Cortadora láser de fibra LFP3015

Rango de precio: 18.000 – 35.000 USD (según la configuración · FOB Qingdao)

Cortadora láser de fibra de mesa abierta individual para chapas de 3000 × 1500 mm, 1–12 kW Raycus/IPG/Max, ±0.03 mm, 100–120 m/min. USD 18,000–35,000 FOB Qingdao.

  • CE / ISO 9001
  • garantía de 24 meses
  • FOB Qingdao
  • Soporte remoto y en sitio

LFP3015: Descripción general

La LFP3015 es nuestra máquina láser abierta de mesa única para chapas de 3000 × 1500 mm. La mayoría de los clientes la compran como su primer láser: aprovecha las chapas que ya tienen en stock, no necesita mesa de intercambio ni cabina cerrada, y se puede pedir con fuentes desde 1 kW hasta 12 kW.

3000 × 1500 mmárea de trabajo (10 × 5 pies)
1–12 kWRaycus, IPG o Max
±0.03 mmprecisión de posicionamiento
100–120 m/minvelocidad máxima de desplazamiento

Demostración de corte de la LFP3015

La LFP3015 cortando en su mesa abierta.

Especificaciones técnicas

LFP3015 – datos estándar
Área de trabajo3000 × 1500 mm
EstructuraBastidor abierto, mesa única
Fuente láser1–12 kW; Raycus, IPG o Max
Precisión de posicionamiento±0.03 mm
Velocidad máxima de desplazamiento100–120 m/min
MaterialesAcero al carbono, acero inoxidable, aluminio, latón
PrecioUSD 18,000–35,000 FOB Qingdao, según la fuente y las opciones
CertificaciónCE, ISO 9001
Garantía24 meses en toda la máquina (consumibles excluidos)

Qué se puede cortar con cada potencia

Espesor máximo típico de 1 kW a 60 kW; la última columna indica las potencias que esta máquina puede llevar. Considere las cifras como el límite máximo, no como el rango de trabajo diario. Incluso 1.5 kW alcanza unos 16 mm en acero al carbono, por lo que las potencias más bajas cubren una gran cantidad de trabajos en acero; las fuentes más potentes aumentan principalmente el espesor y la velocidad en inoxidable y aluminio.

Espesor de corte máximo típico según la potencia del láser, de 1 kW a 60 kW
Potencia del láserAcero al carbono (O₂)Inoxidable (N₂)Aluminio (N₂)Latón (N₂)Este modelo
1 kW10 mm5 mm3 mm3 mm✓
1.5 kW16 mm6 mm4 mm3 mm✓
2 kW20 mm8 mm6 mm5 mm✓
3 kW22 mm10 mm8 mm6 mm✓
4 kW25 mm12 mm10 mm8 mm✓
6 kW25 mm20 mm16 mm12 mm✓
8 kW40 mm30 mm30 mm16 mm✓
12 kW40 mm40 mm40 mm16 mm✓
20 kW80 mm100 mm60 mm20 mm–
60 kW200 mm150 mm–––

El espesor máximo es un límite superior, cortado lentamente y con un borde más rugoso. Planifique su producción diaria unos milímetros por debajo de este valor y confírmelo con la tabla de corte de la fuente y el cabezal exactos en su cotización.

Velocidades de corte típicas

Acero al carbono, oxígeno (0.5–0.7 bar, foco positivo)
Espesor1.5 kW3 kW6 kW12 kW
2 mm5.03.8–4.2––
3 mm3.63.2–3.63.5–4.2–
4 mm2.53.0–3.23.3–3.8–
6 mm1.42.2–2.52.7–3.2–
8 mm1.21.8–2.22.2–2.5–
10 mm1.01.0–1.32.0–2.32.0–2.3
12 mm0.80.9–1.01.9–2.13.0–3.5
16 mm0.50.6–0.71.2–1.42.8–3.0
20 mm–0.5–0.550.6–0.71.5–1.6
25 mm––0.4–0.50.8–1.0
Acero inoxidable, nitrógeno (10–20 bar, foco negativo)
Espesor1.5 kW3 kW6 kW12 kW
1 mm2028–3540–5050–60
2 mm718–2425–3040–45
3 mm4.57–1015–1830–35
5 mm1.53.0–3.67–815–18
6 mm0.82.0–2.76–713–15
8 mm–1.0–1.23.5–3.88–10
10 mm–0.5–0.61.6–2.06.5–7.5
12 mm––1.0–1.25.0–5.5
16 mm––0.5–0.62.0–2.3
20 mm––0.2–0.351.2–1.4

Velocidades en m/min. Valores típicos para un corte de buena calidad; los requisitos de los bordes, la calidad del material, la pureza del gas y el cabezal pueden modificarlos. Su cotización incluye la tabla para la configuración exacta.

