robot kaynak makinesi

Fiyat için teklif isteyin Teklif alın →

Ağır hizmet tipi çelik konstrüksiyon imalatı için gelişmiş 7 eksenli robotik çözüm.

Hassasiyet ±0.05mm
Yürüyüş Rayı 9M / 12M Standart
Görüş Sistemi 3D Lazer Tarama
✓ ÖĞRETME GEREKTİRMEZ
✓ CE SERTİFİKALI
✓ 24 AY GARANTİ
  • CE / ISO 9001
  • 24 ay garanti
  • FOB Qingdao
  • Uzaktan ve yerinde destek

Rayona Monte 7 Eksenli Kaynak Robotu: Genel Bakış

Bu robotik kaynak makinesi, 6 eksenli bir kaynak robotunu zemin seyahat rayı üzerine yerleştirerek yedinci bir eksen ekler. 3D lazer tarayıcı parçayı ölçer ve yazılım kaynak yollarını hesaplar; böylece çelik konstrüksiyon elemanları her noktayı tek tek öğretmeye (teaching) gerek kalmadan kaynaklanabilir. Her gün benzer boyutta kirişler, kolonlar ve konsollar kaynaklayan çelik yapı imalatçıları için tasarlanmıştır.

Makine, parça verilerini Tekla ve SolidWorks'ten okur; böylece detaycılarınızın ürettiği model doğrudan robotu yönlendirebilir. EtherCAT veriyolu servo kontrolü, dikiş boyunca robotun ve rayın senkronize hareket etmesini sağlar.

7 eksen6 eksenli robot artı ray
2000 mmkol erişim mesafesi
9 m / 12 mseyahat rayı, özelleştirilebilir
±0.05 mmtekrarlanabilirlik

Teknik Özellikler

Rayona monte 7 eksenli kaynak robotu – standart veriler
Eksenler7 (6 eksenli kaynak robotu + seyahat rayı)
Kol erişim mesafesi2000 mm
Seyahat rayı9 m veya 12 m; talep üzerine diğer uzunluklar
Tekrarlanabilirlik±0.05 mm
Görüş sistemiYüksek hassasiyetli 3D lazer tarama
Yol üretimiÖğretmesiz (teaching-free): Taramadan tespit edilen dikişler ve hesaplanan yollar
Veri bağlantısıTekla ve SolidWorks
Hareket kontrolüEtherCAT veriyolu servo
Kaynak prosesleriMIG / MAG; dolu ve özlü tel; çok katmanlı, çok pasolu
Kaynak güç kaynağıAotai, Megmeet, Panasonic, Lincoln Electric, Miller veya istek üzerine diğerleri
Kaynak standartlarıProsedürler ISO, AWS D1.1 ve klas kuruluş kurallarına (ABS, LR, CCS) göre kalibre edilebilir
SertifikasyonCE, ISO 9001
Teslim süresiKonfigürasyona bağlı olarak 20–45 gün
GarantiTüm makinede 24 ay (sarf malzemeleri hariç)
Kaynak robotu seri halde çelik konstrüksiyon taban saclarını kaynatarak
Seri halde kaynaklanan taban sacları ve konsollar.

Öğretmesiz Kaynak (Teaching-Free) Nasıl Çalışır?

  1. Parçayı yükleyin. Kirişi veya kolonu rayın yanındaki kaynak sehpasına yerleştirin.
  2. Tarayın. 3D lazer tarayıcı, konumu ve alıştırma (fit-up) durumu dahil olmak üzere parçayı olduğu gibi ölçer.
  3. Yolları hesaplayın. Yazılım, mevcut olduğunda Tekla veya SolidWorks modelini kullanarak dikişleri tespit eder, torç yollarını ve sırasını hesaplar.
  4. Kaynak yapın. Robot ray boyunca ilerler ve her bir dikişi kaynatarak birleştirir. Operatörler yalnızca sonucu kontrol eder ve bir sonraki parçayı yükler.

