Máy cắt laser fiber LFH6020

Khoảng giá: 7.000 – 50.000 USD (tùy theo cấu hình · FOB Qingdao)

Máy cắt laser fiber sản xuất 6000 × 2000 mm, nguồn IPG/Raycus/Max 1–12 kW, tốc độ 120 m/min, độ chính xác ±0.03 mm/m, motor servo Yaskawa/Fuji, hệ điều hành CypCut/FSCUT, máy làm lạnh nước hai nhiệt độ.

  • CE / ISO 9001
  • Bảo hành 24 tháng
  • FOB Thanh Đảo
  • Hỗ trợ từ xa và tận nơi

LFH6020: Tổng quan

LFH6020 là dòng máy cắt laser khổ lớn 6000 × 2000 mm của chúng tôi, trang bị nguồn laser từ 1 kW đến 12 kW, động cơ servo Yaskawa hoặc Fuji, đầu cắt tự động lấy nét Raytools, hệ điều khiển CypCut/FSCUT và máy làm lạnh nước kép. Máy được thiết kế chuyên dụng để cắt tôn dài liên tục cả ngày.

6000 × 2000 mmkhu vực làm việc
1–12 kWIPG, Raycus hoặc Max
120 m/mintốc độ di chuyển tối đa
±0.03 mm/mđộ chính xác định vị
Large-format fiber laser cutting machine in the workshop
Máy cắt laser khổ lớn tại xưởng của chúng tôi.

Thông số kỹ thuật

LFH6020 – dữ liệu tiêu chuẩn
Khu vực làm việc6000 × 2000 mm
Nguồn laser1–12 kW; IPG, Raycus hoặc Max
Độ chính xác định vị±0.03 mm/m
Tốc độ di chuyển tối đa120 m/min
Hệ truyền độngĐộng cơ servo Yaskawa hoặc Fuji
Hệ thống CNCCypCut / FSCUT
Đầu cắtTự động lấy nét Raytools
Hệ thống làm mátMáy làm lạnh nước nhiệt độ kép
Khung máyĐã xử lý nhiệt, khử ứng suất
Chứng nhậnCE, ISO 9001
Bảo hành24 tháng cho toàn bộ máy (trừ vật tư tiêu hao)

Khả năng cắt của các mức công suất

Độ dày tối đa điển hình từ 1 kW đến 60 kW; cột cuối cùng biểu thị mức công suất mà máy này có thể đáp ứng. Hãy xem các số liệu này là giới hạn kỹ thuật, không phải khoảng làm việc hàng ngày.

Độ dày cắt tối đa thông thường theo công suất nguồn laser, từ 1 kW đến 60 kW
Công suất laserThép carbon (O₂)Inox (N₂)Nhôm (N₂)Đồng thau (N₂)Model này
1 kW10 mm5 mm3 mm3 mm✓
1.5 kW16 mm6 mm4 mm3 mm✓
2 kW20 mm8 mm6 mm5 mm✓
3 kW22 mm10 mm8 mm6 mm✓
4 kW25 mm12 mm10 mm8 mm✓
6 kW25 mm20 mm16 mm12 mm✓
8 kW40 mm30 mm30 mm16 mm✓
12 kW40 mm40 mm40 mm16 mm✓
20 kW80 mm100 mm60 mm20 mm–
60 kW200 mm150 mm–––

Độ dày tối đa là giới hạn kỹ thuật, khi cắt sẽ chậm hơn và mép cắt có thể thô hơn. Hãy lên kế hoạch sản xuất hàng ngày với độ dày thấp hơn vài milimet, đồng thời xác nhận lại bảng thông số cắt đi kèm với cấu hình nguồn và đầu cắt chính xác trong báo giá của bạn.

