เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ LFH 4020

ช่วงราคา: USD 7,000 – 50,000 (ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า · FOB Qingdao)

เครื่องตัดเลอร์ไฟเบอร์สำหรับงานแผ่นหนา, ขนาด 4000 × 2000 มม., 1–30 kW IPG/Raycus/MAX, โครงสร้างเตียงเชื่อมแผ่นอบความร้อน, หัวตัด Raytools โฟกัสอัตโนมัติ, อัตราเร่ง 1.2–1.5 G

  • CE / ISO 9001
  • รับประกัน 24 เดือน
  • FOB Qingdao
  • บริการสนับสนุนผ่านรีโมทและหน้างาน

LFH4020: ภาพรวม

LFH4020 คือเครื่องตัดเลเซอร์ขนาด 4000 × 2000 มม. สำหรับงานแผ่นหนา โครงสร้างเตียงเชื่อมจากแผ่นเหล็กหนาและผ่านกรรมวิธีอบคลายเครียด (Heat-treated) ก่อนนำไปขึ้นรูปแมชชีน รองรับแหล่งกำเนิดเลเซอร์ตั้งแต่ 1 kW ถึง 30 kW เหมาะสำหรับโรงงานตัดชิ้นส่วนเรือ แผ่นฐาน (Base plate) และชิ้นส่วนเครื่องจักรหนัก

4000 × 2000 mmพื้นที่ทำงาน
1–30 kWIPG, Raycus หรือ MAX
1.2–1.5 Gความเร่งสูงสุด
อบคลายเครียดแล้วโครงสร้างเตียงเชื่อมแผ่นหนา
Laser source, Raytools head, rack drive and Hiwin rail
องค์ประกอบเครื่อง: แหล่งกำเนิดเลเซอร์, หัวตัด Raytools, ขับเคลื่อนด้วยแร็คแอนด์พิเนียน, รางนำ 0Hiwin

ข้อมูลทางเทคนิค

LFH4020 – ข้อมูลมาตรฐาน
ModelLFH-4020
Working area4000 × 2000 mm
Laser power1–30 kW; IPG, Raycus หรือ MAX
Max acceleration1.2–1.5 G
Bedเชื่อมจากแผ่นเหล็กหนา, อบความร้อนและคลายความเครียดโครงสร้าง
Cutting headหัวตัดโฟกัสอัตโนมัติ Raytools
CertificationCE, ISO 9001
Warrantyรับประกัน 24 เดือนทั่วทั้งเครื่อง (ยกเว้นวัสดุสิ้นเปลือง)

ทำไมงานแผ่นหนาจึงต้องใช้เตียงที่ผ่านการอบคลายเครียด

โครงสร้างเหล็กเชื่อมย่อมอมความเค้นตกค้างจากการเชื่อมไว้ หากนำไปกัดไสขึ้นรูปโดยไม่ผ่านการอบคลายเครียด โครงสร้างจะค่อยๆ บิดตัวทีละน้อยในเวลาหลายเดือน ทำให้เครื่องสูญเสียความเที่ยงตรง งานแผ่นหนายังสร้างภาระน้ำหนักและความร้อนสะสมเพิ่มเติม การอบความร้อนก่อนขึ้นรูปช่วยขจัดความเค้นเหล่านี้ เตียงเครื่องจึงรักษาความแม่นยำทางเรขาคณิตไว้ได้แม้ใช้งานตัดหนักต่อเนื่องทุกวัน

ความสามารถในการตัดตามกำลังวัตต์

ความหนาตัดสูงสุดโดยทั่วไปตั้งแต่ 1 kW ถึง 60 kW คอลัมน์ขวาแสดงพิกัดกำลังวัตต์ที่เครื่องรุ่นนี้รองรับ ตัวเลขเหล่านี้ถือเป็นขีดจำกัดสูงสุด ไม่ใช่ช่วงการใช้งานจริงในแต่ละวัน เหล็กคาร์บอน (Carbon steel) จะมีความหนาเพิ่มขึ้นไม่มากนักในช่วง 3 ถึง 6 kW (22 ถึง 25 มม.) แต่สเตนเลสจะเพิ่มขึ้นเท่าตัวจาก 10 เป็น 20 มม. สำหรับรุ่น 20–30 kW โปรดขอตารางสเปกของแหล่งกำเนิดเลเซอร์ที่คุณสนใจ