Trabajar con una mesa abierta

Todo está al alcance de la mano: puede observar el cabezal, retirar una pieza a mitad de un trabajo y colocar una chapa con un montacargas desde el lateral. El precio a pagar por esto es el tiempo de inactividad, ya que el láser espera mientras se retira la chapa y se recarga otra. En trabajos unitarios y series cortas, eso apenas importa. Una vez que la máquina procesa las mismas piezas durante todo el turno, la LFP4020 con mesa de intercambio resulta más rentable.

Una máquina abierta también requiere que el área circundante esté organizada: una zona protegida para que nadie cruce la trayectoria del haz y un sistema de extracción de humos conectado a la bancada.

Dónde se ubica en la gama de láseres PCL

ModeloÁrea de trabajoPotenciaIdeal para
GF30123000 × 1200 mm6–60 kWAlta potencia en bancada compacta
LFP3015 (esta máquina)3000 × 1500 mm1–12 kWMesa abierta individual; láminas estándar
LFP40204000 × 2000 mm1–30 kWMesa de intercambio doble para producción en serie
LFH40204000 × 2000 mm1–30 kWChapa de alta potencia en bancada electrosoldada
LFP60206000 × 2000 mm1.5–3 kWLáminas largas con menor inversión
LFH60206000 × 2000 mm1–12 kWProducción de gran formato
2 en 1 chapa y tubo3015 o 4020 + tubos Ø20–220 mm1–12 kWChapa y tubo en una sola máquina

Trabajos habituales

  • Letras corpóreas de acero y aluminio para rotulación.
  • Piezas para conductos de climatización (HVAC) y soportes.
  • Gabinetes eléctricos y paneles.
  • Estructuras para muebles.
  • Piezas de series cortos para clientes locales.

Problemas comunes y cómo solucionarlos

ProblemaCausa habitualQué hacer
Rebaba en acero inoxidable o aluminioVelocidad muy alta, presión de nitrógeno muy baja o foco no lo suficientemente profundoBajar la velocidad o subir la presión; mover el foco hacia abajo (negativo) a medida que aumenta el espesor
No corta por completoPerforación incompleta, foco no suficientemente positivo en cortes con oxígeno, lente de protección suciaPermitir que terminen todas las etapas de perforación; subir el foco en pasos de 1 mm; limpiar o cambiar la lente
Esquinas quemadas y agujeros pequeñosAcumulación de calor donde el cabezal reduce la velocidadUsar rampa de potencia en esquinas; cambiar el orden de corte para disipar el calor
Las piezas se levantan y golpean el cabezalPiezas pequeñas que caen entre las lamasDejar micropunteados; cambiar las lamas desgastadas; cortar las piezas pequeñas al final
Canto de acero inoxidable amarillo o marrónNitrógeno con pureza menor al 99.99 %, presión baja, altura de separación (stand-off) muy alta o fugaUsar nitrógeno de al menos 99.99 %; ajustar la separación a unos 0.5 mm; añadir 1–2 bar; comprobar fugas en racores

Qué determina el precio

ComponenteOpcionesEfecto
Fuente láserMarca (Raycus, IPG, Max) y potenciaEl componente más costoso; mayor potencia cuesta más y requiere un enfriador (chiller) y suministro eléctrico mayores
Cabezal de corteAutofoco Raytools o WSXEnfoque automático y protección contra colusiones
TransmisiónMarca de servomotores, guías y cremallerasPrecisión a lo largo de los años
MesaMesa abierta individualEl costo más bajo de la gama; sin mesa de intercambio

La LFP3015 cuesta entre USD 18,000 y 35,000 FOB Qingdao; la marca de la fuente y su potencia marcan la mayor diferencia.