Çelik Konstrüksiyonlarda Öğretmesiz Kaynağın Önemi Nedir?

Çelik konstrüksiyon işleri nadiren birbirinin aynısıdır: Kiriş uzunlukları, takviye yerleşimleri ve bağlantı plakaları projeden projeye değişiklik gösterir. Konvansiyonel bir robotla her yeni parçayı nokta nokta öğretmek gerekir ve bu zaman kaybı genellikle robotun hız avantajını ortadan kaldırır. Tarama ve otomatik yol hesaplama bu iş yükünün çoğunu ortadan kaldırır; işte bu, projeye dayalı çelik işlerinde robot kullanımını karlı kılan şeydir.

Tipik İş Parçaları

İş Parçaları

  • Takviyeli ve alın plakalı H-kirişler
  • Taban saclı ve konsollu kolonlar
  • Bağlantı plakaları ve köşebentler
  • Kaynaklı birleştirme kirişleri ve benzer boyuttaki elemanlar

Sektörler

  • Bina çelik konstrüksiyonları
  • Endüstriyel tesisler ve depolar
  • Köprüler (ikincil elemanlar)
  • İş makineleri

Diğer Kaynak Robotlarıyla Karşılaştırma

SistemAvantajıŞu durumlarda tercih edin
Konsollu kaynak robotu CWR500AVinç yüklemesi için açık ön ve arka kısım; 3.5 m erişimVinçle yüklenen uzun plaka üniteleri, H-kirişler ve kutu profiller
Gantry kaynak robotuÖrn. 12 m × 4 m gibi tam bir dikdörtgen alanı kapsarGemi blokları ve dorse şasileri gibi çok geniş parçalar
Rayona monte 7 eksenli kaynak robotu (bu makine)3D taramalı kompakt tek robotlu hatBenzer boyuttaki çelik konstrüksiyon elemanları
Mobil kaynak robotuİş parçasının yanına gider; raya ihtiyaç duymazHerhangi bir istasyona taşınamayacak kadar büyük veya ağır parçalar
Robot kaynak iş istasyonuPozisyoner, parçayı en iyi kaynak açısına çevirirSeriler halinde birkaç tona kadar tekrarlayan parçalar
Kobot kaynak istasyonuEl ile yönlendirerek öğretme, risk değerlendirmesi sonrası kafes gerektirmezKüçük, karışık parçalar ve sık ürün değişimleri

Fiyatı Ne Belirler?

Makine sizin parçalarınıza göre yapılandırılır. Fiyat teklifini şu unsurlar etkiler:

Maliyet FaktörüSeçeneklerFiyata Etkisi
Ray uzunluğu9 m, 12 m veya özel ölçüDaha uzun raylar konstrüksiyonu, kramayeri ve montaj süresini artırır
Görüş ve yazılım3D lazer tarama, Tekla / SolidWorks bağlantısıProgramlama iş yükünün ne kadarının ortadan kalkacağını belirler
ProsesDolu veya özlü tel, tek telKalın saclar için proses paketleri donanım değil parametre ekler
Kaynak güç kaynağıAotai, Megmeet, Panasonic, Lincoln Electric, Millerİthal markalar daha pahalıdır; yerli markaların bazı bölgelerde servisi daha kolaydır
İş parçası elleçlemeKaynak sehpası ve basit fikstürlerParça ölçülerinize göre üretilir
ServisYerinde kurulum ve eğitimAyrı olarak fiyatlandırılır, sahada genellikle yaklaşık bir hafta sürer

Teklif almak için tipik elemanlarınızın teknik resimlerini, sac kalınlığını ve günlük üretim hedefinizi gönderin. FOB Qingdao olarak fiyatlandırıyoruz.

