklyát, így kézzel lassú és pontatlan nyeregidomokat, metszési furatokat és gérvágásokat képes készíteni. Ez gyakori a csővezetékek, nyomástartó edények és szerkezeti csőmunkák terén.

Profilvágás

A 8 tengelyes profilvágó kezeli a kör- és zártszelvényeket, U-tartókat, valamint H- vagy I-tartókat, vágva és élletörve mind a gerincet, mind az övet. Mivel egy gépen belül plazmafáklya és lángvágó fáklya is található, fedi a vékony falakat és a 100 mm-es vastagságú nehéz szénacél szelvényeket is.

Munkaterület és Asztali Méret

A munkaterületet a megvásárolt lemezek, ne pedig a levágott alkatrészek alapján válassza ki. A szokásos acéllemezek 1,5 m × 3 m, 2 m × 6 m vagy nagyobb méretűek; a teljes lemezt befogadó asztal megspórolja a vágást és az anyagmozgatást, mielőtt a lemez a géphez érne. Az asztali gépek a lemezeket és kisebb lapokat vágó műhelyekbe illenek; a portálgépeket az Ön által megadott lemezszélességre és -hosszúságra építik, és a sínjeik később meghosszabbíthatók. Cső- és profilgépek esetében a fontos értékek a legnagyobb átmérő vagy szelvény, valamint a befogandó leghosszabb hossz.

Milyen Vastagságot Képes Vágni a Plazma?

Minden plazmaforrásnak két vastagsági értéke van, és a vásárlók gyakran a rosszat hasonlítják össze. A szétválasztási érték az a legvastagabb lemez, amelyen az ív lassan és durva éllel képes áthatolni. A minőségi vágás értéke az, amit tiszta, derékszögű éllel minden nap vághat. Ökölszabályként tervezze meg a gépét a minőségi érték köré, és számítson arra, hogy az nagyjából a szétválasztási érték fele-kétharmada.

A pontos határok a választott plazmaforrástól függnek. Küldje el nekünk a legvastagabb és leggyakoribb lemezét, mi pedig méretezzük Önnek a forrást.

Levegős Plazma vagy Ipari Plazmaforrás?

A belépő szintű gépek levegős plazmát használnak: a vágógáz közönséges sűrített levegő, a fogyóalkatrészek olcsók és a beállítás egyszerű. Vékony és közepes vastagságú szénacélhoz, rozsdamentes acélhoz és alumíniumhoz illik.

Az élmegmunkáló, cső- és profilgépek általában ipari plazmaforrást futtatnak, mint például a Hypertherm, Kjellberg vagy LGK, amelyeket az Ön költségvetéséhez igazítva szerelünk fel. Az erősebb forrás nagyobb sebességgel vág vastagabb lemezt, és a vágási élt jobban derékszögben tartja, ami akkor fontos, ha az alkatrészek egyenesen a hegesztésbe mennek.

CNC Vezérlő, Szoftver és Fészkelés

A vezérlő és a szoftver határozza meg, hogy a gépkezelő milyen gyorsan jut el a rajzolástól a kész alkatrészekig. Az alkatrészeket általában CAD-ben rajzolják meg, és DXF-fájlként importálják. A fészkelő szoftver ezután minél több alkatrészt elhelyez az egyes lemezeken, ami közvetlenül csökkenti az anyagköltséget. A cső- és profilgépek olyan dedikált szoftvereket használnak, amelyek kézi programozás nélkül alakítják át a metszetet, a nyeregidomokat vagy a tartókivágásokat vágási útvonallá.

• Fáklyamagasság-szabályozás: állandóan tartja a távolságot a derékszögű él és a hosszú fogyóalkatrész-élettartam érdekében.
• Kezdő- és átszúrási beállítások: az alkatrészen kívül indítják az egyes vágásokat, így az átszúrás nyoma a hulladékban marad.
• Vágási táblázatok: áramerősség-, sebesség- és gázbeállítások minden anyaghoz és vastagsághoz, a vezérlőben tárolva.
• Közös élű vágás és áthidalás: csökkenti az átszúrások és az üresjáratok számát a fészkelett alkatrészeken.

Vágási Minőség: Gyakori Problémák és Megoldások

A plazmavágó élproblémáinak nagy része a sebességből, az áramerősségből, a magasságból vagy az elkopott fogyóeszközökből adódik, nem pedig a gépvázból. Ez a táblázat segít a gépkezelőknek gyorsan orvosolni ezeket:

Különböző fémek vágása

Elszívás: rács alatti vagy vízasztal?

A plazmavágás füstöt és finom port termel, így minden géphez szükség van elszívási megoldásra.

• Rács alatti elszívás: egy ventilátor szívja le a füstöt az asztalon keresztül egy szűrőbe. Tisztán tartja a műhelyt, és szárazon hagyja az alkatrészeket. A P3015 beépített rács alatti elszívóasztallal rendelkezik.
• Vízasztal: a lemez a víz felett vagy vízben ül, ami megköti a port, csökkenti a zajt és a hőtágulást. Az alkatrészek vizesen jönnek ki, és a vizet karbantartani kell.
• Nagy gépkeretes gépeknél a szekcionált elszívás csak a vágás alatti zónából szívja a levegőt, ami energiát takarít meg a ventilátornál.

Üzemeltetési költségek

• Fogyóeszközök: az elektródák és a fúvókák minden egyes beszúrásnál kopnak. Az áram után ezek jelentik a legnagyobb üzemeltetési költséget, ezért a gép ára mellett kérjen árajánlatot a fogyóeszközökre is.
• Gáz: a levegős plazmához száraz, olajmentes levegőt biztosító kompresszor szükséges; az ipari források oxigént vagy nitrogént is használhatnak. A lángvágáshoz oxigén és éghető gáz kell.
• Áramellátás: megrendelés előtt ellenőrizze a hálózat feszültségét és fázisait a plazmaforráshoz képest.
• Karbantartás: tartsa tisztán a síneket és fogasléceket, ellenőrizze a fákútmagasság-szabályzót, és cserélje ki a kopott fogyóeszközöket, mielőtt tönkretennék az élt.