Del presupuesto a la producción

  1. Piezas y muestras. Envíanos algunos planos típicos, materiales y espesores; cortamos muestras con la potencia que estás evaluando.
  2. Configuración. Definimos la fuente, el cabezal, la mesa y las opciones, y enviamos un plano con el espacio en planta, requerimientos eléctricos, gases y conexiones de extracción.
  3. Fabricación y pruebas. La máquina se ensambla y prueba antes del envío; el plazo de entrega se confirma en la cotización.
  4. Preparación del sitio. Suelo nivelado, suministro eléctrico, gas de asistencia, aire comprimido y sistema de extracción listos antes de la llegada.
  5. Instalación y capacitación. Incluida en la cotización de la máquina; los operadores aprenden nesting, parámetros de corte, revisiones diarias y detección básica de fallas.
  6. Soporte. 24 meses de garantía en toda la máquina, excluyendo consumibles.

Antes de hacer tu pedido

  • El tamaño de tus chapas, y si también compras láminas de 1250 × 2500 mm.
  • Combinación de espesores según las horas de trabajo al mes.
  • Gas: aire comprimido para chapa fina, nitrógeno para acero inoxidable, oxígeno para acero al carbono grueso.
  • Espacio alrededor de la bancada para una zona perimetral de seguridad y carga con montacargas.

Mantenimiento

CuándoQué hacer
DiarioRevisar y limpiar la lente de protección; comprobar el estado y centrado de la boquilla; revisar presiones de gas.
SemanalEliminar escoria de las lamas; limpiar el polvo de guías y cremalleras; comprobar el nivel de agua del enfriador (chiller).
PeriódicoReemplazar lamas desgastadas; lubricar guías y cremalleras; cambiar el agua del enfriador; cambiar los filtros de extracción.

Seguridad

Una máquina abierta no cuenta con cabina protectora alrededor del haz láser, y la luz reflejada por la chapa es invisible y puede lesionar los ojos. Mantén cercada el área alrededor de la bancada durante el corte, entrega gafas de seguridad láser con la longitud de onda adecuada a cualquier persona dentro de esa zona, y mantén la extracción funcionando. La escoria y el polvo en la bancada pueden incendiarse, especialmente tras cortar aluminio; limpia la bancada regularmente y ten un extintor cerca. Los cilindros y las tuberías de oxígeno deben mantenerse libres de aceite y grasa.

Ventajas y limitaciones

Ventajas

  • Acepta chapas estándar de 1500 × 3000 mm
  • La inversión más baja de la gama
  • Acceso libre para carga e inspección

Limitaciones a tener en cuenta

  • El láser espera durante la carga
  • Requiere un área perimetral protegida
  • No está diseñada para largas tiradas sin supervisión

Preguntas frecuentes sobre la LFP3015

¿Qué tamaño de chapa admite la LFP3015?

Chapas de hasta 3000 × 1500 mm, el formato estándar de 10 × 5 pies.

¿Cuánto cuesta la LFP3015?

Entre USD 18,000 y 35,000 FOB Qingdao. La marca de la fuente y la potencia marcan la mayor diferencia.

¿Qué potencia debo elegir?

Elige según el espesor que cortes la mayor parte del tiempo, no por la chapa más gruesa que puedas procesar una vez al año. Luego verifica ese espesor en la tabla técnica de la fuente cotizada.

¿La LFP3015 está cabinada?

No, es un modelo abierto. Si buscas una mesa de intercambio y mayor rendimiento, consulta la LFP4020.

¿Qué gas necesito para la LFP3015?

El aire comprimido permite cortar chapa fina de acero al carbono e inoxidable de forma económica; el nitrógeno ofrece cantos brillantes en acero inoxidable; el oxígeno se utiliza para acero al carbono de mayor espesor.

¿Puedo actualizar la potencia más adelante?

La fuente es un componente principal; planifica la potencia que necesitas desde el momento de la compra. Consúltanos antes de hacer el pedido si prevés cortar chapas más gruesas en el futuro.

Compara todas las máquinas de corte láser de fibra lado a lado en nuestra guía de selección.

Envíanos tus tamaños de chapa y combinación de espesores. Te sugeriremos una fuente y te cotizaremos la LFP3015 indicando la marca de cada componente.

