Máquina de Corte a Laser de Fibra LFH 4020

Faixa de preço: 7.000 – 50.000 USD (conforme a configuração · FOB Qingdao)

Laser de fibra para chapas grossas, 4000 × 2000 mm, 1–30 kW IPG/Raycus/MAX, leito soldado em chapa com tratamento térmico, focalização automática Raytools, aceleração de 1,2–1,5 G.

  • CE / ISO 9001
  • garantia de 24 meses
  • FOB Qingdao
  • Suporte remoto e presencial

LFH4020: Visão Geral

O LFH4020 é um equipamento de laser de 4000 × 2000 mm para chapas grossas. Sua estrutura é soldada a partir de chapas e tratada termicamente antes da usinagem, aceitando fontes de 1 kW a 30 kW. Os usuários típicos cortam peças navais, chapas de base e componentes de maquinário.

4000 × 2000 mmárea de trabalho
1–30 kWIPG, Raycus ou MAX
1.2–1.5 Gaceleração máx.
Tratado termicamenteleito soldado de chapas
Laser source, Raytools head, rack drive and Hiwin rail
Configuração: fonte, cabeçote Raytools, acionamento por cremalheira, trilho Hiwin.

Especificações Técnicas

LFH4020 – dados padrão
ModeloLFH-4020
Área de trabalho4000 × 2000 mm
Potência do laser1–30 kW; IPG, Raycus ou MAX
Aceleração máx.1.2–1.5 G
LeitoSoldado de chapas, tratado termicamente e aliviado de tensões
Cabeçote de corteFoco automático Raytools
CertificaçãoCE, ISO 9001
Garantia24 meses em toda a máquina (consumíveis excluídos)

Por que Chapas Grossas Precisam de um Leito Aliviado

Uma estrutura soldada retém tensões da soldagem. Se for usinada sem aliviá-las, ela continua se movendo lentamente por meses, e a máquina perde precisão. A chapa grossa adiciona carga e calor extras. O tratamento térmico antes da usinagem remove essas tensões, para que o leito mantenha sua geometria sob o corte pesado diário.

O que as Opções de Potência Cortam

Espessura máxima típica de 1 kW a 60 kW; a última coluna indica as potências que esta máquina pode suportar. Considere os números como o limite máximo, não a faixa de trabalho diária. O aço carbono ganha pouca espessura entre 3 e 6 kW (22 a 25 mm); o aço inoxidável dobra de 10 a 20 mm. Para 20–30 kW, solicite a tabela da fonte cotada para você.

Espessura máxima típica de corte por potência do laser, 1 kW a 60 kW
Potência do laserAço carbono (O₂)Inox (N₂)Alumínio (N₂)Latão (N₂)Este modelo
1 kW10 mm5 mm3 mm3 mm✓
1,5 kW16 mm6 mm4 mm3 mm✓
2 kW20 mm8 mm6 mm5 mm✓
3 kW22 mm10 mm8 mm6 mm✓
4 kW25 mm12 mm10 mm8 mm✓
6 kW25 mm20 mm16 mm12 mm✓
8 kW40 mm30 mm30 mm16 mm✓
12 kW40 mm40 mm40 mm16 mm✓
20 kW80 mm100 mm60 mm20 mm✓
60 kW200 mm150 mm–––

A espessura máxima é um limite máximo, cortada lentamente e com borda mais rugosa. Planeje a produção diária alguns milímetros abaixo disso e confirme com a tabela de corte da fonte e do cabeçote exatos da sua proposta.