Tốc độ cắt tham khảo

Thép carbon, khí oxy (0.5–0.7 bar, tiêu cự dương)
Độ dày1.5 kW3 kW6 kW12 kW
2 mm5.03.8–4.2––
3 mm3.63.2–3.63.5–4.2–
4 mm2.53.0–3.23.3–3.8–
6 mm1.42.2–2.52.7–3.2–
8 mm1.21.8–2.22.2–2.5–
10 mm1.01.0–1.32.0–2.32.0–2.3
12 mm0.80.9–1.01.9–2.13.0–3.5
16 mm0.50.6–0.71.2–1.42.8–3.0
20 mm–0.5–0.550.6–0.71.5–1.6
25 mm––0.4–0.50.8–1.0
Inox, khí nitơ (10–20 bar, tiêu cự âm)
Độ dày1.5 kW3 kW6 kW12 kW
1 mm2028–3540–5050–60
2 mm718–2425–3040–45
3 mm4.57–1015–1830–35
5 mm1.53.0–3.67–815–18
6 mm0.82.0–2.76–713–15
8 mm–1.0–1.23.5–3.88–10
10 mm–0.5–0.61.6–2.06.5–7.5
12 mm––1.0–1.25.0–5.5
16 mm––0.5–0.62.0–2.3
20 mm––0.2–0.351.2–1.4

Tốc độ tính bằng m/min. Giá trị điển hình cho cắt chất lượng tốt; yêu cầu về mép cắt, mác vật liệu, độ tinh khiết của khí và đầu cắt sẽ làm thay đổi thông số này. Báo giá của bạn sẽ bao gồm bảng thông số cho cấu hình chính xác.

Lưu ý về các linh kiện

Máy làm lạnh nước nhiệt độ kép vận hành hai mạch độc lập, một cho nguồn laser và một cho quang học đầu cắt, vì hai bộ phận này yêu cầu nhiệt độ khác nhau; máy làm lạnh một mạch chỉ là giải pháp thỏa hiệp cho một trong hai bên. CypCut/FSCUT là hệ điều khiển được sử dụng rộng rãi nhất trên các dòng máy cắt laser Trung Quốc, do đó thợ vận hành đã từng chạy một máy thì thường có thể vận hành máy này ngay, và việc tìm phần mềm xếp phôi (nesting) cũng rất dễ dàng. Khung máy được khử ứng suất đóng vai trò cực kỳ quan trọng trên bàn máy 6 m hơn là bàn 3 m, bởi vì bất kỳ độ sai lệch nào cũng sẽ bị nhân lên theo chiều dài.

Fiber laser cutting machine configuration
Nguồn laser, đầu cắt Raytools, thanh răng truyền động và ray trượt Hiwin.

Vị trí của máy trong dòng sản phẩm PCL Laser

ModelKhu vực làm việcCông suấtPhù hợp nhất cho
GF30123000 × 1200 mm6–60 kWCông suất cao trên bàn máy gọn gàng
LFP30153000 × 1500 mm1–12 kWBàn đơn mở; khổ tôn tiêu chuẩn
LFP40204000 × 2000 mm1–30 kWBàn đổi nguồn kép cho sản lượng lớn
LFH40204000 × 2000 mm1–30 kWCắt thép tấm công suất cao trên bệ hàn tấm
LFP60206000 × 2000 mm1.5–3 kWTôn dài với mức đầu tư thấp hơn
LFH6020 (máy này)6000 × 2000 mm1–12 kWSản xuất khổ lớn
Máy cắt tấm và ống 2 trong 13015 hoặc 4020 + ống Ø20–220 mm1–12 kWCắt cả tấm và ống trên một máy

Các sự cố thường gặp và cách khắc phục

Sự cốNguyên nhân thông thườngCách xử lý
Sai số kích thước dọc theo tấm tôn dàiBụi bẩn bám trên thanh răng hoặc ray trượt, hoặc giãn nở nhiệt của tấm kim loạiLàm sạch ray và thanh răng; cắt theo thứ tự giúp tản nhiệt đều
Bavia dưới đáy khi cắt inox hoặc nhômTốc độ quá cao, áp suất khí nitơ quá thấp hoặc tiêu cự chưa đủ sâuGiảm tốc độ hoặc tăng áp suất khí; hạ thấp tiêu cự (âm) khi độ dày tăng lên
Bavia dày dưới thép carbon dàyTốc độ quá cao, áp suất oxy thấp, tiêu cự quá âm, béc cắt bị nghẹt một phầnGiảm tốc độ 5–8 %; giữ áp suất oxy ở mức 0.5–0.7 bar; đặt tiêu cự từ +3 đến +4 mm; kiểm tra béc cắt
Bắn tóe khi mồi lỗ trên thép dàyMồi lỗ một bước trên bản thép dàySử dụng chế độ mồi lỗ nhiều bước và để tấm thép nguội bớt giữa các lần mồi
Không cắt thủng qua vật liệuQuá trình mồi lỗ chưa hoàn tất, tiêu cự chưa đủ dương khi cắt bằng oxy, kính bảo vệ bị bẩnĐể hoàn tất tất cả các bước mồi lỗ; nâng tiêu cự theo các bước 1 mm; vệ sinh hoặc thay mới kính bảo vệ