ความหนาตัดสูงสุดทั่วไปตามกำลังเลเซอร์, 1 kW ถึง 60 kW
กำลังเลเซอร์เหล็กคาร์บอน (O₂)สแตนเลส (N₂)อลูมิเนียม (N₂)ทองเหลือง (N₂)รุ่นนี้
1 kW10 มม.5 มม.3 มม.3 มม.✓
1.5 kW16 มม.6 มม.4 มม.3 มม.✓
2 kW20 มม.8 มม.6 มม.5 มม.✓
3 kW22 มม.10 มม.8 มม.6 มม.✓
4 kW25 มม.12 มม.10 มม.8 มม.✓
6 kW25 มม.20 มม.16 มม.12 มม.✓
8 kW40 มม.30 มม.30 มม.16 มม.✓
12 kW40 มม.40 มม.40 มม.16 มม.✓
20 kW80 มม.100 มม.60 มม.20 มม.✓
60 kW200 มม.150 มม.–––

ความหนาตัดสูงสุดเป็นเพียงขีดจำกัด ซึ่งการตัดจะช้าและผิวขอบจะหยาบกว่าปกติ สำหรับการผลิตจริงควรเผื่อความหนาลดลงจากนี้เล็กน้อย และควรตรวจสอบกับตารางการตัดของแหล่งกำเนิดและหัวตัด (Cutting head) รุ่นจริงในใบเสนอราคาของคุณ

ความเร็วในการตัดโดยทั่วไป

เหล็กคาร์บอน, ออกซิเจน (0.5–0.7 บาร์, โฟกัสบวก)
ความหนา1.5 kW3 kW6 kW12 kW
2 มม.5.03.8–4.2––
3 มม.3.63.2–3.63.5–4.2–
4 มม.2.53.0–3.23.3–3.8–
6 มม.1.42.2–2.52.7–3.2–
8 มม.1.21.8–2.22.2–2.5–
10 มม.1.01.0–1.32.0–2.32.0–2.3
12 มม.0.80.9–1.01.9–2.13.0–3.5
16 มม.0.50.6–0.71.2–1.42.8–3.0
20 มม.–0.5–0.550.6–0.71.5–1.6
25 มม.––0.4–0.50.8–1.0
สเตนเลส, แก๊สไนโตรเจน (10–20 bar, โฟกัสติดลบ)
Thickness1.5 kW3 kW6 kW12 kW
1 mm2028–3540–5050–60
2 mm718–2425–3040–45
3 mm4.57–1015–1830–35
5 mm1.53.0–3.67–815–18
6 mm0.82.0–2.76–713–15
8 mm–1.0–1.23.5–3.88–10
10 mm–0.5–0.61.6–2.06.5–7.5
12 mm––1.0–1.25.0–5.5
16 mm––0.5–0.62.0–2.3
20 mm––0.2–0.351.2–1.4

ความเร็วหน่วยเป็น m/min ค่ามาตรฐานสำหรับการตัดคุณภาพดี ซึ่งอาจเปลี่ยนแปลงได้ตามข้อกำหนดขอบชิ้นงาน เกรดวัสดุ ความบริสุทธิ์ของแก๊ส และหัวตัด ใบเสนอราคาของคุณจะรวมตารางข้อมูลจำเพาะสำหรับรุ่นนั้นๆ โดยเฉพาะ