Velocidades Típicas de Corte

Aço carbono, oxigênio (0,5–0,7 bar, foco positivo)
Espessura1,5 kW3 kW6 kW12 kW
2 mm5,03,8–4,2––
3 mm3,63,2–3,63,5–4,2–
4 mm2,53,0–3,23,3–3,8–
6 mm1,42,2–2,52,7–3,2–
8 mm1,21,8–2,22,2–2,5–
10 mm1,01,0–1,32,0–2,32,0–2,3
12 mm0,80,9–1,01,9–2,13,0–3,5
16 mm0,50,6–0,71,2–1,42,8–3,0
20 mm–0,5–0,550,6–0,71,5–1,6
25 mm––0,4–0,50,8–1,0
Aço inoxidável, nitrogênio (10–20 bar, foco negativo)
Espessura1.5 kW3 kW6 kW12 kW
1 mm2028–3540–5050–60
2 mm718–2425–3040–45
3 mm4.57–1015–1830–35
5 mm1.53.0–3.67–815–18
6 mm0.82.0–2.76–713–15
8 mm–1.0–1.23.5–3.88–10
10 mm–0.5–0.61.6–2.06.5–7.5
12 mm––1.0–1.25.0–5.5
16 mm––0.5–0.62.0–2.3
20 mm––0.2–0.351.2–1.4

Velocidades em m/min. Valores típicos para corte de boa qualidade; requisitos de aresta, classe do material, pureza do gás e o cabeçote alteram esses valores. Sua cotação inclui a tabela para a configuração exata.

LFH4020 ou LFP4020

Mesmo tamanho de leito, mesma faixa de potência. O LFP4020 adiciona a mesa de troca e atende a muitas chapas por turno. O LFH4020 é ideal para trabalhos pesados com chapas, onde cada chapa permanece no leito por muito tempo e a troca de mesa importa menos. Envie sua mistura de materiais e cotamos ambos lado a lado.

Onde Ele se Posiciona na Linha de Laser PCL

ModeloÁrea de trabalhoPotênciaMelhor para
GF30123000 × 1200 mm6–60 kWAlta potência em um leito compacto
LFP30153000 × 1500 mm1–12 kWMesa única aberta; chapas padrão
LFP40204000 × 2000 mm1–30 kWMesa de troca dupla para alta produtividade
LFH4020 (esta máquina)4000 × 2000 mm1–30 kWChapas de alta potência em leito soldado
LFP60206000 × 2000 mm1.5–3 kWChapas longas com menor investimento
LFH60206000 × 2000 mm1–12 kWProdução em grande formato
2 em 1 chapa e tubo3015 ou 4020 + tubos Ø20–220 mm1–12 kWChapa e tubo em uma única máquina

Problemas Comuns e Como Resolvê-los

ProblemaCausa usualO que fazer
Estouro na perfuração em chapa grossaPerfuração em etapa única em chapa pesadaUse perfuração em etapas e deixe a chapa esfriar entre as perfurações
Borra excessiva sob aço carbono grossoVelocidade muito alta, pressão de oxigênio baixa, foco muito negativo, bocal parcialmente obstruídoReduza a velocidade em 5–8 %; mantenha o oxigênio em 0.5–0.7 bar; ajuste o foco para +3 a +4 mm; verifique o bocal
Não corta totalmentePerfuração não finalizada, foco não positivo o suficiente em cortes com oxigênio, vidro de proteção sujoDeixe todas as etapas de perfuração terminarem; aumente o foco em passos de 1 mm; limpe ou substitua o vidro
Desvio de dimensões em chapa longaSujeira em cremalheiras ou trilhos, ou dilatação térmica da chapaLimpe trilhos e cremalheiras; corte em uma ordem que distribua o calor

O que Define o Preço

ItemOpçõesEfeito
Fonte de laserMarca (Raycus, IPG, Max) e potênciaO maior item isolado; maior potência custa mais e exige um chiller e suprimento maiores
Cabeçote de corteFoco automático Raytools ou WSXFoco automático e proteção contra colisões
AcionamentoMarca dos servos, trilhos e cremalheirasPrecisão ao longo dos anos
LeitoSoldado de chapas, tratado termicamenteConstruído para chapas grossas e longa vida útil
Potência1–30 kWChapas grossas exigem maior potência e suprimento de gás compatível

O LFH4020 é cotado sob consulta.