Teslimat, Kurulum ve Destek

  1. Konfigürasyon ve çizimler. Mühendislerimiz parça çizimlerinize dayanarak ray uzunluğunu, sehpajı ve prosesi onaylar.
  2. Üretim ve fabrika testi. Teslim süresi konfigürasyona bağlı olarak 20–45 gündür. Sistem sevkıyattan önce monte edilir ve deneme kaynağı yapılır.
  3. Saha hazırlığı. Ray için düz bir zemin, elektrik beslemesi ve koruyucu gaz hazırlayın. Makine gelmeden önce temel gereksinimlerini mühendislerimizle doğrulayın.
  4. Kurulum ve eğitim. Yerinde kurulum ve operatör eğitimi genellikle yaklaşık bir hafta sürer ve ayrı olarak tekliflendirilir. Operatörler programlama, günlük kullanım ve rutin bakımı öğrenir.
  5. Satış sonrası destek. Yazılım ve proses sorularınız için uzaktan teknik desteğin yanı sıra, sarf malzemeleri hariç tüm makinede 24 ay garanti.

Çelik Konstrüksiyon Kaynağında Karşılaşılan Yaygın Sorunlar ve Robotun Çözümleri

Çelik konstrüksiyon elemanları projeden projeye değişiklik gösterir. Manuel veya öğretmeli robot kaynağını yavaşlatan sorunlar ve tarama robotunun bunlarla nasıl başa çıktığı aşağıdadır:

SorunTipik NedenSistemin Yaklaşımı
Her proje yeni elemanlar getirirUzunluklar, takviyeler ve plakalar değişirYollar 3D taramadan ve Tekla veya SolidWorks modelinden hesaplanır
Parçanın sehpa üzerindeki konumu değişirVinçle yükleme asla tam milimetrik olmazTarayıcı, kaynak öncesi gerçek konumu ölçer
Alıştırma (fit-up) boşlukları fark ederKesme ve montaj toleranslarıTarama, nominal çizimi değil gerçek ek yeri ölçer
Uzun dikişlerde deformasyonUzun kaynaklarda ısı girdisiKaynak sırası ve paso desenleri programda ayarlanır
Öğretme, kaynaktan daha uzun sürerTek seferlik parçaların nokta nokta programlanmasıÖğretmesiz yol üretimi programlama süresinin çoğunu ortadan kaldırır

Satın Almadan Önce: Çelik Konstrüksiyon Robotu Kontrol Listesi

Teklif istemeden önce şu bilgileri toplayın:

  • En uzun ve en sık kullanılan profillerinizin boyu, yüksekliği ve ağırlığı.
  • Tipik birleşimler: rijitlik levhaları, alın plakaları, taban plakaları, köşebentler, dirsekler.
  • Sac kalınlıkları ve çok pasolu kaynak gerekip gerekmediği.
  • Detaycılarınızın Tekla veya SolidWorks kullanıp kullanmadığı.
  • 9 m, 12 m veya daha uzun bir ray ve kaynak yatağı için fabrika taban alanı.
  • Yükleme ve boşaltma için vinç erişimi.
  • Profil veya kaynak metresi cinsinden günlük üretim hedefi.
  • Elektrik beslemesi, koruyucu gaz ve duman emiş sistemi.

Günlük ve Periyodik Bakım

Aralıkİşlem
Her vardiyaToz memelerini temizleyin ve çapakları giderin; akım memesini kontrol edin, deliği aşındığında değiştirin; tel sürme mekanizmasını ve tel stoğunu kontrol edin; koruyucu gaz akışını doğrulayın
Haftalık3D tarayıcı penceresini temizleyin; torç kablolarını, hortumları ve gaz bağlantılarını kontrol edin
AylıkRayı ve kramayeri temizleyin; kramayer ve pinyonu yağlayın; kablo zincirini kontrol edin
YıllıkRay hizalamasını kontrol edin; üreticinin belirttiği şekilde robotun bakımını yapın

Redüktör gresi ve pil değişim aralıkları için robot ve kaynak makinesi üreticilerinin kılavuzlarını izleyin. Her değişiklikten sonra robot programlarını ve kaynak prosedürlerini yedekleyin.