Obtener cotización

Muestras de corte por láser

Muestras de corte por láser de fibra en acero al carbón y acero inoxidable
Piezas de muestra en acero al carbón y acero inoxidable. El espesor que puede cortar depende de la potencia de la fuente láser; envíe su plano para muestras en su material.

Estructura de la máquina: Tipo pórtico o de mesa

Las cortadoras por láser de fibra se fabrican de dos formas básicas. La estructura determina qué tan bien la máquina mantiene su precisión a alta aceleración y bajo el calor de jornadas de corte prolongadas.

Estructura de pórtico con rieles separados

Estructura de pórtico (estándar de PCL)

  • Rieles separados de la mesa de corte: el calor de la zona de corte se disipa en la mesa, no en el bastidor que soporta los rieles.
  • Accionamiento dual: ambos lados del pórtico son impulsados, por lo que se mantiene en escuadra a alta aceleración.
  • Lados abiertos: las placas se pueden cargar con montacargas o grúa desde el lateral.
  • Mantenimiento: las bancadas y piezas desgastadas de la mesa se reemplazan sin tocar los rieles.
Bancada tipo mesa soldada integrada

Estructura de mesa integrada

  • Un cuerpo soldado: la mesa y los rieles se apoyan en el mismo bastidor, lo que es compacto y cuesta menos.
  • Calor: el calor de corte va al mismo bastidor que soporta los rieles, lo cual importa más a alta potencia y en tiradas largas.
  • Carga: los laterales cerrados hacen que la carga de chapas grandes y pesadas sea más lenta.
  • Ideal para: menor potencia, chapas más pequeñas y presupuestos limitados.

A alta potencia y alta aceleración, la estructura de pórtico mantiene las piezas de precisión alejadas del calor de corte. Por eso PCL construye sus cortadoras láser de fibra de esta manera.

Bancada de la máquina: soldada con placas o tubos

La bancada sostiene el pórtico y soporta cada aceleración del cabezal de corte. Su construcción determina cuánto tiempo la máquina mantiene su precisión, especialmente por encima de 3 kW y en chapa gruesa.

Bancada de máquina soldada con placas de PCL

Bancada soldada con placas (estándar de PCL)

  • Placa de acero gruesa: soldada a partir de placas de acero al carbono de 12–16 mm; la masa amortigua la vibración a alta aceleración.
  • Alivio de tensiones: recocida a unos 600 °C y enfriada lentamente en el horno, para que las tensiones de soldadura no deformen la bancada más adelante.
  • Mecanizada en una sola preparación: todas las superficies de montaje para rieles y cremalleras se fresan en una fresadora de pórtico grande en una sola sujeción, para que permanezcan paralelas.
Bancada soldada de tubos

Bancada soldada de tubos (diseño económico)

  • Tubo cuadrado hueco: más ligero y económico, pero más propenso a vibraciones a alta aceleración.
  • Paredes más finas: más sensibles al calor y a las fuerzas de chapas pesadas y movimientos rápidos.
  • Ideal para: baja potencia y chapa fina, donde las cargas son pequeñas.

Al comparar cotizaciones, pregunte cómo está construida la bancada, si se le ha aplicado alivio de tensiones y cómo se mecanizan las superficies de montaje. Estas respuestas dicen más sobre la precisión a largo plazo que la cifra de precisión de la ficha técnica.

Envíos y Logística Global

De nuestra fábrica a su taller: embalaje seguro, manipulación cuidadosa y envío internacional fiable, seguido de soporte de instalación y servicio de garantía.

Embalaje de exportación de una máquina CNC
1Embalaje de exportaciónCada máquina se limpia, se protege contra la oxidación, se envuelve y se fija en un embalaje de exportación diseñado para soportar el viaje por mar.
Máquina CNC cargada y asegurada en un contenedor de envío
2Carga en contenedorLas máquinas se cargan, se apuntalan y se aseguran dentro del contenedor, y se verifican con la lista de empaque antes del sellado.
Buque portacontenedores para entrega internacional
3Transporte marítimoEnviado desde Qingdao u otros puertos chinos a petición. Los precios se cotizan habitualmente FOB Qingdao; los documentos de envío viajan con la carga.
4Instalación y soporte
  • Guía de instalación y capacitación de operadores
  • Instalación in situ disponible bajo petición
  • Garantía de 24 meses en toda la máquina
  • Soporte técnico remoto por video y teléfono