Karbantartási ütemterv

Biztonság a plazmavágási területen

• Viseljen megfelelő sötétítésű védőszemüveget; a fákúból erős UV-sugárzás árad ki.
• Működtesse az elszívást vagy a vízasztalat a vágás ideje alatt; a plazmafüst finom fémrészecskéket tartalmaz.
• Tartsa a gépet leföldelve, a lemezt pedig csatlakoztatva a munkadarab-csipeszhez.
• Tartsa távol a gyúlékony anyagokat az asztaltól, és tartson kéznél tűzoltókészüléket.
• Használjon hallásvédőt nagy áramerősségű vágás közelében, különösen vízasztal nélkül.

Plazma vagy szálas lézer?

Ha alkatrészeinek nagy része finom részletekkel rendelkező vékony lemez, tekintse meg szálas lézer vágógépeinket. Vastag lemezekhez, élletörésekhez, csövekhez és tartókhoz a plazma általában gazdaságosabb választás.

Mi határozza meg egy plazmavágó gép árát?

Szállítás, telepítés és betanítás

A gépeket tengeri szállításhoz csomagolják, és kérésre Qingdaóból vagy más kínai kikötőkből indítják, a árak FOB Qingdao feltétellel értendők. Az asztali kivitelű gépek nagyrészt előre összeszerelve érkeznek, és az érkezés után hamar üzembe helyezhetők; a gépkeretes, ferdevágó, cső- és profilvágó gépek sínebeállítást és üzembe helyezést igényelnek. Telepítési útmutató és kezelői betanítás biztosított, kérésre a helyszínen vagy távolról, és minden gép 24 hónapos garanciával, valamint távoli műszaki támogatással jár.

Vásárlási ellenőrzőlista

Küldje el nekünk ezeket az adatokat, és elsőre a megfelelő gépre adunk árajánlatot:

• A vágandó anyagok, valamint ezek legnagyobb és leggyakoribb vastagsága.
• A vásárolt lemez mérete, vagy a legnagyobb csőátmérő, szelvény és hossz.
• Szükséges-e élletörés az alkatrészeken a hegesztéshez.
• Tipikus alkatrészek: küldjön egy rajzot vagy egy DXF fájlt.
• Napi gyártási cél és műszakok száma.
• Áramellátás (feszültség, fázisok, frekvencia) és a rendelkezésre álló sűrített levegő.
• Célkikötő, ha segítségre van szüksége a fuvarozáshoz.

Plazmavágó gép – Gyakran Ismételt Kérdések

Mi a legolcsóbb módja a CNC plazmavágás elindításának?

Egy asztali gép, mint például a P3015 vagy egy kisebb gépkeretes kivitel levegős plazmaforrással. Mindkettő kb. 2000 USD-től indul FOB Qingdao áron, a konfigurációtól függően.

Vághat a plazma rozsdamentes acélt és alumíniumot?

Igen. A plazma minden elektromosan vezető fémet átvág, beleértve a szénacélt, a rozsdamentes acélt, az alumíniumot és a rezet is.

Szükségem van 5-tengelyes gépre?

Csak akkor, ha az alkatrészei hegesztéshez ferde éleket igényelnek. Egy 5-tengelyes fej egy menetben vág V, X, Y és K élletöréseket; egyenes élekhez elegendő egy standard X-Y gép.

Milyen vastagságot tudnak vágni a plazmagépeink?

A hordozható egységgel a minőségi vágás 12–25 mm. A 8-tengelyes profilvágó legfeljebb 30 mm-t vág plazmával és akár 100 mm-t a lángvágójával. A pontos érték a plazmaforrástól függ.

Milyen plazmaforrásokat tudnak beépíteni?

A ferdevágó, cső- és profilvágó gépekbe Hypertherm, Kjellberg és LGK források építhetők be, az Ön vastagsági igényeihez és költségvetéséhez igazítva.

Hogyan történik a gép szállítása?

Milyen garanciát vállalnak?

24 hónap a teljes gépre, a kopóalkatrészek kivételével, távoli műszaki támogatással.

Plazma vagy lézer: melyiket válasszam?

Lézert vékony lemezekhez finom részletekkel; plazmát vastag lemezekhez, élletörésekhez, csövekhez és szelvényekhez alacsonyabb beruházási költséggel.

Milyen áramellátás szükséges egy CNC plazmavágóhoz?

A hordozható egységek AC 220 V vagy 380 V feszültséggel működnek. Az ipari plazmaforrások általában háromfázisú betápot igényelnek; adja meg a feszültséget és a frekvenciát, mi pedig illesztjük hozzá a forrást.

Tud a plazmavágó élletörést vágni csövön?

Igen. A 8-tengelyes profilvágó ±60°-ig képes csövek, zártszelvények és tartók élletörésére, míg a csővágó kezelni tudja a nyerges csatlakozásokat és a metszési furatokat.

Meddig bírják a plazma kopóalkatrészek?

Ez az áramerősségtől, a gyújtások számától és a levegő minőségétől függ. A száraz, tiszta levegő és a közös vonalas vágás révén kevesebb gyújtással az elektródák és a fúvókák sokkal tovább bírják.

Milyen fájlformátumot használ a gép?

Az alkatrészeket általában CAD-ben rajzolják és DXF fájlként importálják; a fészkelő (nesting) szoftver készíti el a vágási programot.