Da Consulta à Produção

  1. Peças e amostras. Envie sua chapa mais grossa e uma peça típica; cortamos uma amostra na potência que você está considerando.
  2. Configuração. Definimos a fonte, o cabeçote, a mesa e as opções, e enviamos um layout com espaço em piso, energia, gás e conexões de exaustão.
  3. Fabricação e testes. A máquina é montada e testada antes do envio; o prazo de entrega é confirmado na cotação.
  4. Preparação do local. Piso nivelado, rede elétrica, gás de assistência e ar comprimido, além de exaustão de fumos prontos antes da chegada.
  5. Instalação e treinamento. Cotado com a máquina; os operadores aprendem aninhamento (nesting), parâmetros de corte, verificações diárias e identificação simples de falhas.
  6. Suporte. Garantia de 24 meses em toda a máquina, consumíveis excluídos.

Antes de Fazer o Pedido

  • Chapa mais grossa e a espessura que você corta na maior parte das horas.
  • Capacidade da ponte rolante para carregar chapas pesadas.
  • Suprimento de oxigênio para aço carbono grosso.
  • Carga de piso e fundação para uma máquina pesada.

Manutenção

QuandoO quê
DiariamenteVerifique e limpe a lente de proteção; verifique a condição e a centralização do bico; verifique as pressões dos gases.
SemanalmenteRemova a borra; limpe as guias e as cremalheiras; verifique o sensor de altura.
PeriodicamenteSubstitua as lamelas da mesa; lubrifique as guias e as cremalheiras; troque a água e os filtros do chiller.

Segurança

A luz do laser refletida pela chapa é invisível e pode lesionar os olhos, portanto a área de corte deve estar fechada ou isolada por cercas e as travas de segurança das portas devem permanecer operacionais. Mantenha a exaustão funcionando e seus filtros limpos; poeira na mesa e nos filtros pode pegar fogo, especialmente após o corte de alumínio. Mantenha os equipamentos de oxigênio livres de óleo e graxa, e fixe bem os cilindros de gás.

Pontos fortes e limitações

Pontos fortes

  • Leito tratado termicamente para chapas grossas
  • 1–30 kW
  • Alta aceleração para uma máquina pesada

Limitações a considerar

  • Mesa única: o tempo de carga conta
  • Alta potência exige uma rede elétrica robusta
  • Chapas pesadas exigem carregamento por ponte rolante

FAQ da LFH4020

Qual faixa de potência está disponível?

De 1 kW a 30 kW com fontes IPG, Raycus ou MAX.

O que torna o leito da LFH diferente?

Ele é soldado em chapa grossa e tratado termicamente para alívio de tensões de soldagem, o que mantém a precisão ao trabalhar com chapas pesadas.

Qual é a espessura máxima de corte?

Depende da fonte. Os máximos típicos são 25 mm em aço carbono e 20 mm em aço inox com 6 kW, e cerca de 40 mm em ambos com 12 kW. Peça a tabela de corte para a fonte cotada.

Posso ver cortes no meu material?

Sim. Envie sua peça típica mais espessa para um corte de amostra.

Preciso de uma fundação especial?

Máquinas pesadas e chapas pesadas exigem um piso nivelado e sólido; enviamos os requisitos de piso junto com o layout.

Qual gás usar para aço carbono grosso?

Oxigênio, em baixa pressão; a biblioteca de materiais fornece os valores para cada espessura.

Compare todas as máquinas de corte a laser de fibra lado a lado em nosso guia de seleção.

Envie sua chapa mais pesada e seu mix diário. Indicamos a fonte ideal e enviamos o orçamento da LFH4020.

Solicitar orçamento

Amostras de corte a laser

Amostras de corte a laser de fibra em aço carbono e aço inoxidável
Peças de amostra em aço carbono e aço inoxidável. A espessura que você consegue cortar depende da potência da fonte laser; envie seu desenho para amostras no seu material.

Estrutura da máquina: Tipo pórtico ou mesa integrada

Os equipamentos de corte a laser de fibra são construídos de duas maneiras básicas. A estrutura determina quão bem a máquina mantém sua precisão em alta aceleração e sob o calor de longas jornadas de corte.