Güvenlik

  • Rayı ve kaynak yatağını çitlerle çevreleyin ve erişim kapılarını emniyet kilidine bağlayın.
  • Robot ray boyunca hareket ederken insanları hareket yolunun dışında tutun.
  • Kaynak yatağı boyunca duman emiş sistemi kurun.
  • Ekranlar veya perdeler ile alanı ark ışığından koruyun.

Robot Çelik Konstrüksiyon Atölyesinde Nereye Uyur?

Robot, tüm hattı değil, yalnızca kaynak adımını devralır. Tipik bir akış şöyledir:

  1. Detaylandırma. Projeler Tekla veya SolidWorks'te modellenir; aynı model daha sonra robota aktarılır.
  2. Kesme ve delme. Saclar ve profiller kesilir; hassas kesim, montaj boşluklarını küçük tutar.
  3. Montaj ve punto. Kaynakçılar tarafından rijitlik levhaları, alın plakaları ve dirsekler punto ile tutturulur.
  4. Robot kaynağı. Profil taranır, yollar hesaplanır ve robot her dikişi kaynar.
  5. İnceleme ve bitirme. Kaynaklar kontrol edilir, ardından parça kumlama ve boyaya gider.

En büyük verim, montaj kalitesi tutarlı olduğunda elde edilir. Tarama normal sapmaları telafi eder, ancak önceki aşamalardaki iyi kesim ve punto, robotun düzeltme beklemek yerine sürekli kaynak yapmasını sağlar.

Avantajlar ve Sınırlamalar

Avantajlar

  • Yeni profiller için nokta nokta öğretme (teaching) gerekmez
  • Detaycılarınızın halihazırda hazırladığı Tekla veya SolidWorks modelini kullanır
  • Mevcut bir sahaya sığması kolay, kompakt tek robotlu hat
  • ±0.05 mm tekrarlanabilirlik ve EtherCAT servo kontrol

Sınırlamalar

  • Gemi panelleri gibi çok geniş parçalar için gantry kaynak robotu daha geniş bir alanı kapsar
  • Vinçle yüklenen uzun köprü plakası üniteleri için konsollu kaynak robotu daha fazla erişim sağlar
  • Küçük tekrar eden parçalar için konumlu robot iş istasyonu daha hızlıdır
  • İnce sac parçalar genellikle lazer kaynakla daha iyi sonuç verir

MAG Kaynağı için Tel Çapı Referansı

Masif tel MAG kaynağı için tipik akım aralıkları. Proses kütüphanesi parametreleri otomatik olarak seçer, ancak bu tablo tel stoğunu ve sac kalınlığını planlarken yardımcı olur.

Tel ØKısa Devre (A)Globular (A)Sprey (A)Tipik Sac
0.8 mm40–120120–170170–2000.8–4.0 mm
1.0 mm60–140140–190190–3002.0–8.0 mm
1.2 mm80–180180–240240–400yaklaşık 4 mm'den itibaren
1.6 mm130–220220–280280–500yaklaşık 8 mm'den itibaren

Kısa devre geçişi yaklaşık 14–22 V'ta, globular geçiş yaklaşık 22–26 V'ta (kaçınılması gereken çapak bölgesi) ve sprey geçişi 26 V üzerinde gerçekleşir.

Ray Üstü Kaynak Robotu SSS

Her yeni parça için robota öğretim yapmam gerekiyor mu?

Hayır. 3D lazer tarayıcı parçayı ölçer ve yazılım kaynak yollarını hesaplar. Operatörler sonucu kontrol edip kaynağı başlatır.

Hangi yazılımları içe aktarabilir?

Tekla ve SolidWorks modelleriyle entegre olur, böylece detaylandırma için kullanılan aynı 3D model kaynak için de kullanılabilir.