Yếu tố quyết định giá thành máy

Hạng mụcTùy chọnẢnh hưởng
Nguồn laserThương hiệu (Raycus, IPG, Max) và công suấtHạng mục lớn nhất; công suất cao hơn thì đắt hơn và cần máy làm lạnh nước (chiller) cũng như nguồn điện lớn hơn
Đầu cắtTự động lấy nét Raytools hoặc WSXTự động lấy nét và bảo vệ chống va chạm
Hệ thống truyền độngThương hiệu motor servo, thanh ray và thanh răngĐộ chính xác theo năm tháng
Công suất1–12 kWCông suất cao hơn cho thép tấm dày và tốc độ nhanh hơn
Làm mátMáy làm lạnh nước (chiller) hai nhiệt độPhù hợp với công suất nguồn laser

Model LFH6020 được báo giá theo yêu cầu.

Từ yêu cầu báo giá đến sản xuất

  1. Chi tiết và mẫu. Gửi kích thước khổ tôn, sản lượng và dải độ dày của bạn.
  2. Cấu hình. Chúng tôi chốt nguồn laser, đầu cắt, bàn máy và các tùy chọn, sau đó gửi bản vẽ bố trí mặt bằng nhà xưởng bao gồm diện tích, nguồn điện, đường cấp khí và kết nối hút bụi.
  3. Lắp ráp và kiểm tra. Máy được lắp ráp và chạy thử trước khi xuất xưởng; thời gian giao hàng được xác nhận trong báo giá.
  4. Chuẩn bị mặt bằng. Nền nhà xưởng phẳng, nguồn điện, khí hỗ trợ, khí nén và hệ thống hút bụi phải sẵn sàng trước khi máy đến.
  5. Lắp đặt và đào tạo. Đã bao gồm trong báo giá máy; thợ vận hành sẽ được học phần mềm sắp xếp phôi (nesting), thông số cắt, kiểm tra hàng ngày và cách xử lý sự cố đơn giản.
  6. Hỗ trợ kỹ thuật. Bảo hành 24 tháng cho toàn bộ máy, trừ các vật tư tiêu hao.

Trước khi đặt hàng

  • Số lượng tấm mỗi ca và dải độ dày cắt.
  • Khả năng tiếp cận của cầu trục dọc theo bàn máy 6 m.
  • Nguồn điện và nguồn khí cấp cho loại nguồn laser đã chọn.
  • Thợ vận hành đã quen thuộc với phần mềm CypCut/FSCUT hay cần đào tạo thêm.

Bảo trì

Thời gianCông việc
Hàng ngàyKiểm tra và vệ sinh kính bảo vệ; kiểm tra tình trạng và tâm bép cắt (nozzle); kiểm tra áp suất khí.
Hàng tuầnDọn xỉ cắt; vệ sinh thanh ray và thanh răng; kiểm tra cả hai mạch của máy làm lạnh nước.
Định kỳThay thanh đỡ phôi; bôi trơn thanh ray và thanh răng; thay nước và lọc nước làm lạnh; hiệu chuẩn cảm ứng điện dung chiều cao.