LFH4020 หรือ LFP4020 ดีกว่ากัน

ขนาดเตียงเท่ากัน ช่วงกำลังวัตต์เท่ากัน แต่รุ่น LFP4020 เพิ่มโต๊ะสลับชิ้นงานอัตโนมัติ เหมาะสำหรับงานที่ต้องเปลี่ยนแผ่นโลหะบ่อยครั้งต่อกะ ส่วน LFH4020 เหมาะกับงานแผ่นหนาที่แผ่นเหล็กแต่ละแผ่นวางอยู่บนเตียงนานกว่า และไม่จำเป็นต้องใช้โต๊ะสลับชิ้นงาน ส่งชิ้นงานของคุณมาให้เราพิจารณา แล้วเราจะจัดใบเสนอราคาเปรียบเทียบทั้งสองรุ่นให้คุณ

ตำแหน่งของรุ่นนี้ในกลุ่มผลิตภัณฑ์เลเซอร์ PCL

ModelWorking areaPowerBest for
GF30123000 × 1200 mm6–60 kWกำลังสูงบนพื้นที่กะทัดรัด
LFP30153000 × 1500 mm1–12 kWโต๊ะเดี่ยวแบบเปิด สำหรับแผ่นเหล็กมาตรฐาน
LFP40204000 × 2000 mm1–30 kWโต๊ะสลับคู่เพื่อเพิ่มปริมาณงานผลิต
LFH4020 (รุ่นนี้)4000 × 2000 mm1–30 kWงานแผ่นหนากำลังสูง บนเตียงเชื่อมแผ่นหนา
LFP60206000 × 2000 mm1.5–3 kWตัดแผ่นยาวด้วยงบลงทุนที่ย่อมเยากว่า
LFH60206000 × 2000 mm1–12 kWงานผลิตฟอร์แมตใหญ่
2-in-1 sheet & tube3015 หรือ 4020 + ท่อ Ø20–220 mm1–12 kWตัดได้ทั้งแผ่นและท่อในเครื่องเดียว

ปัญหาที่พบบ่อยและวิธีแก้ไข

ProblemUsual causeWhat to do
สะเก็ดทะลุย้อนกลับ (Pierce blow-out) บนแผ่นหนาเจาะทะลุแบบขั้นตอนเดียวบนแผ่นหนาใช้การเจาะแบบเป็นขั้นตอน (Staged piercing) และปล่อยให้แผ่นเหล็กเย็นลงระหว่างการเจาะแต่ละครั้ง
มีสลาก (Dross) เกาะหนาใต้เหล็กคาร์บอนหนาความเร็วสูงเกินไป, แรงดันออกซิเจนต่ำ, ระยะโฟกัstit-negative มากเกินไป, หัวฉีด (Nozzle) อุดตันบางส่วนลดความเร็วลง 5–8 %; รักษาแรงดันออกซิเจนไว้ที่ 0.5–0.7 bar; ตั้งค่าโฟกัส +3 ถึง +4 มม.; ตรวจสอบหัวฉีด
ตัดไม่ทะลุกระบวนการเจาะยังไม่เสร็จสิ้น, ระยะโฟกัสไม่เป็นบวกเพียงพอสำหรับการตัดด้วยออกซิเจน, เลนส์ป้องกันสกปรกรอให้ขั้นตอนการเจาะเสร็จสมบูรณ์ทั้งหมด; เพิ่มระยะโฟกัสทีละ 1 มม.; ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนกระจกป้องกัน
ขนาดคลาดเคลื่อนเมื่อตัดแผ่นยาวมีสิ่งสกปรกบนราวแร็คหรือรางนำ, หรือการขยายตัวเนื่องจากความร้อนของแผ่นเหล็กทำความสะอาดรางนำและแร็ค; จัดลำดับการตัดเพื่อกระจายความร้อน