Estrutura tipo pórtico com trilhos separados

Estrutura tipo pórtico (padrão PCL)

  • Trilhos separados da mesa de corte: o calor da zona de corte vai para a mesa, não para o chassi que suporta os trilhos.
  • Acionamento duplo: ambos os lados do pórtico são acionados, mantendo o esquadro em alta aceleração.
  • Laterais abertas: as chapas podem ser carregadas lateralmente por empilhadeira ou ponte rolante.
  • Manutenção: os ripados e peças desgastadas da mesa são substituídos sem tocar nos trilhos.
Mesa estrutural soldada integrada tipo desk

Estrutura de mesa integrada

  • Uma estrutura soldada: a mesa e os trilhos ficam na mesma base, o que é compacto e custa menos.
  • Calor: o calor do corte vai para a mesma estrutura que suporta os trilhos, o que importa mais em altas potências e em longos ciclos de trabalho.
  • Carga: as laterais fechadas tornam o carregamento de chapas grandes e pesadas mais lento.
  • Ideal para: menores potências, chapas menores e orçamentos limitados.

Em alta potência e alta aceleração, a estrutura pórtico mantém as peças de precisão afastadas do calor de corte. É por isso que a PCL constrói seus equipamentos de corte a laser de fibra desta forma.

Leito da Máquina: Soldado de Chapas ou Tubos

O leito suporta o pórtico e absorve todas as acelerações do cabeçote de corte. A forma como é construído determina por quanto tempo a máquina mantém sua precisão, especialmente acima de 3 kW e em chapas grossas.

Leito de máquina soldado de chapas PCL

Leito soldado de chapas (padrão PCL)

  • Chapa de aço grossa: soldado a partir de placas de aço carbono de 12–16 mm; a massa amortece a vibração em alta aceleração.
  • Alívio de tensões: recozido a cerca de 600 °C e resfriado lentamente no forno, para que as tensões de soldagem não distorçam o leito posteriormente.
  • Usinado em uma única fixação: todas as faces de montagem para trilhos e cremalheiras são fresadas em uma grande fresadora pórtico em uma única fixação, garantindo o paralelismo.
Leito estruturado em tubos soldados

Leito em tubos soldados (design econômico)

  • Tubo quadrado oco: mais leve e mais barato, mas mais propenso a vibrações em alta aceleração.
  • Paredes mais finas: mais sensíveis ao calor e às forças de chapas pesadas e movimentações rápidas.
  • Ideal para: baixa potência e chapas finas, onde as cargas são pequenas.

Ao comparar cotações, pergunte como o leito é construído, se e como é feito o alívio de tensões, e como as faces de montagem são usinadas. Essas respostas dizem mais sobre a precisão a longo prazo do que o número de precisão na ficha técnica.

Entrega Global e Logística

Da nossa fábrica para a sua oficina: embalagem segura, manuseio cuidadoso e transporte internacional confiável, seguidos de suporte à instalação e serviço de garantia.

Embalagem de exportação de uma máquina CNC
1Embalagem de exportaçãoCada máquina é limpa, protegida contra oxidação, embalada e fixada em embalagem de exportação desenvolvida para transporte marítimo.
Máquina CNC carregada e travada em um contêiner de transporte
2Carregamento no contêinerAs máquinas são carregadas, escoradas e fixadas no contêiner, e conferidas com a lista de embalagem (packing list) antes do lacre.
Navio porta-contêineres para entrega internacional
3Frete marítimoEnviado de Qingdao ou outros portos chineses mediante solicitação. Os preços geralmente são cotados FOB Qingdao; os documentos de envio viajam com a carga.
4Instalação e suporte
  • Orientação de instalação e treinamento de operadores
  • Instalação presencial disponível mediante solicitação
  • Garantia de 24 meses em toda a máquina
  • Suporte técnico remoto por vídeo e telefone