An toàn

Tia laser phản xạ từ bề mặt kim loại là tia không nhìn thấy và có thể gây hại cho mắt, do đó khu vực cắt phải được che chắn kín hoặc rào lại, đồng thời các công tắc liên động cửa phải luôn hoạt động tốt. Luôn bật hệ thống hút bụi và giữ cho các bộ lọc sạch sẽ; bụi trong gầm bàn cắt và bộ lọc có thể bắt lửa, đặc biệt là sau khi cắt nhôm. Giữ thiết bị oxy tránh xa dầu mỡ và cố định chắc chắn các bình khí.

Ưu điểm và Giới hạn

Ưu điểm

  • Bàn máy 6 m với công suất lên đến 12 kW
  • Phần mềm điều khiển CypCut/FSCUT rất phổ biến
  • Máy làm lạnh nước (chiller) hai nhiệt độ

Giới hạn cần lưu ý

  • Bàn đơn: mất thời gian chờ lên xuống phôi
  • Chiếm diện tích nhà xưởng lớn
  • Công suất cao đòi hỏi nguồn điện cấp lớn

Câu hỏi thường gặp về LFH6020

Dải công suất nào có sẵn?

Từ 1 kW đến 12 kW từ các thương hiệu IPG, Raycus hoặc Max.

Máy sử dụng phần mềm điều khiển nào?

CypCut / FSCUT.

Độ chính xác của máy là bao nhiêu?

Sai số định vị ±0.03 mm trên mỗi mét, tốc độ di chuyển liên động tối đa 120 m/min.

Nên chọn LFH6020 hay LFP6020?

Model LFP6020 là dòng máy bàn mở, giá thành thấp hơn với chiều dài 6 m và công suất 1.5–3 kW. Model LFH6020 hỗ trợ công suất lên tới 12 kW và được chế tạo chuyên cho sản xuất liên tục nhiều ca.

Việc cấp phôi tấm 6 m mất bao lâu?

Tùy thuộc vào cầu trục và nhân sự của nhà xưởng; hãy tính toán thời gian này vào chu trình gia công vì nguồn laser sẽ phải chờ trong lúc lên phôi.

Thợ vận hành từ các máy khác có chạy được máy này không?

Thông thường là được; phần mềm CypCut/FSCUT được sử dụng rất rộng rãi và chương trình đào tạo của chúng tôi sẽ hướng dẫn các điểm khác biệt.

So sánh tất cả các dòng máy cắt laser fiber cạnh nhau trong hướng dẫn lựa chọn của chúng tôi.

Hãy gửi kích thước tấm và sản lượng của bạn. Chúng tôi sẽ tính toán công suất nguồn phù hợp và gửi báo giá model LFH6020.

Nhận báo giá ngay
$10000

3kw

$90000

12kw

Mẫu cắt laser

Mẫu cắt laser fiber trên thép nhẹ và inox
Các chi tiết mẫu bằng thép nhẹ và inox. Độ dày bạn có thể cắt phụ thuộc vào công suất nguồn laser; hãy gửi bản vẽ của bạn để cắt mẫu trên vật liệu thực tế.

Kết cấu máy: Dạng cổng gantry hoặc dạng bàn liền

Máy cắt laser fiber được chế tạo theo hai kiểu cơ bản. Kết cấu này quyết định khả năng duy trì độ chính xác của máy ở gia tốc cao và dưới tác động nhiệt khi chạy cắt liên tục trong thời gian dài.

Kết cấu cổng gantry với đường ray tách biệt

Kết cấu cổng gantry (tiêu chuẩn PCL)

  • Đường ray đặt tách rời bàn cắt: nhiệt lượng từ vùng cắt truyền vào bàn chứ không lan vào khung đỡ đường ray.
  • Dẫn động kép: cả hai bên cổng gantry đều được truyền động, giúp máy giữ được độ vuông góc ở gia tốc cao.
  • Cạnh bên để trống: tấm vật liệu có thể được cấp bằng xe nâng hoặc cẩu từ bên hông.
  • Bảo trì: nan bàn cắt và các bộ phận hao mòn được thay thế dễ dàng mà không ảnh hưởng đến đường ray.
Bệ máy dạng bàn hàn liền khối

Kết cấu bàn liền khối

  • Thân máy hàn nguyên khối: bàn máy và thanh ray nằm trên cùng một khung, giúp tiết kiệm không gian và chi phí thấp hơn.
  • Nhiệt lượng: nhiệt cắt truyền trực tiếp vào khung đỡ thanh ray, yếu tố này ảnh hưởng nhiều hơn ở mức công suất cao và khi chạy dài.
  • Cấp phôi: thành bàn kín khiến việc cấp phôi các tấm kim loại lớn và nặng diễn ra chậm hơn.
  • Phù hợp nhất cho: công suất thấp, khổ tôn nhỏ và ngân sách đầu tư hạn chế.