ปัจจัยที่มีผลต่อราคาเครื่อง

ItemOptionsEffect
Laser sourceแบรนด์ (Raycus, IPG, Max) และกำลังวัตต์ชิ้นส่วนที่มีราคาสูงที่สุด กำลังวัตต์ที่สูงขึ้นจะมีราคาสูงขึ้น และต้องใช้เครื่องทำความเย็น (Chiller) และระบบจ่ายไฟที่ใหญ่ขึ้นตามไปด้วย
Cutting headหัวตัดโฟกัสอัตโนมัติ Raytools หรือ WSXระบบโฟกัสอัตโนมัติและการป้องกันการชนของหัวตัด
Driveแบรนด์เซอร์โวมอเตอร์, รางนำและแร็คความแม่นยำในการทำงานระยะยาวหลายปี
Bedเตียงเชื่อมจากแผ่นเหล็กหนา, ผ่านการอบความร้อนออกแบบมาสำหรับงานแผ่นหนาและการใช้งานที่ยาวนาน
Power1–30 kWงานแผ่นหนาต้องใช้กำลังสูงและระบบจ่ายแก๊สที่รองรับกัน

รุ่น LFH4020 เสนอราคาตามคำขอ

ขั้นตอนจากใบสอบถามสู่สายการผลิต

  1. ชิ้นส่วนและตัวอย่าง. ส่งแบบชิ้นงานที่หนที่สุดและชิ้นส่วนตัวอย่างทั่วไปของคุณมาให้เรา เราจะตัดชิ้นงานทดสอบด้วยกำลังวัตต์ที่คุณกำลังพิจารณา
  2. การกำหนดสเปก. เราสรุปแหล่งกำเนิดเลเซอร์ หัวตัด โต๊ะทำงาน และอุปกรณ์เสริม พร้อมจัดทำผังการติดตั้ง (Layout) ที่แสดงพื้นที่หน้างาน ระบบไฟฟ้า แก๊ส และจุดต่อท่อดูดควัน
  3. การประกอบและทดสอบ. ประกอบและทดสอบเครื่องจักรก่อนจัดส่ง โดยระบุระยะเวลาส่งมอบไว้อย่างชัดเจนในใบเสนอราคา
  4. การเตรียมพื้นที่หน้างาน. เตรียมพื้นให้ได้ระดับ ระบบจ่ายไฟ แก๊สช่วยตัด ลม 0อัด และระบบดูดควันให้พร้อมก่อนเครื่องส่งถึงโรงงาน
  5. การติดตั้งและอบรมการใช้งาน. รวมอยู่ในใบเสนอราคา ผู้ใช้งานจะได้เรียนรู้การจัดเรียงแผ่น (Nesting) พารามิเตอร์การตัด การตรวจสอบประจำวัน และการแก้ไขปัญหาเบื้องต้น
  6. การสนับสนุนหลังการขาย. รับประกัน 24 เดือนทั่วทั้งเครื่อง ยกเว้นวัสดุสิ้นเปลือง

ก่อนที่คุณจะสั่งซื้อ

  • ความหนาแผ่นที่หนที่สุดและความหนาที่คุณใช้งานตัดบ่อยที่สุดในแต่ละวัน
  • ความสามารถของเครนในการยกแผ่นเหล็กหนาขึ้นโต๊ะ
  • ระบบจ่ายออกซิเจนสำหรับงานเหล็กคาร์บอนหนา
  • น้ำหนักกดทับพื้นและฐานรากสำหรับเครื่องจักรขนาดใหญ่

การบำรุงรักษา

เมื่อไหร่สิ่งที่ต้องตรวจสอบ
ทุกวันตรวจสอบและทำความสะอาดเลนส์ป้องกัน; ตรวจสอบสภาพหัวตัดและการตั้งศูนย์; ตรวจสอบแรงดันแก๊ส
ทุกสัปดาห์กำจัดสะเก็ดไฟ; ทำความสะอาดรางเลือนและเฟืองสะพาน; ตรวจสอบเซ็นเซอร์ความสูง
ตามรอบเวลาเปลี่ยนสลัทเตียงตัด; หล่อลื่นรางและเฟืองสะพาน; เปลี่ยนน้ำและไส้กรองในเครื่องทำความเย็น