Ray ne kadar uzun olabilir?

Standart raylar 9 m ve 12 m'dir. En uzun profillerinize uygun diğer uzunluklar da mevcuttur.

Konsollu kaynak robotundan farkı nedir?

Bu makine, benzer boyuttaki çelik profiller için kompakt tek robotlu bir hattır. Konsollu versiyon, vinçle yüklenen geniş plaka üniteleri için 3.5 metreye kadar çalışma genişliğine sahip yatay bir kol ekler.

Kaynaklar AWS D1.1 gereksinimlerini karşılayabilir mi?

Özel birleşimleriniz ve malzemeleriniz için kaynak prosedürleri ISO, AWS D1.1 ve ABS, LR, CCS gibi klas kuruluşlarının kurallarına göre kalifiye edilebilir.

Teslim süresi ne kadardır?

Teslim süresi konfigürasyona bağlı olarak 20–45 gündür. Kurulum ve eğitim sahanızda yaklaşık bir hafta sürer ve ayrıca fiyatlandırılır.

Rijitlik levhalı ve taban plakalı kolonları kaynaklayabilir mi?

Evet. Rijitlik levhalı ve alın plakalı H-kirişler ile taban plakalı ve dirsekli kolonlar bu makine için tipik iş parçalarıdır.

Operatörlerin hangi eğitime ihtiyacı var?

Saha kurulumu ve eğitimi yaklaşık bir hafta sürer. Operatörler parça yüklemeyi, taramayı çalıştırmayı, oluşturulan yolları kontrol etmeyi ve kaynağı başlatmayı öğrenir.

Konsollu, gantry, seyyar, iş istasyonu ve kobot sistemlerini yan yana karşılaştırmak için tüm kaynak robotları sayfamıza göz atın.

Çelik profillerinizin teknik resimlerini bize gönderin. Ray uzunluğunu ve prosesi önerelim, FOB Qingdao fiyat teklifi verelim.

Konfigürasyon ve teklif al

Kaynak Robotu Yatırım Geri Dönüş (ROI) Hesaplayıcı

Kendi değerlerinizle amortisman süresini hesaplayın. Hiçbir veri dışarı gönderilmez; sonuçlar siz yazdıkça güncellenir.

Aylık tasarruf–
Amortisman süresi–
3 yıl sonra net kazanç–
Parçalarınız için teklif alın →

Yalnızca tahmini bir hesaptır. Genellikle amortismanı daha da kısaltan yüksek üretkenliği, daha az hatayı/yeniden işçiliği veya finansman maliyetlerini içermez. Kendi parça bilgilerinize göre özel hesaplama talep edin.

Küresel Teslimat ve Lojistik

Fabrikamızdan atölyenize: güvenli paketleme, özenli elleçleme ve güvenilir uluslararası nakliye, ardından kurulum desteği ve garanti hizmeti.

Bir CNC makinesinin ihracat paketlemesi
1İhracat paketlemeHer makine temizlenir, paslanmaya karşı korunur, sarılır ve deniz yolculuğuna uygun ihracat ambalajında sabitlenir.
Nakliye konteynerine yüklenen ve sabitlenen CNC makinesi
2Konteyner yüklemeMakineler konteynere yüklenir, sabitlenir ve mühürlenmeden önce çeki listesine göre kontrol edilir.
Uluslararası teslimat için konteyner gemisi
3Deniz yoluyla nakliyeQingdao veya talep üzerine diğer Çin limanlarından sevk edilir. Fiyatlar genellikle FOB Qingdao olarak verilir; nakliye evrakları kargo ile birlikte gönderilir.
4Kurulum ve Destek
  • Kurulum rehberliği ve operatör eğitimi
  • Talep üzerine yerinde kurulum imkanı
  • Tüm makine için 24 ay garanti
  • Video ve telefonla uzaktan teknik destek