LT120S パイプレーザー切断機

LT120S: 概要

LT120Sは、厚肉の小径パイプに特化したサイドマウント型パイプレーザー切断機です。最大対応サイズは丸パイプØ120 mm、角パイプ120 × 120 mm、炭素鋼の板厚は最大10 mm、単管の最大重量は180 kgです。ベッドを側面に配置しているため、フォークリフトを使って重いパイプをチャックへ直接かつスムーズにセットできます。

技術仕様

厚肉加工で重視すべきポイント

薄肉のステンレスパイプの場合、パイプレーザーに求められるのはスピードとスムーズなローディングです。一方、厚肉の炭素鋼加工では、チャックのクランプ力、構造の剛性、そして重量物を安全にハンドリングできるかどうかが最優先されます。肉厚10 mm、長さ6 mのパイプはその直径に対して非常に重量があります。回転中にジョー（爪）内で滑りが発生すると、精度が損なわれるだけでなく、機械の破損につながる恐れがあります。

LT120Sは、最大180 kgのパイプに対応するフルストローク気圧式チャックとサイドマウント型ベッドによってこの課題をクリアしています。側面からのローディングにより、端部から長尺管を通し込む従来の方法に比べて安全かつスピーディーに、チャックの中心位置へダイレクトにワークをセットできます。

スパッタの落下設計が重要な理由

厚肉の切断では多くの溶融金属（スパッタ）が発生します。通常のベッド構造では、切断エリアの下部にあるガイドレールやラックの上にスパッタが蓄積しやすくなります。しかし、サイドマウント型のLT120Sであれば、スパッタは直接フロアへ落下するため、ガイド周りを常にクリーンに保つことができます。これは長期的な加工精度の維持に直結します。レールやラックに付着したゴミは摩耗の原因となり、やがて穴位置のズレを引き起こします。

厚肉切断に必要なレーザー出力

パイプの切断速度は、同じ板厚の平面板に比べて大幅に遅くなります。これは、切断ヘッドが曲面や回転面を加工し、溶けた金属をパイプ外へスムーズに排出する必要があるためです。パイプレーザーにおける一般的な出力選定の目安は以下の通りです：

将来的な開先加工の予定や、さらに厚いパイプを扱う可能性がある場合は、最大の肉厚に対して20〜30%ほど余裕を持たせた出力選定をおすすめします。実際の加工テストデータやサンプルカットの結果を必ずご確認ください。

LT120Sの場合、炭素鋼10 mm肉厚をターゲットとするならば、1.5〜3 kWのレンジの上限を検討するのが最適です。

よくあるトラブルと対処法

価格を決定する要素

LT120Sは都度お見積りとなります。加工予定のパイプリストをお送りいただければ、最適な仕様をご提案いたします。

PCLのパイプレーザーラインナップにおける位置づけ

お問い合わせから生産開始までの流れ

1. パイプのリストとサンプル。 パイプ寸法、肉厚、最重量パイプ、および部品図面をお送りください。
2. 仕様とレイアウト。 チャックサイズ、ベッド長、発振器、ローディング方法を決定し、設置スペース、電源、エア配管の位置を示したレイアウト図面をお送りします。
3. 製造とテスト。 出荷前に機械の組み立てとテストを実施します。納期は見積書にてご確認いただけます。
4. 据付準備。 水平な床面、電源、チャックおよびアシストガス用の圧縮エア、集塵機を搬入前準備として完了させておいてください。
5. 据付とトレーニング。 据付およびオペレーター向けのトレーニングは機械本体のお見積りに含まれており、プログラミング、ネスティング、日常点検、パラメータ調整を習得いただけます。
6. サポート。 消耗品を除き、機械本体には24ヶ月の保証がつきます。

ご注文の前に

• 投入するパイプの最大重量（長さ×重量）。
• 最大肉厚と材質。
• パイプの搬入方法：フォークリフト、クレーン、ラック。
• 設置場所の電源および圧縮エアの状況。

メンテナンス

パイプレーザー加工機の安全性

パイプ切断特有の注意点が2つあります。パイプが回転し、筐体の外側に数メートル飛び出すこともあるため、チャックの回転中はベッド周辺を常にクリアにしておく必要があります。また、切断時にレーザー光がパイプの反対側に抜けるため、切断エリアは必ず密閉またはシールドされている必要があります。ドアやライトカーテンのインターロックを常に機能させ、切断エリアが開放される場所ではレーザー波長に対応した保護メガネを着用し、メッキ管や亜鉛めっき管を切断する前には必ず集塵機を接続してください。

特徴と制限

LT120S よくある質問

LT120Sで加工できる最大パイプサイズは？

丸パイプは最大Ø120 mm、角パイプは最大120 × 120 mmまで対応しています。

対応可能な最大肉厚は？

炭素鋼で最大10 mmの肉厚まで対応します。

パイプの最大重量は？

1本あたり最大180 kgまで対応可能です。

サイドマウント（側面設置）のメリットは？

チャック中心でのフォークリフトによるローディング、スパッタが床に落ちるため汚れにくいガイド機構、そして省スペース化を実現しています。

どのレーザー出力を選ぶべきですか？

1.5 kW〜3 kWです。主に8〜10 mmの厚肉を加工する場合は、高出力モデルをお選びください。

サンプルの切断テストは可能ですか？

はい、可能です。図面、パイプサイズ、材質をお送りください。

選定ガイドにて、すべてのパイプレーザー切断機を並べて比較いただけます。