ความปลอดภัย

แสงเลเซอร์ที่สะท้อนจากแผ่นโลหะมองไม่เห็นด้วยตาเปล่าและอาจเป็นอันตรายต่อดวงตา ดังนั้นพื้นที่ตัดจึงต้องมีห้องปิดทึบหรือกั้นรั้ว และระบบinterlockของประตูต้องใช้งานได้ตลอดเวลา เปิดระบบดูดควันและทำความสะอาดตัวกรองอยู่เสมอ ฝุ่นในเตียงตัดและไส้กรองอาจติดไฟได้ง่ายโดยเฉพาะหลังจากตัดอะลูมิเนียม เก็บอุปกรณ์ออกซิเจนให้ปราศจากคราบน้ำมันและจาระบี และยึดถังแก๊สให้แน่นหนา

จุดเด่นและข้อจำกัด

จุดเด่น

  • โครงสร้างเตียงผ่านกรรมวิธีอบคลายเครียดความร้อนสำหรับงานแผ่นหนา
  • 1–30 kW
  • อัตราเร่งสูงสำหรับเครื่องจักรขนาดใหญ่

ข้อจำกัดที่ควรทราบ

  • โต๊ะเดี่ยว: ต้องเผื่อเวลาในการขึ้น-ลงชิ้นงาน
  • กำลังไฟสูงต้องใช้หม้อแปลงหรือแหล่งจ่ายไฟขนาดใหญ่
  • แผ่นหนาจำเป็นต้องใช้เครนช่วยในการยกโหลดแผ่น

คำถามที่พบบ่อย LFH4020

มีตัวเลือกกำลังวัตต์เท่าไหร่บ้าง?

ตั้งแต่ 1 kW ถึง 30 kW จากแบรนด์ IPG, Raycus หรือ MAX

เตียงตัดของรุ่น LFH แตกต่างอย่างไร?

สร้างจากการเชื่อมแผ่นเหล็กหนาและผ่านกรรมวิธีอบความร้อนเพื่อคลายความเครียดจากการเชื่อม ทำให้คงความเที่ยงตรงได้ดีเยี่ยมแม้ตัดแผ่นหนา

ตัดหนาได้สูงสุดเท่าไหร่?

ขึ้นอยู่กับแหล่งกำเนิดเลเซอร์ โดยทั่วไปความหนาสูงสุดอยู่ที่เหล็กคาร์บอน 25 มม. และสแตนเลส 20 มม. ที่กำลัง 6 kW และประมาณ 40 มม. สำหรับทั้งสองวัสดุที่กำลัง 12 kW สามารถขอตารางสเปคตามแหล่งกำเนิดเลเซอร์ที่คุณเลือกได้

ขอทดลองตัดชิ้นงานจริงของฉันได้หรือไม่?

ได้ ส่งชิ้นงานตัวอย่างที่หนาที่สุดของคุณมาให้เราทดลองตัดได้เลย

ต้องเตรียมฐานรากพิเศษไหม?

เครื่องจักรขนาดใหญ่และงานแผ่นหนาต้องการพื้นโรงงานที่เรียบและแข็งแรง เราจะจัดส่งข้อกำหนดของฐานรากไปพร้อมกับผังการติดตั้ง

ใช้แก๊สอะไรสำหรับตัดเหล็กคาร์บอนหนา?

ใช้แก๊สออกซิเจนที่แรงดันต่ำ โดยในคลังข้อมูลวัสดุของเครื่องจะมีค่าพารามิเตอร์ที่เหมาะสมสำหรับความหนาแต่ละระดับ

เปรียบเทียบ เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ ทุกรุ่นแบบ ล้วนๆ ได้ในคู่มือการเลือกซื้อของเรา

ส่งสเปคแผ่นเหล็กที่หนที่สุดและงานที่คุณตัดประจำมาให้เรา เราช่วยแนะนำแหล่งกำเนิดแสงที่เหมาะสมและเสนอราคา LFH4020 ให้คุณทันที