Ở mức công suất cao và gia tốc lớn, kết cấu dầm treo giúp các bộ phận cơ khí chính xác tránh được vùng nhiệt cắt. Đó là lý do tại sao PCL thiết kế dòng máy cắt laser fiber của mình theo cách này.

Bệ máy: Hàn từ tấm thép hoặc hàn từ ống thép

Bệ máy là giá đỡ cho dầm gantry và chịu toàn bộ lực gia tốc của đầu cắt. Cấu trúc bệ máy quyết định độ bền độ chính xác của máy trong bao lâu, đặc biệt là khi cắt công suất trên 3 kW và cắt bản mã dày.

Bệ máy hàn tấm PCL

Bệ máy hàn tấm (Tiêu chuẩn PCL)

  • Thép tấm dày: được hàn từ thép tấm carbon dày 12–16 mm; khối lượng lớn giúp hấp thụ rung động khi gia tốc cao.
  • Khử ứng suất: ủ nhiệt ở khoảng 600 °C và làm nguội chậm trong lò, giúp bệ máy không bị biến dạng do ứng suất hàn về sau.
  • Gia công trong một lần gá đặt: tất cả bề mặt lắp đặt thanh ray và thanh răng được phay trên máy phay gantry cỡ lớn trong một lần gá duy nhất, đảm bảo độ song song tuyệt đối.
Bệ máy hàn ống thép

Bệ hàn ống (thiết kế kinh tế)

  • Ống hộp vuông rỗng: nhẹ hơn và rẻ hơn, nhưng dễ rung hơn khi gia tốc lớn.
  • Thành mỏng hơn: nhạy cảm hơn với nhiệt độ, tải trọng tấm dày và chuyển động tốc độ cao.
  • Phù hợp nhất cho: công suất thấp và cắt tôn mỏng, nơi tải trọng nhỏ.

Khi so sánh báo giá, hãy hỏi kỹ kết cấu bệ máy, phương pháp khử ứng suất và cách gia công bề mặt lắp ráp. Những câu trả lời này phản ánh độ bền chính xác lâu dài rõ hơn thông số trên catalogue.

Vận chuyển & Logistics toàn cầu

Từ nhà máy đến xưởng sản xuất của bạn: đóng gói an toàn, bốc xếp cẩn thận và vận chuyển quốc tế uy tín, kèm theo hỗ trợ lắp đặt và dịch vụ bảo hành.

Đóng gói xuất khẩu máy CNC
1Đóng gói xuất khẩuMỗi cỗ máy đều được vệ sinh, chống gỉ, bọc lót và cố định cẩn thận trong kiện hàng tiêu chuẩn xuất khẩu chuyên dụng đi biển.
Máy CNC được cẩu lên và chằng buộc an toàn trong container
2Đóng containerMáy được xếp, chằng chống và cố định chắc chắn trong container, đồng thời kiểm tra đối chiếu kỹ lưỡng với phiếu đóng gói trước khi kẹp chì niêm phong.
Tàu container vận chuyển quốc tế
3Vận chuyển đường biểnXuất cảng từ Thanh Đảo hoặc các cảng khác của Trung Quốc theo yêu cầu. Giá thường được báo theo giá FOB Thanh Đảo; chứng từ vận chuyển đi kèm hàng hóa.
4Lắp đặt & hỗ trợ
  • Hướng dẫn lắp đặt và đào tạo vận hành
  • Hỗ trợ lắp đặt tận nơi theo yêu cầu
  • Bảo hành toàn bộ máy 24 tháng
  • Hỗ trợ kỹ thuật từ xa qua video và điện thoại

Có thể bạn thích…