ขอใบเสนอราคา

ตัวอย่างงานตัดเลเซอร์

ตัวอย่างงานตัดไฟเบอร์เลเซอร์ในเหล็กเหนียวและสแตนเลส
ชิ้นงานตัวอย่างในเหล็กเหนียวและสแตนเลส ความหนาที่คุณตัดได้ขึ้นอยู่กับกำลังของแหล่งกำเนิดเลเซอร์ ส่งแบบของคุณมาเพื่อทำตัวอย่างบนวัสดุของคุณได้เลย

โครงสร้างเครื่อง: แบบโครงสร้างสะพาน (Gantry) หรือแบบโต๊ะรวม (Desk Type)

เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์สร้างขึ้นด้วย 2 แบบพื้นฐาน โครงสร้างเป็นตัวกำหนดว่าเครื่องจะรักษาความแม่นยำได้ดีเพียงใดเมื่อมีความเร่งสูงและภายใต้ความร้อนจากการตัดเป็นเวลานาน

โครงสร้างสะพานพร้อมรางแยกอิสระ

โครงสร้างสะพาน (มาตรฐาน PCL)

  • รางแยกออกจากโต๊ะตัด: ความร้อนจากโซนตัดจะถ่ายเทไปยังโต๊ะ ไม่ใช่โครงที่รองรับราง
  • ขับเคลื่อนคู่ (Dual drive): ขับเคลื่อนทั้งสอง 2 ข้างของโครงสะพาน จึงรักษาความฉากได้ดีเยี่ยมเมื่อมีความเร่งสูง
  • ด้านข้างเปิดโล่ง: สามารถป้อนแผ่นงานด้วยรถโฟล์กลิฟต์หรือเครนจากด้านข้างได้
  • การบริการ: เปลี่ยนระแนงโต๊ะและชิ้นส่วนที่สึกหรอได้โดยไม่ต้องโดนราง
เตียงโครงสร้างแบบโต๊ะเชื่อมรวมชิ้นเดียว

โครงสร้างโต๊ะแบบผสานรวม

  • โครงสร้างเชื่อมชิ้นเดียว: โต๊ะและรางวางอยู่บนโครงเดียวกัน ซึ่งมีความกะทัดรัดและประหยัดต้นทุนกว่า
  • ความร้อน: ความร้อนจากการตัดจะส่งผลต่อโครงสร้างที่ติดตั้งราง ซึ่งจะส่งผลกระทบมากขึ้นเมื่อใช้กำลังวัตต์สูงและรันงานต่อเนื่องยาวนาน
  • การป้อนงาน: ด้านข้างที่ปิดทึบทำให้การขึ้นรูปแผ่นงานขนาดใหญ่และหนักทำได้ช้ากว่า
  • เหมาะที่สุดสำหรับ: กำลังวัตต์ต่ำ, แผ่นงานขนาดเล็ก และงบประมาณจำกัด

ที่กำลังวัตต์สูงและความเร่งสูง โครงสร้างแบบโครงสำหรับตั้ง (gantry) จะช่วยแยกชิ้นส่วนความเที่ยงตรงให้ออกจากความร้อนในการตัด นั่นคือเหตุผลที่ PCL จึงสร้างเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ด้วยวิธีนี้

ฐานเครื่องจักร: แบบเชื่อมจากแผ่นเพลทหรือแบบเชื่อมจากท่อเหล็ก

ฐานเครื่องทำหน้าที่รองรับโครง gantry และรับแรงเร่งทุกทิศทางของหัวตัด การออกแบบจะกำหนดว่าเครื่องจะรักษาความแม่นยำได้นานแค่ไหน โดยเฉพาะเมื่อเกิน 3 kW ขึ้นไปและในงานตัดแผ่นหนา

ฐานเครื่องเชื่อมจากแผ่นเพลท PCL

ฐานเครื่องเชื่อมจากแผ่นเพลท (มาตรฐาน PCL)

  • แผ่นเหล็กหนา: เชื่อมจากแผ่นเหล็กคาร์บอนหนา 12–16 มม. มวลน้ำหนักช่วยซับแรงสั่นสะเทือนเมื่อมีความเร่งสูง
  • การคลายเครียดเนื้อโลหะ: อบอ่อน (annealing) ที่อุณหภูมิประมาณ 600 °C และปล่อยให้เย็นตัวช้าๆ ในเตา เพื่อไม่ให้ความเครียดจากการเชื่อมทำให้ฐานเครื่องบิดตัวในภายหลัง
  • ขึ้นรูปเครื่องจักรในการจับชิ้นงานครั้งเดียว: ผิวติดตั้งทั้งหมดสำหรับรางและเฟืองสะพาน (rack) จะถูกกัดด้วยเครื่องมิลลิ่ง gantry ขนาดใหญ่ในการจับยึดเพียงครั้งเดียว เพื่อให้มั่นใจว่าแนวขนานกันสมบูรณ์
โครงสร้างเตียงเครื่องเชื่อมจากท่อเหล็ก

เตียงเชื่อมจากท่อเหล็ก (รุ่นประหยัด)

  • ท่อเหล็กสี่เหลี่ยมกลวง: น้ำหนักเบาและราคาถูกกว่า แต่มีโอกาสสั่นสะเทือนสูงเมื่อเร่งความเร็ว
  • ผนังท่อบางลง: ไวต่อความร้อนและแรงจากแผ่นหนาหรือการเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง
  • เหมาะที่สุดสำหรับ: งานกำลังวัตต์ต่ำและแผ่นบาง ซึ่งภาระงานมีน้อย

เมื่อเทียบใบเสนอราคา ให้สอบถามว่าโครงสร้างเตียงสร้างอย่างไร มีการอบคลายเครียด (Stress Relief) หรือไม่ และมีกระบวนการ machining หน้าสัมผัสอย่างไร คำตอบเหล่านี้บอกถึงความแม่นยำในระยะยาวได้ดีกว่าตัวเลขความแม่นยำบนแผ่นข้อมูลสเปค

การจัดส่งและโลจิสติกส์ระดับโลก

จากโรงงานของเราสู่ 11 โรงงานของคุณ: การบรรจุหีบห่อที่ปลอดภัย การจัดการอย่างระมัดระวัง และการขนส่งระหว่างประเทศที่เชื่อถือได้ พร้อมบริการสนับสนุนการติดตั้งและรับประกัน

การแพ็กกิ้งส่งออกของเครื่อง CNC
1การแพ็กกิ้งเพื่อการส่งออกเครื่องจักรทุกเครื่องผ่านการทำความสะอาด กันสนิม ห่อหุ้ม และยึดแน่นหนาในบรรจุภัณฑ์ส่งออกที่ออกแบบมาสำหรับการขนส่งทางเรือโดยเฉพาะ
การยกและยึดเครื่อง CNC เข้าตู้คอนเทนเนอร์ขนส่ง
2การโหลดเข้าตู้คอนเทนเนอร์เครื่องจักรทั้งหมดถูกโหลด ค้ำยัน และยึดแน่นในตู้คอนเทนเนอร์ พร้อมตรวจสอบกับรายการแพ็กกิ้ง (Packing List) อย่างละเอียดก่อนซีลตู้
เรือคอนเทนเนอร์สำหรับการจัดส่งระหว่างประเทศ
3การขนส่งทางทะเลจัดส่งจากชิงเต่าหรือท่าเรืออื่นๆ ของจีนตามคำขอ โดยปกติราคาจะเป็นแบบ FOB Qingdao และเอกสารการจัดส่งจะไปพร้อมกับสินค้า
4การติดตั้งและการสนับสนุน
  • คำแนะนำในการติดตั้งและการฝึกอบรมผู้ใช้งาน
  • บริการติดตั้งหน้างานตามคำขอ
  • รับประกันตัวเครื่อง 24 เดือนเต็ม
  • บริการสนับสนุนทางเทคนิคระยะไกลผ่านวิดีโอและโทรศัพท์